JPH0454162A - Method for purifying lactam-containing organic solutions - Google Patents

Method for purifying lactam-containing organic solutions

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JPH0454162A
JPH0454162A JP16264490A JP16264490A JPH0454162A JP H0454162 A JPH0454162 A JP H0454162A JP 16264490 A JP16264490 A JP 16264490A JP 16264490 A JP16264490 A JP 16264490A JP H0454162 A JPH0454162 A JP H0454162A
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lactam
water
caprolactam
extraction
organic solution
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Kazuhiko Hirozawa
広沢 和彦
Yasuhiro Kurokawa
黒川 康弘
Tomohiko Yamamoto
智彦 山本
Masaru Matsunishi
松西 勝
Kosaku Ohata
大畑 幸策
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ラクタム含有有i溶液の精製方法に関する
。さらに詳しくは、水溶性不純物を含むr主として1種
またはそれ以上のラクタム成分を含有する有機溶液」を
水で抽出することにより、有機溶液中に含まれる有効成
分を効率よく分離し精製する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] This invention relates to a method for purifying a lactam-containing solution. More specifically, it relates to a method for efficiently separating and purifying active ingredients contained in an organic solution by extracting with water an organic solution containing water-soluble impurities and mainly containing one or more lactam components. .

この発明の方法は、いわゆるrコラクタム化法」によっ
てε−カプロラクタムとω−ドデカンラクタムとを同時
に製造する方法において、これらラクタム及び水を主成
分とするrラクタム油」を有機溶剤で抽出して得られる
有機溶液(抽出液)を水で逆抽出することによって、ε
−カプロラクタムとω−ドデカンラクタムとを分離する
際に好適に用いられる。
The method of the present invention is a method for simultaneously producing ε-caprolactam and ω-dodecanelactam by the so-called r-colactamization method, in which r-lactam oil containing these lactams and water as main components is extracted with an organic solvent. By back-extracting the organic solution (extract) with water, ε
- Suitably used when separating caprolactam and ω-dodecanelactam.

〔従来技術の説明〕[Description of prior art]

ε−カプロラクタムとω−ドデカンラクタムとを同時に
製造する方法としては、シクロヘキサノン及びシクロド
デカノンを混合物として一緒にオキシム化し、生成した
シクロヘキサノンオキシム又はその塩とシクロドデカノ
ンオキシム又はその塩との混合物を硫酸又は発煙硫酸の
存在下にベックマン転位し、続いて、アンモニアガス又
はアンモニア水で中和してラクタム混合物を取得し、そ
のラクタム混合物を水と混和しない有機溶剤で抽出する
か、または、そのラクタム混合物の相分離によって硫安
水層から分離されたラクタム油層を水と混和しない有機
溶剤で抽出するかして、ラクタム成分を含む抽出液を得
、さらに、この抽出液を水で逆抽出してε−カプロラク
タムを水層に移行せしめる一方、ω−ドデカンラクタム
を有機溶剤層に残存せしめる方法(いわゆる「コラクタ
ム化法」)が公知の技術として知られている(例えば、
特公昭46−7254号公報、特公昭4610168号
公報など参照)。
As a method for simultaneously producing ε-caprolactam and ω-dodecanelactam, cyclohexanone and cyclododecanone are converted into oximes together as a mixture, and the resulting mixture of cyclohexanone oxime or its salt and cyclododecanone oxime or its salt is treated with sulfuric acid. or Beckmann rearrangement in the presence of fuming sulfuric acid, followed by neutralization with ammonia gas or aqueous ammonia to obtain a lactam mixture, which is extracted with a water-immiscible organic solvent; The lactam oil layer separated from the ammonium sulfate aqueous layer by phase separation is extracted with an organic solvent that is immiscible with water to obtain an extract containing lactam components, and this extract is back-extracted with water to obtain ε- A method (so-called "colactamization method") in which caprolactam is transferred to the aqueous layer while ω-dodecanelactam remains in the organic solvent layer is known as a known technique (for example,
(See Japanese Patent Publication No. 46-7254, Japanese Patent Publication No. 4610168, etc.).

この「コラクタム化法jによるε−カプロラクタムとω
−ドデカンラクタムとの同時製法においては、従来、前
記のラクタム混合物またはラクタム油層を有機溶剤で抽
出して、ε−カプロラクタムやω−ドデカンラクタムな
どのラクタム成分を含む有機溶剤溶液(抽出液)と、水
溶性不純物を含む水(重液)とに分離した後、前記抽出
液をそのまま水抽出していたが、前記有機溶剤によるラ
クタム成分の抽出において、抽出液中に前記重液の一部
が同伴するために、次の水抽出に際して、エマルジョン
が生成し、それによって有機溶剤層と水層との分離不良
等が起こり易く、塔径の大きな抽出塔が必要となるとと
もに、水層中に有機物が同伴して白濁し、ε−カプロラ
クタムの品質に悪影響を及ぼしたり、また、有機溶剤層
へ水溶性の不純物が同伴してω−ドデカンラクタムの品
質にも悪影響を及ぼしたりしていた。
ε-caprolactam and ω by this “colactamization method
- In the simultaneous production method with dodecane lactam, conventionally, the lactam mixture or lactam oil layer is extracted with an organic solvent to obtain an organic solvent solution (extract liquid) containing a lactam component such as ε-caprolactam or ω-dodecane lactam, After separation into water (heavy liquid) containing water-soluble impurities, the extract was directly extracted with water, but in the extraction of the lactam component with the organic solvent, some of the heavy liquid was entrained in the extract. Therefore, during the next water extraction, an emulsion is generated, which tends to cause poor separation between the organic solvent layer and the aqueous layer, requiring an extraction column with a large diameter, and the presence of organic matter in the aqueous layer. This entrains the organic solvent layer to become cloudy, which adversely affects the quality of ε-caprolactam, and the quality of ω-dodecanelactam is also adversely affected by entrainment of water-soluble impurities to the organic solvent layer.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

