JPH0454895Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はきのこ等類似物の包装装置に関し、特
に袋捻回用の挟圧構造の改良に関する。

［従来の技術］ この種の包装装置は、例えば同出願人による実
公昭58−45204号公報に提案されているように、
あらかじめ計量されたきのこ等類似物をホツパー
から投入し、そのホツパーの下方に進退可能に設
けた供給部材上に載置し、その供給部材の前方に
袋口が開口支持されたポリエチレン製等の袋内に
前記供給部材の進退動作によりきのこ等類似物が
収容され、さらに、きのこ等類似物を収容した袋
を搬送部材上に落下させて移動し、かつ軟圧して
袋内の空気を排除し、次いでその袋口を捻つて加
熱子によりシールした後に搬出するようにしてい
る。

そして袋口を捻回する構造はきのこ等類似物が
収容された袋の口部を対をなす挟圧部材により挟
着し、かつ挟着した挟圧部材を回転し、袋口を挟
圧子により捻回した状態で加熱子によつて袋口の
捻回部分をシールするようにしている。

このような袋捻回装置としては実開昭59−
172105号公報が同出願人によつて提案されてい
る。この場合、その袋捻回装置として第１２図に
示すように対をなす挟圧部材ａ，ｂの一方に突起
ｃが他方に孔ｄが対応して設けられており、袋口
ｅを挟着した際に突起ｃが袋口ｅを押込んだ状態
で孔ｄに嵌入し対をなす挟圧部材ａ，ｂ同志が係
合して袋口ｅを全体に挟着するようにしている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来技術においては対をなす挟圧部材ａ，
ｂ同志が係合して袋口ｅを全体的に挟着した状態
で捻回するものであるため、挟圧部材ａ，ｂによ
つて袋口ｅを挟着したとき袋口ｅが塞がれてしま
い、袋への外部からの押圧による脱気を良好に行
うことができないことがある。このため、先ず脱
気を行い、脱気を終了した後挟圧部材ａ，ｂによ
り袋口ｅを挟着しなければならず、脱気と挟着を
同時に行うことができないため包装工程に時間的
ロスがあると共に、脱気工程により袋口ｅが乱れ
た状態で挟圧部材ａ，ｂにより挟着すると挟着位
置が不揃いになることがあり、袋口ｅの挟着が不
充分になり易く例えば袋口ｅの一部が突片ｆとな
つて外れ、結果的にその後のシールが不良になる
という問題があつた。

そこで本考案は挟圧部材により袋口を挟着しな
がら脱気することが可能で、包装工程の時間的ロ
スを削減するとともに、袋の口部の捻回及びシー
ルを良好に行うことができるきのこ等類似物の包
装装置を供給することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、搬送部材に載置され、きのこ等類似
物を収容した袋を、外部から脱気部材により押圧
して該袋の口部から脱気を行うと共に、袋の口部
を対をなす挟圧部材により挟着して捻り回し、そ
の捻り回した袋口捻回部をシールするようにして
なるきのこ等類似物の包装装置において、少なく
とも一方の挟圧部材の挟圧部に袋挟持用突起を設
け、この袋挟持用突起の先端部とその対向する挟
圧部材の挟着面との接触時に各対向する挟圧部材
との間に空〓部を設け、前記袋挟着用突起を介し
て対をなす挟圧部材により袋の口部を挟着すると
共に、前記脱気部材により袋を外部から押圧し、
前記空〓部により相互に離間する挟圧部材から袋
の脱気を行うように構成してなるきのこ等類似物
の包装装置である。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添付図面により説明す
る。

第８図乃至第１１図に示すようにあらかじめ計
量されたきのこ等類似物１をホツパー２から投入
し、そのホツパー２の下方に進退可能に設けた供
給部材３上に載置し、その供給部材３の前方に袋
口４ａが開口支持されたポリエチレン製等の柔軟
性を有する袋４内に前記供給部材３の進退動作に
よりきのこ等類似物１が収容され、さらに、きの
こ等類似物１を収容した袋４を搬送部材５上に落
下させて移動し、かつ脱気部材６を軟圧して袋４
内の空気を排除すると共に、一対の挟圧部材７
ａ，７ｂにより挟着した後捻回し、加熱された一
対の加熱子８，９によりその捻回部をシールした
後搬出するようにしている。

次に袋４の口部４ａを捻回する装置の一例を第
１０図及び第１１図により説明する。

搬送部材５に載置した袋４の口部４ａに対向し
てベース板１０上にブラケツト１１を設け、この
ブラケツト１１に軸受１２を介して回転軸筒１３
を枢架し、この回転軸筒１３にピンオンギア１４
および挟圧部材７ａ，７ｂの保持板１５をそれぞ
れ固設し、前記回転軸筒１３に並列して軸受１６
を介してブラケツト１１に中間軸１７を枢架し、
その中間軸１７に前記ピニオンギヤ１４と噛合す
る中間ギヤ１８およびピニオンギヤ１９を固設
し、そのピニオンギヤ１９にブラケツト１１に設
けられたガイド部材２０を介して垂直方向に摺動
自在なラツク２１を噛合し、そのラツク２１の下
端には前記ベース板１０に固設されたシリンダ２
２のピストン２２ａが連結されている。

