JPH0453685B2 - - Google Patents
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- JPH0453685B2 JPH0453685B2 JP26417888A JP26417888A JPH0453685B2 JP H0453685 B2 JPH0453685 B2 JP H0453685B2 JP 26417888 A JP26417888 A JP 26417888A JP 26417888 A JP26417888 A JP 26417888A JP H0453685 B2 JPH0453685 B2 JP H0453685B2
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- JP
- Japan
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- section
- cross
- precast concrete
- centrifugal
- forming
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 33
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 30
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 27
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
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- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
≪産業上の利用分野≫
本発明は、建造物に使用する横断面がコ字状の
プレキヤストコンクリート製部材並びにこれを遠
心成形で形成するための成形型枠に関する。
プレキヤストコンクリート製部材並びにこれを遠
心成形で形成するための成形型枠に関する。
≪従来の技術≫
従来から、建造物を構築するに際して、壁材の
みならず梁部材や柱部材にもプレキヤストコンク
リート製のものを多用することで、構築現場での
型枠の組立及び解体作業を軽減させ、これにより
工期の可及的な短縮化を図るようにした工法があ
る。すなわちこの工法では、横断面コ字状の溝型
等に形成したプレキヤストコンクリート製の梁部
材や、横断面矩形の筒体状等に形成したプレキヤ
ストコンクリート製の柱部材を予め工場等で製作
しておき、構築現場でこれらプレキヤストコンク
リート製の梁部材や柱部材を所定の位置に固定さ
せた後、その内部にコンクリートを打設して中実
に成形するようにしている。
みならず梁部材や柱部材にもプレキヤストコンク
リート製のものを多用することで、構築現場での
型枠の組立及び解体作業を軽減させ、これにより
工期の可及的な短縮化を図るようにした工法があ
る。すなわちこの工法では、横断面コ字状の溝型
等に形成したプレキヤストコンクリート製の梁部
材や、横断面矩形の筒体状等に形成したプレキヤ
ストコンクリート製の柱部材を予め工場等で製作
しておき、構築現場でこれらプレキヤストコンク
リート製の梁部材や柱部材を所定の位置に固定さ
せた後、その内部にコンクリートを打設して中実
に成形するようにしている。
そして、この様な工法に使用するプレキヤスト
コンクリート製の梁部材は、横断面がコ字状の大
小2つの外型枠と内型枠とを所定の空間を空けて
重ね合せて、それらの間に生コンクリートを投入
して成形する。
コンクリート製の梁部材は、横断面がコ字状の大
小2つの外型枠と内型枠とを所定の空間を空けて
重ね合せて、それらの間に生コンクリートを投入
して成形する。
≪発明が解決しようとする課題≫
ところで、上記のような従来方法でプレキヤス
トコンクリート製の梁部材を製作すると、製作費
の低減が難しくなると共に、遠心成形による部材
と比べコンクリート品質が劣るという問題があつ
た。
トコンクリート製の梁部材を製作すると、製作費
の低減が難しくなると共に、遠心成形による部材
と比べコンクリート品質が劣るという問題があつ
た。
なお、横断面がコ字状の溝型のプレキヤストコ
ンクリート部材を遠心成形し得る装置としては、
例えば特公昭56−50846号公報等の提案が公知に
なつているが、この提案中に示される遠心成形装
置では、例えばU字溝などの小さめのプレキヤス
