JPH0454869B2

JPH0454869B2 -

Info

Publication number: JPH0454869B2
Application number: JP61230209A
Authority: JP
Inventors: Eru Moosu Robaato
Original assignee: Tecumseh Products Co
Current assignee: Tecumseh Products Co
Priority date: 1986-03-21
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1992-09-01
Also published as: US4627247A; NZ216789A; BR8604957A; EP0238742A1; CA1262828A; AU568458B2; DE3663735D1; EP0238742B1; AU6074086A; JPS62225872A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、気体冷媒から液体冷媒を分離し、液
体冷媒を貯蔵し及び圧縮機の吸入管に対して液体
冷媒の調整供給を行う、冷凍装置用の吸込アキユ
ムレータに関する。更に、明確には、本発明は、
吸込アキユムレータの効率が増大され、また吸込
アキユムレータの寸法が所定の質量流量の冷媒に
対して先行技術の吸込アキユムレータに比べて減
少される吸込アキユムレータの改良に関する。加
えて、製造するのに先行技術の吸込アキユムレー
タよりも経済的な吸込アキユムレータを提供する
ものである。

閉ループ冷凍装置は、通常圧縮機によつて圧縮
させることができる気体状態の冷媒を伝統的に使
用している。その冷媒は、比較的高圧で圧縮機を
離れ、それから再圧縮するため凝縮器コイル及び
蒸発器コイルを介して圧縮機に対して戻される。
その冷媒は、蒸発器を離れた後に、冷凍装置の始
動の様な状況下では、液体状態であるかもしれな
い。更に、冷凍装置の特定の運転状態の間、蒸発
器に冷媒が殺到し、且つ過剰液体冷媒が吸入管に
入り、且つ圧縮機に対し戻す可能性があつた。液
体冷媒が圧縮機の吸入口に入ると、圧縮機のスラ
ツギングが起こる可能性があり、そうなると圧縮
機で異常に高い圧力が発生し、この圧力がガスケ
ツトや弁を破壊させることとなる。

従つて、先行技術の圧縮機は、液体冷媒に対し
て、貯蔵槽として働く吸込アキユムレータを備え
ており、この貯蔵槽は、この様な液体冷媒が圧縮
機に入るのを防止する様に吸入管に存在させるこ
とができる。この種のアキユムレータは、液体冷
媒を気体状態に変更させてから圧縮機に入らせ
る。通常使用される型式のアキユムレータは、液
体貯蔵容器を有し、この容器では、ほぼＵ字状の
管が受け入れられ、該Ｕ字状管の第１端が前記容
器の出口に接続され、また第２端が容器の内部に
対して開放されている。入つてくる液体冷媒が容
器へ流入すると、液体冷媒は容器底部に溜り、他
方気体成分は容器のＵ字状管及び出口を介して圧
縮機吸入口へと運び去られる。この種の吸込アキ
ユムレータは、Ｕ字状管の底部に設けられるオリ
フイスを含んでいてもよく、それによつて少量の
制御液体冷媒がＵ字状管を流通する気体冷媒の流
れへと調整計量して入れられる。更に、この種の
アキユムレータは、均圧部を設けてもよく、それ
によつて吸込アキユムレータの出口の圧力が液体
貯蔵容器の圧力と均圧化され、圧縮機が止められ
る際に、圧縮機の吸入口へ液体冷媒が強制的に入
れられるのを防止する。

この種の先行技術アキユムレータにおける問題
は、大きい質量流量をもつ小型でこぢんまりした
吸込アキユムレータを設けることが難しいことに
ある。特に、配置スペースに制約のあるが特定の
冷凍装置では、小型の吸込アキユムレータを設け
ることが重要である。一般に、先行技術の吸込ア
キユムレータは、鋼、銅あるいはアルミニウムの
部品から作られ、それらの部品がはんだ付けやろ
う付けによつて組立てられており、従つて材料費
及び労働費双方のために高価となる。

