JPH0454708Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 プリント板にマトリクス実装される高密度コネ
クタ機構で、特にコネクタ自体のラツチとケーブ
ルのシールド接続に関し、 マトリクス実装される個々のコネクタにワンタ
ツチ式の手段を設け、ケーブルのシールド接続を
最適化することを目的とし、 コネクタのマトリクス実装において、プリント
板側の多数のピンに対し、グラント側に接続する
金属製のガイドを設けて格子状に区画し、ガイド
により区画された各接続部にプラグイン接続する
コネクタは、本体の周囲に金属製のカバーを有
し、カバーにケーブルのシードルをクランプし、
コネクタの本体とカバーの間を用いて金属製門型
のラツチレバーを有するラツチ手段を、ガイドに
対しワンタツチでラツチ又は解除可能に設けるよ
うに構成する。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、プリント板にマトリクス実装される
高密度コネクタ機構で、特にコネクタ自体のラツ
チとケーブルのシールド接続に関する。

近年、プリント板に対するコネクタの実装は高
密度化に伴うピン数の増大に対応し、ピンを所定
の本数づつ分けてブロツク化、且つ複数個のコネ
クタを縦横に配列したマトリクス実装方式が用い
られる傾向にある。かかる実装方式ではコネクタ
の数が多くなり、少スペースで実装密度を上げる
必要上、コネクタ相互が近接するので、ラツチ手
段等を工夫する必要がある。

〔従来の技術〕

そこで、従来上記マトリクス実装されるコネク
タのラツチ手段としては、個々のコネクタをねじ
止めしたり、各列毎にまとめてラツチする等の方
法が考えられている。一方各コネクタに接続され
るケーブルにはグランドシールドがあり、このシ
ールド接続は専用のコンタクトとピンのプラグイ
ン接続で行うことが多い。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、上記従来のラツチ方法によると、コ
ネクタの挿抜がやりずらくなつたり、ラツチ手段
が大型化する等の不具合がある。従つて、マトリ
クス実装の狭いスペースを有効利用して、各コネ
クタ毎に簡便なラツチ手段を設けることが望まれ
る。また、ケーブルのシールド接続にプラグイン
接続を用いるとピン数の増大を招き、プリント板
側のパターンも増す。ここで、ケーブルのシール
ドは装置筺体のフレームに直接接続してアースす
ることが最適であり、この場合にコネクタ自体も
アースすると作業員が挿抜時にコネクタに触れる
際の静電気の発生も防止されて好ましい。

本考案は、このような点に鑑みて創作されたも
ので、マトリクス実装される個々のコネクタにワ
ンタツチ式のラツチ手段を設け、ケーブルのシー
ルド接続を最適化することが可能な高密度コネク
タ機構を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案の高密度コネ
クタ機構は、 プリント板側に多数のピンをブロツク化するた
め格子状のガイドを設け、このガイドをコネクタ
挿抜時の案内、ラツチ手段、シールド回路等の多
目的に利用するものである。

そこで、コネクタにラツチ手段の門型ラツチレ
バーを本体とその周囲のカバーとの間を利用して
設置し、プリント板側ガイドにワンタツチでラツ
チ又は解除するように成す。

また、ケーブルのシールドをコネクタのカバー
にクランプし、このカバーからラツチレバー、ガ
イドを介して装置筺体のフレームに機械的に接続
して、シールド回路を成すように構成されてい
る。

〔作用〕

上記構成に基づき、マトリクス実装される複数
個のコネクタは個々にラツチ手段のラツチレバー
によりワンタツチでラツチ又は解除される。ま
た、ケーブルのシールドはコネクタ自体、ガイド
と共に直接フレームにグランドされるようにな
る。

こうして本考案では、マトリクス実装方式のコ
ネクタのラツチ手段を小型、簡易化し、ケーブル
及びコネクタのシールドを簡単且つ確実化するこ
とが可能となる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図ａ，ｂにおいて、符号１はマザーボー
ド、２はマザーボード１の片面にコネクタ８によ
り実装されているLSI１０を搭載したプリント板
であり、マザーボード１のプリント板２の実装側
と反対の側にはグランドフレーム３が平行に設置
されている。そして、マザーボード１は取付枠
４、Ｌ型金具５により装置筺体フレーム６に取付
けられ、このフレーム６にグランドフレーム３が
結合手段７により取付けられて、電気的シールド
回路を成す。

また、マザーボード１のグランドフレーム３側
の所定の部分にはLSI１０に対応した多数のピン
１０が立設しており、このピン１０は格子状のガ
イド１１により所定の本数づつブロツク化され
る。ガイド１１は金属のダイキヤストにより成形
されるもので、ピン１０より背が高く、プリント
板１より浮上した状態で取付枠４に係止して取付
けられるのであり、こうしてガイド１１自体もグ
ランドされる。また、かかるガイド１１により区
画されたマトリクス状の接続部１２には複数個の
コネクタ２０が、グランドフレーム３の開口部１
３を通つて接続するようになつている。

第２図と第３図ａ，ｂにおいてコネクタ２０に
ついて述べると、ピン１０とプラグインするコン
タクトを有するコネクタ本体２１が方形の筒型を
成して、ガイド１１内部に遊嵌可能に形成され、
この本体２１の先端よりガイド１１の高さに応じ
て後方にずれた位置以降の周囲にカバー２２が被
着される。カバー２２は金属製であり、上端のケ
ーブル取付部２２ａでケーブル２３のシールド２
３ａの部分がクランプ２４とねじ２５により固定
されて、ケーブル２３を保持すると共にシールド
２３ａをカバー２２に接続している。また、カバ
ー２２の上方には段付のストツパ２２ｂを有する
開口部２２ｃがあり、この開口部２２ｃにラツチ
手段３０が取付けられる。