トコンクリート部材の製作には適しているもの
の、長大な柱や梁を遠心成形するには成形装置が
巨大化してしまう等不向きな点があつた。
ンクリート部材を遠心成形し得る装置としては、
例えば特公昭56−50846号公報等の提案が公知に
なつているが、この提案中に示される遠心成形装
置では、例えばU字溝などの小さめのプレキヤス
トコンクリート部材の製作には適しているもの
の、長大な柱や梁を遠心成形するには成形装置が
巨大化してしまう等不向きな点があつた。
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、作業性の良い横断面コ
字状のプレキヤストコンクリート製部材並びにこ
れを遠心成形で製作するための成形型枠を廉価に
提供することにある。
ものであり、その目的は、作業性の良い横断面コ
字状のプレキヤストコンクリート製部材並びにこ
れを遠心成形で製作するための成形型枠を廉価に
提供することにある。
≪課題を解決するための手段≫
本発明は、遠心成形により、互いに間隔を隔て
て相対向する2辺とこれら2辺を結ぶ1辺とを有
する横断面コ字状に成形されるプレキヤストコン
クリート製部材において、上記横断面コ字状の肉
厚部にその横断面形状に沿つて配設されると共に
上記相対向する2辺それぞれの端縁から外方へ突
出される剪断補強筋を設けて構成する。
て相対向する2辺とこれら2辺を結ぶ1辺とを有
する横断面コ字状に成形されるプレキヤストコン
クリート製部材において、上記横断面コ字状の肉
厚部にその横断面形状に沿つて配設されると共に
上記相対向する2辺それぞれの端縁から外方へ突
出される剪断補強筋を設けて構成する。
また本発明は、横断面コ字状のプレキヤストコ
ンクリート製部材を遠心成形するための成形型枠
を、横断面が矩形の筒体状をなすとともに、その
筒体の軸芯を中心にして回転駆動される外型枠
と、該外型枠内にその軸方向に沿つて設けられて
該外型枠との間に横断面環状の遠心成形空間を画
成する内型枠と、内型枠と外型枠とで画成される
遠心成形空間内に軸方向に沿つて配置されるとと
もに、外型枠の相対向する2つの内壁面に密着し
て設けられて成形空間を2つに仕切る縁ぎり材と
を備えて構成する。
ンクリート製部材を遠心成形するための成形型枠
を、横断面が矩形の筒体状をなすとともに、その
筒体の軸芯を中心にして回転駆動される外型枠
と、該外型枠内にその軸方向に沿つて設けられて
該外型枠との間に横断面環状の遠心成形空間を画
成する内型枠と、内型枠と外型枠とで画成される
遠心成形空間内に軸方向に沿つて配置されるとと
もに、外型枠の相対向する2つの内壁面に密着し
て設けられて成形空間を2つに仕切る縁ぎり材と
を備えて構成する。
≪作用≫
上記構成のプレキヤストコンクリート製部材
は、その肉厚部に剪断補強筋が配設されるように
遠心成形段階において既に剪断補強筋が装着され
るように構成されており、部材自体を高い剛性で
製造できると共に、これにより肉厚を薄くして軽
量化を図ることもできる。また現場での配筋作業
を軽減でき、施工を簡便化することもできる。ま
た、製造時に剪断補強筋を配筋しておくので、現
場での配筋に比べて精度良く配筋することができ
る。
は、その肉厚部に剪断補強筋が配設されるように
遠心成形段階において既に剪断補強筋が装着され
るように構成されており、部材自体を高い剛性で
製造できると共に、これにより肉厚を薄くして軽
量化を図ることもできる。また現場での配筋作業
を軽減でき、施工を簡便化することもできる。ま
た、製造時に剪断補強筋を配筋しておくので、現
場での配筋に比べて精度良く配筋することができ
る。
上記構成の遠心成形型枠によれば、外型枠と内
型とで画成される横断面環状の遠心成形空間が縁
ぎり材によつて軸方向に沿つて2分されているの
で、この型枠内に生コンクリートを打設して遠心
成形すると、横断面コ字状の溝型のプレキヤスト
コンクリート製部材が2体得られる。また、外型
枠と内型枠とには、遠心成形で製作している横断
面矩形の筒状部材用の型枠をそのまま使用でき、
これに縁ぎり材を取付けるだけなので、プレキヤ
ストコンクリート製部材の遠心成形型枠を廉価に
提供できる。
型とで画成される横断面環状の遠心成形空間が縁
ぎり材によつて軸方向に沿つて2分されているの
で、この型枠内に生コンクリートを打設して遠心
成形すると、横断面コ字状の溝型のプレキヤスト
コンクリート製部材が2体得られる。また、外型
枠と内型枠とには、遠心成形で製作している横断
面矩形の筒状部材用の型枠をそのまま使用でき、