上記Ｕ字状管を仕切り板を含む単独の導管とし
て一体化し即ち単独の導管を２つの流体流路に分
割してなる比較的小型の先行技術吸込アキユムレ
ータが提供されている。概して、これらの構造
は、液体冷媒に浸漬される調整流入オリフイスを
も備えている。これらの型式の吸込アキユムレー
タは、先行技術のＵ字状管型式の吸込アキユムレ
ータより改良されているけれども、経済的及びこ
ぢんまりした設計を提供すると同時に高い質量流
量を提供することにおいては未だ十分には有効で
なかつた。

従つて、高い質量流量を提供する有効な液体調
整流入構造を備えるとともに多数の部品をプラス
チツク材料から成形あるいは押出しにより得るこ
とができる経済的設計の可能な、こぢんまりした
吸込アキユムレータを提供することが好ましい。
その上、有効であり且つ簡単な均圧化構造を設け
た吸込アキユムレータを提供することが望まし
い。

本発明は、上述の先行技術の吸込アキユムレー
タの代わりに改良した吸込アキユムレータを提供
することによつて前述の先行技術のアキユムレー
タの諸欠陥を除去するものである。

本発明による吸込アキユムレータは、第１の実
施態様において、上部端壁及び下部端壁を含み且
つ液体貯蔵容器を形成するほぼ円筒状のケーシン
グを有する。ケーシングには入口が設けられてい
る。ケーシング内部に、ほぼ垂直方向の第１導管
が設けられ、この第１導管が第１流路及び第２流
路を含んでいる。第２流路に出口が接続される一
方、第１流路の上端の容器の内部に対して開放さ
れている。第１導管の下端接合キヤツプ部材が固
着されている。該接合キヤツプ部材には第３流路
が形成されており、気体冷媒は第１流路から第３
流路を介して第２流路へと流れる。接合キヤツプ
部材は容器の貯蔵領域から第２流路の下端へと延
びる第２導管をも含む。第２流路の下端において
ベンチユリ作用によつて低圧帯域が発生し、それ
によつて液体冷媒は液体貯蔵領域から第２流路へ
と第２導管を介して引き込まれる。

本発明は、第２の実施態様において、ケーシン
グ及び上部端壁と下部端壁とをもつ吸込アキユム
レータからなる。この吸込アキユムレータに対す
る入口及び出口は上部端壁に設けられる。ケーシ
ングは、貯蔵領域を密閉する容器を形成する。プ
ラスチツク押出し体にしてもよい第１導管が容器
内にほぼ垂直に設けられる。この第１導管は、仕
切り手段によつて分離された第１流路及び第２流
路を有する。第１流路は、その上端で貯蔵容器内
部に対して開放されている。プラスチツク製接合
キヤツプ部材は、第１導管の下端に被せて固着さ
れ、且つ第２流路と第１流路とを接続する第３流
路を形成する。第２流路の下端において低圧帯域
が発生する。接合キヤツプ部材は、貯蔵容器の下
部から第２流路の下端へと延びている第２導管を
含む。第２流路の下端で発生する圧力差により、
液体冷媒が第２流路に調整流入せしめられる。不
純物が第２導管に入らない様に、この管の入口に
対してスクリーンを設ける。均圧手段を構成する
１つ以上の均圧流路が貯蔵容器と出口との間の圧
力を均等化させ、それによつて液体冷媒が第２流
路を介して圧縮機の吸込口へ流入することを防止
する。

本発明による吸込アキユムレータの第１の長所
は、このアキユムレータの寸法が小さいにもかか
わらず、高い冷媒質量流量に順応できるところに
ある。

本発明による吸込アキユムレータの第２の長所
は、改良した液体冷媒調整流入構造を設けたとこ
ろにある。

本発明による吸込アキユムレータの第３の長所
は、この吸込アキユムレータの若干の部品がプラ
スチツク材料からの成形または押出しにより得ら
れるので、アキユムレータを構成することが経済
的であるところにある。具体的には、接合キヤツ
プ部材、管状支持部材及び第２導管は一体的プラ
スチツク部材として成形することができる。加え
て、第１導管は押出しプラスチツク部材とするこ
とができる。

