JPH0454191Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454191Y2 JPH0454191Y2 JP1987164643U JP16464387U JPH0454191Y2 JP H0454191 Y2 JPH0454191 Y2 JP H0454191Y2 JP 1987164643 U JP1987164643 U JP 1987164643U JP 16464387 U JP16464387 U JP 16464387U JP H0454191 Y2 JPH0454191 Y2 JP H0454191Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- holder
- die holder
- main die
- circular hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Apparatus (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、一般に、光フアイバ被覆装置に関
し、特に例えば、紡糸された光フアイバを受け入
れて該光フアイバの外周部に、紫外線硬化樹脂
（以下単に「UV樹脂」という）を塗布すること
によつて被覆層を形成するダイスを具備した光フ
アイバ被覆装置に関する。
し、特に例えば、紡糸された光フアイバを受け入
れて該光フアイバの外周部に、紫外線硬化樹脂
（以下単に「UV樹脂」という）を塗布すること
によつて被覆層を形成するダイスを具備した光フ
アイバ被覆装置に関する。
考案の技術的背景とその問題点
周知のように、光フアイバは、UV樹脂のごと
き樹脂にて該光フアイバの外周部に形成される被
覆層が均一な厚さを有していないと、外力又は温
度変化等に起因してマイクロベンデイング（即
ち、光フアイバに不均一な応力が作用してフアイ
バ軸に微小な不規則曲りを生じること）が、発生
し、光フアイバの光損失を増大させることとな
る。又、前記被覆層の薄肉の部位に関しては強度
的にも問題があり、光フアイバが被覆層の薄肉の
部位にて破断しやすいという不具合もある。そこ
で、従来より上記のごとき不具合を解消するため
に、紡糸された光フアイバの外周部にUV樹脂等
にて被覆層を形成するに際して溶融状態におかれ
ているUV樹脂が、光フアイバに対して偏肉した
り、或いは光フアイバに対する付着量にばらつき
が生じたりすることがないように、各種の対策が
講ぜられている。前述した対策の１つとしては、
例えば、特開昭62−52143号公報に掲載されてい
る提案が挙げられる。該提案の概要は、第３図に
て図示するような、ダイス３５を通過してＹ軸方
向に移動中の光フアイバ３３と、ダイス３５を介
して光フアイバ３３の外周部に形成されるUV樹
脂の被覆層との間に偏肉が生じないように、ダイ
ス３５を支持しているダイスホルダ（図示しな
い）を前記Ｙ軸に対して直交するＸ軸方向と前記
Ｙ軸及びＸ軸と夫々直交するＺ軸方向との２軸方
向に移動せしめることによつてダイス３５の位置
を調整する機構を設けるとともに、光フアイバ３
３に対する被覆層の偏心度を、光フアイバ３３の
外径の大小にかかわらず正確に把握する手段をも
設けることによつて、前記機構によるダイス３５
の高精度な位置調整が行なえるようにしたもので
ある（なお、上述した提案内容の詳細について
は、前記公報を参照されたい）。
き樹脂にて該光フアイバの外周部に形成される被
覆層が均一な厚さを有していないと、外力又は温
度変化等に起因してマイクロベンデイング（即
ち、光フアイバに不均一な応力が作用してフアイ
バ軸に微小な不規則曲りを生じること）が、発生
し、光フアイバの光損失を増大させることとな
る。又、前記被覆層の薄肉の部位に関しては強度
的にも問題があり、光フアイバが被覆層の薄肉の
部位にて破断しやすいという不具合もある。そこ
で、従来より上記のごとき不具合を解消するため
に、紡糸された光フアイバの外周部にUV樹脂等
にて被覆層を形成するに際して溶融状態におかれ
