JPH0453885A - 包装用粘着テープ - Google Patents
包装用粘着テープInfo
- Publication number
- JPH0453885A JPH0453885A JP16230890A JP16230890A JPH0453885A JP H0453885 A JPH0453885 A JP H0453885A JP 16230890 A JP16230890 A JP 16230890A JP 16230890 A JP16230890 A JP 16230890A JP H0453885 A JPH0453885 A JP H0453885A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- adhesive
- pressure
- adhesive layer
- packaging
- Prior art date
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- Pending
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発明は、ダンボール封緘、荷造り等に用いられる包装
用粘着テープに関する。
用粘着テープに関する。
支未立且Ｉ
従来より、包装用粘着テープは、数多（の製品が市販さ
れている。その主流は、クラフト紙、布、ポリエステル
フィルム等の基材上に、溶液とした粘着剤（組成物を含
む）を塗布した後に乾燥するものであった。しかし、最
近では、安全衛生上、環境上の問題により脱溶剤化が進
み、溶剤型粘着剤からエマルジョン系やボットメルト系
などの無溶剤型粘着剤へと移り変わっている。
れている。その主流は、クラフト紙、布、ポリエステル
フィルム等の基材上に、溶液とした粘着剤（組成物を含
む）を塗布した後に乾燥するものであった。しかし、最
近では、安全衛生上、環境上の問題により脱溶剤化が進
み、溶剤型粘着剤からエマルジョン系やボットメルト系
などの無溶剤型粘着剤へと移り変わっている。
特に、ホットメルト系粘着剤は、粘着剤を高温で溶融さ
せ、支持体（基材）上に塗工する方法であり、乾燥工程
が省略可能でエネルギー消費が少なく、生産速度も速い
。
せ、支持体（基材）上に塗工する方法であり、乾燥工程
が省略可能でエネルギー消費が少なく、生産速度も速い
。
ところが、ホットメル［・系粘看剤は、一般に、別途製
造した基材上にホットメルトコーター等を用いて塗布す
るか、あるいは離型性担体上に塗布後、基材上に転写す
る方法が採用されている。このような従来の製造方法で
は、基材に対する粘着剤の投錨力や生産効率がいまだ不
充分である。
造した基材上にホットメルトコーター等を用いて塗布す
るか、あるいは離型性担体上に塗布後、基材上に転写す
る方法が採用されている。このような従来の製造方法で
は、基材に対する粘着剤の投錨力や生産効率がいまだ不
充分である。
一方、各種フィルムの高機能化を目指して、異なる材料
を同時に一体的に積層して成膜する共押出技術が開発さ
れており、この共押出法により表面保護フィルムを作成
することが提案されている（特公昭４６−２１１２０号
公報）。
を同時に一体的に積層して成膜する共押出技術が開発さ
れており、この共押出法により表面保護フィルムを作成
することが提案されている（特公昭４６−２１１２０号
公報）。
しかし、包装用粘着テープを目的とした場合には、上記
公報開示の天然ゴムや合成ゴム、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）とを用いるのでは、ダンボール封緘
等の包装用には適さないのである。
公報開示の天然ゴムや合成ゴム、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）とを用いるのでは、ダンボール封緘
等の包装用には適さないのである。
が しようとする
本発明の目的は、基材と粘着剤とを同時に一体化して製
造し、生産効率、投錨力に優れた包装用粘着テープを提
供することである。
造し、生産効率、投錨力に優れた包装用粘着テープを提
供することである。
本発明者は、前記従来技術の有する問題点を克服するた
めに鋭意研究した結果、基材層としてポリオレフィン系
樹脂を用い、粘着剤層としてスチレン系熱可塑性ブロッ
ク共重合体および粘着付与樹脂を含有する組成物を用い
、かつ、両者を共押出法により一体的に積層することに
より、上記目的を達成できることを見出し、その知見に
基づいて本発明を完成するに至った。
めに鋭意研究した結果、基材層としてポリオレフィン系
樹脂を用い、粘着剤層としてスチレン系熱可塑性ブロッ
ク共重合体および粘着付与樹脂を含有する組成物を用い
、かつ、両者を共押出法により一体的に積層することに
より、上記目的を達成できることを見出し、その知見に
基づいて本発明を完成するに至った。
を するための
かくして、本発明によれば、ポリオレフィン系樹脂から
なる基材層と、スチレン系熱可塑性ブロック共重合体お
よび粘着付与樹脂を必須成分とする粘着剤層とが共押出