この発明の目的は、重液として水溶性不純物含有水を含
み、かつ、1種またはそれ以上のラクタムを含有する有
機溶液を水で抽出するに際して、該有機溶液中の前記重
液に起因するエマルジョンの生成を防止し、有機溶液側
の目的成分を水溶液側に効率よく移行・分離し、有効成
分を高品質、かつ高収率で得る工業的に好適なラクタム
含有有機溶液の精製方法を提供することにある。
An object of the present invention is to extract an emulsion resulting from the heavy liquid in the organic solution when extracting an organic solution containing water containing water-soluble impurities as a heavy liquid and containing one or more lactams with water. To provide an industrially suitable method for purifying a lactam-containing organic solution that prevents the formation of lactam, efficiently transfers and separates the target component from the organic solution side to the aqueous solution side, and obtains the active ingredient with high quality and high yield. There is a particular thing.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

この発明者等は、主としてε−カプロラクタムとω−ド
デカンラクタムとを含有する有機溶液から、水抽出によ
ってε−カプロラクタムを水層に移行・分離する方法に
おける前述したような種々の欠点を改善すべく鋭意研究
を行った結果、前記水抽出の際のエマルジョン生成が「
前記水抽出に際して、前記ラクタム含有有機溶液中に存
在する「水溶性不純物含有水(重液)1に起因すること
」を見い出し、この発明を完成するに至ったのである。
The inventors aimed to improve the various drawbacks mentioned above in the method of transferring and separating ε-caprolactam from an organic solution mainly containing ε-caprolactam and ω-dodecanelactam to an aqueous layer by water extraction. As a result of extensive research, we found that emulsion formation during water extraction is
During the water extraction, they discovered that "this is due to the water (heavy liquid) containing water-soluble impurities" present in the lactam-containing organic solution, and completed this invention.

すなわち、この発明は、水溶性不純物、および、少なく
とも1種のラクタムを含有するラクタム油を水と混和し
ない有機溶剤で抽出し、次いで、冷却することにより、
重液を分離・除去した後、得られた有機溶液を水で逆抽
出することによって有機溶液側の目的成分を水溶液側に
分離することを特徴とするラクタム含有有機溶液の精製
法に関する。
That is, this invention extracts a lactam oil containing water-soluble impurities and at least one lactam with a water-immiscible organic solvent, and then cools it.
The present invention relates to a method for purifying a lactam-containing organic solution, which comprises separating and removing a heavy liquid and then back-extracting the resulting organic solution with water to separate target components from the organic solution into an aqueous solution.

〔本発明の各要件の詳しい説明〕[Detailed explanation of each requirement of the present invention]

以下に、この発明の方法を詳しく説明する。 The method of this invention will be explained in detail below.

この発明においては、重液としての水溶性不純物含有水
、および、有効成分としてのε−カプロラクタムやω−
ドデカンラクタム等のラクタム類を含有し、場合によっ
ては、さらに有機溶剤を含有する有機溶液を水で抽出す
ることによって、有機溶液側に存在する前記有効成分(
ラクタム類)の1種又はそれ以上を水溶液側に移行・分
離するに際して、前記水抽出に先立って、前記有機溶液
を冷却し、不純物としての重液を分離・除去することに
よって、前記水抽出を効率よ〈実施することが、特に特
徴的である。
In this invention, water containing water-soluble impurities is used as a heavy liquid, and ε-caprolactam and ω-caprolactam are used as active ingredients.
The active ingredient (
When transferring and separating one or more types of lactams) to the aqueous solution side, the water extraction is performed by cooling the organic solution and separating and removing the heavy liquid as an impurity prior to the water extraction. Efficiency and implementation are particularly characteristic.

さらに、この発明の好ましい態様としては、シクロヘキ
サノン及びシクロドデカノンを混合物として一緒にオキ
シム化し、生じるシクロへキサノンオキシム又はその塩
とシクロドデカノンオキシム又はその塩との混合物を、
硫酸又は発煙硫酸の存在下、ベックマン転位し、次いで
、アンモニアガス又はアンモニア水で中和し、主として
ε−カプロラクタム、ω−ドデカンラクタム及び硫安を
含有するラクタム混合物を取得し、そのラクタム混合物
をそのまま水と混和しない有機溶剤で抽出するか、また
は、そのラクタム混合物を静置し、主としてε−カプロ
ラクタム及びω−ドデカンラクタムを含有するラクタム
油層と、主として硫安を含有する水層とに相分離した後
、前記ラクタム油層を水と混和しない有機溶剤で抽出す
るかして、重液を分離して、ε−カプロラクタム、ω−
ドデカンラクタム等のラクタム成分を含む有機溶剤溶液
(以下、「有機溶液」という)を得、さらに、この有機
溶液を水で逆抽出してε−カプロラクタムを水層に移行
せしめ、一方、ω−ドデカンラクタムは有機溶液層に残
存せしめてε−カプロラクタムとω−ドデカンラクタム
とを分離した後、εカプロラクタムを含有する水層およ
びω−ドデカンラクタムを含有する有機溶液層のそれぞ
れを蒸留、その他の常法を用いて精製することにより、
ε−カプロラクタム及びω−ドデカンラクタムを同時に
製造する「コラクタム化法1において、前記rラクタム
混合物またはラクタム油層j (以下、「ラクタム油」
という)の有機溶剤抽出によって得られる有機溶液を水
で逆抽出する前に、冷却処理することによって該有機溶
液からの重液の分離を十分に行い、続いて実施される水
抽出において、水層に移行するε−カプロラクタムを、
有機溶液層に残存するω−ドデカンラクタムから効率よ
く分離できるのである。
Furthermore, as a preferred embodiment of the present invention, cyclohexanone and cyclododecanone are oximized together as a mixture, and the resulting mixture of cyclohexanone oxime or a salt thereof and cyclododecanone oxime or a salt thereof,
Beckmann rearrangement is carried out in the presence of sulfuric acid or fuming sulfuric acid, followed by neutralization with ammonia gas or aqueous ammonia to obtain a lactam mixture containing mainly ε-caprolactam, ω-dodecanelactam and ammonium sulfate, and the lactam mixture is directly infused with water. After extraction with an organic solvent that is immiscible with or leaving the lactam mixture to stand and phase-separate into a lactam oil layer containing mainly ε-caprolactam and ω-dodecanelactam and an aqueous layer mainly containing ammonium sulfate, The lactam oil layer is extracted with an organic solvent that is immiscible with water to separate the heavy liquid, and ε-caprolactam and ω-
An organic solvent solution containing a lactam component such as dodecane lactam (hereinafter referred to as "organic solution") was obtained, and this organic solution was further extracted with water to transfer ε-caprolactam to the aqueous layer, while ω-dodecane After allowing the lactam to remain in the organic solution layer and separating ε-caprolactam and ω-dodecanelactam, the aqueous layer containing ε-caprolactam and the organic solution layer containing ω-dodecanelactam are each distilled or subjected to other conventional methods. By purifying using
In "colactamization method 1" which simultaneously produces ε-caprolactam and ω-dodecanelactam, the r-lactam mixture or lactam oil layer j (hereinafter referred to as "lactam oil")
Before back-extracting the organic solution obtained by organic solvent extraction with water, the heavy liquid is sufficiently separated from the organic solution by cooling treatment, and in the subsequent water extraction, the aqueous layer is ε-caprolactam, which migrates to
It can be efficiently separated from the ω-dodecane lactam remaining in the organic solution layer.

