JPH0454498Y2 - - Google Patents

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JPH0454498Y2
JPH0454498Y2 JP1985139846U JP13984685U JPH0454498Y2 JP H0454498 Y2 JPH0454498 Y2 JP H0454498Y2 JP 1985139846 U JP1985139846 U JP 1985139846U JP 13984685 U JP13984685 U JP 13984685U JP H0454498 Y2 JPH0454498 Y2 JP H0454498Y2
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stem
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seal ring
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は蒸気や圧縮空気の配管に取り付けて二
次側の圧力を一次側よりも所定の圧力だけ減じて
一定の圧力に保つ減圧弁に関し、特に、パイロツ
ト式減圧弁のパイロツト弁部に関する。
パイロツト式減圧弁の主弁は、一次側とピスト
ン上方空間を連通する通路にパイロツト弁を配置
し、パイロツト弁で一次側からピストン上方空間
へ流れる流体量を制御して、ピストンを変位せし
めて操作される。パイロツト弁の弁体は二次側の
流体圧力を検出して撓むダイヤフラムの変位を利
用してパイロツトステムを介して操作する。パイ
ロツトステムが挿入されたステムガイド孔はパイ
ロツト弁の出口とダイヤフラムの下方空間（以
下、ダイヤフラム室と言う）に通じている。ダイ
ヤフラム室は連通孔によつて二次側に通じてい
る。
従つて、パイロツト弁が開くと一次側の流体が
ピストン上方空間に流れ込むと同時に、パイロツ
トステムとステムガイド孔の間の隙間を通つて、
ダイヤフラム室に流れ込む可能性がある。この様
にして、一次側の流体が漏れてダイヤフラム室に
流れ込むと、本来二次側の圧力であるべきダイヤ
フラム室の圧力が変化していまい、この圧力を受
けて作動するダイヤフラムが誤作動する。従つ
て、パイロツトステムとステムガイド孔の間の隙
間から流体が漏れない様にすべきである。
従来の技術 実公昭46−633号公報には、パイロツトステム
をステムガイド孔に水密的且つ摺動可能に挿入す
べきことが示されている。添附図面から判断し
て、これはパイロツトステムの外径をステムガイ
ド孔の内径に可能な限り近付けて、両者の間の隙
間を可能な限り小さくしたものである。
考案が解決しようとする問題点 上記の従来技術ではパイロツトステムとステム
ガイド孔の間の隙間を単に小さくするものである
から、摺動抵抗が大きくなり、ゴミをかみ込むと
パイロツトステムが変位不能となる問題がある。
そこで、パイロツトステムとステムガイド孔の
間の隙間を両者が接触しないように比較的大きく
して、その隙間に摩擦抵抗の小さいフツ化エチレ
ン樹脂等の合成樹脂を介在させることが考えられ
るが、この場合パイロツトステムに設けた溝中に
合成樹脂を一杯に詰め込むと合成樹脂が熱膨脹で
摺動抵抗が異常に大きくなり、二次側圧力に敏感
に反応しなくなる。
問題を解決するための手段 上記の問題を解決するために講じた本考案の技
術的手段は、二次側の圧力を検知する圧力応動部
と、該圧力応動部により開閉弁を行うパイロツト
弁と、該パイロツト弁の開閉により主弁を開閉弁
するパイロツト式減圧弁で、パイロツト弁を操作
するパイロツトステムと、該パイロツトステムを
摺動自在に挿入するステムガイド孔を有するステ
ムガイドから成るものにおいて、パイロツトステ
ムの周側面に環状の溝を形成し、該溝に中間リン
グを介して複数の合成樹脂製のシールリングを配
置し、該シールリングに切割りを設けると共に、
シールリングの径方向と軸方向に熱膨脹吸収のた
めの空間を設けたものである。
作 用 上記の技術的手段の作用は次の通りである。
パイロツトステムに形成した環状の溝に切割り
を設けた複数の合成樹脂製シールリングを中間リ
ングを介して配置すると共に、シールリングの径
方向と軸方向に熱膨脹吸収のための空間を設けた
ことにより、シールリングが熱膨脹しても溝に強
く押圧したり、塑性変形したりしないので、摺動
抵抗が高温時でも増加することがない。
パイロツト弁からダイヤフラムの方向に流体圧
力が作用すると、シールリングは流体圧力で押さ
れて変位し、ダイヤフラム側の端面が向かい合つ