ラツチ手段３０は第４図に示すような門型の金
属製ラツチレバー３１を有する。このラツチレバ
ー３１は左右の脚３１ａの下端に外側に折曲つた
テーパ付フツク３１ｂを有し、途中にピン孔３１
ｃが明いている。また、脚３１ａの上方に当接面
３１ｄ、更に上端に把手３１ｅを有し、中間にス
プリング３１ｆが突出している。そこで、かかる
ラツチレバー３１が把手３１ｅを開口部２２ｃに
露出し、当接面３１ｄをストツパ２２ｄに当て、
脚３１ａを本体２１の左右の溝２１ａ内部で下方
に延ばし、フツク３１ｂをカバー２２の外に出し
てカバー２２に挿通設置される。また、脚３１ａ
のピン孔３１ｃはカバー側のピン２２ｄに嵌合し
て回転自在に支持され、スプリング３１ｆの自由
端はカバー２２の突起２２ｅに係止して、ストツ
パ２２ｂによりラツチレバー３１を受け脚３１ａ
を垂直に保つ方向にスプリング力を付勢してい
る。

更に、ラツチ手段３０はガイド１１の左右の辺
１１ａに切欠き３２と共に、テーパ付の鉤部３３
を有する。ここで、鉤部３３は隣り同志の２つの
フツク３１ｂが使用するため、フツク３１ｂの突
出量は鉤部３３の巾の半分以下になつている。

上記構成により、第５図の左側ａから右側ｄの
図示のようにしてコネクタ２０は接続される。即
ち、接続前ではラツチ手段３０のラツチレバー３
１がストツパ２２ｂに当り、脚３１ａと共にフツ
ク３１ｂが垂直の状態にある。この状態からコネ
クタ本体２１をガイド１１の内部に挿入すると、
プラグイン接続が開始し、ガイド１１の鉤部３３
にフツク３１ｂがテーパ状態で接する。そこで、
コネクタ２０を更に押込むと、ラツチレバー３１
のフツク３１ｂが鉤部３３上をすべり落ち、レバ
ー３１が後退するように回動しながら進む。そし
て、本体２１とピン１０がプラグイン接続終了し
た時点でｄ，ｅのように、カバー２２がガイド１
１上に接し、フツク３１ｂが垂直状態に戻つて鉤
部３３に係止するのであり、こうしてコネクタ２
０は左右両側でガイド１１に一体的にラツチされ
る。

一方、上記コネクタ２０のラツチ状態では、ケ
ーブル２３のシールド２３ａが金属製のカバー２
２、ラツチレバー３１、ガイド１１を介しグラン
ドフレーム３側に接続される。そこで、ケーブル
２３のシールド２３ａと共に、コネクタ２０のカ
バー２２等、ガイド１１が直接アースされ電気的
にシールドする。

次いで、コネクタ２０を引抜く場合は、ラツチ
レバー３１を把手３１ｅに指を掛けて回動し、フ
ツク３１ｂと鉤部３３の係止を解く。この状態で
コネクタ２０を引くことで本体２１はピン１０か
ら抜ける。尚、この場合に、把手３１ｅがカバー
２２のケーブル取付部２２ａにおける端面２２ｆ
に当たつてストツパ作用され、ラツチレバー３１
を確実に回動状態に保つている。

〔考案の効果〕

以上述べてきたように、本考案によれば、コネ
クタにおいて、個々のコネクタにワンタツチ式の
ラツチ手段が取付けられるので、コネクタの接続
が確実化し、挿抜作業も容易化する。

ラツチ手段はプリント板側のガイドを利用し、
コネクタの本体とカバーの間を用いて構成される
ので、小型で強固なものになり、組付性もよい。

ラツチレバーは門型を成してコネクタを左右両
側でラツチするので、ラツチ効果が大きい。

ラツチ手段によりコネクタの方向性が決まつ
て、極性の誤りが防止される。

ケーブルのシールドはコネクタカバー等により
アースされるので、ピン本数、プリント板側パタ
ーンを少なくすることができる。

コネクタのカバー、ラツチレバー、ガイドがシ
ールド回路を成して一緒にアースされるので、静
電気の発生等を防止し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案の実施例を示す側面図、
第２図は要部の斜視図、第３図ａ，ｂはコネクタ
のカバー側を示す図、第４図はラツチレバーの斜
視図、第５図ａないしｅはコネクタ接続状態を示
す図である。 図において、１はマザーボード、２はプリント
板、１０はピン、１１はガイド、１２は接続部、
２０はコネクタ、２１は本体、２２はカバー、２
３はケーブル、２３ａはシールド、３０はラツチ
手段、３１はラツチレバーを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コネクタのマトリクス実装において、 プリント板１側の多数のピン１０に対し、グラ
   ンド側に接続する金属製のガイド１１を設けて格
   子状に区画し、 ガイド１１により区画された各接続部１２にプ
   ラグイン接続するコネクタ２０は、本体２１の周
   囲に金属製のカバー２２を有し、 カバー２２にケーブル２３のシールド２３ａを
   クランプし、 コネクタ２０の本体２１とカバー２２の間を用
   いて金属製門型のラツチレバー３１を有するラツ
   チ手段３０を、ガイド１１に対しワンタツチでラ
   ツチ又は解除可能に設ける高密度コネクタ機構。