それは、シクロヘキサノンおよびシクロドデカノンのオ
キシム化により生成するオキシム類のへツクマン転位と
、それに続く中和によって得られる前述のラクタム油に
は、後続の工程において、このラクタム油の有機溶剤抽
出によって得られる有機溶液を水で逆抽出してε−カプ
ロラクタムを水層に移行・分離する際に、エマルジョン
を生成してε−カプロラクタムとω−ドデカンラクタム
との分離不良を招く原因となる、後述するようなr重液
」が存在しているが、この発明の方法によれば、前述の
如く、水抽出に先立って、前記有機溶液を冷却処理する
ことによって、前記重液を最早、エマルジョンの生成が
起こらない程度にまで除去することができるからである
The aforementioned lactam oil is obtained by the Hetzkmann rearrangement of oximes generated by oximation of cyclohexanone and cyclododecanone, followed by neutralization, and in a subsequent step, the lactam oil is obtained by organic solvent extraction of this lactam oil. When back-extracting an organic solution with water to transfer and separate ε-caprolactam into the aqueous layer, an emulsion may be formed and cause poor separation of ε-caprolactam and ω-dodecanelactam, as described below. However, according to the method of the present invention, as described above, by cooling the organic solution prior to water extraction, the heavy liquid is removed so that emulsion formation no longer occurs. This is because it can be removed to the extent that it does not.

この発明において、前記ラクタム油中に含まれる水溶性
不純物としては、硫安及び水溶性の有機不純物などが挙
げられる。そして、水溶性の有機不純物の1例として、
デシル硫酸又はデシル硫酸塩、ウンデシル硫酸又はつン
デシル硫酸塩、ドデシル硫酸又ドデシル硫酸塩などのア
ルキル硫酸又はアルキル硫酸塩、アミノカプロン酸ナト
リウムなどのアミノ酸塩類、脂肪酸塩類、アルキルスル
ホン酸塩類、アルキルアリールスルホン酸塩類などの陰
イオン界面活性物質が具体的に挙げられるが、前記アル
キル硫酸塩としては、アンモニウム塩が好適に挙げられ
る。
In this invention, water-soluble impurities contained in the lactam oil include ammonium sulfate and water-soluble organic impurities. As an example of water-soluble organic impurities,
Decyl sulfate or decyl sulfate, undecyl sulfate or undecyl sulfate, alkyl sulfate or alkyl sulfate such as dodecyl sulfate or dodecyl sulfate, amino acid salts such as sodium aminocaproate, fatty acid salts, alkyl sulfonates, alkylaryl sulfonic acids Specific examples include anionic surfactants such as salts, and ammonium salts are preferred as the alkyl sulfate.

なお、これら陰イオン界面活性物質の存在は、原料のシ
クロヘキサノン及びシクロドデカノン、特にシクロドデ
カノン中に含まれるn−デシルアルコール、n−ウンデ
シルアルコール、n−ドデシルアルコールなどの直鎖の
アルキルアルコールや、分岐鎖のアルキルアルコールな
どに起因するものであり、シクロヘキサノン及びシクロ
ドデカノンから、オキシム化工程、転位工程および中和
工程を経て、主としてε−カプロラクタム及びω−ドデ
カンラクタムを含む前記ラクタム混合物を得る際に、こ
れら直鎖や分岐鎖のアルキルアルコールなどが硫酸又は
発煙硫酸と反応して前記のアルキル硫酸(又はアルキル
硫酸塩)などを生成するのである。
The presence of these anionic surfactants is due to the presence of raw material cyclohexanone and cyclododecanone, especially linear alkyl alcohols such as n-decyl alcohol, n-undecyl alcohol, and n-dodecyl alcohol contained in cyclododecanone. The lactam mixture mainly contains ε-caprolactam and ω-dodecanelactam from cyclohexanone and cyclododecanone through an oxime formation process, a rearrangement process, and a neutralization process. During the production, these linear or branched alkyl alcohols react with sulfuric acid or fuming sulfuric acid to produce the aforementioned alkyl sulfates (or alkyl sulfates).