本発明による吸込アキユムレータの第４の長所
は、極めて有効且つ簡単な均圧構造を設けたこと
にある。

本発明は、第３の実施態様において、ケーシン
グ及び下部端壁をもち、また液体貯蔵領域を形成
し且つ入口をもつ貯蔵容器を含む吸込アキユムレ
ータからなる。第１導管は、貯蔵容器内に設けら
れ、この第１導管が第１端及び第２端をもち、且
つこの第１導管において第１流路及び第２流路を
形成する仕切り手段を含んでる。第１流路は、第
１導管の第１端で貯蔵容器内部に対して開放され
ている。貯蔵容器の出口は、第１導管の第１端に
て第２流路に接続されている。第１導管の第２端
に接合キヤツプ部材が固着されており、この接合
キヤツプ部材が第３流路を形成しており、この第
３流路が第１流路と第２流路とを連通させてい
る。液体貯蔵領域から第２流路へと第２導管が延
びている。

本発明は、第４実施態様において、ケーシング
を含み且つ下部端壁及び上部端壁をもち、且つ貯
蔵領域を密閉する貯蔵容器を含んでなる吸込アキ
ユムレータを提供する。流体入口及び流体出口
は、貯蔵容器の上部端壁に設けられる。第１導管
は、貯蔵容器内に設けられ、且つ仕切り手段を含
んでおり、この仕切り手段により、第１導管にお
いて第１流路及び第２流路を形成している。第２
流路の第１端は、流体出口へ接続され、及び第１
流路の第１端は貯蔵容器内部に対して開放されて
いる。接合キヤツプ部材は、第１導管の第１端に
対し固着され、且つこの接合キヤツプ部材は上記
第１流路の第２端と第２流路の第２端との間を接
続する第３流路を形成し、それによつて、流体入
口から第１流路、第３流路及び第２流路を介して
流体出口まで連続せる流体流路が形成される。均
圧手段を構成する均圧流路は、第３流路と貯蔵領
域とを接続する。第２導管は、流体貯蔵領域から
接合キヤツプ部材を介して第２流路の第２端へと
延びている。

本発明は、第５の実施態様において、下部端壁
及び上部端壁を含み且つ液体貯蔵領域を密閉する
管状貯蔵容器を含んでなる吸込アキユムレータを
提供する。入口及び出口は、管状貯蔵容器の上部
端壁に設けられる。第１端及び第２端をもち且つ
第１流路及び第２流路を含む第１導管は、この貯
蔵容器内の上部の第１導管第１端から該容器の下
部の第１導管第２端まで延びている。貯蔵容器内
の上部にて第１流路の第１端は開放されている。
出口は第２流路の第１端に対し接続される。接合
キヤツプ部材は、第１導管第２端へ固着され且つ
第１流路から第２流路まで接続する第３流路を形
成し、それによつて入口から第１流路、第３流路
及び第２流路を介して出口まで連続せる流体流路
が形成される。管状支持部材は、下部端壁から接
合キヤツプ部材を隔置し、また室を形成するため
に設けられる。この管状支持部材は、上記室と貯
蔵領域との間の流体流路を構成する開口を含んで
いる。第２導管は、この室から接合キヤツプ部材
を介して且つ貯蔵領域から第２流路へ液体冷媒を
通すために第２流路の第２端へと延びている。不
純物が貯蔵領域から第２導管へ流入するのを防止
するために、この室内にスクリーンを設ける。均
圧化通気孔は、出口と貯蔵領域の第１端とを直接
接続する。

本発明の第１目的は、こぢんまりとしており且
つ高い冷媒質量流量に順応できる吸込アキユムレ
ータを提供することにある。

本発明の第２目的は、改良した液体冷媒調整流
入構造をもつ吸込アキユムレータを提供すること
にある。

本発明の第３目的は、吸込アキユムレータの部
品をプラスチツク材料からの成形あるいは押出し
によつてつくることができる経済的な吸込アキユ
ムレータを提供することにある。

本発明の第４目的は、極めて簡単且つその上に
有効な均圧化構造をもつ吸込アキユムレータを提
供することにある。

本発明の上述及びその他の特徴ならびに目的、
及びそれらを達成する方法は、添付図面に関し行
われる以下の説明を参照することによつて一層明
瞭になり、それにより本発明を十分理解すること
ができるだろう。

