JPH04537Y2 - - Google Patents

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JPH04537Y2
JPH04537Y2 JP1985175850U JP17585085U JPH04537Y2 JP H04537 Y2 JPH04537 Y2 JP H04537Y2 JP 1985175850 U JP1985175850 U JP 1985175850U JP 17585085 U JP17585085 U JP 17585085U JP H04537 Y2 JPH04537 Y2 JP H04537Y2
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JP
Japan
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liquid
battery
container
electrolyte
sealing
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JP1985175850U
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JPS6284164U (ja
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    • Y02E60/12

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  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、車両用バツテリ用の電解液容器の
開孔器に係り、特に使用後はバツテリの液口密封
栓にすることのできる電解液容器の開孔器に関す
るものである。
〔従来の技術〕
従来、二輪車用MFバツテリと電解液容器は別
体で搬送しているため、使用時には電解液の入つ
た容器からバツテリ内に電解液を注液している。
例えば第5図に示すような電解液容器Aを用いて
おり、この電解液容器Aは、下部に液注出口6を
また上部には空気流入口7をそれぞれ密封口とし
て設けた液室5を、バツテリ8のセルの数(この
場合は1セル・2ボルトを6個連結した数)に見
合う数だけこの各セルと同じに配置して一括体に
組成している。そしてこの電解液容器Aの各液室
5内には公知通常の図示しない電解液をあらかじ
め封入しておいて、この電解液を必要とする際
に、前記した電解液容器Aの各液注出口6を例え
ばニツパ、はさみ等で工具を用いてカツトしたの
ち、この各液注出口6をバツテリ8の各液注入口
9に挿入しておいて、液室5の各上部に突出して
いる空気流入口7を前記の工具(ニツパ、はさみ
等)で個々にカツトすることにより、各液室5内
に大気圧を得た状態のもとに、下部の各液注出口
6から液注入口9を介してその位置毎の直下に開
口しているセル内へ各個の電解液をそれぞれ注入
するようにしている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
前記により、従来は電解液容器Aからバツテリ
8へ注液する際、次のような問題点があつた。
(1) バツテリ8内へ各液室5の電解液を注入する
際、液室5の各下部に突出している液注出口6
と各上部に突出している空気流入口7を個々に
カツトするための工具(例えばニツパ、はさみ
等)を必要とし切断の手間がかかり、切断忘れ
を生ずることもあつた。
(2) また前記した電解液容器Aの密封口6,7を
ニツパ、はさみ等の工具でカツトした際に、各
液室5の内容電解液(希硫酸)が工具に付着し
てこの工具が錆びてしまい、これによつて工具
の損耗率を高めた。
〔問題点を解決するための手段〕
この考案は、前記した従来技術の問題点を解決
するものであり、電解液容器からバツテリ内へ注
液する際、工具等を要することなく、容易迅速に
注液できる電解液容器の開孔器を提供することに
ある。この考案の特徴とするところは、支持板上
にバツテリ用電解液容器上下端の密封口と同数同
配置より筒体を形成し、この各筒体中心位置には
電解液容器の個々の液室毎に形成した上下端の密
封口を突き破る開孔刺突子を立設して成ることに
ある。
〔作用〕
前記の構成により、電解液容器からバツテリ内
へ注液する際は、この開孔器の各開孔刺突子を電
解液容器の下部側液注出口に当接した状態でこの
開孔器に押圧力を与えると、各開孔刺突子がその
位置毎の密封口を突き破るため、この開封した液
注出口をバツテリの各液注入口に挿入して直下の
セルと連通させる。この時点で次に前記開孔器の
各開孔刺突子を電解液容器の上部側空気流入口に
当接して、再びこの開孔器に押圧力を与えると、
各空気流入口が一斉に開封して全部の液室内に大
気圧が得られ、これによつて全液室内の電解液
を、バツテリのその位置毎のセル内へ一挙にかつ
容易確実に注入することができる。なお注液後
は、開孔器をバツテリの液注入口に密嵌すること
により、この開孔器をバツテリの液口密封栓とし
て利用することができる。
〔実施例〕
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
第1図から第4図までに示すように、この考案
による電解液容器の開孔器は次のように構成して