この発明において、主としてε−カプロラクタム、ω−
ドデカンラクタム及び硫安を含有するラクタム混合物、
或いは、このラクタム混合物の相分離によって硫安水層
から分離された、主としてε−カプロラクタム及びω−
ドデカンラクタムを含有するラクタム油層を、水と混和
しない有機溶剤で抽出し、次いで、冷却処理することに
より、重液を分離・除去して得られる有機溶液中のεカ
プロラクタムおよびω−ドデカンラクタムの含有量は、
両者とも、10〜20重量%であることが好ましい。
In this invention, mainly ε-caprolactam, ω-
a lactam mixture containing dodecane lactam and ammonium sulfate;
Alternatively, mainly ε-caprolactam and ω-caprolactam are separated from the aqueous ammonium sulfate layer by phase separation of this lactam mixture.
The content of ε-caprolactam and ω-dodecane lactam in the organic solution obtained by extracting the lactam oil layer containing dodecane lactam with an organic solvent that is immiscible with water, and then cooling it to separate and remove the heavy liquid. The amount is
The content of both is preferably 10 to 20% by weight.

前記有機溶液中のε−カプロラクタムおよびω−ドデカ
ンラクタムの含有量が上述の量より少ないと、前記有機
溶液を水で抽出して前記有機溶液中のε−カプロラクタ
ムを水層に移行・分離する際に、多量の水が必要となり
、従って、この水抽出Gこよって得られるε−カプロラ
クタム水溶液からε−カプロラクタムを回収する目的で
、前記εカプロラクタム水溶液を濃縮・精製する際に、
多大なエネルギーを必要とし、また、前記水抽出におい
て、段数の高い抽出装置が必要となり不利であるし、一
方、前記有機溶液中のε−カプロラクタムおよびω−ド
デカンラクタムの含有量が上述の量を越える範囲では、
前記水抽出の際に、ωドデカンラクタムの結晶が析出し
、何れの場合も好ましくない。
If the content of ε-caprolactam and ω-dodecanelactam in the organic solution is less than the above-mentioned amount, when the organic solution is extracted with water and the ε-caprolactam in the organic solution is transferred to and separated from the aqueous layer. Therefore, when concentrating and purifying the ε-caprolactam aqueous solution for the purpose of recovering ε-caprolactam from the ε-caprolactam aqueous solution obtained by this water extraction G,
A large amount of energy is required, and the water extraction requires an extraction device with a high number of stages, which is disadvantageous.On the other hand, if the content of ε-caprolactam and ω-dodecanelactam in the organic solution To the extent that it exceeds
During the water extraction, crystals of ω dodecane lactam precipitate, which is not preferable in either case.

この発明において、前記Vラクタム混合物またはラクタ
ム油層j、すなわち、「ラクタム油」中に含まれる1重
液」は、前述したような「硫安、陰イオン界面活性物質
等の水溶性不純物」の他に、少量のε−カプロラクタム
やω−ドデカンラクタムなどのラクタム成分を含む水溶
液であり、その殆どは前記ラクタム油中に溶解した形で
存在しており、前記ラクタム油を有機溶剤で抽出するこ
とによって、ε−カプロラクタムやω−ドデカンラクタ
ムなどのラクタム成分を含む有機溶剤抽出液と分離して
生成するものである。
In this invention, the V-lactam mixture or the lactam oil layer j, that is, the "single heavy liquid contained in the lactam oil" contains, in addition to the above-mentioned "water-soluble impurities such as ammonium sulfate and anionic surfactants," is an aqueous solution containing a small amount of lactam components such as ε-caprolactam and ω-dodecanelactam, most of which are dissolved in the lactam oil, and by extracting the lactam oil with an organic solvent, It is produced by separating it from an organic solvent extract containing lactam components such as ε-caprolactam and ω-dodecanelactam.

また、この発明において使用される有機溶剤としては、
ベンゼン、トルエン、キシレン、イソプロピルベンゼン
などの芳香族炭化水素、シクロヘキサン、シクロオクタ
ンなどの脂環式炭化水素、n−ヘキサン、n−へブタン
、n−オクタンなどの炭素数6〜8の脂肪族炭化水素、
トリクロルエチレン、四塩化炭素、クロロホルムなどの
ノ\ロゲン原子で置換された炭化水素などの抽出温度で
液体であり、水と混和しない溶剤が挙げられるか、中で
も、ベンゼンおよびトルエンを最も好適に挙げることが
できる。もちろん、上記の溶剤の二種以上の混合物の使
用が可能であることは言うまでもない。
Furthermore, the organic solvents used in this invention include:
Aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, and isopropylbenzene; alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane and cyclooctane; and aliphatic carbons having 6 to 8 carbon atoms such as n-hexane, n-hebutane, and n-octane. hydrogen,
Mention may be made of solvents which are liquid at the extraction temperature and are immiscible with water, such as hydrocarbons substituted with nitrogen atoms such as trichloroethylene, carbon tetrachloride, chloroform, among which benzene and toluene are most preferably mentioned. I can do it. Of course, it goes without saying that mixtures of two or more of the above-mentioned solvents can be used.

前記ラクタム油の有機溶剤による抽出は、操作上液−液
抽出で実施する方が好ましいのは当然のことであるが、
この抽出における抽出温度、抽剤比および抽出時間など
の抽出操作条件や抽出装置の型式などの抽出方法は、通
常の液−液抽出において適用される範囲のものであれば
、特に限定されるものではなく、抽出及びそれに続く冷
却の結果得られる前記有機溶液中のε−カプロラクタム
およびω−ドデカンラクタムの含有量が、共に、前記の
10〜20重置%の範囲内になるように、前記抽出操作
条件や抽出方法を決定すればよい。
It goes without saying that the extraction of the lactam oil with an organic solvent is preferably carried out by liquid-liquid extraction for operational reasons;
The extraction operation conditions such as extraction temperature, extraction agent ratio, and extraction time, as well as the extraction method such as the type of extraction device, are not particularly limited as long as they are within the range applicable to ordinary liquid-liquid extraction. Rather, the extraction is carried out so that the contents of ε-caprolactam and ω-dodecanelactam in the organic solution obtained as a result of extraction and subsequent cooling are both within the range of 10 to 20% by weight. All you have to do is decide on the operating conditions and extraction method.

