JPH0453768A - thermal transfer printer - Google Patents
thermal transfer printerInfo
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- JPH0453768A JPH0453768A JP16523290A JP16523290A JPH0453768A JP H0453768 A JPH0453768 A JP H0453768A JP 16523290 A JP16523290 A JP 16523290A JP 16523290 A JP16523290 A JP 16523290A JP H0453768 A JPH0453768 A JP H0453768A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は熱転写プリンタにおけるプリント用紙のダス
ト類静電付着の防止に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] This invention relates to prevention of electrostatic adhesion of dust to print paper in a thermal transfer printer.
第4図は熱転写プリンタにおける従来の用紙搬送機構を
示したものである。同図において、■はインクシート送
り側ボビン、2は巻取側ボビン、3は熱溶融インクを塗
布されたインクシート、4はサーマルヘッド、5aは用
紙カセット10内のプリント用紙、5bは印画中のプリ
ント用紙、5cは印画終了後のプリント用紙、6はプラ
テンローラ、7a、7bはピンチローラ、8a〜8cは
用紙搬送ガイド、8dは用紙スタンカ一部8eと用紙一
時退避部8fを有するトレイである。また、9aは給紙
用ピッチローラ、9b〜9eは用紙搬送ローラである。FIG. 4 shows a conventional paper conveyance mechanism in a thermal transfer printer. In the figure, ■ is an ink sheet feeding side bobbin, 2 is a winding side bobbin, 3 is an ink sheet coated with hot melt ink, 4 is a thermal head, 5a is printing paper in the paper cassette 10, 5b is being printed 5c is the print paper after printing, 6 is a platen roller, 7a and 7b are pinch rollers, 8a to 8c are paper conveyance guides, and 8d is a tray having a paper stunker part 8e and a paper temporary evacuation part 8f. be. Further, 9a is a paper feeding pitch roller, and 9b to 9e are paper conveying rollers.
この熱転写プリンタにおいて、カセット10内のプリン
ト用紙5aはピッチローラ9aによりピッチアンプされ
、搬送ローラ9b、9cにより送られ、用紙搬送ガイド
8Cに沿って、プラテンロラ6へ送られる。プラテンロ
ーラ6に送られたプリント用紙5bは、プラテンローラ
6の図において右方向への回動によりインクシート3と
ともに移動し、この間に、サーマルヘッド4の発熱によ
り溶融したインクシート3上のインクを転写され、カラ
ープリンタの場合には、次色の印画のためサーマルヘッ
ド4のH方向離脱後、プラテンローラ6の逆回動により
用紙搬送ガイド8aと8b間の通路cpを通ってトレイ
の一時退避部8fへ送られる。所定の色数の印画が行わ
れたプリント用紙5Cは印画終了後トレイ8dのスタッ
カ一部8e上に順次スタックされる。In this thermal transfer printer, print paper 5a in a cassette 10 is pitch-amplified by a pitch roller 9a, sent by transport rollers 9b and 9c, and sent to a platen roller 6 along a paper transport guide 8C. The print paper 5b sent to the platen roller 6 moves together with the ink sheet 3 by rotating the platen roller 6 in the right direction in the figure, and during this time, the ink on the ink sheet 3 melted by the heat generated by the thermal head 4 is removed. In the case of a color printer, after the thermal head 4 leaves in the H direction for printing the next color, the tray is temporarily retracted through the path CP between the paper conveyance guides 8a and 8b by reverse rotation of the platen roller 6. It is sent to section 8f. The print sheets 5C on which images have been printed in a predetermined number of colors are sequentially stacked on the stacker portion 8e of the tray 8d after the printing is completed.