た溝の側壁に押圧される。また、外側に押し拡げ
られて外周面がステムガイド孔の内囲面に押圧さ
れる。
考案の効果 シールリングが熱膨張しても、切割りと、熱膨
脹吸収のための空間とを設けたことにより、ステ
ムガイド孔の内周面に異常な力で押圧することが
ないから、摺動抵抗の異常な増加がなく、常時円
滑な作動が可能となる。
低温時に収縮してもシールリングは、流体圧力
の作用で収容溝の側壁とステムガイド孔の内囲面
に押圧されて、それらとの間をシールするので漏
れが生じない。
実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する。
本体１に入口２と出口３を同軸上に形成し、弁
口４を通して両者を連通する。弁口４を開閉する
主弁５の上部突起部とピストン６の下部軸とを互
いに同軸上で突合せる。
ピストン６の上面の圧力を制御するパイロツト
弁部７は、ステムガイド１１とパイロツトステム
８から成り、ステムガイド１１には中央に上下に
貫通する孔を開け、孔の下端に環状に突起した弁
座を形成し、その孔にパイロツトステム８を挿入
する。ステムガイド１１の下部には中央の縦孔と
垂直に交わつて貫通した横孔２２を開ける。
パイロツトステム８の、ステムガイドの横孔２
２よりも上方と接する部分は、中央の縦孔の内径
よりも小さな外径に作り、中央部に環状の溝を形
成する。溝内に中間リング１０を介してその上下
に複数の切割りを設けたシールリング９を配置す
る。中間リング１０の外径は、ステムガイド１１
の中央の縦孔の内径よりも少し小さくして、摺動
可能に取り付ける。パイロツトステム８の上部に
は中間リング１０と同径のキヤツプを圧入する。
パイロツトステムの溝にはシールリングの熱膨
張を吸収する空間を、軸方向１２と半径方向１３
に設ける。
ステムガイドの横孔２２よりも下方に位置する
ステム軸は、ステムガイドの縦孔の内径よりもか
なり細く作り、縦孔の内周面との間こ空間を流体
が通過しやすいようにする。
パイロツトステムの下端の突起部にパイロツト
弁２３を連結し、パイロツト弁を下面からばねで
付勢し、ステムガイドの弁座と接触せしめる。
このパイロツト弁部７は弁口４の下方空間に通
じる通路１４とピストン６の上方空間に通じる通
路１５の間に位置し、圧力設定ばね１６で弾性的
に付勢したダイヤフラム１７で操作する。ダイヤ
フラム１７の上面には圧力設定ばね１６の下端が
接し、下面にはパイロツト弁部７の上端が接す
る。ダイヤフラム１７の上方空間は通路１８を通
して外気に連通し、下方空間は通路１９を通して
出口３に連通する。
弁口４の下方空間には全体が筒状で下端が広が
り中腹部の外周には旋回羽根を有する水切部２０
を配置する。
入口２から入つた流体は水切部２０で分離さ
れ、水滴は下方へ落ちてトラツプ部２１から外へ
排出される。気体は水切部２０の中央部を通つて
弁口４へ向かう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の減圧弁の実施例の断面図、第
２図及び第３図は第１図の要部拡大断面図であ
る。 １……本体、４……弁口、５……主弁、６……
ピストン、８……ステム、９……シールリング、
１０……中間リング、１１……ステムガイド、１
２……ステム軸方向隙間、１３……ステム半径方
向隙間。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 二次側の圧力を検知する圧力応動部と、該圧力
    応動部により開閉弁を行うパイロツト弁と、該パ
    イロツト弁の開閉により主弁を開閉弁するパイロ
    ツト式減圧弁で、パイロツト弁を操作するパイロ
    ツトステムと、該パイロツトステムを摺動自在に
    挿入するステムガイド孔を有するステムガイドか
    ら成るものにおいて、パイロツトステムの周側面
    に環状の溝を形成し、該溝に中間リングを介して
    複数の合成樹脂製のシールリングを配置し、該シ
    ールリングに切割りを設けると共に、シールリン
    グの径方向と軸方向に熱膨脹吸収のための空間を
    設けた減圧弁。
JP1985139846U 1984-12-14 1985-09-11 Expired JPH0454498Y2 (ja)

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MX85771A MX161859A (es) 1984-12-14 1985-11-28 Valvula reductora de presion
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