JPH0453903Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は小径の金属パイプの開口端部にフレア
加工を施したり、或いはフランジ部を加工する際
に、該パイプを緊締、保持するためのパイプ成形
用挟持具に関するものである。

（従来の技術） 従来から、小径の金属パイプの開口端部にフレ
ア加工やフランジ加工を施すには、それぞれの加
工に適したパイプ挟持具を使用している。即ち、
フレア加工の場合には、開口端に拡径テーパ面を
設けたパイプ挿通挟持孔を有する挟持具を用いて
その拡径テーパ面を利用してフレア加工を行い、
フランジ加工を行うには拡径テーパ面を形成して
いない挿通孔だけを有する別な挟持具が使用され
ている。

また、径の異なるパイプを挟持するには、対向
面の複数箇所に順次径の異なる半円形状の凹溝を
並列状態で凹設してなる上下挟持板を用い、これ
らの上下挟持板を接合させた際に、上下に対向す
る同一径の凹溝によつて所定径の挟持孔を形成す
るように構成したパイプ挟持具が知られている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記のようにフレア加工とフラ
ンジ加工とを別々に成形するパイプ挟持具ではそ
の使用に応じていちいち取り替えなければならな
いために非常に面倒で作業能率が低下し、その上
両方の挟持具を準備しておくことはそれだけ持ち
運び等に不便である。

また、異なる径のパイプを成形する場合、上記
のように、複数個の半円形状の凹溝を設けている
上下挟持板を上下方向に開閉可能に構成した場合
には、パイプを挟持させる際に、上下に対向する
凹溝間の間隔を必要以上に拡げて、上下いずれか
一方の凹溝内にパイプを該凹溝に対して他方の凹
溝が閉止するまで人手により押し付けておかなけ
ればならず、その作業が煩わしくて手間を要する
上に、一部の凹溝が損傷した場合には上下挟持板
全体を取り替えなければならないという問題点が
ある。

さらに、これらの上下挟持板の開放によつて使
用しない凹溝までも一斉に離間させるものである
から、全体の構造が複雑且つ大型化し、操作が煩
わしくなると共に取扱いが困難である等の問題点
があつた。

本考案はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、パイプ端に対するフレア加工やフランジ加
工が一つの挟持具を使用することによつて行うこ
とができると共に取扱性、操作性に優れ、持ち運
びに便利なパイプ成形用挟持具の提供を目的とす
るものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案のパイプ成
形用挟持具は、実施例に対応する図面に示すよう
に、一定幅と長さを有する細長長方形板状片から
なる上下ガイド枠２，２を一定間隔を存して対設
すると共にこれらの上下ガイド枠２，２の後端部
間に中央部に螺子孔１５を前後方向に向けて貫設
している固定部材１６を固着して挟持具本体１を
形成し、この挟持部本体１の上下ガイド枠２，２
間に複数個のブロツク形状の挟持部材３を前後方
向に摺動自在に取付けると共にこれらの挟持部材
３の対向面に、各隣接する挟持部材３，３が接合
した際にその接合部に順次異なつた径のパイプ挿
通挟持孔５を形成する半円形状の凹溝５ａ，５ｂ
……５ｄを各挟持部材３の両側面間に貫通状態に
設け、これらの凹溝の一方の開口周縁を開口端に
向かつて拡開するテーパ面６に形成し、さらに、
上記上下ガイド枠２，２の前端間に最前側の挟持
部材３の前端面を受止する前壁部２ａを一体に設
けると共に上記固定部材１６の螺子孔１５にハン
ドル操作によつて回転する螺軸７を螺通して該螺
軸７の先端を最後側の挟持部材３の後端面に押し
付けるように構成しているものである。

（作用） ハンドル操作によつて螺軸７を僅かに螺退させ
ると、全ての挟持部材３が上下ガイド枠２，２に
沿つて該ガイド枠２，２の長さ方向に螺軸７の螺
退寸法に応じた長さだけ摺動可能な状態となる。