添付した若干の図面を通じて対応する参照符号
は、対応する部品を表している。

本明細書で説明される若干の例示は、本発明の
好ましい実施例を示すものであり、これにより本
発明の範囲が限定されるものと解釈してはならな
い。

第１図、第８図及び第９図を参照して説明する
に、吸込アキユムレータ１０は、管状のケーシン
グ（あるいはシエル）１２を含んでいる。このケ
ーシングは、図示される様に円筒状であるか又は
他の適当な形状である。ケーシング１２は、上部
端壁１４及び下部端壁１６を含み、冷媒を貯蔵す
る容器１５を形成している。この容器に対する入
口１８及び出口２０が設けられている。入口１８
は、上部端壁１４の入口開口２２と連通してい
る。出口２０は、上部端壁１４の出口開口２４を
介して挿入されている。この入口及び出口は、そ
れぞれ銅管あるいはアルミニウム管からなり、そ
れらの管は、はんだ付け又はろう付け等によつて
上部端壁１４に固着されるのが好ましい。

じやま板２６が容器の上方部分に取付けられて
いる。矢印１９によつて示されるように入口１８
から入る冷媒は、じやま板２６に衝突し偏向させ
られる。入口１８から入る液体冷媒は、容器１５
の底に溜り、また、気体冷媒は更に以下で説明さ
れる様に、吸込アキユムレータ１０を介する流路
を経由して、出口２０へと流れる。じやま板２６
は、プラスチツクあるいは金属材料から形成して
もよい。更に、じやま板２６の構造及び操作方法
は、米国特許出願第842493号（米国特許第
4651540号）で詳細に説明されており、その開示
が参考のため本願明細書に組み入れられる。

下部端壁１６は、取付け植込みボルト２８を備
えており、従来のものと同様に、冷凍装置に垂直
位置にしてこの吸込アキユムレータを取付ける。
取付け植込みボルト２８は、容器１５の内部及び
上部へと延びる下部端壁１６の突出部分３０に対
しこの取付け植込みボルトを固着せる溶接パツド
２９を備えている。下部端壁突出部分３０は、以
下で更に説明される目的のために、テーパ部分３
１をも含んでいる。

第１図、第２図及び第３図で最も明らかな様
に、第１導管３２は、容器の内部に配設されてい
る。この第１導管は、仕切り手段（あるいはせ
き）３４を含み、該第１導管３２内に２つの流路
即ち第１流路３６及び第２流路３８を形成してい
る。第１導管３２は、米国、インジアナ州、マウ
ントバーノンのゼネラル・エレクトリツク社製の
ULTEM1000の様な押出しプラスチツク材料から
作つてもよい。しかしながら、第１導管３２は、
例えば、押出しアルミニウム管の様な押出し金属
製にしてもよい。接合キヤツプ部材４４は、第１
導管３２の下端（第２端）へ取付けられている。
この接合キヤツプ部材は、締まりばめ、プラスチ
ツク溶接、接着剤等によつて第１導管３２に対し
密封固着することができる。接合キヤツプ部材４
４は、第３図、第４図及び第５図に更に詳細に示
されている。この接合キヤツプ部材４４は、直立
環状壁４６及び底壁５０を含むコツプ４７の形態
をなしており、第３流路４８を形成する。また、
この接合キヤツプ部材４４には、容器１５の下部
端壁１６からコツプ４７を隔置するための管状支
持部材５２が一体的に付設されている。第１図及
び第５図を見れば十分理解される様に、管状支持
部材５２は、形状が円筒形であり、また下部端壁
１６のテーパ部分３１と係合している。一方、第
１導管３２の上端（第１端）は、例えば圧入によ
つて、出口２０に固着されており、この出口が上
部端壁１４へはんだ付けまたはろう付けされてい
る。第１導管３２の下端は接合キヤツプ部材４４
の環状壁６４に形成されている肩部６５に着座し
ており、これにより下部端壁１６の内方突出部分
３０のテーパ部分３１と接合キヤツプ部材４４と
を強制的に接触させている。この様にして、第１
導管３２は、容器１５内で移動しない様に固着さ
れている。