ているUV樹脂が、光フアイバに対して偏肉した
り、或いは光フアイバに対する付着量にばらつき
が生じたりすることがないように、各種の対策が
講ぜられている。前述した対策の１つとしては、
例えば、特開昭62−52143号公報に掲載されてい
る提案が挙げられる。該提案の概要は、第３図に
て図示するような、ダイス３５を通過してＹ軸方
向に移動中の光フアイバ３３と、ダイス３５を介
して光フアイバ３３の外周部に形成されるUV樹
脂の被覆層との間に偏肉が生じないように、ダイ
ス３５を支持しているダイスホルダ（図示しな
い）を前記Ｙ軸に対して直交するＸ軸方向と前記
Ｙ軸及びＸ軸と夫々直交するＺ軸方向との２軸方
向に移動せしめることによつてダイス３５の位置
を調整する機構を設けるとともに、光フアイバ３
３に対する被覆層の偏心度を、光フアイバ３３の
外径の大小にかかわらず正確に把握する手段をも
設けることによつて、前記機構によるダイス３５
の高精度な位置調整が行なえるようにしたもので
ある（なお、上述した提案内容の詳細について
は、前記公報を参照されたい）。
しかしながら、前述したように、光フアイバ３
３に対する被覆層の偏心度を光フアイバ３３の外
径の大小にかかわりなく正確に検知し、これによ
つて前記ダイス位置調整機構を介して行なうダイ
ス３５の位置調整がどのように高精度に行ない得
たとしても、現実には光フアイバ３３に対する被
覆層の偏肉を完全に除去することは不可能であつ
た。このような不具合が生ずる理由としては、ダ
イス３５の加工精度（例えば、ダイス部の内表面
の疎さや、テーパの僅小な相違等）のバラツキが
主たる原因の１つと推測され、僅かな加工精度の
バラツキのために、光フアイバ３３の被覆に使用
可能なダイス３５と使用不可能なダイス３５とが
でてくることとなり、非常に不経済であつた。
３に対する被覆層の偏心度を光フアイバ３３の外
径の大小にかかわりなく正確に検知し、これによ
つて前記ダイス位置調整機構を介して行なうダイ
ス３５の位置調整がどのように高精度に行ない得
たとしても、現実には光フアイバ３３に対する被
覆層の偏肉を完全に除去することは不可能であつ
た。このような不具合が生ずる理由としては、ダ
イス３５の加工精度（例えば、ダイス部の内表面
の疎さや、テーパの僅小な相違等）のバラツキが
主たる原因の１つと推測され、僅かな加工精度の
バラツキのために、光フアイバ３３の被覆に使用
可能なダイス３５と使用不可能なダイス３５とが
でてくることとなり、非常に不経済であつた。
目 的
従つて本考案は、上記内容に鑑みて創案された
ものであつて、その目的は加工精度に多少のバラ
ツキがあるダイスであつても、該ダイスを光フア
イバの被覆層形成の工程において使用可能な光フ
アイバ被覆装置を提供することである。
ものであつて、その目的は加工精度に多少のバラ
ツキがあるダイスであつても、該ダイスを光フア
イバの被覆層形成の工程において使用可能な光フ
アイバ被覆装置を提供することである。
問題点を解決するための手段
上記目的は、本考案に係る光フアイバ被覆装置
によつて達成される。要約すれば、本考案は、移
動中の紡糸された光フアイバを受け入れて該光フ
アイバの外周部に、供給された溶融樹脂を所定の
圧力で塗布することによつて被覆層を形成する樹
脂加圧被覆手段と、前記樹脂加圧被覆手段を保持
する保持手段とを具備した光フアイバ被覆装置お
いて、前記保持手段は、前記樹脂加圧被覆手段を
支持するとともに前記樹脂加圧被覆手段の前記光
フアイバの軸線方向に対する傾きを調整する傾き
調整機構と、該傾き調整機構を支持して前記光フ
アイバの軸線方向に対して略垂直は平面内を移動
可能な位置決め機構とを有していることを特徴と
する光フアイバ被覆装置である。
によつて達成される。要約すれば、本考案は、移
動中の紡糸された光フアイバを受け入れて該光フ
アイバの外周部に、供給された溶融樹脂を所定の
圧力で塗布することによつて被覆層を形成する樹
脂加圧被覆手段と、前記樹脂加圧被覆手段を保持
する保持手段とを具備した光フアイバ被覆装置お
