JPH0454914Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0454914Y2 JPH0454914Y2 JP1986120321U JP12032186U JPH0454914Y2 JP H0454914 Y2 JPH0454914 Y2 JP H0454914Y2 JP 1986120321 U JP1986120321 U JP 1986120321U JP 12032186 U JP12032186 U JP 12032186U JP H0454914 Y2 JPH0454914 Y2 JP H0454914Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- main body
- spout
- packaging container
- hinge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、牛乳、ジユース、その他の飲料を充
填密封するのに用いられる包装容器の注出口に関
する。この注出口を施すに適した包装容器は、例
えばゲーベルトツプシール形紙容器、直方体形状
のブリツクパツク形紙容器等である。
填密封するのに用いられる包装容器の注出口に関
する。この注出口を施すに適した包装容器は、例
えばゲーベルトツプシール形紙容器、直方体形状
のブリツクパツク形紙容器等である。
(従来の技術)
従来、包装容器においては、その内容物を注出
する場合、例えば、牛乳、ジユース等に用いられ
ている包装容器においては、容器密封部を切断し
たり、押し開くことにより注出開口を形成してい
る。また、注出開口形成手段として、密封キヤツ
プによる注出口を設ける場合もある。
する場合、例えば、牛乳、ジユース等に用いられ
ている包装容器においては、容器密封部を切断し
たり、押し開くことにより注出開口を形成してい
る。また、注出開口形成手段として、密封キヤツ
プによる注出口を設ける場合もある。
(考案が解決しようとする問題点)
上述の形式の容器開放方式では、注出開口を形
成するのに鋏を必要としたり、押し開きに相当な
力を必要とするうえ、注出開口部に手指が接触す
るため不衛生であり、また、開口形成手段として
密封キヤツプによる注出口を設けた場合は、注出
口本体とキヤツプを別々に製作して結合しなけれ
ばならないから、製作上の手数と費用が多くなる
欠点がある。
成するのに鋏を必要としたり、押し開きに相当な
力を必要とするうえ、注出開口部に手指が接触す
るため不衛生であり、また、開口形成手段として
密封キヤツプによる注出口を設けた場合は、注出
口本体とキヤツプを別々に製作して結合しなけれ
ばならないから、製作上の手数と費用が多くなる
欠点がある。
本考案は、その内容物を注出するのに密封部を
押し開いたり、密封キヤツプを取外すことなく、
蓋体を本体より切離して開閉蓋とするよう加工さ
れた注出口を、鍔状周縁部を介して包装容器に取
り付けることにより、簡単に注出口を開口して開
口状態を保持でき、また、必要に応じて蓋を閉塞
することができるようにし、衛生的で製作が容易
であり、かつ、操作を簡単化した包装容器の注出
口を得ようとするものである。
押し開いたり、密封キヤツプを取外すことなく、
蓋体を本体より切離して開閉蓋とするよう加工さ
れた注出口を、鍔状周縁部を介して包装容器に取
り付けることにより、簡単に注出口を開口して開
口状態を保持でき、また、必要に応じて蓋を閉塞
することができるようにし、衛生的で製作が容易
であり、かつ、操作を簡単化した包装容器の注出
口を得ようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
前記問題点を解決のために、本考案による包装
容器の注出口は、包装容器に取付けるための鍔状
周縁部を備えかつ注出開口となるべき部分を有す
る本体と、この本体の注出開口となるべき部分を
