JPH0454596Y2 - - Google Patents

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JPH0454596Y2
JPH0454596Y2 JP4853385U JP4853385U JPH0454596Y2 JP H0454596 Y2 JPH0454596 Y2 JP H0454596Y2 JP 4853385 U JP4853385 U JP 4853385U JP 4853385 U JP4853385 U JP 4853385U JP H0454596 Y2 JPH0454596 Y2 JP H0454596Y2
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JP
Japan
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mechanical chassis
disk
chassis
player
state
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JP4853385U
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JPS61167050U (ja
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Landscapes

  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
  • Rotational Drive Of Disk (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本考案は、シツピング梱包に適したデイスク・
プレーヤに関する。
【従来の技術】
従来より知られているデイスク・プレーヤは、
情報を記録したデイスクを装填する場合、デイス
クを装填したコンテナを昇降運動させるように構
成されている。また、ピツクアツプやスピンドル
モータを搭載してあるシヤーシ、いわゆるメカシ
ヤーシがプレーヤ本体を形成するケーシングに取
付けられている。そして、このメカシヤーシにデ
イスクを装填し、且つクランプする機構が設けら
れており、コンテナに装填されたデイスクが移動
されクランプ状態とされる。 さらに詳しく述べると、デイスクがコンテナに
装填された状態でキヤリイと共にプレーヤ中に送
込まれてロツクされると、モータにより駆動され
るラツクが動き、キヤリイの内側に組込まれてい
るコンテナカムが引張られ、コンテナカムにより
デイスクがコンテナと共に降下し、スピンドルモ
ータに装着し、次いでクランパが降下してデイス
クをクランプする。 デイスクの取出し作業は上述の装填と逆であ
り、デイスクの装填、非装填はラツクがマイクロ
スイツチを押すか否かで検出している。 上述のようなデイスク・プレーヤでは、装填に
必要なモータやラツクがサブシヤーシに取付けら
れており、コンテナカムやコンテナ等はサブシヤ
ーシ上を往復運動するキヤリイに組付けられてい
るために、機構全体としての精度を保ち難い。加
えて、キヤリイとコンテナとの大型の外装部品が
必要となるため、コスト高になる。 このような不具合を解消するために、本出願人
は図3乃至図9に示すデイスク・プレーヤを提案
している。 すなわち、デイスク・プレーヤの本体を構成す
るベース11の一端部には、メカシヤーシ20の
枢着点とするホルダ12が適当な間隔をおいて立
設されている。ホルダ12の頂端部にはメカシヤ
ーシ20の一端部が枢軸21により回動自在に枢
着されている。 メカシヤーシ20の上方には、図示省略の光ピ
ツクアツプ等のデイスクの情報読取機構や、光ピ
ツクアツプをデイスクの半径方向に移動させるた
めの移動機構が配設されている。 メカシヤーシ20の自由端(回動端)側には、
デイスクDを回転させるためのスピンドルモータ
22が搭載されている。そのスピンドル22aに
は、デイスクDを載置するためのテーブル23が
取付けられている。メカシヤーシ20の回動端側
には、長孔24aを有した昇降アーム24が張出
しており、長孔24aが昇降機構30のガイドピ
ン39に係合することで昇降アーム24が昇降機
構30の回転駆動力により後述するように上下方
向に回動する。 ベース11上に取付けられている昇降機構30
のローデイングモータ31の出力は、プーリ31
a及びベルト32を経てウオーム33の入力プー
リ33aに伝達されるようになつている。ウオー
ム33には、水平面と直交する回転軸を持つたウ
オームホイール34が噛合つている。ウオームホ
イール34の中心部には、上端近くの周面にカム
溝35aを有した円筒カム35が設けられてい
る。 円筒カム35の中心空間には、基端部がベース