例えば、抽出温度について言えば、抽出装置内において
、前記ラクタム油や有機溶剤が液体として存在する温度
であり、従って、前記ラクタム油の融点以上、かつ抽出
の結果得られるr前述したような抽出液や重液1の沸点
以下の温度範囲、好ましくは60〜80℃程度であるこ
とが望ましい。
For example, regarding the extraction temperature, it is the temperature at which the lactam oil and organic solvent exist as a liquid in the extraction device, and is therefore above the melting point of the lactam oil, and the extract liquid obtained as a result of extraction as described above. It is desirable that the temperature range be below the boiling point of the heavy liquid 1, preferably about 60 to 80°C.

また、抽出装置も、工業的には、例えば、充填塔や目皿
板式の塔など、向流式の液−液抽出装置を使用すること
が好ましい。
Further, from an industrial perspective, it is preferable to use a countercurrent type liquid-liquid extraction device, such as a packed column or a perforated plate type column, for the extraction device.

次に、前述したように、この発明の特徴となる前記のr
ラクタム油の有機溶剤抽出によって得られる有機溶液j
などのような「ε−カプロラクタム及びω−ドデカンラ
クタムなどのラクタム成分を有効成分として含有する有
機溶液(ラクタム含有有機溶液)jの冷却処理にって述
べる。
Next, as mentioned above, the above r
Organic solution obtained by organic solvent extraction of lactam oil
A cooling treatment of an organic solution (lactam-containing organic solution) j containing lactam components such as ε-caprolactam and ω-dodecanelactam as active ingredients will be described.

この発明の方法は、前述したように、前記ラクタム油を
有機溶剤で抽出することによって得られる前記ラクタム
含有有機溶液を、次の水抽出工程に先立って、冷却処理
し、前記有機溶液から重液を十分に分離・除去しようと
するものであり、従って、水抽出工程に供給される前記
有機溶液としては、該有機溶液中の重液が、水抽出に際
してエマルジョンの生成が起こらない程度にまで除去さ
れていればよく、前記ラクタム油を有機溶剤で抽出する
際に、 (a)  前記ラクタム油から分離・生成する前記重液
と、前記ラクタム油から有機溶剤側に移行することによ
り得られる前記[ε−カプロラクタムやω−ドデカンラ
クタムなどのラクタム成分を含む有機溶剤抽出液」とを
−旦分離した後、該有機溶剤抽出液を冷却することによ
って、該有機溶剤抽出液になお同伴する前記重液(その
殆どは有機溶剤抽出液中に溶解した形で存在している)
をさらに分離・除去して得られる前述のrラクタム含有
有機溶液」、および、 (b)前記重液と前記有機溶剤抽出液との分離を行わず
にそのまま冷却処理することるこよって、生じた前記重
液を前記有機溶剤抽出液から分離・除去して得られる前
述の「ラクタム含有有機溶液」 の何れも可能である。しかし、この発明においては、上
記(a)のrラクタム含有有機溶液1を水抽出に供する
方が好ましい。もちろん、前記ラクタム油を有機溶剤で
抽出するに際して、例えば、ミキサーセラトラ−等適当
な抽出装置を用い、前述したような抽出操作条件を適当
に選定することによって、前記ラクタム油からの前記ラ
クタム成分の抽出と、冷却による前記ラクタム油からの
前記重液の分離・除去とを同時に行うことも可能である
ことは言うまでもない。
As described above, in the method of the present invention, the lactam-containing organic solution obtained by extracting the lactam oil with an organic solvent is cooled prior to the next water extraction step, and a heavy liquid is extracted from the organic solution. Therefore, in the organic solution supplied to the water extraction process, the heavy liquid in the organic solution is removed to the extent that no emulsion is formed during water extraction. When extracting the lactam oil with an organic solvent, (a) the heavy liquid separated and produced from the lactam oil and the [[] obtained by transferring from the lactam oil to the organic solvent side; After first separating the organic solvent extract containing lactam components such as ε-caprolactam and ω-dodecanelactam, the heavy liquid still accompanying the organic solvent extract can be removed by cooling the organic solvent extract. (Most of it exists in dissolved form in the organic solvent extract)
and (b) the above-mentioned r-lactam-containing organic solution obtained by further separating and removing the Any of the above-mentioned "lactam-containing organic solutions" obtained by separating and removing the heavy liquid from the organic solvent extract is possible. However, in the present invention, it is preferable to subject the r-lactam-containing organic solution 1 of (a) above to water extraction. Of course, when extracting the lactam oil with an organic solvent, the lactam components can be extracted from the lactam oil by using an appropriate extraction device such as a mixer-ceratra and appropriately selecting the extraction operation conditions as described above. It goes without saying that it is also possible to simultaneously perform the extraction of the lactam oil and the separation and removal of the heavy liquid from the lactam oil by cooling.

この発明において、前記ラクタム含有有機溶液中の「陰
イオン界面活性物質などの水溶性不純物を含む水(重液
)Jを冷却処理することによって除去する程度は、前記
ラクタム油中の水溶性不純物の含有量、前記ラクタム油
の有機溶剤による抽出の際の抽出条件や抽出方法等によ
って決まってくる前記ラクタム含有有機溶液中の前記重
液の含有量、および、次の水抽出工程における抽出操作
条件などによって左右されるものであり、−概二こは言
えないが、この発明においては、水抽出工程に供給され
るラクタム含有有機溶液中に同伴していくr陰イオン界
面活性物質などの水溶性不純物を含む水(重液)jによ
って、前記水抽出の際に、エマルジョンが生成しない程
度であればよい。
In this invention, the extent to which water (heavy liquid) containing water-soluble impurities such as anionic surfactant substances is removed by cooling treatment in the lactam-containing organic solution is determined by the amount of water-soluble impurities in the lactam oil. content, the content of the heavy liquid in the lactam-containing organic solution, which is determined by the extraction conditions and extraction method when extracting the lactam oil with an organic solvent, and the extraction operation conditions in the next water extraction step. Although it is difficult to generalize, in this invention, water-soluble impurities such as anionic surfactants that are entrained in the lactam-containing organic solution supplied to the water extraction step. It is sufficient that the water (heavy liquid) j containing the water (heavy liquid) does not form an emulsion during the water extraction.