閉じるように本体に一体的に連設され表面に摘み
片を備えた蓋とを有し、この蓋は、その一側で、
ヒンジ部を構成する薄肉部を介して本体に一体的
に接続されるとともに、前記ヒンジ部以外の部分
では、切離し用薄肉部を介して本体に一体的に接
続され、前記ヒンジ部の外側における本体外面に
は係合突部がヒンジ部に隣接して一体的に立上る
ように突設され、一方、前記ヒンジ部の内側にお
ける蓋の外面には係合凹所が形成され、前記係合
突部の先端部には前記係合凹所へほぼ向かうよう
に突出するフツク部が一体的に形成され、前記係
合凹所は、前記摘み片の引上げによる前記切離し
用薄肉部の破断後、蓋をそのヒンジ部を中心とし
て開放方向に回動させた時に、前記係合突部によ
る係合を受け、蓋を開放位置に保つような形状、
位置、寸法を与えられ、前記本体、摘み片、蓋、
係合突部は同じ弾性材料により形成されている。
容器の注出口は、包装容器に取付けるための鍔状
周縁部を備えかつ注出開口となるべき部分を有す
る本体と、この本体の注出開口となるべき部分を
閉じるように本体に一体的に連設され表面に摘み
片を備えた蓋とを有し、この蓋は、その一側で、
ヒンジ部を構成する薄肉部を介して本体に一体的
に接続されるとともに、前記ヒンジ部以外の部分
では、切離し用薄肉部を介して本体に一体的に接
続され、前記ヒンジ部の外側における本体外面に
は係合突部がヒンジ部に隣接して一体的に立上る
ように突設され、一方、前記ヒンジ部の内側にお
ける蓋の外面には係合凹所が形成され、前記係合
突部の先端部には前記係合凹所へほぼ向かうよう
に突出するフツク部が一体的に形成され、前記係
合凹所は、前記摘み片の引上げによる前記切離し
用薄肉部の破断後、蓋をそのヒンジ部を中心とし
て開放方向に回動させた時に、前記係合突部によ
る係合を受け、蓋を開放位置に保つような形状、
位置、寸法を与えられ、前記本体、摘み片、蓋、
係合突部は同じ弾性材料により形成されている。
(作用)
以上の構成により、本考案の注出口の開放の際
には、摘み片を持上げて蓋を切離し用薄肉部に沿
つて本体より切離すと、蓋は、ヒンジ部に沿つて
斜め上方に向かつて立上り注出開口が形成され、
係合凹部内に係合突部のフツク部が弾発的に係合
して蓋は開放位置に保持される。蓋を閉じるとき
は、係合凹部と係合突部のフツク部の係合を解く
ように蓋を押下げて注出開口内にはめればよい。
には、摘み片を持上げて蓋を切離し用薄肉部に沿
つて本体より切離すと、蓋は、ヒンジ部に沿つて
斜め上方に向かつて立上り注出開口が形成され、
係合凹部内に係合突部のフツク部が弾発的に係合
して蓋は開放位置に保持される。蓋を閉じるとき
は、係合凹部と係合突部のフツク部の係合を解く
ように蓋を押下げて注出開口内にはめればよい。
(実施例)
以下、図面について本考案の実施例を説明す
る。
る。
第1図に示すように、本考案の注出口1は任意
の液体用包装容器Cに取付けられる。図示の例で
は、容器Cは牛乳、ジユース等の飲料のゲーベル
トツプシール形紙容器で、注出口1はその頂部の
斜壁C1に取付けられている。容器は直方体形状
の紙容器、その他の形態の容器でもよい。
の液体用包装容器Cに取付けられる。図示の例で
は、容器Cは牛乳、ジユース等の飲料のゲーベル
トツプシール形紙容器で、注出口1はその頂部の
斜壁C1に取付けられている。容器は直方体形状
の紙容器、その他の形態の容器でもよい。
注出口1は、ポリエチレン等の弾性のある合成
樹脂で一体的に射出成形等に作ることが可能であ
り、全体的に第2図に示すように、下部の筒状を
なす本体3と上部の蓋2とから構成されている。
筒状の本体3はその基部に鍔状周縁部4を備え、
この鍔状周縁部4を第1図に示すように容器Cの
壁面C1の内面に当接させてそれに接合し、筒状
本体3を壁面C1に設けた孔を経て外部へ突出さ
せることにより、注出口1は容器Cに取付けられ
る。第2図に示すように、筒状本体3の外面に
は、鍔状周縁部4に対し間隔をおいて容器への仮
止め用突起5が設けられ、容器Cの壁C1の孔の
