JPH0454607Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454607Y2 JPH0454607Y2 JP1986174667U JP17466786U JPH0454607Y2 JP H0454607 Y2 JPH0454607 Y2 JP H0454607Y2 JP 1986174667 U JP1986174667 U JP 1986174667U JP 17466786 U JP17466786 U JP 17466786U JP H0454607 Y2 JPH0454607 Y2 JP H0454607Y2
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- Japan
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- optical disk
- hub
- hub body
- disc
- center
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- Expired
Links
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Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、光デイスク用ハブに関する。更に詳
しくは二枚の光デイスク基板を貼り合わせる時に
同時にハブの取り付けも行えるようにした新規な
光デイスク用ハブに関する。
しくは二枚の光デイスク基板を貼り合わせる時に
同時にハブの取り付けも行えるようにした新規な
光デイスク用ハブに関する。
従来、一般的な光デイスクの製造は先ず二枚の
光デイスク基板を中間にスペーサーを挟んで貼り
合わせ、次いで第３図に示すようにデイスクセン
ター穴にはめ込まれ凸部をもつた一対のハブを基
板の上下面に嵌合し、両ハブの上記凸部の接合面
をネジ、接着剤等の手段により固定していた。し
かし乍ら、このような従来方法によると(1)二枚の
基板を貼り合わせた後、更にハブ取り付け工程が
必要になること及びハブ接着ミスなどにより、製
品歩留りが低下することが多い。(2)ハブの芯出し
装置が必要となり製品の生産性が低下するなどの
問題点があり、全体として製品のコスト高につな
がる。
光デイスク基板を中間にスペーサーを挟んで貼り
合わせ、次いで第３図に示すようにデイスクセン
ター穴にはめ込まれ凸部をもつた一対のハブを基
板の上下面に嵌合し、両ハブの上記凸部の接合面
をネジ、接着剤等の手段により固定していた。し
かし乍ら、このような従来方法によると(1)二枚の
基板を貼り合わせた後、更にハブ取り付け工程が
必要になること及びハブ接着ミスなどにより、製
品歩留りが低下することが多い。(2)ハブの芯出し
装置が必要となり製品の生産性が低下するなどの
問題点があり、全体として製品のコスト高につな
がる。
本考案者らは上記の問題点を解決すべく光デイ
スク用ハブの改良について鋭意検討の結果、光デ
イスクのセンター穴を利用して基板の貼り合わせ
時にハブの取り付けが可能で特別なハブの接着が
不要であり且つ芯出し精度にも優れたハブを考案
した。
スク用ハブの改良について鋭意検討の結果、光デ
イスクのセンター穴を利用して基板の貼り合わせ
時にハブの取り付けが可能で特別なハブの接着が
不要であり且つ芯出し精度にも優れたハブを考案
した。
即ち本考案は、上下二枚の光デイスク基板の貼
り合わせ時に、光デイスク基板の中心部に取り付
けられるマグネツトクランプ用ハブであつて、一
部に緩衝接着部を設けたマグネツト吸着部を有す
る円板状ハブ本体と円板状ハブ本体に付設され先
端へ向けても先細テーパー状に形成された中心に
軸孔を有する嵌合部、から構成されるハブの一対
よりなる光デイスク用ハブである。
り合わせ時に、光デイスク基板の中心部に取り付
けられるマグネツトクランプ用ハブであつて、一
部に緩衝接着部を設けたマグネツト吸着部を有す
る円板状ハブ本体と円板状ハブ本体に付設され先
端へ向けても先細テーパー状に形成された中心に