再び、第１図及び第３図〜第５図を参照して説
明するに、管状支持部材５２は、接合キヤツプ部
材４４の底壁５０及び下部端壁１６の突出部分３
０とともに室５６を形成している。管状支持部材
５２は、一対の開口６６を含んでいる。従つて、
室５６は開口６６を介して容器１５の液体貯蔵領
域と連通している。第２導管５４が、接合キヤツ
プ部材４４の底壁５０から上向きに延びている。
第２導管５４の頂部にはオリフイス６０が設けら
れている。該第２導管５４の上方端は、第２流路
３８内へと延びている。かくして、液体冷媒は、
容器１５の液体貯蔵領域から、開口６６及び室５
６を介し更に第２導管５４及びそのオリフイス６
０を介して、第２流路３８へと流入することがで
きる。接合キヤツプ部材４４は、たとえば上記ゼ
ネラル・エレクトリツク社製のULTEM2300の様
なプラスチツク材料から成形して作ることができ
る。接合キヤツプ部材４４、管状支持部材５２及
び第２導管５４は、一体的に成形してもよく、こ
れによれば、組立て費用が減少する。

第１図、第６図及び第７図を見れば最も明らか
な様に、環状壁７２を含むスクリーン５８が、開
口６６と第２導管５４の下端入口との間に置かれ
ている。環状壁７２は、スクリーン５８を組み込
んだ状態において管状支持部材５２の複数の開口
６６と位置合わせされる複数の開口７４を含んで
いる。環状壁７２上の一対の位置決めリブ７６
は、管状支持部材５２の位置決め案内部７８と係
合し、開口６６と開口７４とを位置合わせする。
これら位置決めリブ７６及び位置決め案内部７８
により、スクリーン位置決め手段が構成される。
スクリーン５８は、多数のスクリーン開口８２を
もつスクリーン板８０を含んでいる。スクリーン
板８０は、貯蔵容器１５の液体冷媒に存在するか
もしれない不純物が第２導管５４に入るのを防止
し、それによつて不純物が第２流路３８及び圧縮
機の吸入口に達するのを防止する。スクリーン５
８は、たとえば前述のゼネラル・エレクトリツク
社製のULTEM2300の様なプラスチツク材料から
作つてもよい。

第１図及び第２図を参照するに、じやま板２６
及び第１導管３２に対して出口２０を組立てるこ
とによつて、一対の均圧流路が形成されることも
理解することができる。即ち、第１導管３２に、
一体的に複数の管路８４が形成されており、これ
ら管路は第１流路３６及び第２流路３８の外に配
置されている。管路８４の上端は、じやま板２６
の開口８５従つて容器１５内の上部と連通してい
る。管路８４の下端は、接合キヤツプ部材４４の
第３流路４８従つて第１導管３２の第２流路３８
と連通している。従つて、圧縮機が止まり且つ冷
凍装置系の均圧化が始まる時に、容器１５の液体
冷媒水準が第１導管３２の下端より上にあると、
液体冷媒はオリフイス６０を介してコツプ４７を
充満することによつて速やかに第１流路３６及び
第２流路３８を封鎖する。この際に、管路８４に
より構成される様な均圧手段がなければ、上記第
１導管３２の第１流路３６及び第２流路３８の封
鎖が均圧化を妨害し、それによつて生ずる差圧は
液体冷媒を第２流路３８内で上昇させ圧縮機入口
へと移行させる様に作用し、従つて始動時に圧縮
機のスラツギングを生ずる結果となる。管路８４
は、気体だけを通して圧縮機と冷凍装置系との間
の均圧化を発生させる様に、容器１５内の上部と
連通している。第１導管３２の底における液体に
よる封鎖は、通常の均圧化を阻害し、従つて管路
８４あるいは何か他の均圧手段を必要とするので
ある。従つて、管路８４を使用することにより、
容器１５から開口８５及び管路８４を介して第２
流路３８の下端入口へ更に出口２０から気体冷媒
を流出させることができる。