前記保持板１５には上下一対の挟圧部材７ａ，
７ｂが枢軸２３を介して回動自在に軸支されてい
るとともにそれぞれの挟圧部材７ａ，７ｂの基端
に一対のリンク２４の一端側が枢着２５により連
結し、一対のリンク２４の基端側が前記回転軸筒
１３内を挿通したロツド２６の先端部に枢軸２７
により軸支し、そのロツド２６の基端部に前記ブ
ラケツト１１に設けたシリンダ２８のピストン２
８ａの先端に回転継手２９を介して連結してい
る。

そして、シリンダ２８の作動によるロツド２６
の前進により一対のリンク２４を介して挟圧部材
７ａ，７ｂが枢軸２５を中心に閉状態となり、ピ
ストン２８ａの伸出によつて挟圧部材７ａ，７ｂ
が閉状態となり袋４の口部４ａは挟着される。

次にシリンダ２２のピストン２２ａを伸出する
とラツク２１がガイド部材２０を介して上昇し、
ピニオンギヤ１９が回転するためこの回転力はピ
ニオンギヤ１９と同軸の中間ギヤ１８からピニオ
ンギヤ１４と回転軸筒１３と保持板１５と挟圧部
材７ａ，７ｂへと順次伝わり袋４の口部４ａは捻
回される。その後加熱子８，９によるシール工程
を経たのちピストン２８ａの後退により挟圧部材
７ａ，７ｂは開状態となり、袋４は搬出される。
またピストン２２ａも下降復帰する。

上記包装装置において、第１図乃至第３図に示
すように一対の挟圧部材７ａ，７ｂは抜孔３０を
有する平板３１の前端に広幅の挟圧部材３２が形
成されている。また一方の挟圧部材７ａの挟圧部
３２の一側に袋挟持用突起３３が形成され他方の
挟圧部材７ｂの挟圧部３２の他側に袋挟持用突起
３４が形成されている。そして初期状態において
一対の挟圧部材７ａ，７ｂの挟圧部３２，３２が
水平に位置し、この水平な挟圧部３２，３２間に
搬送部材５の移動によつて搬送部材５上に載置さ
れたきのこ等類似物１を収容する袋４の口部４ａ
が位置し、脱気によつて口部４ａが乱れる前の段
階でシリンダ２８の作動により一対の挟圧部材７
ａ，７ｂを閉じ挟圧部３２，３２間に口部４ａを
挟着する。この場合口部４ａの両側は各突起３
３，３４を介して挟圧部３２，３２間に挟着され
る。次にシリンダ３５の作動によりスポンジ等か
らなる脱基部材６を下降して袋４内の空気を排除
する。この場合挟圧部３２，３２間は各突起３
３，３４の高さｔ幅の空〓部３６があり、この空
〓部３６から袋４内の空気が良好に排除される。
その後シリンダ２６の作動による捻回及び加熱子
８，９によるシールが行われる。このため、口部
４ａの挟着と袋４の脱気とを同時に行うことがで
き包装工程の時間的ロスを削減できると共に、袋
４の口部４ａが脱気工程前の乱れない状態で挟着
されるため口部４ａの挟着が確実になり、その後
の捻回、シールが良好に行われる。

第４図は第２実施例であり、一方の挟圧部材７
ａの挟圧部３２の中央に袋挟持用突起３３を形成
してなるものであり、一対の挟圧部材７ａ，７ｂ
を閉じることにより挟圧部３２，３２間に口部４
ａを挟着すると、口部４ａの中央側は突起３３を
介して挟圧部３２，３２間に挟着され、突起３２
の高さ幅の間隔すなわち空〓部３６から袋４内の
空気が排除される。

第５図は第３実施例であり、第２図で示す第１
実施例の構造に加えて、さらに一方の挟圧部材７
ａの挟圧部３２には一側の突起３３の外側に位置
してビス３７を螺挿し、このビス３７の螺挿端を
袋挟持用突起３７ａとし、ビス３７の螺子度合に
よつて突起３７ａの長さを調整できるようにし、
また挟圧部３２の他側には他方の挟圧部材７ｂの
突起３４の外側に位置するようにしてビス３８を
螺挿し、このビス３８の螺挿端を長さ調整可能袋
挟持用突起３８ａとしている。そして、一対の挟
圧部材７ａ，７ｂを閉じることにより挟圧部３
２，３２間に口部４ａを挟着すると、口部４ａの
両側は突起３３，３７ａ及び突起３４，３８ａに
よつてそれぞれジグザグ状に挟圧され、突起３
３，３７ａ，３４，３８ａを介して挟圧部３２，
３２間の空〓部３６から袋４内の空気が排除され
る。この場合ビス３７，３８の螺挿度合を調整す
ることのよつて突起３７ａ，３８ａが確実に袋口
４ａを挟圧できるようすることが可能であり、長
期使用によつて袋挟持用突起３３，３４が摩耗し
ても良好な挟着力が得られる。