この状態にしたのち、加工すべきパイプ径に応
じた径を有するパイプ挿通挟持孔５を形成する対
向凹溝間にパイプの先端部を挿入すると、これら
の凹溝を有する隣接する挟持部材３，３間がパイ
プの挿入力によつて自動的に離間してパイプを挿
通させることができる。その際、挟持部材３，３
間の離間距離を僅かにしておくことによつて、対
向する凹溝をガイドとしてパイプの挿通が容易に
且つ円滑に行い得る。

パイプの挿通後、一方の片手で該パイプを挟持
具本体１に対して挿通状態に保持し、他方の片手
によつてハンドルを回動して螺軸７を螺進させる
ことにより、挟持部材３，３の凹溝間を縮小させ
てパイプを確実且つ強固に挟持することができ
る。

この状態にして、フレア加工やフランジ加工用
成形工具により、パイプ端にそれぞれの加工を施
すものである。その際、フレア加工を施すには、
パイプ端が上記挟持部材３，３の凹溝に形成して
いるテーパ面６側に突設させておくものであり、
フランジ加工を施す場合にはこれらの凹溝３，３
のテーパ面が設けられていない開口端側に突出さ
せておくものである。

加工後、螺軸７を僅かに後退させるだけで、凹
溝間で形成されたパイプ挿通挟持孔５からパイプ
を素早く抜き取ることができる。

（実施例） 本考案の実施例を図面について説明すると、第
１図において、１は長方形状の挟持具本体で、一
定幅と長さを有する細長長方形状の上下ガイド枠
２，２を上下方向に一定間隔を存して対設すると
共にこれらの上下ガイド枠２，２の後端部間を固
定部材１６により一体に固着、連結し、さらに、
上下ガイド枠２，２の前端間に前壁部２ａを一体
に設けてなるものである。なお、上下ガイド枠
２，２と前壁部２ａとは、一定幅を有する金属帯
板をＵ字状に折り曲げることによつて、その中央
折曲部を前壁部２ａに、該前壁部２ａの両端から
直角方向に延出した部分を上下ガイド枠２，２に
形成することができる。

３は上下ガイド枠２，２間に、該ガイド枠２，
２の長さ方向に摺動自在に並設した複数個の挟持
部材で、その幅がガイド枠２の幅よりも大きく且
つ高さが上側ガイド枠２の上面と下側ガイド枠２
の下面間の寸法に略等しいブロツク形状に形成さ
れてあり、これらの挟持部材３の上下面に上下ガ
イド枠２に嵌合するガイド溝４，４を設けて該ガ
イド溝４，４を介し、上下ガイド枠２，２に摺動
自在に取付けられているものである。

また、各挟持部材３，３の前後対向面中央部に
は合致した際に所定径のパイプ挿通挟持孔５を形
成する半円形状のパイプ挟持用凹溝５ａ，５ａ，
５ｂ，５ｂ……５ｄ，５ｄが両側面間に貫通した
状態にしてそれぞれ設けられている。そして、こ
れらの対向する凹溝５ａ，５ａ，５ｂ，５ｂ……
５ｄ，５ｄの径を順次異ならしめて、複数個の径
の異なるパイプ挿通挟持孔５が得られるように構
成している。

６は各パイプ挿通挟持孔５を形成する各凹溝の
一方の開口部のみに、該開口部周縁を開口端に向
かつて拡開させることにより形成したテーパ面で
ある。

さらに、上下ガイド枠２，２の後端間に固着し
た上記固定部材１６の中央部に螺子孔１５を前後
方向に向けて貫設してあり、この螺子孔１５に螺
軸７を螺通させて該螺軸７の先端を最後側の挟持
部材３の後端面に対し接離させるように構成して
いる。８はこの螺軸７の後端部に取付けているハ
ンドルである。