運転に際し、気体冷媒及び帯同される液体冷媒
をも含む冷媒は、入口１８を介して容器１５へ流
入し、またじやま板２６によつて気体成分と液体
成分とに分離される。液体冷媒は貯蔵容器１５の
底へと流れる。気体冷媒は、矢印８７によつて指
示される様に、貯蔵容器１５の上部から第１流路
３６へと流れ、またそこから接合キヤツプ部材４
４の第３流路４８を介して第２流路３８へ流れ、
更に出口２０から外へ流出する。気体冷媒は第１
流路３６から第２流路３８へと進む際に方向を
180度偏向させられるから、第２流路３８の入口
開口８６で乱流が発生する。この流体乱流は、入
口開口８６の有効断面積を減少させ、且つそれに
よつてベルヌーイの原理に従つて減圧帯域を発生
させる。開口８６の流体流有効断面積は、開口８
６の実測横断面積の60〜80％の範囲である。加え
て、開口８６内へ延びる第２導管５４は、更に開
口８６の有効断面積を減少させ、従つて更に第２
流路３８の下部の圧力を減少させる。第１流路３
６を流れる冷媒においても圧力降下のあることが
判明している。従つて、貯蔵容器１５内の液体冷
媒の圧力は、第２流路３８の開口８６での圧力よ
りも高くなるだろう。例として、約7.6cm（３イ
ンチ）径の吸込アキユムレータに対し、また高い
質量流量で、液体貯蔵容器１５の底部のＡで示さ
れる点から第２流路３８の開口８６までの圧力降
下が水柱で約12.7cm（５インチ）である。低い質
量流量では、この圧力降下は、水柱で約7.6cm
（３インチ）になるであろう。それによつて、液
体冷媒は、開口６６、室５６、スクリーン板８
０、第２導管５４及びそのオリフイス６０を介し
て第２流路３８へと吸込まれる。液体冷媒の吸込
み量は、オリフイス６０の寸法を制御することに
よつて、調整される。第２流路３８に入る際に、
液体冷媒は、第２流路３８内を圧縮機の吸込み側
へと移動する気体冷媒と混合せしめられて霧状と
なつて吸込まれる。

圧縮機が止められる場合、冷凍装置系の圧力は
均圧化する傾向となる。従つて、液体冷媒は、オ
リフイス６０を介して流れ続け、第２流路３８及
び第１流路３６の双方を充満する傾向になる。仮
に液体冷媒が上方へと流れ続けるとすると、この
冷媒は、出口２０を充満し、始動時に猛裂なスラ
ツギングを発生させるだろう。従つて、第１導管
３２に管路８４が設けられ、それによつて第２流
路３８の圧力は容器１５の上部の圧力と均等化せ
しめられ、この様にして管路８４を介して容器１
５の上部から出口２０まで気体冷媒を流させる。

更に、第１０図〜第１４図を参照して説明する
と、ここには本発明による他の実施例が開示され
ている。対応する部品は、第１図〜第９図に示さ
れた対応する参照符号によつて指示されている。
この吸込アキユムレータ１０は、円筒状あるいは
管状のケーシング１２、上部端壁１４及び下部端
壁１６を含んでおり、これらにより液体貯蔵容器
１６が構成されている。入口１８及び出口２０が
設けられている。このアキユムレータは、溶接パ
ツド２９によつて下部端壁１６へ固着される植込
みボルト２８により取付けてもよい。

じやま板１００は、容器１５内の上部に取付け
られ、且つ均圧化のための通気孔１０１、筒状管
路１０３及び円筒状部分１０５を含んでいる。出
口２０は、例えば締まりばめによつて、円筒状部
分１０５に固着されている。第１導管１０２は、
第１流路１０６及び第２流路１０８を形成する様
にほぼ平らな仕切り手段１０４により分割されて
いる。筒状管路１０３は、第２流路１０８へきつ
ちり嵌合する様に形成されており、接着剤でそこ
に固着してもよい。出口２０は、じやま板１００
の円筒状部分１０５に適合せしめられている。第
１導管１０２は、前述のゼネラル・エレクトリツ
ク社製のULTEM2300から作るのが好ましい。

