JPH0454447Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454447Y2 JPH0454447Y2 JP1985071130U JP7113085U JPH0454447Y2 JP H0454447 Y2 JPH0454447 Y2 JP H0454447Y2 JP 1985071130 U JP1985071130 U JP 1985071130U JP 7113085 U JP7113085 U JP 7113085U JP H0454447 Y2 JPH0454447 Y2 JP H0454447Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- rubber
- plastic
- layer
- withstand voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Testing Relating To Insulation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案はゴム・プラスチツクケーブルの直流耐
電圧試験用端末部の改良に関するものである。
電圧試験用端末部の改良に関するものである。
＜先行技術と問題点＞
ゴム・プラスチツクケーブルの直流耐電圧試験
を行う場合、ケーブル端末での絶縁破壊を防止す
るためにケーブル端末を絶縁補強乃至は電解調整
することは不可欠であり、従来においては、スト
レスコーンを使用する方法、あるいは抵抗グレー
ド方式を使用する方法等を施用しているが、何れ
も、端末処理に相当の長時間を要している。
を行う場合、ケーブル端末での絶縁破壊を防止す
るためにケーブル端末を絶縁補強乃至は電解調整
することは不可欠であり、従来においては、スト
レスコーンを使用する方法、あるいは抵抗グレー
ド方式を使用する方法等を施用しているが、何れ
も、端末処理に相当の長時間を要している。
＜考案の目的＞
本考案の目的は、ストレスコーンまたは抵抗グ
レードを使用することなく、簡易に組立て得るゴ
ム・プラスチツクケーブルの直流耐電圧試験用端
末部を提供することにある。
レードを使用することなく、簡易に組立て得るゴ
ム・プラスチツクケーブルの直流耐電圧試験用端
末部を提供することにある。
＜考案の構成＞
本考案に係るゴム・プラスチツクケーブルの直
流耐電圧試験用端末部は、ゴム・プラスチツクケ
ーブル端部からケーブルシース並びにケーブル外
部遮蔽層を除去してケーブル絶縁層を露出しこの
露出ケーブル絶縁層を絶縁油中に浸漬した、直流
電圧の課電によつて生じる界面電荷によつて電解
を緩和させてなるゴム・プラスチツクケーブルの
直流耐電圧試験用端末部であつて、前記外部遮蔽
層近傍のケーブル絶縁層表面部分には、当該部分
に巻付けた上で加熱され加熱処理後除去される耐
熱性の表面平滑な熱収縮性テープにより平滑化処
理が施されていることを特徴とする構成である。
流耐電圧試験用端末部は、ゴム・プラスチツクケ
ーブル端部からケーブルシース並びにケーブル外
部遮蔽層を除去してケーブル絶縁層を露出しこの
露出ケーブル絶縁層を絶縁油中に浸漬した、直流
電圧の課電によつて生じる界面電荷によつて電解
を緩和させてなるゴム・プラスチツクケーブルの
直流耐電圧試験用端末部であつて、前記外部遮蔽
層近傍のケーブル絶縁層表面部分には、当該部分
に巻付けた上で加熱され加熱処理後除去される耐
熱性の表面平滑な熱収縮性テープにより平滑化処
理が施されていることを特徴とする構成である。
＜実施例の説明＞
以下、図面により本考案を説明する。
図において、１はゴム・プラスチツクケーブル
を示し、１１はケーブル導体、１２はケーブル絶
縁層であり、ケーブル絶縁層１２上には、順次に
半導電性層１３（半導電性ゴム・プラスチツクの
押出被覆層）、金属遮蔽層１４（銅テープの巻回
層）並びにケーブルシース１５（ゴム・プラスチ
ツクシース）を設けてある。
を示し、１１はケーブル導体、１２はケーブル絶
縁層であり、ケーブル絶縁層１２上には、順次に
半導電性層１３（半導電性ゴム・プラスチツクの
押出被覆層）、金属遮蔽層１４（銅テープの巻回
層）並びにケーブルシース１５（ゴム・プラスチ
ツクシース）を設けてある。
２はゴム・プラスチツクケーブル端部を示し、
ケーブルシース、金属遮蔽層並びに半導電性層を
除去してゴム・プラスチツク絶縁層を露出させて
ある。１２０は半導電性層端１３１近傍のゴム・
プラスチツク絶縁層表面部分であり、表面平滑処
理を施してある。この表面平滑処理には、耐熱性
の表面平滑な熱収縮性テープ（例えばマイラテー
プ）を巻付け、外部から加熱してその巻付箇所の
ゴム・プラスチツク絶縁層表面を軟化平滑化し、
而るのちに、そのテープを巻き解く方法を用いる
ことができ、処理長さl1は、通常約10〜20cmであ
る。
ケーブルシース、金属遮蔽層並びに半導電性層を
除去してゴム・プラスチツク絶縁層を露出させて
ある。１２０は半導電性層端１３１近傍のゴム・
プラスチツク絶縁層表面部分であり、表面平滑処