いる。すなわち樹脂材の成形により、短冊形によ
る支持板2の上面には、バツテリ用電解液容器A
上下端の密封口6,7と同数同配置(これはまた
バツテリ8の各液注入口9と同じ数および同じ配
置であり、この各液注入口9の内径部へ液口密封
栓として密嵌が可能な外径を持つようにして)に
て各筒体3を形成し、この各筒体3の中心位置に
は、第2図に示すような電解液容器Aの液室5毎
に形成した下部の液注出口6と上部の空気流入口
7との各密封口を、刺突操作をもつて突き破るこ
とが可能な円錐形による開孔刺突子4をそれぞれ
立設し、全体として一括体の開孔器1に構成して
いる。なお、10は、バツテリ8の各液注入口9
の直下に配置してこのバツテリ8の構成主体たる
セル(単電池)である。また11は、前記開孔器
1の各筒体3をバツテリ8の各液注入口9に液口
密封栓として密嵌した際に、前記開孔器1の支持
板2が、バツテリ8の上面と同一面に収嵌させる
ための溝である。
前記の構成により、あらかじめ各液室5内に電
解液を充填密封して成る電解液容器Aからバツテ
リ8内へ注液する際は、この開孔器1の各開孔刺
突子4を電解液容器Aの下部側液注出口6に当接
した状態で、この開孔器1に液室5側に向けて押
圧力を与えると、各開孔刺突子4がその位置毎に
おける液注出口6の密封口を突き破るため、この
開封した各液注出口6を、バツテリ8の各液注入
口9に挿入する。(第2図参照)この場合各液注
出口6は、液注入口9を介してその直下の各セル
10と連通するが、上部の各空気流入口7が密封
状態にあるため、この時点では液室5内からはま
だ注液することはない。この状態において次に前
記開孔器1の各開孔刺突子4を電解液容器Aの上
部側空気流入口7に当接し、再び前記と同様に、
この開孔器1に液室5側へ向けて押圧力を与える
と、電解液容器Aの各空気流入口7が一斉に開封
する。(第3図参照)従つて全部の液室5内に大
気圧が得られ、これによつて全液室5内の電解液
をバツテリ8のその位置毎のセル10内へ一挙に
かつ容易確実に注入することができる。なお前記
による注液後は開口器1をバツテリ8の液注入口
9に密嵌することにより、この開孔器1は前記バ
ツテリ8の液口密封栓としての役割を果たすこと
ができる。
〔考案の効果〕
この考案は、支持板上に筒体を形成し、この各
筒体の中心位置には電解液容器の個々の液室毎に
形成した上下端の密封口を突き破る開孔刺突子を
立設して成ることを特徴とするものである。従つ
て電解液容器の液室からバツテリ内へ注液する際
には、工具等を要することなく、この開孔器を用
いることにより、容易迅速に注液され、これによ
つて工具使用の煩わしさや、使用した際に起こる
同工具の損耗等を解消できる等の効果があり、か
つバツテリの一部品たる密封栓として利用するこ
とができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案による電解液容器の開孔器を
示す一部縦断斜視図、第2図は同開孔器を用いて
電解液容器の上部を開封する際の一部縦断正面
図、第3図は同開封時の部分断面詳細図、第4図
は同開孔器をバツテリの液口密封栓として用いる
際の説明図、第5図は個々に上部口をカツトして
電解液容器からバツテリに注液する従来例を示す
説明図である。 1……開孔器、2……支持板、3……筒体、4
……開孔刺突子、5……液室、6……液注出口、
7……空気流入口、8……バツテリ、9……液注
入口、A……電解液容器。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数のセルからなるバツテリに電解液を注入す
    る電解液容器の上下端に前記セルの各液注入口と
    同数同配置に設けられた密封口を開孔する開孔器
    において、 前記開孔器は、支持板と、その支持板上に電解
    液容器の上下端の密封口と同数同配置に設けられ
    前記バツテリの液注入口に密嵌される筒体と、そ
    の筒体の中心位置であつて支持板上に設けられ前
    記電解液容器の上下端の密封口を突き破る開孔刺
    突子とからなることを特徴とする電解液容器の開
    孔器。
JP1985175850U 1985-11-15 1985-11-15 Expired JPH04537Y2 (ja)

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JP1985175850U JPH04537Y2 (ja) 1985-11-15 1985-11-15

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JPS6284164U JPS6284164U (ja) 1987-05-29
JPH04537Y2 true JPH04537Y2 (ja) 1992-01-09

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5969481U (ja) * 1982-10-30 1984-05-11 日本電池株式会社 電解液容器

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JPS6284164U (ja) 1987-05-29

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