いて、前記保持手段は、前記樹脂加圧被覆手段を
支持するとともに前記樹脂加圧被覆手段の前記光
フアイバの軸線方向に対する傾きを調整する傾き
調整機構と、該傾き調整機構を支持して前記光フ
アイバの軸線方向に対して略垂直は平面内を移動
可能な位置決め機構とを有していることを特徴と
する光フアイバ被覆装置である。
実施例
以下、図面により本考案の一実施例について説
明する。
明する。
第１図は、本考案の一実施例に従う光フアイバ
被覆装置を示す。本考案の一実施例に従う光フア
イバ被覆装置は、主として樹脂加圧被覆手段即ち
ダイスと、該ダイスを保持する保持手段即ちホル
ダ装置とから成つているものであるが、ダイスに
関しては前記第３図にて説明したので、本実施例
においてはホルダ装置のみを図示することとし、
そしてホルダ装置に関して説明することとした。
被覆装置を示す。本考案の一実施例に従う光フア
イバ被覆装置は、主として樹脂加圧被覆手段即ち
ダイスと、該ダイスを保持する保持手段即ちホル
ダ装置とから成つているものであるが、ダイスに
関しては前記第３図にて説明したので、本実施例
においてはホルダ装置のみを図示することとし、
そしてホルダ装置に関して説明することとした。
前述したホルダ装置は、第１図を参照して明ら
かなように、傾き調整機構１と、該傾き調整機構
１を支持している位置決め機構３とからて成つて
いるものである。傾き調整機構１は、位置決め機
構３によつて支持された主ダイスホルダ７と、前
述したダイスが着脱自在で且つ少なくとも３個以
上の弾発力を具備した傾き調整用の締結部材１
７，１７，１７によつて主ダイスホルダ７に取り
付け固定されているリクライニングホルダ５とか
ら成つている。前記主ダイスホルダ７は、第１
図、第２図Ａ、第２図Ｂを参照して明らかなよう
に、全体として略円板状を呈し、同心状に円形穴
１９が形成されている。主ダイスホルダ７は、本
実施例においては、互いに対向して該主ダイスホ
ルダ７を支持している２つの支持板９ａ，９ａ
と、締結部材１５，１５，１５，１５を介して２
つの位置決め機構３の後述する第１位置調整部
９，９によつて支持されるようになつている。前
記リクライニングホルダ５も、第１図，第２図
Ａ，第２図Ｂを参照して明らかなように、全体と
して前記主ダイスホルダ７よりも小径な略円板状
を呈し、同心状に前記円形穴１９と略同径の円形
穴２１が形成されている。リクライニングホルダ
５は、該リクライニングホルダ５の円形穴２１の
位置と前記主ダイスホルダ７の円形穴１９の位置
とが略一致するように、前記３個の締結部材１
７，１７，１７によつて前記主ダイスホルダ７に
取り付けられている。前記３個の傾き調整用締結
部材１７，１７，１７は、図から明らかなよう
に、夫々１組のボルト２３とナツト２４とを具備
しており、各ボルト２３は主ダイスホルダ７に植
設され、リクライニングホルダ５に穿設された透
孔５ａを貫通して、ナツト２４に螺合される。主
ダイスホルダ７とリクライニングホルダ５との間
のボルト２３には夫々スプリング２５が巻回され
ていてリクライニングホルダ５には上方への弾発
力が付勢されている。前記３個の傾き調整用締結
部材１７，１７，１７は、各々ナツト２４を締め
付けたり緩めたりすることによつて夫々のスプリ
ング２５とともに前記リクライニングホルダ５を
第１図２点鎖線にて図示した光フアイバ３に対し
所望の傾斜角度で支持するようになつている。前
記３個の傾き調整用締結部材１７，１７，１７
は、光フアイバ１３に対する被覆層の偏肉が生じ
ないように一度調整を行なうと、殆んど再調整の
必要がないようになつている。なお、前記傾き調
整用締結部材１７は、少なくとも３個あれば良い
からその設置数は３個のみに限定されるものでは
ない。
かなように、傾き調整機構１と、該傾き調整機構
１を支持している位置決め機構３とからて成つて
いるものである。傾き調整機構１は、位置決め機
構３によつて支持された主ダイスホルダ７と、前
述したダイスが着脱自在で且つ少なくとも３個以
上の弾発力を具備した傾き調整用の締結部材１
７，１７，１７によつて主ダイスホルダ７に取り