法で積層されていることを特徴とする包装用粘着テープ
が提供される。
なる基材層と、スチレン系熱可塑性ブロック共重合体お
よび粘着付与樹脂を必須成分とする粘着剤層とが共押出
法で積層されていることを特徴とする包装用粘着テープ
が提供される。
以下、本発明について詳述する。
基材層を構成するポリオレフィン系樹脂としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはエチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体等のごとき共重合体、およびこれらの混合物が挙げ
られる。
ば、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはエチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体等のごとき共重合体、およびこれらの混合物が挙げ
られる。
本発明で使用するスチレン系熱可塑性ブロック共重合体
とは、−数式Ａ−Ｂ−ＡまたはＡ′Ｂ′のブロック共重
合体（ただし、Ａ、Ａ′はスチレン重合体ブロックを示
し、Ｂ、Ｂ′はブタジェン重合体ブロックまたはイソプ
レン重合体ブロックを示す。）で表わされる熱可塑性エ
ラストマーである。
とは、−数式Ａ−Ｂ−ＡまたはＡ′Ｂ′のブロック共重
合体（ただし、Ａ、Ａ′はスチレン重合体ブロックを示
し、Ｂ、Ｂ′はブタジェン重合体ブロックまたはイソプ
レン重合体ブロックを示す。）で表わされる熱可塑性エ
ラストマーである。
スチレン重合体ブロックＡ、Ａ′は、平均分子量が１２
，０００〜１００，０００程度のものが好ましく、その
ガラス転移温度は２０℃以上のものが好ましい。また、
ブタジェン重合体ブロックまたはイソプレン重合体ブロ
ックＢ、Ｂ’は、平均分子量がｉｏ、ｏｏｏ〜３００，
０００程度のものが好ましく、そのガラス転移温度は一
２０℃以下のものが好ましい。
，０００〜１００，０００程度のものが好ましく、その
ガラス転移温度は２０℃以上のものが好ましい。また、
ブタジェン重合体ブロックまたはイソプレン重合体ブロ
ックＢ、Ｂ’は、平均分子量がｉｏ、ｏｏｏ〜３００，
０００程度のものが好ましく、そのガラス転移温度は一
２０℃以下のものが好ましい。
そして、上記Ａ、Ａ’成分とＢ、Ｂ′成分との重量比Ａ
：Ｂ （またはＡ’：Ｂ’）は、通常、５：９５〜５０
： ５０、好ましくは１０：９０〜３０ ： ７０で
ある。
：Ｂ （またはＡ’：Ｂ’）は、通常、５：９５〜５０
： ５０、好ましくは１０：９０〜３０ ： ７０で
ある。
一船人Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体と一船人Ａ’−Ｂ′
ブロック共重合体は、混合して用いてもよく、両者の重
量比は、通常、（Ａ−Ｂ−Ａ）： （Ａ′−Ｂ′）＝
１００ ： Ｏ〜２０：８０、好ましくは（Ａ−Ｂ−Ａ
）： （Ａ′−Ｂ′）８０ ： ２０〜４０：６０で
ある。
ブロック共重合体は、混合して用いてもよく、両者の重
量比は、通常、（Ａ−Ｂ−Ａ）： （Ａ′−Ｂ′）＝
１００ ： Ｏ〜２０：８０、好ましくは（Ａ−Ｂ−Ａ
）： （Ａ′−Ｂ′）８０ ： ２０〜４０：６０で
ある。
粘着付与樹脂は、特に限定されないが、例えば、脂肪族
炭化水素系樹脂、テルペン系樹脂、クマロン・インデン
樹脂、芳香族炭化水素系樹脂等が好適に使用できる。粘
着付与樹脂の配合割合は、スチレン系熱可塑性ブロック
共重合体１００重量部に対して、４０〜２００重量部が
好ましい。
炭化水素系樹脂、テルペン系樹脂、クマロン・インデン
樹脂、芳香族炭化水素系樹脂等が好適に使用できる。粘
着付与樹脂の配合割合は、スチレン系熱可塑性ブロック
共重合体１００重量部に対して、４０〜２００重量部が
好ましい。
軟化剤としては、例えば、ナフテン系オイルが好適に使
用できる。軟化剤の配合割合は、スチレン系熱可塑性ブ
ロック共重合体１００重量部に対して、５〜１００重量
部が好ましい。
用できる。軟化剤の配合割合は、スチレン系熱可塑性ブ
ロック共重合体１００重量部に対して、５〜１００重量
部が好ましい。
基材層と粘着剤層の厚みは、用途により適宜決定されれ
ばよいが、基材層の厚みは、一般に、５０〜１５０μｍ
程度であり、粘着剤層の厚みは、一般に、１０〜６０μ
ｍ程度である。
ばよいが、基材層の厚みは、一般に、５０〜１５０μｍ
程度であり、粘着剤層の厚みは、一般に、１０〜６０μ
ｍ程度である。
なお、基材層、粘着剤層には、光安定剤、紫外線吸収剤
、酸化防止剤などの各種添加剤が必要に応じて添加され
てもよい。
、酸化防止剤などの各種添加剤が必要に応じて添加され
てもよい。
本発明においては、基材層および粘着剤層を形成する材
料をインフレーション法またはＴダイ法などの共押出法
により、一体的に積層する。共押出することにより、粘
着剤層の基材層に対する投錨力が強化され、また、生産
効率が高まる。
料をインフレーション法またはＴダイ法などの共押出法
により、一体的に積層する。共押出することにより、粘
着剤層の基材層に対する投錨力が強化され、また、生産
効率が高まる。