船釣には、前記水抽出工程に供給されるラクタム含有有
機溶液中に、該ラクタム含有有機溶液中の陰イオン界面
活性物質の含有量が10重量ppm以下となるような量
で重液が含まれるよう、前記ラクタム含有有機溶液中の
重液を最終的に冷却処理して、分離・除去することが好
ましい。
For boat fishing, the lactam-containing organic solution supplied to the water extraction step contains a heavy liquid in an amount such that the content of anionic surfactant in the lactam-containing organic solution is 10 ppm by weight or less. It is preferable that the heavy liquid in the lactam-containing organic solution is finally subjected to a cooling treatment to be separated and removed.

従って、この発明において、前記ラクタム含有有機溶液
を水抽出する前に冷却する温度も、−概に言うことはで
きず、前記ラクタム含有有機溶液中のラクタム成分や重
液の含有量、および、次の水抽出工程において採用され
る抽出操作条件などを勘案して決定すべきであるが、−
船釣には、前記ラクタム油の有機溶剤による抽出温度よ
り5〜40°C程度低い温度まで冷却するのが好ましい
Therefore, in the present invention, the temperature at which the lactam-containing organic solution is cooled before water extraction cannot be generalized, and the content of the lactam component and heavy liquid in the lactam-containing organic solution and the following It should be determined by taking into account the extraction operating conditions adopted in the water extraction process, but -
For boat fishing, it is preferable to cool the lactam oil to a temperature that is approximately 5 to 40°C lower than the extraction temperature of the lactam oil with an organic solvent.

また、前記ラクタム含有有機溶液の冷却方法も、特に限
定されるものではなく、通常工業的に用いられるクーラ
ーを、前記ラクタム油の有機溶剤による抽出装置から水
抽出装置への「前記ラクタム含有有機溶液のフィードラ
イン1の途中に設け、例えば、冷却水などの冷媒で冷却
する方法が適用できる。
Furthermore, the method for cooling the lactam-containing organic solution is not particularly limited. For example, a method of cooling with a refrigerant such as cooling water can be applied.

なお、この発明においては、前記クーラーの後流側に、
さらに、デカンタ−などの通常工業的に用いられる静置
分離槽を設け、前記ラクタム含有有機溶液の冷却によっ
て分離した重液を、前記ラクタム含有有機溶液から完全
に分離・除去せしめた後、得られる有機溶液を水抽出装
置に供給することが望ましいし、また、上記分離重液中
には、ε−カプロラクタムやω−ドデカンラクタム、特
にε−カプロラクタムが有効置台まれているので、商業
生産を可能にする点から考えれば、上記分離重液を、例
えば、前記の「有機溶剤によるラクタム油の抽出処理工
程」に戻すなどして、ラクタム成分を回収することが望
ましいことは言うまでもないことである。
In addition, in this invention, on the downstream side of the cooler,
Further, a stationary separation tank such as a decanter that is usually used industrially is provided, and the heavy liquid separated by cooling the lactam-containing organic solution is completely separated and removed from the lactam-containing organic solution. It is desirable to supply the organic solution to a water extraction device, and since ε-caprolactam and ω-dodecanelactam, especially ε-caprolactam, are effectively contained in the separated heavy liquid, commercial production is possible. From this point of view, it goes without saying that it is desirable to recover the lactam component by, for example, returning the separated heavy liquid to the above-mentioned "lactam oil extraction process using an organic solvent."

以上、前記ラクタム油のを機溶剤による抽出の際に抽出
液、すなわち、ラクタム含有有機溶液中に同伴する重液
を、次の水抽出工程に先立って、ラクタム含有有機溶液
の冷却を行うことによって、除去する方法について述べ
てきたが、ラクタム含有有機溶液中の重液を除去する方
法としては、このV冷却j処理方式に限定されるもので
はなく、例えば、重液を含む前記ラクタム含有有機溶液
をr減圧下に加熱・濃縮する」処理方式ももちろん可能
である。しかしながら、操作の容易性等を考慮すれば、
この発明の方法であるr冷却j処理方式の方が好ましい
As described above, when the lactam oil is extracted with a organic solvent, the extract liquid, that is, the heavy liquid that accompanies the lactam-containing organic solution, is cooled by cooling the lactam-containing organic solution prior to the next water extraction step. However, the method for removing the heavy liquid in the lactam-containing organic solution is not limited to this V cooling treatment method. For example, the method for removing the heavy liquid in the lactam-containing organic solution is Of course, a treatment method of heating and concentrating the liquid under reduced pressure is also possible. However, considering ease of operation,
The r-cooling-j treatment method, which is the method of this invention, is preferable.

このようにして、陰イオン界面活性物質等の水溶性不純
物を含む重液が除去されたラクタム含有有機溶液は、次
に、水抽出に供されるのであるが、その抽出温度、抽剤
比、抽出時間、抽出後の分液のための静置時間、抽出装
置の型式などの抽出操作条件や抽出方法等は、特に限定
されるものではなく、通常の液−液抽出において適用さ
れる方法でよく、例えば、抽出装置としては、前記ラク
タム油の有機溶剤による抽出の場合と同様、充填塔や目
皿板式の塔など、工業的に用いられる向流式の液−液抽
出装置の使用が好ましい。
The lactam-containing organic solution from which the heavy liquid containing water-soluble impurities such as anionic surface-active substances has been removed is then subjected to water extraction. Extraction operation conditions such as extraction time, standing time for liquid separation after extraction, type of extraction device, extraction method, etc. are not particularly limited, and may be any method applied in normal liquid-liquid extraction. For example, as in the extraction of lactam oil with an organic solvent, it is preferable to use an industrially used countercurrent liquid-liquid extraction device such as a packed column or perforated plate column. .