これに縁ぎり材を取付けるだけなので、プレキヤ
ストコンクリート製部材の遠心成形型枠を廉価に
提供できる。
≪実施例≫
以下に、本発明の好適な実施例を添附図面に基
づき詳述する。
づき詳述する。
第1図はプレキヤストコンクリート製部材を遠
心成形するための成形型枠の横断面図、第2図は
上記成形型枠の斜視図、第3図は上記成形型枠と
これを回転駆動させる装置とを示した正面図であ
る。
心成形するための成形型枠の横断面図、第2図は
上記成形型枠の斜視図、第3図は上記成形型枠と
これを回転駆動させる装置とを示した正面図であ
る。
第1図〜第3図に示すように、遠心成形型枠2
は横断面が長方形の矩形をなして所定の長さを有
する筒体状の外型枠4と、この外型枠4内の4つ
の隅角部4aに近接して配置されて設けられる横
断面が直角三角形の内柄枠6、及び外型枠4の相
対向する内壁面に密着されて設けられる縁ぎり材
8とから主になる。
は横断面が長方形の矩形をなして所定の長さを有
する筒体状の外型枠4と、この外型枠4内の4つ
の隅角部4aに近接して配置されて設けられる横
断面が直角三角形の内柄枠6、及び外型枠4の相
対向する内壁面に密着されて設けられる縁ぎり材
8とから主になる。
内型枠6は直角に形成されている頂角6aが外
型枠4の各隅角部4aに臨んで配置されている。
上記外型枠4と各内型枠6,…とはその長手方向
の両端で相互に端板10で結合されていて、部材
の横断面に対応する内部空間はその端板10で閉
塞されている。
型枠4の各隅角部4aに臨んで配置されている。
上記外型枠4と各内型枠6,…とはその長手方向
の両端で相互に端板10で結合されていて、部材
の横断面に対応する内部空間はその端板10で閉
塞されている。
また、外型枠4にはその外周側に2つの回転駆
動用円板12,12が装着されていて、この回転
駆動用12,12が回転駆動装置14の駆動側ド
ラム16及び従動側ドラム18上に裁置されて、
その外型枠4の軸芯を中心にして回転されるよう
になつている。そして、上記端板10の一方に
は、図示していないが外型枠4の軸芯位置に符合
されてその端板10に回転自在に生コンクリート
の供給パイプが取付けられていて、この供給パイ
プを通じて外型枠4内にコンクリートポンプから
生コンクリートが供給されるようになつている。
動用円板12,12が装着されていて、この回転
駆動用12,12が回転駆動装置14の駆動側ド
ラム16及び従動側ドラム18上に裁置されて、
その外型枠4の軸芯を中心にして回転されるよう
になつている。そして、上記端板10の一方に
は、図示していないが外型枠4の軸芯位置に符合
されてその端板10に回転自在に生コンクリート
の供給パイプが取付けられていて、この供給パイ
プを通じて外型枠4内にコンクリートポンプから
生コンクリートが供給されるようになつている。
また、縁ぎり材8は直方体状をなし横断面長方
形の長辺部分を形成して相対向する外型枠4の2
つの内壁面4b,4bのほぼ中央に密着されて軸
方向に沿つて配置される。そして、この縁ぎり材
8には例えば発泡スチロール等が使用される。
形の長辺部分を形成して相対向する外型枠4の2
つの内壁面4b,4bのほぼ中央に密着されて軸
方向に沿つて配置される。そして、この縁ぎり材
8には例えば発泡スチロール等が使用される。
従つて、このようにしてなる遠心成形型枠2
を、回転駆動装置14上に載置して回転させなが
らその遠心成形型枠2内に所定量の生コンクリー
トを打設すると、生コンクリートは遠心力によつ
て内型枠6と内型枠4との間の遠心成形空間内に
充填されていき、外型枠4の内周壁面に押圧され
つつほぼ均一な厚みで層状化され、かつその内部
に含有される余分な水分が遠心力で排出されなが
ら次第に締め固められていく。
を、回転駆動装置14上に載置して回転させなが
らその遠心成形型枠2内に所定量の生コンクリー
トを打設すると、生コンクリートは遠心力によつ
て内型枠6と内型枠4との間の遠心成形空間内に
充填されていき、外型枠4の内周壁面に押圧され
つつほぼ均一な厚みで層状化され、かつその内部
に含有される余分な水分が遠心力で排出されなが
ら次第に締め固められていく。
この際、外型枠4と内型枠6とで画成される遠
心成形空間は縁ぎ材8で軸方向に沿つて2分され
ているので、結果的には横断面コ字状の溝型のプ
レキヤストコンクリート製部材20が高品質に2
体同時に製作されることになる。
心成形空間は縁ぎ材8で軸方向に沿つて2分され
ているので、結果的には横断面コ字状の溝型のプ
レキヤストコンクリート製部材20が高品質に2