Ｋ五り
以下に、実施例および比較例を挙げて本発明についてさ
らに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例の
みに限定されるものではない。
らに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例の
みに限定されるものではない。
［実施例１］
基材層には、低密度ポリエチレン（密度０．９２３、メ
ルトインデックス３．７）、粘着剤層には、スチレン−
イソプレン′−スチレンブロック共重合体（商品名「カ
リフレックスＴＲ−１１０７」シェル化学社製）１００
重量部に対して、粘着付与樹脂（商品名「エスコレツツ
４４０１Ｊ トーネックス社製）１００ｆｆｉ量部、ナ
フテン系オイル（商品名「サンセンオイルＪ ５ＵＮＯ
ＣＯ社製）５０重量部、酸化防止剤（商品名「ヨシノッ
クス４２５」吉ＮＨ薬社製）１重量部からなる粘着剤組
成物を用いた。
ルトインデックス３．７）、粘着剤層には、スチレン−
イソプレン′−スチレンブロック共重合体（商品名「カ
リフレックスＴＲ−１１０７」シェル化学社製）１００
重量部に対して、粘着付与樹脂（商品名「エスコレツツ
４４０１Ｊ トーネックス社製）１００ｆｆｉ量部、ナ
フテン系オイル（商品名「サンセンオイルＪ ５ＵＮＯ
ＣＯ社製）５０重量部、酸化防止剤（商品名「ヨシノッ
クス４２５」吉ＮＨ薬社製）１重量部からなる粘着剤組
成物を用いた。
粘着剤成分は、窒素ガス気流下、１８０℃で混合し、ギ
アポンプで押出機へ供給した。
アポンプで押出機へ供給した。
２層共押出法にて、基材層の厚み１１００ｔＬ、粘着剤
層の厚み４０μｍの粘着テープを得た。
層の厚み４０μｍの粘着テープを得た。
［実施例２］
基材層には、低密度ポリエチレン（密度０．９２３、メ
ルトインデックス３．７）、粘着剤層には、スチレン−
ブタジェン−スチレンブロック共重合体（商品名［カリ
フレックスＴＲ−１１０２」シェル化学社製）１００重
量部に対して、粘着付与樹脂（商品名「エスコレッツ４
４０１Ｊ トネックス社％）１００重量部、ナフテン系
オイル（商品名［サンセンオイルＪ ５ＵＮＯＣＯ社製
）５０重量部、酸化防止剤（商品名「ヨシソックス４２
５」吉冨製薬社製）１重量部からなる粘着剤組成物を用
いた。
ルトインデックス３．７）、粘着剤層には、スチレン−
ブタジェン−スチレンブロック共重合体（商品名［カリ
フレックスＴＲ−１１０２」シェル化学社製）１００重
量部に対して、粘着付与樹脂（商品名「エスコレッツ４
４０１Ｊ トネックス社％）１００重量部、ナフテン系
オイル（商品名［サンセンオイルＪ ５ＵＮＯＣＯ社製
）５０重量部、酸化防止剤（商品名「ヨシソックス４２
５」吉冨製薬社製）１重量部からなる粘着剤組成物を用
いた。
粘着剤成分は、窒素ガス気流下、１８０℃で混合し、ギ
アポンプで押出機へ供給した。
アポンプで押出機へ供給した。
２層共押出法にて、基材層の厚み１００μｍ、粘着剤層
の厚み４０ ｇ ｍの粘着テープを得た。
の厚み４０ ｇ ｍの粘着テープを得た。
［比較例１］
基材層には、低密度ポリエチレン（密度０．９２２、メ
ルトインデックス７．０）、粘着剤層には、エチレン−
酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有率４５％）１００
重量部と水素添加ロジンエステル１３０重量部よりなる
粘着剤組成物を用いた。
ルトインデックス７．０）、粘着剤層には、エチレン−
酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有率４５％）１００
重量部と水素添加ロジンエステル１３０重量部よりなる
粘着剤組成物を用いた。
粘着剤は成分は、窒素ガス気流下、１８０℃で混合し、
ギアポンプで押出機へ供給した。
ギアポンプで押出機へ供給した。
２層共押出法にて、基材層の厚み１００μｍ、粘着剤層
の厚み４０μｍの粘着テープを得た。
の厚み４０μｍの粘着テープを得た。
これらの実施例および比較例で得られた粘着テープの物
性の測定結果を第１表に示す。
性の測定結果を第１表に示す。
なお、物性の測定法は以下のとおりである。
＜ｓｐ粘着力＞：ＪＩＳ ２０２３７−８〈タック法
＞：ＪＩＳ ２０２３７ （傾斜式ポールタック法１
／３２〜３２／３２インチ径の剛球を使用し、ボールナ
ンバーで表示） 〈保持力＞：ＪＩＳ ２０２３７−１１〈紙むしり〉
、粘着テープを２３℃で２ｋｇの押圧ロールで押圧し、
段ボール表面に貼付けた。
＞：ＪＩＳ ２０２３７ （傾斜式ポールタック法１
／３２〜３２／３２インチ径の剛球を使用し、ボールナ
ンバーで表示） 〈保持力＞：ＪＩＳ ２０２３７−１１〈紙むしり〉
、粘着テープを２３℃で２ｋｇの押圧ロールで押圧し、
段ボール表面に貼付けた。
２３℃で３０分放置後、３００ｍｍ／分の速度で１８０
°の角度で引き剥した。その時に、段ボールをむしりと
るかどうかを観察した。
°の角度で引き剥した。その時に、段ボールをむしりと
るかどうかを観察した。
（０：むしる、×；むしらない）
（以下余白）
第１表から明らかなように、本発明の粘着テープは、粘