接合キヤツプ部材１１０は、例えば接着剤によ
り、第１導管１０２の下端に固着されている。接
合キヤツプ部材１１０は、前述のゼネラルエレク
トリツク社製のULTEM2300から作るのが好まし
い。この接合キヤツプ部材１１０は、直立環状壁
１１１及び底壁１３０を含んでおり、コツプの形
態をなしている。下部端壁１６は、ほぼ円筒状の
直立壁部分１１４をもつ突出部分１１２を含んで
いる。接合キヤツプ部材１１０には、突出部分１
１２上にはまる管状支持部材１２６が付設されて
おり、かくして該管状支持部材１２６を介して接
合キヤツプ部材１１０が下部端壁１６へ組立てら
れた状態で、室１１６が形成される。金属製にし
てもよいスクリーン１１８が、室１１６内に配設
されている。管状支持部材１２６は、一対の開口
１２８及び補助開口１２９を含んでいる。従つ
て、液体冷媒は、開口１２８及び補助開口１２９
を介して室１１６へ、更にスクリーン１１８、第
２導管１２０及びそのオリフイス１２２を介して
第２流路１０８の下端へと、第１図〜第９図の実
施例に関し説明した様にして、流入できる。

運転に際し、気体冷媒及び帯同される液体冷媒
をも含む冷媒は、入口１８を介して容器１５へ流
入し、またじやま板１００によつて気体成分と液
体成分とに分離される。液体冷媒は貯蔵容器１５
の底へと流れる。気体冷媒は、矢印８７によつて
指示される様に、貯蔵容器１５の上部から第１流
路１０６へと流れ、またそこから接合キヤツプ部
材１１０の第３流路１２４を介して第２流路１０
８へ流れ、更に出口２０から外へ流出する。気体
冷媒は第１流路１０６から第２流路１０８へと進
む際に方向を180度偏向させられるから、第２流
路１０８の入口開口１３６で乱流が発生する。こ
の流体乱流は、上記の様に、入口開口１３６の有
効断面積を減少させ、且つそれによつてベルヌー
イの原理に従つて減圧帯域を発生させる。加え
て、開口１３６内へ延びる第２導管１２０は、更
に開口１３６の有効断面積を減少させ、従つて更
に第２流路１０８の下部の圧力を減少させる。従
つて、第１流路１０６及び開口１３６を介して流
れる冷媒における複合圧力降下は、貯蔵容器１５
内の液体冷媒の圧力と第２流路１０８の開口１３
６との間に差圧を発生させる。それによつて、液
体冷媒は、開口１２８及び補助開口１２９、室１
１６、スクリーン１１８、第２導管１２０及びそ
のオリフイス１２２を介して第２流路１０８へと
吸込まれる。液体冷媒の吸込み量は、オリフイス
１２２の寸法を制御することによつて、調整され
る。第２流路１０８に入る際に、液体冷媒は、第
２流路１０８内を圧縮機の吸込み側へと移動する
気体冷媒と混合せしめられて霧状となつて吸込ま
れる。

圧縮機が止められる場合、冷凍装置系の圧力は
均圧化する傾向となる。従つて、液体冷媒は、オ
リフイス１２２を介して流れ続け、第２流路１０
８及び第１流路１０６の双方を充満する傾向にな
る。均圧化通気孔１０１は、容器１５内の上部か
ら出口２０までを直接連通させることによつて該
通気孔１０１を介して容器１５内の上部の圧力と
均等化させる様にじやま板１００に設けられ、そ
れによつて液体冷媒が第２流路１０８を充満する
のを防止し、始動時の圧縮機スラツギングを防止
している。

従つて、ここでは、製造するのに比較的安価
で、且つ成形や押出しのプラスチツクからなる構
成要素を含む効率のよいこぢんまりした吸込アキ
ユムレータが提供された。

以上、好ましく設計された本発明の実施例につ
き説明したけれども、更に改変例が可能であるこ
とが理解されよう。従つて、本発明は、その原理
に基づき、本発明に関する当業界の公知のあるい
は慣例的な実施の範囲内にあり且つ本願特許請求
の範囲に含まれる様な任意の変形例、使用例ある
いは適用例を包含するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による吸込アキユムレータの正
面断面図、第２図は第１図の２−２線に沿つて見
た第１導管の拡大断面図、第３図は接合キヤツプ
部材の拡大正面断面図、第４図は接合キヤツプ部
材の拡大平面図、第５図は接合キヤツプ部材の拡
大底面図、第６図はスクリーンの拡大平面図、第
７図は第６図の７−７線に沿つて見たスクリーン
の正面断面図、第８図は第１図の吸込アキユムレ
ータの底面図、第９図は下部端壁の正面断面図、
第１０図は本発明による他の実施例の吸込アキユ
ムレータの正面断面図、第１１図は第１０図の１
１−１１線に沿つてみた第１導管の拡大断面図、
第１２図は第１０図の接合キヤツプ部材の拡大正
面断面図、第１３図は第１２図の接合キヤツプ部
材の拡大平面図、第１４図は第１２図の接合キヤ
ツプ部材の拡大底面図である。１０：吸込アキユムレータ、１２：ケーシン
グ、１５：貯蔵容器、１６：下部端壁、１８：入
口、２０：出口、３２：第１導管、３６：第１流
路、３８：第２流路、４４：接合キヤツプ部材、
４８：第３流路、５４：第２導管。