付け固定されているリクライニングホルダ５とか
ら成つている。前記主ダイスホルダ７は、第１
図、第２図Ａ、第２図Ｂを参照して明らかなよう
に、全体として略円板状を呈し、同心状に円形穴
１９が形成されている。主ダイスホルダ７は、本
実施例においては、互いに対向して該主ダイスホ
ルダ７を支持している２つの支持板９ａ，９ａ
と、締結部材１５，１５，１５，１５を介して２
つの位置決め機構３の後述する第１位置調整部
９，９によつて支持されるようになつている。前
記リクライニングホルダ５も、第１図，第２図
Ａ，第２図Ｂを参照して明らかなように、全体と
して前記主ダイスホルダ７よりも小径な略円板状
を呈し、同心状に前記円形穴１９と略同径の円形
穴２１が形成されている。リクライニングホルダ
５は、該リクライニングホルダ５の円形穴２１の
位置と前記主ダイスホルダ７の円形穴１９の位置
とが略一致するように、前記３個の締結部材１
７，１７，１７によつて前記主ダイスホルダ７に
取り付けられている。前記３個の傾き調整用締結
部材１７，１７，１７は、図から明らかなよう
に、夫々１組のボルト２３とナツト２４とを具備
しており、各ボルト２３は主ダイスホルダ７に植
設され、リクライニングホルダ５に穿設された透
孔５ａを貫通して、ナツト２４に螺合される。主
ダイスホルダ７とリクライニングホルダ５との間
のボルト２３には夫々スプリング２５が巻回され
ていてリクライニングホルダ５には上方への弾発
力が付勢されている。前記３個の傾き調整用締結
部材１７，１７，１７は、各々ナツト２４を締め
付けたり緩めたりすることによつて夫々のスプリ
ング２５とともに前記リクライニングホルダ５を
第１図２点鎖線にて図示した光フアイバ３に対し
所望の傾斜角度で支持するようになつている。前
記３個の傾き調整用締結部材１７，１７，１７
は、光フアイバ１３に対する被覆層の偏肉が生じ
ないように一度調整を行なうと、殆んど再調整の
必要がないようになつている。なお、前記傾き調
整用締結部材１７は、少なくとも３個あれば良い
からその設置数は３個のみに限定されるものでは
ない。
前記内容から既に明らかなように、位置決め機
構３は、前記傾き調整機構１を支持するために２
個設けられているが一体構造とすることもでき
る。位置決め機構３、３は、前記傾き調整機構１
を支持している第１位置調整部９，９と、前記第
１位置調整部９，９を前記光フアイバ１３の軸線
方向（Ｙ軸）に対して略垂直に交差しているＸ軸
方向に移動可能に支持している第２位置調整部１
１，１１と、前記第２位置調整部１１，１１を前
記光フアイバ１３の軸線方向（Ｙ軸）及び前記Ｘ
軸方向に対して夫々略垂直なＺ軸方向に移動可能
に支持している基台２７，２７とから成つてい
る。前記第１位置調整部９，９は、前記第２位置
調整部１１，１１に設けられた室内レール１１ａ
に、該第１位置調整部９，９に形成された蟻溝２
９，２９に適合摺動することによつて案内されて
前記傾き調整機構１をＸ軸方向に移動せしめ、又
前記第２位置調整部１１，１１は、前記基台２
７，２７に設けられた室内レール２７ａに、該第
２位置調整部１１，１１に形成された蟻溝３１，
３１に適合摺動することによつて案内されて前記
第１位置調整部９，９をＺ軸方向に移動せしめ、
第１位置調整部９，９、第２位置調整部１１，１
１の協働により、ダイスをＸ−Ｚ軸の２軸方向に
移動せしめるものである。前記第１位置調整部
９，９と、前記第２位置調整部１１，１１及び基
台２７，２７とは、各々の間の相対的な位置関係
が、例えば、六角ボルトとナツトとから成る締結
部材にて固定されるようになつている。
構３は、前記傾き調整機構１を支持するために２
個設けられているが一体構造とすることもでき
る。位置決め機構３、３は、前記傾き調整機構１
を支持している第１位置調整部９，９と、前記第
１位置調整部９，９を前記光フアイバ１３の軸線
方向（Ｙ軸）に対して略垂直に交差しているＸ軸
方向に移動可能に支持している第２位置調整部１
１，１１と、前記第２位置調整部１１，１１を前
記光フアイバ１３の軸線方向（Ｙ軸）及び前記Ｘ