軸孔を有する嵌合部、から構成されるハブの一対
よりなる光デイスク用ハブである。
以下添付図面により本考案の光デイスク用ハブ
を具体的に説明する。第４図及び第５図は、本考
案の光デイスク用ハブの縦断面図を示す。本考案
の光デイスク用ハブは中心に心棒の通る軸孔７を
有する円板状ハブ本体５と嵌合部（芯出し用テー
パー部）４からなる。円板状ハブ本体５はマグネ
ツト吸着部３と緩衝接着部６を有する。
を具体的に説明する。第４図及び第５図は、本考
案の光デイスク用ハブの縦断面図を示す。本考案
の光デイスク用ハブは中心に心棒の通る軸孔７を
有する円板状ハブ本体５と嵌合部（芯出し用テー
パー部）４からなる。円板状ハブ本体５はマグネ
ツト吸着部３と緩衝接着部６を有する。
第１図は本考案の光デイスク用ハブを貼り合わ
せたスペーサー２（光デイスク基材と同一系統材
質がよい）を挟んでエアサンドイツチ構成の光デ
イスク基板１，１′のセンター穴に（軸孔７）嵌
合した使用状態図である。芯出し用テーパー部４
が光デイスク基板側壁８に接触することにより光
デイスク芯出しを行う。この際、マグネツト吸着
部３と芯出し用テーパー部４を、緩衝接着部６の
一部ａにより溶剤あるいは接着剤による接着また
は超音波による溶剤で光デイスク基板１に固定す
る。また、ハブ本体５の二つの部分９，９′は光
デイスク基板１のセンター穴（軸孔７）に嵌合さ
れるものであるが、その先端へ向けて先細テーパ
ー状を有する。即ち、それらの上下の嵌合部の先
端平面部１０，１０′の径Ｘ，Ｙは光デイスク基
板のセンター穴（軸孔７）の内径と同一の径又は
少し大きめの径を有する嵌合部の底縁外形X′，
Y′よりやや小さくなるようにしてある。また更
に本考案の別の実施例を第２図に示す。この場合
は、ハブ本体５の上面を全面的に緩衝接着部６で
覆い且つハブ本体５の一部に緩衝接着部６が嵌合
されて光デイスク基板１に密着させる構成となつ
ている。ここで緩衝接着部としてはウレタン、エ
ポキシ、シリコーン、ナイロンなどの合成樹脂が
挙げられる。また、ハブの材質は鉄、ステンレ
ス、ニツケル等の強磁体または、フエライト等の
磁化したフエリ磁性体またはそれらを含有するプ
ラスチツク等の磁石につくものなら何れでもよ
い。
せたスペーサー２（光デイスク基材と同一系統材
質がよい）を挟んでエアサンドイツチ構成の光デ
イスク基板１，１′のセンター穴に（軸孔７）嵌
合した使用状態図である。芯出し用テーパー部４
が光デイスク基板側壁８に接触することにより光
デイスク芯出しを行う。この際、マグネツト吸着
部３と芯出し用テーパー部４を、緩衝接着部６の
一部ａにより溶剤あるいは接着剤による接着また
は超音波による溶剤で光デイスク基板１に固定す
る。また、ハブ本体５の二つの部分９，９′は光
デイスク基板１のセンター穴（軸孔７）に嵌合さ
れるものであるが、その先端へ向けて先細テーパ
ー状を有する。即ち、それらの上下の嵌合部の先
端平面部１０，１０′の径Ｘ，Ｙは光デイスク基
板のセンター穴（軸孔７）の内径と同一の径又は
少し大きめの径を有する嵌合部の底縁外形X′，
Y′よりやや小さくなるようにしてある。また更
に本考案の別の実施例を第２図に示す。この場合
は、ハブ本体５の上面を全面的に緩衝接着部６で
覆い且つハブ本体５の一部に緩衝接着部６が嵌合
されて光デイスク基板１に密着させる構成となつ
ている。ここで緩衝接着部としてはウレタン、エ
ポキシ、シリコーン、ナイロンなどの合成樹脂が
挙げられる。また、ハブの材質は鉄、ステンレ
ス、ニツケル等の強磁体または、フエライト等の
磁化したフエリ磁性体またはそれらを含有するプ
ラスチツク等の磁石につくものなら何れでもよ
い。
従来のネジ等を利用するメカクランプハブは基
板のセンター穴（軸孔７）の径としてセンター穴
（軸孔７）エツジの表面側エツジｂを基準として
いた（第３図）。ここで該表面側エツジｂはバリ
１１等が発生していることが多く従来のハブでは
芯出しの際芯精度が狂うことが多かつた。これに
対して本考案のハブは第１図の如く内面側エツジ
ｃを基準にとり且つハブ本体を先端に向けて先細
テーパー状に形成しハブ本体の側面部に傾斜を設