第６図は第４実施例であり、第５図の第３実施
例のものにおいて、挟圧部材７ｂにビス３７，３
８による袋挟持用突起３７ａ，３８ａが挿入でき
る挿入孔３９，３９を形成したものであり、一対
の挟圧部材７ａ，７ｂを閉じることにより口部４
ａは挿入孔３９，３９に押込まれながらジグザグ
状に挟着され、かつ突起３３，３４によつて間隔
３６が保持され、良好に脱気される。

第７図Ａは第５実施例であり、第５図の第３実
施例のものに挟圧部材７ａ，７ｂの閉状態時に突
起３３，３４が嵌入する凹部４０，４０を挟圧部
３２，３２に形成したものであり、口部４ａは凹
部４０，４０に押込まれながらジグザグ状に挟着
されかつ脱気用間隔３６が保持される。

また第７図Ｂは本考案の第６実施例であり、挟
圧部材７ａの挟圧部３２から突設した袋挟持用突
起３３，３４と対向して他方の挟圧部材７ｂの挟
圧部３２に凹部４０，４０を形成している。この
場合凹部４０，４０の奥行き寸法を前記袋挟持用
突起３３，３４の高さ寸法より小さく形成するこ
とにより袋口４ａを挟持した際に各挟圧部３２の
間に空〓部３６が形成される。また前記突起３
３，３４と凹部４０との凹凸係合により袋口４ａ
は千鳥状に挟着保持され、袋口部の挟着状態を良
好にすることができる。

なお本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく本考案の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば袋挟持用突起の数、配置
状態は適宜選定すればよく、またビスによる長さ
調整可能な袋挟持用突起のみを挟圧部材に設けて
もよい。またビスは挟圧部材７ａ側に設けてもよ
い。又挟圧部材は一対のものに示したが３以上で
もよい。また全体的な包装装置は各種タイプに適
応できることは勿論である。

［考案の効果］ 本考案は、搬送部材に載置され、きのこ等類似
物を収容した袋を、外部から脱気部材により押圧
して該袋の口部から脱気を行うと共に、袋の口部
を対をなす挟圧部材により挟着して捻り回し、そ
の捻り回した袋口捻回部をシールするようにして
なるきのこ等類似物の包装装置において、少なく
とも一方の挟圧部材の挟圧部に袋挟持用突起を設
け、この袋挟持用突起の先端部とその対向する挟
圧部材の挟着面との接触時に各対向する挟圧部材
との間に空〓部を設け、前記袋挟着用突起を介し
て対をなす挟圧部材により袋の口部を挟着すると
共に、前記脱気部材により袋を外部から押圧し、
前記空〓部により相互に離間する挟圧部材から袋
の脱気を行うように構成してなり、挟圧部材によ
り袋口を挟着しながら脱気をすることが可能で、
包装工程の時間的ロスを削減するとともに、袋の
口部の捻回及びシールを良好に行うことができる
きのこ等類似物の包装装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１１図は本考案の実施例を示し、
第１図は本考案の第１実施例を示す斜視図、第２
図は同側面図、第３図は同作動状態を示す一部切
欠き正面図、第４図は本考案の第２実施例を示す
側面図、第５図は本考案の第３実施例を示す側面
図、第６図は本考案の第４実施例を示す断面図、
第７図Ａは本考案の第５実施例を示す側面図、第
７図Ｂは本考案の第６実施例を示す側面図、第８
図は本考案の適用した包装装置の平面図、第９図
は同正面図、第１０図は第８図の捻回装置の一部
を示した切欠き正面図、第１１図は同断面図、第
１２図は従来の断面図である。 １……きのこ等類似物、４……袋、４ａ……口
部、５……搬送部材、６……脱気部材、７ａ，７
ｂ……挟圧部材、３３，３４，３７ａ，３８ｄ…
…袋挟持用突起、３６……空〓部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 搬送部材に配置され、きのこ等類似物を収容し
   た袋を、外部から脱気部材により押圧して該袋の
   口部から脱気を行うと共に、袋の口部を対をなす
   挟圧部材により挟着して捻り回し、その捻り回し
   た袋口捻回部をシールするようにしてなるきのこ
   等類似物の包装装置において、少なくとも一方の
   挟圧部材の挟圧部に袋挟持用突起を設け、この袋
   挟持用突起の先端部とその対向する挟圧部材の挟
   着面との接触時に各対向する挟圧部材との間に空
   〓部を設け、前記袋挟着用突起を介して対をなす
   挟圧部材により袋の口部を挟着すると共に、前記
   脱気部材により袋を外部から押圧し、前記空〓部
   により相互に離間する挟圧部材から袋の脱気を行
   うように構成してなることを特徴とするきのこ等
   類似物の包装装置。