軸方向に対して夫々略垂直なＺ軸方向に移動可能
に支持している基台２７，２７とから成つてい
る。前記第１位置調整部９，９は、前記第２位置
調整部１１，１１に設けられた室内レール１１ａ
に、該第１位置調整部９，９に形成された蟻溝２
９，２９に適合摺動することによつて案内されて
前記傾き調整機構１をＸ軸方向に移動せしめ、又
前記第２位置調整部１１，１１は、前記基台２
７，２７に設けられた室内レール２７ａに、該第
２位置調整部１１，１１に形成された蟻溝３１，
３１に適合摺動することによつて案内されて前記
第１位置調整部９，９をＺ軸方向に移動せしめ、
第１位置調整部９，９、第２位置調整部１１，１
１の協働により、ダイスをＸ−Ｚ軸の２軸方向に
移動せしめるものである。前記第１位置調整部
９，９と、前記第２位置調整部１１，１１及び基
台２７，２７とは、各々の間の相対的な位置関係
が、例えば、六角ボルトとナツトとから成る締結
部材にて固定されるようになつている。
以上説明したように、本考案に従う一実施例に
よれば、傾き調整機構１と位置決め機構３とを具
備したホルダ装置を用いることとしたので、加工
精度に多少のバラツキがあるダイスであつても、
このようなダイスを光フアイバの被覆層形成の工
程に使用して光フアイバに対して偏肉のない被覆
層を形成することが可能となつた。
よれば、傾き調整機構１と位置決め機構３とを具
備したホルダ装置を用いることとしたので、加工
精度に多少のバラツキがあるダイスであつても、
このようなダイスを光フアイバの被覆層形成の工
程に使用して光フアイバに対して偏肉のない被覆
層を形成することが可能となつた。
考案の効果
以上説明したように、本考案によれば、加工精
度に多少のバラツキがある樹脂加圧被覆手段であ
つても、該樹脂加圧被覆手段を光フアイバの被覆
層形成の工程において使用可能な光フアイバ被覆
装置を提供することができる。
度に多少のバラツキがある樹脂加圧被覆手段であ
つても、該樹脂加圧被覆手段を光フアイバの被覆
層形成の工程において使用可能な光フアイバ被覆
装置を提供することができる。
第１図は、本考案の一実施例に従う光フアイバ
被覆装置のホルダ装置を示す斜視図である。第２
図Ａは、前記第１図にて図示したホルダ装置の部
分平面図である。第２図Ｂは、前記第１図にて図
示したホルダ装置の側面図である。第３図は、光
フアイバに被覆層を形成するに際しての一般的な
工程説明図である。 １……傾き調整機構、３……位置決め機構、１
３……光フアイバ、３５……ダイス。
被覆装置のホルダ装置を示す斜視図である。第２
図Ａは、前記第１図にて図示したホルダ装置の部
分平面図である。第２図Ｂは、前記第１図にて図
示したホルダ装置の側面図である。第３図は、光
フアイバに被覆層を形成するに際しての一般的な
工程説明図である。 １……傾き調整機構、３……位置決め機構、１
３……光フアイバ、３５……ダイス。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 移動中の紡糸された光フアイバを受け入れて
該光フアイバの外周部に、供給された溶融樹脂
を所定の圧力で塗布することによつて被覆層を
形成する樹脂加圧被覆手段と、前記樹脂加圧被
覆手段を保持する保持手段とを具備した光フア
イバ被覆装置において、前記保持手段は、前記
樹脂加圧被覆手段を支持するとともに前記樹脂
加圧被覆手段の前記光フアイバの軸線方向に対
する傾きを調整する傾き調整機構と、該傾き調
整機構を支持して前記光フアイバの軸線方向に
対して略垂直な平面内を移動可能な位置決め機
構とを有していることを特徴とする光フアイバ
被覆装置。 ２ 前記樹脂加圧被覆手段は、ダイスであり、前
記傾き調整機構は、前記位置決め機構によつて
支持された主ダイスホルダと、前記ダイスが着
脱自在で且つ少なくとも３個以上の弾発力を具
備した傾き調整用の締結部材によつて前記主ダ
イスホルダに取り付け固定されているリクライ
ニングホルダとから成つていることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の光フア