[実施例] 次に、実施例および比較例を挙げて、この発明の方法を
具体的に説明するが、この発明は、その趣旨を越えない
限り、以下の実施例に限定されるものではない。
[Examples] Next, the method of the present invention will be specifically explained with reference to Examples and Comparative Examples. However, the present invention is not limited to the following Examples unless it exceeds the spirit thereof. .

実施例1 主としてε−カプロラクタムを47重量%、ω−ドデカ
ンラクタムを36重量%、水分を13重量%含む有機物
(以下、「ラクタム油」という)850gを攪拌機を備
えたガラス容器(容量51)に仕込み、次いで、215
0gのトルエンを加え、温度68°Cで攪拌混合し、1
3重量%のε−カプロラクタムと11重量%のω−ドデ
カンラクタムとを含むトルエン抽出液2903gと、8
.0重量%のε−カプロラクタムと0.3重量%のω−
ドデカンラクタムとを含む分離重液97gが得られた。
Example 1 850 g of an organic substance (hereinafter referred to as "lactam oil") mainly containing 47% by weight of ε-caprolactam, 36% by weight of ω-dodecanelactam, and 13% by weight of water was placed in a glass container (capacity 51) equipped with a stirrer. Preparation, then 215
Add 0g of toluene, stir and mix at a temperature of 68°C,
2903 g of toluene extract containing 3% by weight of ε-caprolactam and 11% by weight of ω-dodecanelactam;
.. 0 wt% ε-caprolactam and 0.3 wt% ω-
97 g of separated heavy liquid containing dodecane lactam was obtained.

このトルエン抽出液320gを容11ffiのガラス容
器に採り、水浴によって、60°Cの温度まで冷却する
と、38重量%のε−カプロラクタムと1.6重量%の
ω−ドデカンラクタムを含む重液が2g得られた。
When 320 g of this toluene extract was placed in a glass container with a volume of 11ffi and cooled to a temperature of 60°C in a water bath, 2 g of a heavy liquid containing 38% by weight of ε-caprolactam and 1.6% by weight of ω-dodecanelactam was obtained. Obtained.

そこで、この重液を分液ロートで分離し、残ったトルエ
ン抽出液318gを容量2Nの攪拌機付きガラス容器に
移し、さらに456gの水を加えて、攪拌混合し、ε−
カプロラクタムを水層側へ逆抽出したところ、エマルジ
ョンの生成もなく、短時間の静置分離で容易に分液し、
12重量%のω−ドデカンラクタムを含む有機相(トル
エン相)278gと、7.1重量%のε−カプロラクタ
ムを含む水相496gとが得られた。
Therefore, this heavy liquid was separated using a separating funnel, and 318 g of the remaining toluene extract was transferred to a glass container with a capacity of 2N equipped with a stirrer, and 456 g of water was added and mixed by stirring.
When caprolactam was back-extracted into the aqueous layer, no emulsion was formed and the liquid was easily separated by standing for a short time.
278 g of an organic phase (toluene phase) containing 12% by weight of ω-dodecanelactam and 496 g of an aqueous phase containing 7.1% by weight of ε-caprolactam were obtained.

比較例1 トルエン抽出液を水抽出する前に冷却しなかったことの
ほかは、実施例1と同様にして、トルエン抽出液の水に
よる逆抽出を行ったところ、エマルジョンが生成し、攪
拌停止後30分間静置分離しても、有機相と水相との相
分離ができなかった。
Comparative Example 1 When the toluene extract was back-extracted with water in the same manner as in Example 1 except that the toluene extract was not cooled before being extracted with water, an emulsion was formed and after the stirring was stopped. Even after standing for 30 minutes, phase separation between the organic phase and the aqueous phase could not be achieved.

実施例2 主としてε−カプロラクタムを43重量%、ω−ドデカ
ンラクタムを43重量%、水分を10重量%含むラクタ
ム油1349gを攪拌機を備えたガラス容器(容量10
1)に仕込み、次いで、4745gのトルエンを加え、
温度70°Cで攪拌混合し、9.5重量%のε−カプロ
ラクタムと9.6重!%のω−ドデカンラクタムを含む
トルエン抽出液5974gと、121gの分離重液が得
られた。
Example 2 1349 g of lactam oil mainly containing 43% by weight of ε-caprolactam, 43% by weight of ω-dodecanelactam, and 10% by weight of water was placed in a glass container equipped with a stirrer (capacity: 10%).
1), then add 4745g of toluene,
Stir and mix at a temperature of 70°C, 9.5% by weight of ε-caprolactam and 9.6% by weight! % of ω-dodecane lactam and 121 g of separated heavy liquid were obtained.

このトルエン抽出液5974gを容量10Aのガラス容
器に採り、水浴により、40”Cの温度まで冷却すると
、15重量%のε−カプロラクタムと0.7重量%のω
−ドデカンラクタムを含む重液48gが分離し、9.4
重量%のε−カプロラクタムと9.7重量%のω−ドデ
カンラクタムを含むトルエン抽出液5925gが得られ
た。
5974 g of this toluene extract was placed in a glass container with a capacity of 10 A and cooled to a temperature of 40"C in a water bath. 15% by weight of ε-caprolactam and 0.7% by weight of ω
- 48 g of heavy liquid containing dodecane lactam was separated, 9.4
5925 g of a toluene extract containing ε-caprolactam in a weight % and ω-dodecane lactam in a weight % of 9.7 weight % was obtained.

そこで、この冷却後に得られたトルエン抽出液5925
gを容量10fの攪拌機付きガラス容器に移し、さらに
3000gの水を加えて、攪拌混合し、ε−カプロラク
タムを水層側へ逆抽出したところ、エマルジョンの発生
もなく、短時間の静置分離で容易に、有機相と水相との
良好な分液が得られた。
Therefore, the toluene extract 5925 obtained after cooling
When ε-caprolactam was transferred to a glass container with a capacity of 10 f and equipped with a stirrer, 3000 g of water was added, and the ε-caprolactam was back-extracted into the aqueous layer. Good liquid separation between the organic phase and the aqueous phase was easily obtained.