このように構成したパイプ成形用挟持具の使用
態様を述べると、まず、ハンドル操作によつて螺
軸７を僅かに後退させれば、全ての挟持部材３が
上下ガイド枠２，２に沿つて該ガイド枠２，２の
長さ方向に螺軸７の螺退寸法に応じた長さだけ摺
動可能な状態となる。

この状態にしたのち、加工すべきパイプ径に応
じたパイプ挿通挟持孔５を形成する対向凹溝間、
例えば、凹溝５ａ，５ａ間にパイプＰの先端部を
挿入すると、これらの凹溝５ａ，５ａを有する隣
接する挟持部材３，３間がパイプの挿入力によつ
て自動的に離間し、パイプの挿通が容易に行われ
る。この際、パイプ端にフランジを加工する場合
には、パイプＰを挿通挟持孔５におけるテーパ面
６を設けた側から挿入してテーパ面６を有してい
ない他方の開口端から突出した状態とする。

パイプＰの挿通後、一方の片手で該パイプＰを
挟持具本体１の上記挿通挟持孔５に対して挿通状
態に保持し、他方の片手によつてハンドル８を回
動して螺軸７を螺進させると、最後側の挟持部材
３が螺軸７の先端で押圧されて上下ガイド枠２，
２に沿つて前進する。この前進力が前側の挟持部
材３に順次伝達されるが、最前部の挟持部材３が
挟持具本体１の前壁部２ａによつて受止されてい
るから前方に移動不能であり、従つて、挟持部材
３，３の凹溝５ａ，５ａ間が縮小してこれらの凹
溝５ａ，５ａにより強固に挟持される。

次いで、第５図〜第７図に示すようなフランジ
成形工具を使用し、フランジ加工を行う。このフ
ランジ成形工具は、中間部で加工具１０，１３を
上下摺動自在に挟持し、下端部間で上記挟持具本
体１を水平方向に挿通状態で挟着可能な門形状の
枠９を有していると共に該枠９の上端中央部にハ
ンドル１１の回動操作によつて進退する螺子棒１
２を螺通させてなる構造を有し、まず、中央部に
下面から適宜深さに対する絞り加工用孔１０ａを
設けている加工具１０を使用して、挟持具本体１
の挿通挟持孔５から突出しているパイプＰ端を螺
子棒１２の螺進により該加工用孔１０ａ内に嵌入
させて絞り加工を施す。

しかるのち、加工具１０を取り外し、次いでフ
ランジ成形用加工具１３を装着する。この加工具
１３にはその下面中央部にパイプＰ内に嵌入する
凸部１３ａと下面から所定深さまで穿設されたパ
イプ端嵌入円形溝１３ｂが設けられてあり、この
加工具１３を螺子棒１２の螺進によりパイプ端を
圧縮してパイプＰの一部を上記溝１３ｂの開口端
に設けた拡大リング状凹部１３ｄ内に押し潰し、
フランジ部１３ｃに形成するものである。

また、パイプＰの端部にフレア加工を施すに
は、パイプＰの端部が挿通挟持孔５のテーパ面６
側に突出させた状態となるように、上記同様にし
て挿通挟持孔５を形成する凹溝間に挟持させ、第
８図に示すように、下端部が円錐形状に形成され
た加工具１４を枠９の中間部に上下摺動自在に配
設すると共に枠９の下端部に挟持具本体１を、上
記同様に挟持されたパイプＰの先端が加工具１４
に対向するように挟着、固定する。

しかるのち、螺子棒１２の螺進させて加工具１
４を下動させると、その円錐形状部がパイプの開
口端に嵌入して該開口端をテーパ面６に当接する
まで押し拡げ、フレア加工が施されるものであ
る。