印画されたプリント用紙、例えば次色印画のために一時
退避部8rへ送られたプリント用紙5bは、第5図に示
す如く、インク5−1を転写されており、ピンチローラ
7a、サーマルヘッド4のプラテンローラ6への押圧に
よる摩擦を受け、また、プリント用紙に施された帯電防
止処理がサマルヘッド4の熱によりその効果を失う等の
原因により、電荷(+)を帯び、この電荷に誘発された
電荷(−)を持つ一時退避部8fのガイド面上のダスト
Cがプリント用紙5bに吸引されて付着する。ダストC
が付着したプリント用紙5bに次色の印画を行うと、第
6図に示すように、ダストCがインクシート3とプリン
ト用紙5bとの密着性を阻害し、第7図に示すような白
ヌケ印画欠陥を生せしめる。As shown in FIG. 5, the printed paper 5b, which has been sent to the temporary retraction section 8r for printing the next color, has the ink 5-1 transferred to it, and the pinch roller 7a and the thermal head 4. Due to the friction caused by the pressure on the platen roller 6, and the antistatic treatment applied to the print paper loses its effect due to the heat of the thermal head 4, it becomes charged (+) and is induced by this charge. The dust C on the guide surface of the temporary retraction section 8f having a negative charge (-) is attracted to and adheres to the print paper 5b. Dust C
When the next color is printed on the print paper 5b on which the ink sheet 3 is attached, as shown in FIG. 6, the dust C interferes with the adhesion between the ink sheet 3 and the print paper 5b, resulting in white spots as shown in FIG. This causes print defects.
この発明は上記問題を解消するためになされたもので、
用紙搬送路上でのダスト付着に原因する印画欠陥の発生
を防止して、従来に比し、高品質の画質を得ることがで
きる熱転写プリンタを提供することを目的とする。This invention was made to solve the above problem.
It is an object of the present invention to provide a thermal transfer printer that can prevent printing defects caused by dust adhesion on a paper conveyance path and obtain higher image quality than conventional ones.
この発明は上記目的を達成するため、プラテンローラに
送られたプリント用紙を一時退避部へ送る用紙搬送路を
有する熱転写プリンタにおいて、上記一時退避部の用紙
ガイドが相互に所定間隔を隔てるレール状ガイドである
構成とした。To achieve the above object, the present invention provides a thermal transfer printer having a paper conveyance path for transporting print paper sent to a platen roller to a temporary evacuation section, in which paper guides in the temporary evacuation section are rail-shaped guides spaced apart from each other by a predetermined distance. The structure is as follows.
請求項2では、一時退避部のプリント用紙が載るガイド
面と所定間隔を隔てる天井面が導電性材料からなり、こ
の導電性材料は接地されている構成とした。In the second aspect of the present invention, the ceiling surface that is separated by a predetermined distance from the guide surface on which the print paper of the temporary retraction section is placed is made of a conductive material, and this conductive material is grounded.
この発明では、プリント用紙がレール状ガイドによって
、一時退避部の底面から浮いた状態で保持されるので、
プリント用紙が帯電していても、該底面上のダスト類が
プリント用紙に静電付着する機会が殆どなくなる。In this invention, the print paper is held in a floating state from the bottom surface of the temporary retraction section by the rail-shaped guide, so that
Even if the print paper is electrically charged, there is almost no chance that dust on the bottom surface will electrostatically adhere to the print paper.
また、請求項2の発明では、プリント用紙の電荷に見合
う量の逆電荷が導電材料に供給され、電荷が打ち消され
るので、ダス)IWの帯電は防止されることになり、プ
リント用紙へのダスト類の静電付着が防止される。In addition, in the invention of claim 2, an amount of opposite charge corresponding to the charge on the print paper is supplied to the conductive material and the charge is canceled out, so that charging of the dust IW is prevented, and the dust on the print paper is Electrostatic adhesion of types is prevented.