理を施してある。この表面平滑処理には、耐熱性
の表面平滑な熱収縮性テープ（例えばマイラテー
プ）を巻付け、外部から加熱してその巻付箇所の
ゴム・プラスチツク絶縁層表面を軟化平滑化し、
而るのちに、そのテープを巻き解く方法を用いる
ことができ、処理長さl1は、通常約10〜20cmであ
る。
３はケーブル端部を包囲せる絶縁筒、例えば塩
化ビニル筒であり、下端にはフランジ金具３１を
取付け、このフランジ金具３１をケーブルシース
１５にシールテープ４により固定してある。５は
絶縁筒３内に注入した絶縁油である。６１，６２
は接地線、７は油侵入防止用の巻回テープ（例え
ば、ビニルテープ）である。
化ビニル筒であり、下端にはフランジ金具３１を
取付け、このフランジ金具３１をケーブルシース
１５にシールテープ４により固定してある。５は
絶縁筒３内に注入した絶縁油である。６１，６２
は接地線、７は油侵入防止用の巻回テープ（例え
ば、ビニルテープ）である。
上記ゴム・プラスチツクケーブルの直流耐電圧
試験を行うには、ケーブル導体に直流電圧を課電
する。この課電により、絶縁油中に電荷が発生
し、課電電圧と逆極性の電荷（即ちケーブル遮蔽
電極に誘導される誘導電荷と同極性の電荷）が静
電界によつてケーブル絶縁層に向かつてドリフト
移動し、ケーブル絶縁層表面に蓄積し、所謂界面
電荷層を形成する。この界面電荷が形成された場
合の考察下のケーブル端末部の電位分布Ｖは、
div grad Ｖ＝−ｑ／Ｅ（Ｖ：電位、ｑ：界面電荷 密度、Ｅ：誘電率）で表わされ、界面電荷が発生
しない場合の電位分布div grad Ｖ＝０とは明ら
かに異なるものである。ここで、界面電荷が発生
しない場合とは電界の方向が周期的に反転する交
流電界、あるいは、電界の印加時間が短いインパ
ルス電界などである。
試験を行うには、ケーブル導体に直流電圧を課電
する。この課電により、絶縁油中に電荷が発生
し、課電電圧と逆極性の電荷（即ちケーブル遮蔽
電極に誘導される誘導電荷と同極性の電荷）が静
電界によつてケーブル絶縁層に向かつてドリフト
移動し、ケーブル絶縁層表面に蓄積し、所謂界面
電荷層を形成する。この界面電荷が形成された場
合の考察下のケーブル端末部の電位分布Ｖは、
div grad Ｖ＝−ｑ／Ｅ（Ｖ：電位、ｑ：界面電荷 密度、Ｅ：誘電率）で表わされ、界面電荷が発生
しない場合の電位分布div grad Ｖ＝０とは明ら
かに異なるものである。ここで、界面電荷が発生
しない場合とは電界の方向が周期的に反転する交
流電界、あるいは、電界の印加時間が短いインパ
ルス電界などである。
この界面電荷は、界面電荷が形成されない場合
の電界の強い部分ほど密度が高くなり、その部分
の電界を緩和する効果がある。即ち、直流課電状
態下では、この界面電荷により、ケーブル遮蔽電
極端部の電界集中が緩和され、あたかも人為的に
ストレスコーン又は抵抗グレードを施したものと
類似した電界緩和状態が形成される。従つて絶縁
体を単純に露出しただけでも端末部を油中に浸し
た状態で直流耐電圧試験を実施すると、交流ある
いはインパルス電圧に比して端末部の破壊電圧が
大巾に上昇する。又、端末破壊部は、交流および
インパルス電圧の場合には外部遮蔽電極端部（図
の１３１部）で必らず破壊が生じるが、直流電圧
の場合には、電極端部から約数cm以内の端末部絶
縁体部分で破壊が生じ、必らずしも電極端部で破
壊は生じない。この結果は、直流耐電圧試験の場
合に界面電荷による電界緩和効果があることを示
すものである。破壊場所が電極端部から離れる原
因は、電極端部近傍の端末部絶縁体が密度の高い
界面電荷によつて遮蔽された状態になり、この部
分の絶縁体中の電界がケーブル主極部分の絶縁体
の電界とほぼ同等程度の値になるからである。従
つて、この部分の絶縁体表面に微少な傷あるいは
凹凸があると、これに電界が集中し、破壊強度が
低下する。
の電界の強い部分ほど密度が高くなり、その部分
の電界を緩和する効果がある。即ち、直流課電状
態下では、この界面電荷により、ケーブル遮蔽電
極端部の電界集中が緩和され、あたかも人為的に
ストレスコーン又は抵抗グレードを施したものと
類似した電界緩和状態が形成される。従つて絶縁
体を単純に露出しただけでも端末部を油中に浸し
た状態で直流耐電圧試験を実施すると、交流ある
いはインパルス電圧に比して端末部の破壊電圧が
大巾に上昇する。又、端末破壊部は、交流および
インパルス電圧の場合には外部遮蔽電極端部（図
の１３１部）で必らず破壊が生じるが、直流電圧
の場合には、電極端部から約数cm以内の端末部絶
縁体部分で破壊が生じ、必らずしも電極端部で破
壊は生じない。この結果は、直流耐電圧試験の場
合に界面電荷による電界緩和効果があることを示
すものである。破壊場所が電極端部から離れる原
因は、電極端部近傍の端末部絶縁体が密度の高い
界面電荷によつて遮蔽された状態になり、この部
分の絶縁体中の電界がケーブル主極部分の絶縁体
の電界とほぼ同等程度の値になるからである。従
つて、この部分の絶縁体表面に微少な傷あるいは
凹凸があると、これに電界が集中し、破壊強度が
低下する。
而るに、本考案のようにこの部分（l1部分）の