（考案の効果） 以上のように本考案のパイプ成形用挟持具によ
れば、細長長方形状の上下ガイド枠２，２間に、
前後対向面にパイプの挿通挟持孔５を形成するた
めの凹溝を設けている複数個の挟持部材３を直列
状態に摺動自在に取付けると共に、ガイド枠２の
前端に最前側の挟持部材３の前端面を受止する前
壁部２ａを一体に設け、後端部にハンドル操作に
よつて回転する螺軸７を螺通させた固定部材１６
を固着してその先端を挟持部材３の後端面に押し
付けるように構成しているので、螺軸７を僅かに
後退させるだけで、隣接する挟持部材３，３間を
パイプが挿通可能な間隔だけ離間可能とすること
ができ、この状態からパイプ径に応じた径を形成
する挟持部材３，３の対向凹溝間にパイプの先端
部を挿入することによつて、その挿入力で挟持部
材３，３間を自動的に離間させながら且つ両凹溝
間内でパイプの挿入方向を制御しながら容易且つ
円滑にパイプ端の挿通作業が行えるものである。

さらに、パイプ端の挿通後、螺軸７を螺進させ
ることによつて、ガイド枠２の前壁部２ａと該螺
軸７とで全ての挟持部材３を互いに接合させる方
向に移動させて上記パイプを挿通させた凹溝間を
縮小させ、パイプを強固に挟着させることができ
ると共に、その操作も一方の片手で該パイプを挟
持具本体１に対して挿通状態に保持し、他方の片
手によつてハンドルを回動して螺軸７を僅かに螺
進させることにより容易に行うことができ、取扱
性並びに操作性に優れているばかりでなく、構造
が簡単でコンパクトに形成されているから手軽に
持ち運びが可能となるものである。

また、各隣接する挟持部材３，３が接合した際
にその接合部に順次異なつた径のパイプ挿通挟持
孔５を形成する半円形状の凹溝５ａ，５ｂ……５
ｄには、その一方の開口周縁に開口端に向かつて
拡開するテーパ面６を形成しているので、パイプ
端にフレア加工を施したい場合には該パイプ端を
テーパ面６側に突出させた状態で挟持し、パイプ
端にフランジ部を加工したい場合にはテーパ面６
を設けていない反対側から該パイプ端を突出させ
た状態で挟持することによつてそれぞれの加工を
行うことができ、一つのパイプ成形用挟持具によ
つてフレア加工とフランジ加工との両加工が可能
となるものであり、その上、一部の挟持部材３の
凹溝等が破損した場合には、その挟持部材３を交
換するだけで再び挟持具として使用できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
その斜視図、第２図は平面図、第３図及び第４図
は第５図におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線の縦断面
図、第５図は本考案の挟持具と成形工具との側面
図、第６図〜第８図は成形状態を示す縦断正面図
である。 １……挟持具本体、２，２……上下ガイド枠、
２ａ……前壁部、３……挟持部材、５……パイプ
挿通挟持孔、５ａ〜５ｄ……凹溝、６……テーパ
面、７……螺軸、１５……螺子孔、１６……固定
部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一定幅と長さを有する細長長方形板状片からな
   る上下ガイド枠２，２を一定間隔を存して対設す
   ると共にこれらの上下ガイド枠２，２の後端部間
   に、中央部に螺子孔１５を前後方向に向けて貫設
   している固定部材１６を固着して挟持具本体１を
   形成し、この挟持部本体１の上下ガイド枠２，２
   間に複数個のブロツク形状の挟持部材３を前後方
   向に摺動自在に取付けると共にこれらの挟持部材
   ３の対向面に、各隣接する挟持部材３，３が接合
   した際にその接合部に順次異なつた径のパイプ挿
   通挟持孔５を形成する半円形状の凹溝５ａ，５ｂ
   ……５ｄを各挟持部材３の両側面間に貫通状態に
   設け、これらの凹溝の一方の開口周縁を開口端に
   向かつて拡開するテーパ面６に形成し、さらに、
   上記上下ガイド枠２，２の前端間に最前側の挟持
   部材３の前端面を受止する前壁部２ａを一体に設
   けると共に上記固定部材１６の螺子孔１５にハン
   ドル操作によつて回転する螺軸７を螺通して該螺
   軸７の先端を最後側の挟持部材３の後端面に押し
   付けるように構成したパイプ成形用挟持具。