体同時に製作されることになる。
このプレキヤストコンクリート製部材20は、
遠心成形により、互いに間隔を隔てて相対向する
2辺とこれら2辺を結ぶ1辺とを有する横断面コ
字状に成形され、これには、横断面コ字状の肉厚
部にその横断面形状に沿つて配設されると共に相
対向する2辺それぞれの端縁から外方へ突出され
る剪断補強筋22が設けられて構成されている。
遠心成形により、互いに間隔を隔てて相対向する
2辺とこれら2辺を結ぶ1辺とを有する横断面コ
字状に成形され、これには、横断面コ字状の肉厚
部にその横断面形状に沿つて配設されると共に相
対向する2辺それぞれの端縁から外方へ突出され
る剪断補強筋22が設けられて構成されている。
このように製作されたプレキヤストコンクリー
ト製部材20は、梁材の底型枠用としては勿論、
柱と壁とが接続する部分の柱材等に利用できる。
ト製部材20は、梁材の底型枠用としては勿論、
柱と壁とが接続する部分の柱材等に利用できる。
第1図中に示される22は、剪断補強筋であ
り、この剪断補強筋22は環状をなして図示する
左右の各部材20,20内にその軸方向に適宜間
隔を隔てて多数埋設されている。そして、この剪
断補強筋22は横断面コ字状の部材20,20の
開放側にその一部が露出されるようになつてい
て、左右の各部材20,20でその剪断補強筋2
2が軸方向に沿つて交互に配設されるようになつ
ている。
り、この剪断補強筋22は環状をなして図示する
左右の各部材20,20内にその軸方向に適宜間
隔を隔てて多数埋設されている。そして、この剪
断補強筋22は横断面コ字状の部材20,20の
開放側にその一部が露出されるようになつてい
て、左右の各部材20,20でその剪断補強筋2
2が軸方向に沿つて交互に配設されるようになつ
ている。
このように構成したプレキヤストコンクリート
製部材20は、その肉厚部に剪断補強筋22が配
設されるように遠心成形段階において既に剪断補
強筋22が装着されるように構成されており、部
材20自体を剛性高く製造できると共に、これに
より肉厚を薄くして軽量化を図ることもできる。
また現場での配筋作業を軽減でき、施工を簡便化
することもできる。また、製造時に剪断補強筋2
2を配筋しておくので、現場での配筋に比べて精
度良く配筋することができる。
製部材20は、その肉厚部に剪断補強筋22が配
設されるように遠心成形段階において既に剪断補
強筋22が装着されるように構成されており、部
材20自体を剛性高く製造できると共に、これに
より肉厚を薄くして軽量化を図ることもできる。
また現場での配筋作業を軽減でき、施工を簡便化
することもできる。また、製造時に剪断補強筋2
2を配筋しておくので、現場での配筋に比べて精
度良く配筋することができる。
≪効果≫
以上要するに本発明によれば、次のような優れ
た効果を発揮する。
た効果を発揮する。
(1) 肉厚部に剪断補強筋が配設されるように遠心
成形段階において既に剪断補強筋が装着される
ように構成されており、部材自体を高い剛性で
製造できると共に、これにより肉厚を薄くして
軽量化を図ることもできる。また現場での配筋
作業を軽減でき、施工を簡便化することもでき
る。また、製造時に剪断補強筋を配筋しておく
ので、現場での配筋に比べて精度良く配筋する
ことができる。
成形段階において既に剪断補強筋が装着される
ように構成されており、部材自体を高い剛性で
製造できると共に、これにより肉厚を薄くして
軽量化を図ることもできる。また現場での配筋
作業を軽減でき、施工を簡便化することもでき
る。また、製造時に剪断補強筋を配筋しておく
ので、現場での配筋に比べて精度良く配筋する
ことができる。
(2) 外型枠と内型枠とで画成される横断面環状の
遠心成形空間を、縁ぎり材によつて軸方向に沿
つて2分して横断面コ字状のプレキヤストコン
クリート製部材を遠心成形型枠を構成するの
で、遠心成形で製作している横断面矩形の筒状
部材用の型枠をそのまま使用して、横断面コ字
状のプレキヤストコンクリート製部材の遠心成
形型枠を廉価に提供できる。また、この遠心成
形型枠内に生コンクリートを打設して横断面コ
字状の溝型のプレキヤストコンクリート製部材
を遠心成形すると、その部材を同時に2体作成
することができ、製作効率を向上できると共
に、高品質のプレキヤストコンクリート部材を
製作することができる。
遠心成形空間を、縁ぎり材によつて軸方向に沿
つて2分して横断面コ字状のプレキヤストコン
クリート製部材を遠心成形型枠を構成するの
で、遠心成形で製作している横断面矩形の筒状