Claims

【特許請求の範囲】１下部端壁１６をもつケーシング１２を含み且
つ貯蔵領域を画定する貯蔵容器１５を有し；該貯
蔵容器１５に対する入口１８を有し；上記貯蔵容
器１５内に設けられた第１導管３２を有し、該第
１導管３２は第１端及び第２端をもつており、上
記第１導管は該第１導管に沿つて第１流路３６及
び第２流路３８を形成するための仕切り手段３４
を含んでおり、上記第１流路３６は上記第１導管
の第１端において上記貯蔵容器の貯蔵領域と連通
しており；上記貯蔵容器１５に対する出口２０を
有し、該出口は上記第１導管の第１端において上
記第２流路３８と接続されている；吸込アキユム
レータであつて、上記第１流路３６と上記第２流路３８とを相互
接続させるための第３流路４８を形成する接合キ
ヤツプ部材４４が上記第１導管の第２端に取付け
られており；上記貯蔵領域から上記第２流路３８
へと延びる第２導管５４が上記接合キヤツプ部材
に設けられている；ことを特徴とする、吸込アキ
ユムレータ。２上記接合キヤツプ部材４４を上記下部端壁１
６から隔置するための管状支持部材５２を有す
る、特許請求の範囲第１項に記載の吸込アキユム
レータ。３上記管状支持部材５２が、上記下部端壁１６
及び上記接合キヤツプ部材４４とともに室５６を
形成しており、該室と上記貯蔵領域とを連通させ
るための開口６６を含んでいる、特許請求の範囲
第２項に記載の吸込アキユムレータ。４上記貯蔵領域と上記第２導管５４の上記第２
流路側の端部との間のスクリーン５８が、上記管
状支持部材５２内に設けられている、特許請求の
範囲第２項に記載の吸込アキユムレータ。５上記接合キヤツプ部材４４を上記下部端壁１
６にて支持するための管状支持部材５２を有し、
該管状支持部材５２がその内部の室５６と上記貯
蔵領域とを連通させるための開口６６を含んでお
り；該開口と上記第２流路との間の経路に介在す
る様に上記管状支持部材５２内にスクリーン５８
が設けられている、特許請求の範囲第１項に記載
の吸込アキユムレータ。６上記スクリーン５８を上記管状支持部材内に
て位置決めするための手段を有する、特許請求の
範囲第５項に記載の吸込アキユムレータ。７上記第１導管３２が、上記貯蔵領域と上記第
２流路３８と均圧にさせるためのものであつて上
記第１端と上記第２端とにおいて開口せる管路か
らなる均圧手段８４を含んでいる、特許請求の範
囲第１項に記載の吸込アキユムレータ。８上記接合キヤツプ部材４４、上記第２導管５
４及び上記管状支持部材５２が単一の部材からな
る、特許請求の範囲第２項に記載の吸込アキユム
レータ。９上記単一の部材が成形プラスチツクからな
る、特許請求の範囲第８項に記載の吸込アキユム
レータ。１０上記下部端壁１６が、上記管状支持部材５
２を位置決めする内方へと突出せるテーパ部分３
１を含んでいる、特許請求の範囲第２項に記載の
吸込アキユムレータ。１１上記第１導管の第２端において、上記第２
流路３８の有効端面積が該第２流路の端部開口の
実測断面積の60〜80％である、特許請求の範囲第
１項に記載の吸込アキユムレータ。