11に固設された中空のポスト36が嵌り込んで
いる。中空のポスト36には、縦溝36aが形成
されている。 中空のポスト36中には、ピン38が固設され
ている中空のスリーブ37aが嵌装されている。
ピン38が中空のポスト36の縦溝36aに挿入
されることにより、中空のスリーブ37aは中空
のポスト36に対して上下動自在とされている。 中空のスリーブ37a中には、円孔37cを有
した昇降軸37が嵌装されている。円孔37cに
上記のピン38が挿入されており、これにより昇
降軸37は中空のスリーブ37a中にて適度の上
下動が許されている。また、昇降軸37は、中空
のスリーブ37a内に嵌装されている圧縮バネ3
7bによつて上方に付勢されている。 これにより、後述するオーバーストローク分
は、圧縮バネ37bの付勢力に抗して昇降軸37
が中空のスリーブ37a内にて僅かに押し下げら
れることにより吸収される。 昇降軸37の上端部側面には、上述したガイド
ピン39が突設されている。 メカシヤーシ20の枢着点には、クランパアー
ム41が回動自在に取付けられている。デイスク
Dをクランプする場合には、クランパアーム41
及びメカシヤーシ20の回動によつてデイスクD
がクランパ42とテーブル23との間に挟持され
る。 この場合、メカシヤーシ20の回転運動は、昇
降機構30の働きにより行われる。すなわち、ロ
ーデイングモータ31の出力によつてウオーム3
3が回転すると、これに噛合つているウオームホ
イール34が駆動され円筒カム35が回転する。 円筒カム35の回転によりピン38がカム溝3
5aによつて押し上げられと、ピン38は中空の
ポスト36の縦溝36aに沿つて上昇する。ピン
38の上昇に伴つて、中空のスリーブ37aが上
昇することにより、昇降軸37が上昇するので、
ガイドピン39に係合されている昇降アーム24
が上方に押上げられる。 昇降アーム24の上昇により、メカシヤーシ2
0がベース11に対して平行状態まで変移する
と、この状態がマイクロスイツチ等により検出さ
れることで昇降機構30の動作が停止される。 このとき、クランパ42に対するテーブル23
の押付け力のオーバーストロークは、圧縮ばね3
7bの付勢力に抗して昇降軸37が押し下げられ
ることにより吸収される。 なお、デイスクDのアンローデイングは、ロー
デイングモータ31が上記とは逆に駆動されるこ
とで行われる。 また、シツピング梱包時には、円筒カム35の
基端部に形成されているU型のロツク溝35aに
ピン38を嵌り込ませることにより、メカシヤー
シ20が第3図の状態に保持される。
【考案が解決しようとする問題点】
このように、上述した従来のデイスク・プレー
ヤでは、通常のプレイスタンバイ状態のとき、第
5図に示したように、メカシヤーシ20が水平状
態を保つており、シツピング時にはメカシヤーシ
20を第3図に示すように傾ける必要がある。こ
のために、特殊な操作や機構が必要になるばかり
か、クランパがフリー状態となり、輸送中にクラ
ンパがガタついてしまうので、故障を起こす原因
となることがある。
【問題点を解決するための手段】
そこで、本考案はメインシヤーシに枢着されて
いるメカシヤーシを回転駆動させるための駆動部
をメインシヤーシに対して設け、メカシヤーシに
対し、常時メインシヤーシ側に回動させる習性を
与えると共に、駆動部を構成する円筒カムのカム
溝の終端部にメカシヤーシの水平状態(クランプ
状態)を保持させるためのロツク機能をもたせた
構成とすることを特徴とするものである。
【実施例】
以下、本考案の実施例の詳細を図面に基づいて
説明する。なお、以下に説明する図において、第
3図乃至第7図と共通する部分には同一符号を付
し重複する説明を省略する。 第1図及び第2図は、本考案のデイスク・プレ
ーヤの一実施例を示すもので、プレーヤ本体を形
成するメインシヤーシ50には枢着部51を介し
てメカシヤーシ20の一端部が枢着されている。
メカシヤーシ20の回動端の下側には昇降アーム
24が略水平方向に張出している。カシヤーシ2
0の下面には回路基板25が固設されている。 昇降アーム24と、メインシヤーシ50との間
にはメカシヤーシ20の回動端を常時引上げられ
る方向に付勢する引張ばね52が架設されてい
る。 昇降機構30は、メインシヤーシ50の下面側
に配設されている。 このような構成のデイスク・プレーヤでは、メ
カシヤーシ20がアンローデイング状態にあると
き、中空のスリーブ37aに固設されているピン
38が円筒カム35のカム溝35aに接触するこ
とで、引張ばね52の付勢力に抗して上方への移
動が規制されている。 一方、メカシヤーシ20がアンローデイング状
態からローデイング状態に移るとき、中空のスリ
ーブ37aに固設されているピン38が円筒カム
35の回転により、このカム溝35aに当接しつ
つ引張ばね52の付勢力によつて中空のポスト3
6の縦溝36aに沿つて上昇する。これにより、