部材用の型枠をそのまま使用して、横断面コ字
状のプレキヤストコンクリート製部材の遠心成
形型枠を廉価に提供できる。また、この遠心成
形型枠内に生コンクリートを打設して横断面コ
字状の溝型のプレキヤストコンクリート製部材
を遠心成形すると、その部材を同時に2体作成
することができ、製作効率を向上できると共
に、高品質のプレキヤストコンクリート部材を
製作することができる。
第1図は本発明に係るプレキヤストコンクリー
ト製部材の遠心成形型枠並びにそれによつて製造
されるプレキヤストコンクリート製部材を横断
面、第2図は上記遠心成形型枠の全体の斜視図、
第3図はこの遠心成形型枠とこれを回転駆動させ
る回転駆動装置とを示す正面図である。 2……遠心成形型枠、4……外型枠、6……内
型枠、8……縁ぎり材、14……回転駆動装置、
20……プレキヤストコンクリート製部材、22
……剪断補強筋。
ト製部材の遠心成形型枠並びにそれによつて製造
されるプレキヤストコンクリート製部材を横断
面、第2図は上記遠心成形型枠の全体の斜視図、
第3図はこの遠心成形型枠とこれを回転駆動させ
る回転駆動装置とを示す正面図である。 2……遠心成形型枠、4……外型枠、6……内
型枠、8……縁ぎり材、14……回転駆動装置、
20……プレキヤストコンクリート製部材、22
……剪断補強筋。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 遠心成形により、互いに間隔を隔てて相対向
する2辺とこれら2辺を結ぶ1辺とを有する横断
面コ字状に成形されるプレキヤストコンクリート
製部材において、上記横断面コ字状の肉厚部にそ
の横断面形状に沿つて配設されると共に上記相対
向する2辺それぞれの端縁から外方へ突出される
剪断補強筋を設けたことを特徴とするプレキヤス
トコンクリート製部材。 2 横断面コ字状のプレキヤストコンクリート製
部材を遠心成形するための成形型枠において、 横断面が矩形の筒体状をなすとともに、その筒
体の軸芯を中心にして回転駆動される外型枠と、 該外型枠内にその軸方向に沿つて設けられて該
外型枠との間に横断面環状の遠心成形空間を画成
する内型枠と、 該内型枠と外型枠とで画成される前記遠心成形
空間内に軸方向に沿つて配置されるとともに、前
記外型枠の相対向する2つの内壁面に密着して設
けられ前記成形空間を2つに仕切る縁ぎり材と、 を備えたことを特徴とするプレキヤストコンクリ
ート製部材の遠心成形型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26417888A JPH02112904A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | プレキャストコンクリート製部材及びその遠心成形型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26417888A JPH02112904A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | プレキャストコンクリート製部材及びその遠心成形型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02112904A JPH02112904A (ja) | 1990-04-25 |
| JPH0453685B2 true JPH0453685B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=17399547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26417888A Granted JPH02112904A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | プレキャストコンクリート製部材及びその遠心成形型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02112904A (ja) |
-
1988
- 1988-10-21 JP JP26417888A patent/JPH02112904A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02112904A (ja) | 1990-04-25 |
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