イバ被覆装置。 ３ 前記主ダイスホルダは、全体として略円板状
を呈し同心状に円形穴が形成されているととも
に、前記リクライニングホルダも、全体として
前記主ダイスホルダよりも小径な略円板状を呈
し同心状に前記主ダイスホルダの円形穴と略同
径の円形穴が形成されており、前記リクライニ
ングホルダは、該リクライニングホルダの円形
穴と前記主ダイスホルダの円形穴が一致するよ
うに前記主ダイスホルダに取り付けられている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２
項記載の光フアイバ被覆装置。 ４ 前記位置決め機構は、前記傾き調整機構を支
持している第１位置調整部と、前記第１位置調
整部を前記光フアイバの軸線方向に対して略垂
直に交差しているＸ軸方向に移動可能に支持し
ている第２位置調整部と、前記第２位置調整部
を前記光フアイバの軸線及び前記Ｘ軸方向に対
して夫々略垂直なＺ軸方向に移動可能に支持し
ている基台とから成つていることを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第１項〜第３項のいず
れかの項に記載の光フアイバ被覆装置。 ５ 前記第１位置調整部と前記第２位置調整部と
は、各々の間の相対的な位置関係が複数の締結
部材にて固定されるようになつていることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第４項記載の
光フアイバ被覆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987164643U JPH0454191Y2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987164643U JPH0454191Y2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0178140U JPH0178140U (ja) | 1989-05-25 |
| JPH0454191Y2 true JPH0454191Y2 (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=31450431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987164643U Expired JPH0454191Y2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454191Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06317711A (ja) * | 1993-03-29 | 1994-11-15 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 光ファイバ切断装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2165668B (en) * | 1984-10-10 | 1988-03-02 | Stc Plc | Coating optical fibres |
-
1987
- 1987-10-29 JP JP1987164643U patent/JPH0454191Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06317711A (ja) * | 1993-03-29 | 1994-11-15 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 光ファイバ切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0178140U (ja) | 1989-05-25 |
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