着力、タック、保持力ともに良好であり、かつ、紙むし
すせず、包装用粘着テープとして優れた性能を示してい
る。これに対して、従来技術のように、ＥＶＡを粘着剤
成分として用いた場合（比較例１）には、共押出法によ
っては、包装用粘着テープとして不適格なものしか得ら
れない。
着力、タック、保持力ともに良好であり、かつ、紙むし
すせず、包装用粘着テープとして優れた性能を示してい
る。これに対して、従来技術のように、ＥＶＡを粘着剤
成分として用いた場合（比較例１）には、共押出法によ
っては、包装用粘着テープとして不適格なものしか得ら
れない。
及薄目と舛釆
本発明によれば、特定の基材と粘着剤とを共押出法によ
り同時に一体化して積層することにより、生産効率、投
錨力に優れ、しかも包装用粘着テープとしての性能に優
れた包装用粘着テープが提供される。
り同時に一体化して積層することにより、生産効率、投
錨力に優れ、しかも包装用粘着テープとしての性能に優
れた包装用粘着テープが提供される。
Claims (1)
- （１）ポリオレフィン系樹脂からなる基材層と、スチレ
ン系熱可塑性ブロック共重合体および粘着付与樹脂を必
須成分とする粘着剤層とが共押出法で積層されているこ
とを特徴とする包装用粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16230890A JPH0453885A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 包装用粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16230890A JPH0453885A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 包装用粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453885A true JPH0453885A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15752045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16230890A Pending JPH0453885A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 包装用粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453885A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2359815B (en) * | 2000-02-21 | 2003-01-15 | Plasto Sa | Method of fastening external prostheses |
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US8377515B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers U.S. Llc | Process for preparing membranes and membrane structures from a sulfonated block copolymer fluid composition |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP16230890A patent/JPH0453885A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2359815B (en) * | 2000-02-21 | 2003-01-15 | Plasto Sa | Method of fastening external prostheses |
| US8377515B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers U.S. Llc | Process for preparing membranes and membrane structures from a sulfonated block copolymer fluid composition |
| US8377514B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers Us Llc | Sulfonated block copolymer fluid composition for preparing membranes and membrane structures |
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
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