JPH0453842Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は工作機械の自動チヤツクに生爪を取り
付ける構造に関する。

（従来の技術） 従来、工作機械における油圧あるいは空気圧な
どによるチヤツクは、第３図ないし第５図に示す
ように、チヤツク本体１に３個のスライド片２を
120°の角度で径方向に摺動可能に設け、このスラ
イド片を油圧あるいは空気圧でたとえば５mm程度
移動するようになつており、スライド片２にＴ字
形溝３と、このＴ字形溝の開口部両側に溝３と直
角方向に等ピツチたとえば1.5mmピツチで設けた
３角形の突条からなるスジ目４を設け、Ｔ字形溝
３にＴ字形の締め付けキー５を摺動自由に挿入
し、この締め付けキー５に生爪６を取り付けるた
めのねじ孔７をそなえている。生爪６にはワーク
に接する段部８が加工されており、裏面両側に前
記スライド片２のスジ目４と噛み合う同様のスジ
目９を設け、ワーク径に応じてスライド片２の所
定の位置でスジ目を噛み合わせて位置決めし、取
り付けボルト１０を締め付けキー５のねじ孔７に
螺合し、スライド片２の縁１１を締め付けて固定
させるようにしている。

このため、加工するワーク寸法が変わつたり、
生爪が消耗したために、ワーク径に合つた段部を
有する生爪と取り替える場合は、生爪６の取り外
しにより締め付けキー５がフリーになつてＴ字形
溝３内を摺動し、つぎの生爪を取り付けるとき
に、その都度、キーと生爪の位置を所定寸法位置
のスジ目相互が噛み合うように調整する必要があ
り、チヤツクの中心あるいは外側端から生爪まで
の寸法を測つたり、スライド片のスジ目の数を数
えており、また、この位置で生爪６のスジ目９と
スライド片２のスジ目４がずれないように押さえ
つけてキー５を取り付けボルト１０で締め付けね
ばならず、かつ３個のスライド片相互の位置を揃
える必要があり、作業が面倒で段取り時間が長く
なり、多種少数の場合はとくに生産性が低下する
欠点があつた。

このため、実開昭51−141873号あるいは実開昭
63−124407号公報には、第６図に示すように両面
にスジ目１２，１３を設け、締め付けキー５に固
定ボルト１４で固着させた補助治具１５を設け、
この補助治具１５に生爪６をスジ目１３，９を噛
み合わせ、ねじ孔１６に取り付けボルト１７を介
して取り付ける２段形式のものが提案され、生爪
交換時の作業を簡単にするようにしている。

また、実開昭59−1837056号には、チヤツクの
台座すなわちスライド片に径方向の凸部７と、そ
の両側にスジ目をそなえ、この凸部とスジ目に嵌
合させてボルトで取り付けられるチヤツクジヨー
ホルダを設けており、このチヤツクジヨーホルダ
にチヤツクジヨーを径方向に挿入して取り付ける
ようにしたものが示されている。

［本発明が解決しようとする課題］ しかるに、補助治具１５を設けてチヤツクを２
段形式にするために、構造が複雑で大形になり、
補助治具１５を取り付ける作業は、従来の生爪６
の取り付けと同様の手数を必要とし、その都度、
補助治具の取付位置を測定して取り付ける必要が
ある。

また、生爪をスライド片に取り付けたホルダに
挿入するものも、ホルダに生爪の保持孔や、生爪
の保持装置を必要とし、ホルダが複雑大形になる
欠点がある。

（目的） 本考案は、上記の点にかんがみ、補助治具を取
り付ける手数を省き、チヤツク本体のスライド片
に直接生爪を取り付け、しかも取り付け時にスラ
イド片との取り付け位置の調整を不要にし、段取
り時間を短縮させるようにしたものである。

（課題を解決するための手段） このため、スライド片に設けた凹溝の底部に複
数個のねじ孔を摺動方向に並設し、生爪の段部を
あらかじめ前記スライド片と同様の所定のねじ孔
に取り付けた状態で加工し、この生爪をチヤツク
本体に取り付ける時に、生爪の取り付けボルト孔
とスライド片の所定のねじ孔とを合わせて締め付
けることにより、生爪のスジ目がスライド片の所
定位置のスジ目と噛み合うようにしてある。

（作用） したがつて、生爪の取り付け時にスライド片の
ねじ孔を選択して取り付けるだけで、生爪の取り
付け位置をスライド片の所定のスジ目に噛み合わ
せて締め付け固着させることができる。