絶縁体表面に平滑処理を施しておくとこの部分の
破壊強度を著しく上昇させることができ、ケーブ
ル端末部での電圧破壊を防止できる。
絶縁体表面に平滑処理を施しておくとこの部分の
破壊強度を著しく上昇させることができ、ケーブ
ル端末部での電圧破壊を防止できる。
現に、6.6KV級架橋ポリエチレンケーブル（３
mm厚）の直流耐電圧試験に本考案端末部を使用し
たところ（但し露出絶縁層長さl0＝120cm、平滑
処理長さl1＝10cm）、絶縁破壊はDC−440KVでケ
ーブル側で発生したが、平滑処理なしの場合で
は、ケーブル端末部側で破壊し、その破壊電圧は
DC−300〜340KVであつた。又、77級架橋ポリ
エチレンケーブルに本考案端末を適用した場合に
は（l0＝3.5m、l1＝20cm）DC−800KV以上の耐
電圧性能を有している結果を得た。
mm厚）の直流耐電圧試験に本考案端末部を使用し
たところ（但し露出絶縁層長さl0＝120cm、平滑
処理長さl1＝10cm）、絶縁破壊はDC−440KVでケ
ーブル側で発生したが、平滑処理なしの場合で
は、ケーブル端末部側で破壊し、その破壊電圧は
DC−300〜340KVであつた。又、77級架橋ポリ
エチレンケーブルに本考案端末を適用した場合に
は（l0＝3.5m、l1＝20cm）DC−800KV以上の耐
電圧性能を有している結果を得た。
＜考案の効果＞
本考案に係るゴム・プラスチツクケーブルの直
流耐電圧試験用端末部は上述した通りの構成であ
り、露出したゴム・プラスチツク絶縁層のケーブ
ル外部遮蔽層端近傍部分を平滑処理し、そして、
油中絶縁とすればよく、従来のストレスコーンま
たは抵抗層の形成作業が不要であり、平滑処理の
みでよいから、形成作業が簡単である。
流耐電圧試験用端末部は上述した通りの構成であ
り、露出したゴム・プラスチツク絶縁層のケーブ
ル外部遮蔽層端近傍部分を平滑処理し、そして、
油中絶縁とすればよく、従来のストレスコーンま
たは抵抗層の形成作業が不要であり、平滑処理の
みでよいから、形成作業が簡単である。
図面は本考案に係るゴム・プラスチツクケーブ
ルの直流耐電圧試験用端末部を示す説明図であ
る。 図において、１はゴム・プラスチツクケーブ
ル、１２はケーブル絶縁層、１２０は平滑処理部
分、１３１はケーブル外部遮蔽層端、５は絶縁油
である。
ルの直流耐電圧試験用端末部を示す説明図であ
る。 図において、１はゴム・プラスチツクケーブ
ル、１２はケーブル絶縁層、１２０は平滑処理部
分、１３１はケーブル外部遮蔽層端、５は絶縁油
である。
Claims (1)
- ゴム・プラスチツクケーブル端部からケーブル
シース並びにケーブル外部遮蔽層を除去してケー
ブル絶縁層を露出しこの露出ケーブル絶縁層を絶
縁油中に浸漬した、直流電圧の課電によつて生じ
る界面電荷によつて電界を緩和させてなるゴム・
プラスチツクケーブルの直流耐電圧試験用端末部
であつて、前記外部遮蔽層近傍のケーブル絶縁層
表面部分には、当該部分に巻付けた上で加熱され
加熱処理後除去される耐熱性の表面平滑な熱収縮
性テープにより平滑化処理が施されていることを
特徴とするゴム・プラスチツクケーブルの直流耐
電圧試験用端末部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985071130U JPH0454447Y2 (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985071130U JPH0454447Y2 (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61205063U JPS61205063U (ja) | 1986-12-24 |
| JPH0454447Y2 true JPH0454447Y2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=30608346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985071130U Expired JPH0454447Y2 (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454447Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918529U (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-04 | 住友電気工業株式会社 | プラスチツクケ−ブルの直流耐電圧用終端部 |
-
1985
- 1985-05-13 JP JP1985071130U patent/JPH0454447Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61205063U (ja) | 1986-12-24 |
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