け更に緩衝接着部がハブ本体と光デイスク基板を
しつかり密着しているため芯出しが容易であり、
且つ芯出しの際精度が狂うことなく、上記従来品
より５〜10μ程度芯精度を向上させることができ
る。
板のセンター穴（軸孔７）の径としてセンター穴
（軸孔７）エツジの表面側エツジｂを基準として
いた（第３図）。ここで該表面側エツジｂはバリ
１１等が発生していることが多く従来のハブでは
芯出しの際芯精度が狂うことが多かつた。これに
対して本考案のハブは第１図の如く内面側エツジ
ｃを基準にとり且つハブ本体を先端に向けて先細
テーパー状に形成しハブ本体の側面部に傾斜を設
け更に緩衝接着部がハブ本体と光デイスク基板を
しつかり密着しているため芯出しが容易であり、
且つ芯出しの際精度が狂うことなく、上記従来品
より５〜10μ程度芯精度を向上させることができ
る。
第１図、第２図は本考案の光デイスク用ハブの
実際の使用状態を示す縦断面図であり、第３図は
従来のハブを示す縦断面図である。また、第４図
と第５図は本考案の光デイスク用ハブの縦断面図
を示す。 符号の説明、１，１′……光デイスク基板、２，
２′……スペーサー、３……マグネツト吸着部、
４……芯出し用テーパー部、５，５′……ハブ本
体、６……緩衝接着部、７……軸孔（光デイスク
センター穴）、８……光デイスク基板側壁、９，
９′……ハブの一部、１０，１０′……ハブ先端平
面部、１１……バリ、ａ……緩衝接着部の一部、
ｂ……デイスク基板のセンター孔エツジ表面側、
ｃ……ハブ内面側エツジ。
実際の使用状態を示す縦断面図であり、第３図は
従来のハブを示す縦断面図である。また、第４図
と第５図は本考案の光デイスク用ハブの縦断面図
を示す。 符号の説明、１，１′……光デイスク基板、２，
２′……スペーサー、３……マグネツト吸着部、
４……芯出し用テーパー部、５，５′……ハブ本
体、６……緩衝接着部、７……軸孔（光デイスク
センター穴）、８……光デイスク基板側壁、９，
９′……ハブの一部、１０，１０′……ハブ先端平
面部、１１……バリ、ａ……緩衝接着部の一部、
ｂ……デイスク基板のセンター孔エツジ表面側、
ｃ……ハブ内面側エツジ。
Claims (1)
- 上下二枚の光デイスク基板の貼り合わせ時に、
光デイスク基板の中心部に取り付けられるマグネ
ツトクランプ用ハブであつて、一部に緩衝接着部
を設けたマグネツト吸着部を有する円板状ハブ本
体と、円板状ハブ本体に付設され先端へ向けても
先細テーパー状に形成された中心に軸孔を有する
嵌合部、から構成されるハブの一対よりなる光デ
イスク用ハブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986174667U JPH0454607Y2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986174667U JPH0454607Y2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6381372U JPS6381372U (ja) | 1988-05-28 |
| JPH0454607Y2 true JPH0454607Y2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=31113267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986174667U Expired JPH0454607Y2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454607Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP1986174667U patent/JPH0454607Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6381372U (ja) | 1988-05-28 |
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