比較例2 トルエン抽出液を水抽出する前に、冷却によるトルエン
抽出液からの重液分離を行わなかったことのほかは、実
施例2と同様にして、トルエン抽出液の水による逆抽出
を行ったところ、エマルジョンが発生し、有機相と水相
との相分離に15分間かかり、水相は白濁したエマルジ
ョンを含んでいた。
Comparative Example 2 A toluene extract was back-extracted with water in the same manner as in Example 2, except that heavy liquid separation from the toluene extract by cooling was not performed before the toluene extract was extracted with water. As a result, an emulsion was generated, and it took 15 minutes for phase separation between the organic phase and the aqueous phase, and the aqueous phase contained a cloudy emulsion.

〔作用効果の説明〕[Explanation of effects]

この発明の方法は、ε−カプロラクタムとω−ドデカン
ラクタムを同時に製造するrコラクタム化法1において
、前述したように、従来、シクロヘキサノン及びシクロ
ドデカノンからオキシム化工程、ベックマン転位工程、
さらには中和工程を経て得られるラクタム混合物を水と
混和しない有機溶剤で抽出し、次いで、得られたラクタ
ム含有有機溶液を水抽出して、該ラクタム含有有機/8
f!!。
The method of the present invention includes an oximation step, a Beckmann rearrangement step, and a Beckmann rearrangement step from cyclohexanone and cyclododecanone, as described above, in r-colactamization method 1 for simultaneously producing ε-caprolactam and ω-dodecanelactam.
Furthermore, the lactam mixture obtained through the neutralization step is extracted with an organic solvent that is immiscible with water, and then the obtained lactam-containing organic solution is extracted with water, and the lactam-containing organic/8
f! ! .

中のε−カプロラクタムを水層に移行・分離することに
よって、ε−カプロラクタムとω−ドデカンラクタムと
を分離精製していたか、前記ラクタム含有有機溶液中に
は、陰イオン界面活性物質などの水溶性不純物を含む重
液が存在していたため、水抽出工程において、エマルジ
ョン生成に伴う有機溶剤層と水層との分離不良等が起こ
り易く、塔径の大きな抽出塔が必要さなるとともに、水
層中に有機物が同伴して白濁し、ε−カプロラクタムの
品質に悪影響を及ぼしたり、逆に、有機溶剤層中に水溶
性の不純物が同伴して、ω−ドデカンラクタムの品質に
悪影響を及ぼしたりするなどの問題が生じていたのに対
して、水抽出前にラクタム含有有機溶液の冷却による重
液分離を行って、水抽出工程でのエマルジョン生成を防
止し、それによって、(a)不純物を多量に含む有機層
の水層への混入を防ぎ、高品質のε−カプロラクタムを
収得することができる一方、(b)水溶性不純物を含む
水層の有機層への混入を防ぎ、高品質のω−ドデカンラ
クタムを収得することができ、また、(C)水抽出工程
での抽出効率の低下を防止し、高収率でεカプロラクタ
ムとω−ドデカンラクタムを回収することができ、さら
にはまた(d)水抽出を連続向流抽出によって行う場合
、塔径の小さい塔で処理することができ、従って、高理
論段数の抽出塔の適用が可能となり、装置上からも抽出
効率の改善が望めると共に、装置の大型化に伴う抽出操
作の煩雑性も解消できる、ラクタム含有有機溶液の精製
法を提供し得る効果を奏するものである。
Either ε-caprolactam and ω-dodecanelactam were separated and purified by transferring and separating the ε-caprolactam in the aqueous layer, or the lactam-containing organic solution contained water-soluble substances such as anionic surfactants. Due to the presence of heavy liquid containing impurities, poor separation of the organic solvent layer and aqueous layer due to emulsion formation is likely to occur during the water extraction process, requiring an extraction column with a large diameter, and When organic matter is entrained in the organic solvent layer, it becomes cloudy, which adversely affects the quality of ε-caprolactam, and conversely, when water-soluble impurities are entrained in the organic solvent layer, it adversely affects the quality of ω-dodecanelactam. In contrast, heavy liquid separation by cooling the lactam-containing organic solution before water extraction prevents emulsion formation during the water extraction process, thereby reducing (a) large amounts of impurities; (b) It is possible to prevent the organic layer containing water-soluble impurities from mixing with the aqueous layer and obtain high-quality ε-caprolactam. Dodecane lactam can be obtained, and (C) a decrease in extraction efficiency in the water extraction step can be prevented, and ε-caprolactam and ω-dodecane lactam can be recovered in high yield. ) When water extraction is carried out by continuous countercurrent extraction, the process can be performed using a column with a small diameter. Therefore, it is possible to apply an extraction column with a high number of theoretical plates, and it is hoped that the extraction efficiency will be improved from the viewpoint of the equipment. This has the effect of providing a method for purifying a lactam-containing organic solution that can eliminate the complexity of extraction operations associated with increased equipment size.

特許出願人  宇部興産株式会社Patent applicant: Ube Industries Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)水溶性不純物、および、少なくとも1種のラクタ
ムを含有するラクタム油を水と混和しない有機溶剤で抽
出し、次いで、冷却することにより、重液を分離・除去
した後、得られた有機溶液を水で逆抽出することによっ
て有機溶液側の目的成分を水溶液側に分離することを特
徴とするラクタム含有有機溶液の精製法。
(1) Lactam oil containing water-soluble impurities and at least one lactam is extracted with an organic solvent that is immiscible with water, and then cooled to separate and remove the heavy liquid, and the resulting organic A method for purifying a lactam-containing organic solution, which is characterized by separating a target component from an organic solution into an aqueous solution by back-extracting the solution with water.
(2)ラクタムがε−カプロラクタムとω−ドデカンラ
クタムとからなり、目的成分がε−カプロラクタムであ
る請求項第(1)項記載のラクタム含有有機溶液の精製
法。
(2) The method for purifying a lactam-containing organic solution according to claim (1), wherein the lactam consists of ε-caprolactam and ω-dodecanelactam, and the target component is ε-caprolactam.
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