メカシヤーシ20が第1図に示すように、水平状
態に傾けられる。 このとき、上述したクランパアーム41の回動
により、クランパ42がスピンドル22aのテー
ブル23に圧接してデイスクDをテーブル23上
にクランプする。 このようなクランプ状態にあつては、ピン38
が円筒カム35のカム溝35aの最終端に形成さ
れているロツク溝35bに嵌り込んだ状態にある
ため、外部振動等が加えられてもピン38にガタ
つきを生じない。 したがつて、このようなクランプ形態をとるこ
とにより、クランパ42がテーブル23に対して
固設された状態におかれるため、シツピング時に
おいて外部振動によりクランパ42が振動してし
まうこともなくなる。 なお、デイスクDのアンローデイング状態で
は、昇降機構30を構成するモータ31の逆転に
より、メカシヤーシ20が引張ばね52の付勢力
に抗して押下げられる。
【考案の効果】
以上説明したように、本考案のデイスク・プレ
ーヤによれば、円筒カムのカム溝の最終端にロツ
ク溝を形成し、このロツク溝位置にてメカシヤー
シを水平状態であるクランプ状態に保持した。 したがつて、このメカシヤーシが水平状態にあ
るクランプ状態では、ロつク溝によりメカシヤー
シの移動が阻止されるので、クランパとテーブル
との当接状態が安定した状態に保たれる。 また、シツピング状態位置をクランプ状態位置
と同じくすることができ、この状態ではクランパ
のフリー状態が阻止されるので、従来のように特
殊な操作や機構が不要となり、簡単な構成で輸送
中におけるクランパのガタつきを防止することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のデイスク・プレーヤの一実施
例を示す一部切欠きの断面図、第2図は円筒カム
の主要部を示す斜視図、第3図は従来のデイス
ク・プレーヤの一例を示す一部切欠きの断面図、
第4図は第3図のデイスク・レーヤの要部を示す
側面図、第5図は第3図のデイスク・レーヤの要
部を拡大して示す断面図、第6図は第3図のデイ
スク・レーヤの要部を拡大して示す平面図、第7
図は第3図の円筒カムを示す斜面図、第8図は第
3図の中空ポストを示す断面図、第9図は第3図
の昇降軸を示す断面図である。 11……ベース、12……ホルダ、20……メ
カシヤーシ、21……枢軸、22……スピンドル
モータ、22a……スピンドル、23……テーブ
ル、24……昇降アーム、30……昇降機構、3
1……ローデイングモータ、31a……プーリ、
32……ベルト、33……ウオーム、34……メ
カシヤーシ、35……円筒カム、36……ポス
ト、37……昇降軸、37a……スリーブ、37
b……圧縮ばね、38……ピン、39……ガイド
ピン、41……クランパアーム、42……クラン
パ、50……メインシヤーシ、51……枢着部、
52……引張ばね。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 プレーヤ本体を形成するメインシヤーシに、デ
    イスクの情報読取機構と、情報読取機構の送り機
    構と、スピンドルモータとを備えるメカシヤーシ
    を取付けて構成したデイスク・プレーヤにおい
    て、 前記メインシヤーシに一端部が枢着されている
    メカシヤーシと、 このメカシヤーシを上方のクランプ位置側へ向
    けて回動させるための習性を与えている弾性体
    と、 前記メカシヤーシの自由端側に設けられ、前記
    メカシヤーシを上下方向に回動させる駆動部とを
    備え、 前記駆動部には前記メカシヤーシに対してクラ
    ンプ位置姿勢を保持させるためのロツク機能がも
    たされていることを特徴とするデイスク・プレー
    ヤ。
JP4853385U 1985-04-01 1985-04-01 Expired JPH0454596Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4853385U JPH0454596Y2 (ja) 1985-04-01 1985-04-01

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JP4853385U JPH0454596Y2 (ja) 1985-04-01 1985-04-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61167050U JPS61167050U (ja) 1986-10-16
JPH0454596Y2 true JPH0454596Y2 (ja) 1992-12-22

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ID=30564883

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