（実施例） これを第１図および第２図に示す実施例につい
て説明する。

１はチヤツク本体でスライド片２を油圧あるい
は空気圧で径方向に移動させるように嵌合させて
おり、このスライド片２に凹溝２０と溝の開口部
両側にスジ目４をそなえ、溝の底面に所定の間隔
で複数個のねじ孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１
ｄ，２１ｅを設けてある。６は生爪で段部８が加
工され、前記所定のねじ孔間隔と同間隔で２個の
取り付けボルト孔２２をそなえ、スライド片２と
接触する裏面に前記スライド片の凹溝２０と同じ
幅の凹溝２３とこの凹溝の両側縁に前記スジ目４
と噛み合うスジ目９を設けている。２４は前記ス
ライド片２の凹溝２０と生爪６の凹溝２３にまた
がつて挿入された補助キー、２５は締め付けボル
トである。

生爪６の段部８は、あらかじめ加工径に応じて
スライド片２の所定のねじ孔位置に合わせて加工
されており、したがつて、ワーク径を交換する場
合は、まづ第１図のように、スライド片２のねじ
孔２１ａ，２１ｃに装着されている生爪６を、取
り付けボルト２５を抜いてスライド片２から取り
外し、別個の小径の段部８をもつた生爪６をその
凹溝２３に補助キー２４を嵌合させてスライド片
２との軸心を合わせ、取り付けボルト孔２２に挿
入した締め付けボルト２５をワーク径に応じた位
置のねじ孔たとえば２１ｂ，２１ｄに合わせて取
り付けることにより、生爪６のスジ目９をスライ
ド片２の所定位置のスジ目４に合致させることが
でき、段部８を所要径の位置に保持させる。

なお、スライド片２のねじ孔相互の間隔は、図
の実施例では同一にしてあるが、順次にピツチを
変え、段部８の径によつて生爪６の取り付けボル
ト孔２２の間隔を異ならせるようにしておけば、
生爪６を取り付ける場合に径に応じた位置でなけ
れば生爪６の取り付けボルト孔２５とスライド片
２のねじ孔とが合致せず、誤つた位置に取り付け
ることを防止できる。

（本考案の効果） このように本考案は、チヤツク本体に油圧ある
いは空気圧で摺動するスライド片をそなえ、この
スライド片の表面に開口する溝の両側にスジ目を
設けるとともに、複数個のねじ孔を摺動方向に並
設し、ワーク径に応じた位置のねじ孔に生爪の取
り付けボルト孔を合わせて取り付けねじを挿入す
ることにより、生爪に設けたスジ目をスライド片
の所定位置のスジ目に噛み合わせることができ、
生爪の取り付け位置を計測することなくワーク径
に応じた位置でスジ目相互の噛み合いを行わせる
ことができる。したがつて、単に生爪の取り付け
ボルトをスライド片に設けたねじ孔を選択して締
めつけるだけで、生爪の位置を所定の位置に取り
付けることができ、取り付けの都度、スジ目の位
置を測定して生爪の位置決めをする必要がなく、
生爪の取り付け交換が簡単になり、段取り作業時
間を著しく短縮して生産性を向上させ得る効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例における要部を示す側
断面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図、
第３図は従来の例を示すチヤツクの正面図、第４
図は従来例における第１図相当の側断面図、第５
図は第４図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第６図は他
の実施例を示す側断面図である。 １はチヤツク本体、２はスライド片、３はＴ字
形溝、４はスジ目、５はキー、６は生爪、７はね
じ孔、８は段部、９はスジ目、２０はスライド片
の凹溝、２１ａ……２１ｅはねじ孔、２２は取り
付けボルト孔、２３は凹溝、２４は補助キー、２
５は取り付けボルトである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ チヤツク本体に油圧あるいは空気圧により一
   定範囲で径方向に摺動するように取り付けら
   れ、表面両側縁に位置決め用のスジ目をそなえ
   たスライド片と、ワーク径に応じた段部を加工
   し、裏面両側縁に前記スジ目に噛み合うスジ目
   をもつた生爪とをそなえ、この生爪と前記スラ
   イド片とをスジ目相互を噛み合わせて位置決め
   し、取り付けボルトで固着させるようにした工
   作機械の自動チヤツクにおいて、前記スライド
   片が表面に開口する摺動方向の凹溝と、凹溝底
   部に摺動方向に並設した複数個のねじ孔と、凹
   溝開口部の両側に設けたスジ目をそなえ、生爪
   の裏面に前記スライド片の凹溝と同じ幅の凹溝
   と、その開口部両側にスライド片のスジ目と噛
   み合うスジ目をそなえ、前記スライド片と生爪
   の凹溝にまたがつて嵌合する補助キーを設け、
   前記生爪に設けた取り付けボルトを、生爪の径
   に応じて前記スライド片の所定のねじ孔に補助
   キーを介して取り付けたこと特徴とする工作機
   械の自動チヤツク。 ２ 前記スライド片のねじ孔を順次ピツチを変え
   て設け、径に応じて生爪の取り付けボルト孔を
   異なる間隔で設けたことを特徴とする請求項１
   記載の工作機械の自動チヤツク。