以下、この発明の1実施例を図面を参照して説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図において、8Dはトレイであって、スタンカ一部
8eと一時退避部8fとを備える点においては第4図の
トレイ8dと同じであるが、一時退避部8fがその上下
中間部分の両側にレール状のガイド8fLと8fRを有
している点においてトレイ8dと相違する。In FIG. 1, 8D is a tray, which is the same as the tray 8d in FIG. 4 in that it includes a stunker part 8e and a temporary evacuation part 8f, but the temporary evacuation part 8f is on both sides of the upper and lower intermediate parts. It differs from the tray 8d in that it has rail-shaped guides 8fL and 8fR.
この構成においては、ある色を印画されて次色の印画の
ために一時退避部8rに送られてきたプリント用紙5b
はガイド8fLと8fRで支持され、一時退避部8fの
底面8gからは所定間隔を隔てて浮いたかたちとなるで
、底面8gにダストC類があっても、帯電しているプリ
ント用紙5bはダストC類を上記間隔を超えて静電吸引
する力は無く、プリント用紙5bにダストC類が付着す
ることは防止される。In this configuration, the print paper 5b is printed in a certain color and sent to the temporary storage section 8r for printing in the next color.
is supported by guides 8fL and 8fR, and floats at a predetermined distance from the bottom surface 8g of the temporary retraction section 8f, so that even if there is dust C on the bottom surface 8g, the charged print paper 5b will not be dusty. There is no force to electrostatically attract C types beyond the above-mentioned interval, and dust C types are prevented from adhering to the print paper 5b.
第2図はこの発明の他の実施例を示したもので一時退避
部8fの上底8hに導電性シート8iを貼着し、該導電
性シー)8iを電気的に接地しである点において第1図
の実施例と相違する。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, in which a conductive sheet 8i is attached to the upper base 8h of the temporary retraction section 8f, and the conductive sheet 8i is electrically grounded. This is different from the embodiment shown in FIG.
この構成においては、導電性シート8iは、プリント用
紙5bの電荷(+)により誘発された逆電荷(−)が生
じ、第3図に示す如く、接地部から電荷(+)に見合う
電荷(−)が供給されるため、両電荷の量がほぼ釣り合
うので、プリント用紙5bは見掛は上帯型していない状
態になり、ダス)Cの(−)帯電が防がれるので、プリ
ント用紙5bのへダストCの付着は第1図の場合に比し
てより少なくなる。In this configuration, the conductive sheet 8i receives a reverse charge (-) induced by the charge (+) of the printing paper 5b, and as shown in FIG. ) is supplied, the amounts of both charges are almost balanced, so the print paper 5b does not appear to have an upper band shape, and the (-) charge of das)C is prevented, so the print paper 5b The amount of adhesion of dust C is smaller than in the case of FIG.
なお、この導電性シート81は第4図のトレイ8dにお
ける一時退避部8fの天井面に設けても同じような効果
を得ることができる。Incidentally, the same effect can be obtained even if this conductive sheet 81 is provided on the ceiling surface of the temporary retraction section 8f in the tray 8d in FIG. 4.
また、上記実施例は、トレイの一時退避部8fであるが
、本発明は用紙搬送路の他部に実施して同様の効果を得
ることができる。Furthermore, although the above embodiment deals with the temporary retraction section 8f of the tray, the present invention can be implemented in other sections of the paper conveyance path to obtain similar effects.
また、第2図の実施例において、トレイ8Dの一時退避
部81側面に導電性シート8iを設けたが、トレイ8D
全体を導電性材料で構成して電気的に接地してもよい。Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 2, the conductive sheet 8i was provided on the side surface of the temporary retraction section 81 of the tray 8D, but the tray 8D
The entire structure may be made of a conductive material and electrically grounded.
また、印画対象がプリント用紙ではなく高分子フィルム
に印画するような場合についても本発明は同様な効果を
発揮する。Furthermore, the present invention exhibits similar effects even when the printing target is printed on a polymer film instead of printing paper.
この発明は以上説明した通り、プリント用紙の帯電によ
るダスト吸引力を弱めもしくは帯電を打ち消すことがで
きるので、プリント用紙にダストが付着するのを防止す
ることができ、従来に比し、印画品質を高め、信幀性を
向上するこことができる。As explained above, this invention can weaken the dust suction force caused by the charge on the print paper or cancel the charge, thereby preventing dust from adhering to the print paper and improving the print quality compared to the conventional method. It can be used to improve credibility.
第1図および第2図はそれぞれこの発明の実施例を示す
正面図、第3図は上記実施例の作用を説明するための図
、第4図は熱転写プリンタの用紙搬送機構を示す構成図
、第5図はプリント用紙の帯電を説明するための図、第
6図はこの帯電による印画欠陥の発生を説明するための
図、第7図は印画欠陥を示す図である。
図において、3−・・インシート、4・−・サーマルヘ
ッド、6−プラテンローラ、8a〜8C−用紙搬送ガイ
ド、8D−・トレイ、8f−−−一時退避部、8fL、
8fR・−レール状ガイド、8ト−導電性シート。
なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。1 and 2 are respectively front views showing an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the above embodiment, and FIG. 4 is a configuration diagram showing a paper conveyance mechanism of a thermal transfer printer. FIG. 5 is a diagram for explaining the charging of printing paper, FIG. 6 is a diagram for explaining the occurrence of printing defects due to this charging, and FIG. 7 is a diagram showing printing defects. In the figure, 3--in-sheet, 4--thermal head, 6-platen roller, 8a-8C-paper conveyance guide, 8D--tray, 8f--temporary evacuation section, 8fL,
8fR - rail-shaped guide, 8 toe - conductive sheet. In addition, in the figures, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
Claims (2)
避部へ送る用紙搬送路を有する熱転写プリンタにおいて
、上記一時退避部の用紙ガイドが相互に所定間隔を隔て
るレール状ガイドであることを特徴とする熱転写プリン
タ。(1) A thermal transfer printer having a paper conveyance path for transporting print paper sent to a platen roller to a temporary evacuation section, characterized in that the paper guides of the temporary evacuation section are rail-shaped guides spaced apart from each other by a predetermined distance. Thermal transfer printer.
避部へ送る用紙搬送路を有する熱転写プリンタにおいて
、一時退避部のプリント用紙が載る面と反対側の天井面
が導電性材料で覆われ、該導電性材料は電気的に接地さ
れていること特徴とする熱転写プリンタ。(2) In a thermal transfer printer that has a paper conveyance path that sends print paper sent to a platen roller to a temporary evacuation section, the ceiling surface of the temporary evacuation section opposite to the surface on which the print paper is placed is covered with a conductive material, and the A thermal transfer printer characterized in that the conductive material is electrically grounded.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2165232A JP2790523B2 (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Thermal transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2165232A JP2790523B2 (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Thermal transfer printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453768A true JPH0453768A (en) | 1992-02-21 |
| JP2790523B2 JP2790523B2 (en) | 1998-08-27 |
Family
ID=15808372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2165232A Expired - Lifetime JP2790523B2 (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Thermal transfer printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790523B2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49141900U (en) * | 1973-03-31 | 1974-12-06 | ||
| JPS63154573A (en) * | 1986-12-17 | 1988-06-27 | Ricoh Co Ltd | Paper conveyance path switching device |
| JPS63176651U (en) * | 1987-05-06 | 1988-11-16 | ||
| JPH0197673A (en) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Seikosha Co Ltd | Serial printer |
| JPH0197955U (en) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP2165232A patent/JP2790523B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49141900U (en) * | 1973-03-31 | 1974-12-06 | ||
| JPS63154573A (en) * | 1986-12-17 | 1988-06-27 | Ricoh Co Ltd | Paper conveyance path switching device |
| JPS63176651U (en) * | 1987-05-06 | 1988-11-16 | ||
| JPH0197673A (en) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Seikosha Co Ltd | Serial printer |
| JPH0197955U (en) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2790523B2 (en) | 1998-08-27 |
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