周縁部が鍔状周縁部4と突起5との間に挿入され
る。
樹脂で一体的に射出成形等に作ることが可能であ
り、全体的に第2図に示すように、下部の筒状を
なす本体3と上部の蓋2とから構成されている。
筒状の本体3はその基部に鍔状周縁部4を備え、
この鍔状周縁部4を第1図に示すように容器Cの
壁面C1の内面に当接させてそれに接合し、筒状
本体3を壁面C1に設けた孔を経て外部へ突出さ
せることにより、注出口1は容器Cに取付けられ
る。第2図に示すように、筒状本体3の外面に
は、鍔状周縁部4に対し間隔をおいて容器への仮
止め用突起5が設けられ、容器Cの壁C1の孔の
周縁部が鍔状周縁部4と突起5との間に挿入され
る。
第3図および第4図に示すように、蓋2は図の
右側が高く、左側が低くなるように傾斜してお
り、筒状本体3の高さは図の右側へ行く程大きく
なつている。蓋2の低い側の端は直線状薄肉部7
によつて筒状本体3の上部に一体的に接続されて
いる。この薄肉部7は蓋2のヒンジ部6を構成す
る。
右側が高く、左側が低くなるように傾斜してお
り、筒状本体3の高さは図の右側へ行く程大きく
なつている。蓋2の低い側の端は直線状薄肉部7
によつて筒状本体3の上部に一体的に接続されて
いる。この薄肉部7は蓋2のヒンジ部6を構成す
る。
蓋2のヒンジ部6を除く周縁部の下側には、切
離し用薄肉部9が形成されている。この切離し用
薄肉部9は、筒状本体3の上端縁に沿つて弧状に
形成されており、その両端は前記直線状薄肉部7
の両端の近傍で、それから少し離れた位置で終つ
ている。
離し用薄肉部9が形成されている。この切離し用
薄肉部9は、筒状本体3の上端縁に沿つて弧状に
形成されており、その両端は前記直線状薄肉部7
の両端の近傍で、それから少し離れた位置で終つ
ている。
前記ヒンジ部6を挟んで筒状本体3と蓋2の外
面に、係合突部10および係合凹所11がそれぞ
れ形成されている。係合突部10は立上り状の板
片で、その頂部に係合凹所11内に係合しうるフ
ツク部10aが係合凹所11へほぼ向かう方向に
突設されている。係合凹部11は例えば直線溝状
をなしている。なお、係合突部10のフツク部1
0aと係合凹所11の形状は、互いに係合しうる
ものであれば、図示以外の形状でもよい。
面に、係合突部10および係合凹所11がそれぞ
れ形成されている。係合突部10は立上り状の板
片で、その頂部に係合凹所11内に係合しうるフ
ツク部10aが係合凹所11へほぼ向かう方向に
突設されている。係合凹部11は例えば直線溝状
をなしている。なお、係合突部10のフツク部1
0aと係合凹所11の形状は、互いに係合しうる
ものであれば、図示以外の形状でもよい。
係合突部10および係合凹所11のある側と反
対の側で、蓋2には外側への張出し部12aのあ
る開閉用摘み片12が一体的に形成されている。
この摘み片12は、蓋2に対して可撓状(例えば
摘み片12と蓋2との接続部分を多少薄肉とす
る)に接続しておくことにより、誤つて摘み片1
2に力が加えられても摘み片が湾曲して薄肉部9
に切断力が及ばないので、いたずらなどによる開
口を防ぐことができる。
対の側で、蓋2には外側への張出し部12aのあ
る開閉用摘み片12が一体的に形成されている。
この摘み片12は、蓋2に対して可撓状(例えば
摘み片12と蓋2との接続部分を多少薄肉とす
る)に接続しておくことにより、誤つて摘み片1
2に力が加えられても摘み片が湾曲して薄肉部9
に切断力が及ばないので、いたずらなどによる開
口を防ぐことができる。
本考案による注出口の上記実施例は以上のよう
に鋼製されているので、摘み片12を上方に引く
ことにより、蓋2は注出口の筒状本体3より薄肉
部9に沿つてヒンジ部6付近まで切り裂かれ、直
線状薄肉溝7により形成されているヒンジ部6を
中心として上方へ回動し、注出口が開かれること
になる。なお、薄肉部9の切裂きに際し、ヒンジ
部6の薄肉溝7をも切り裂かれる事態が生じない
ように、前述のように薄肉部9とヒンジ部の薄肉
溝7とがつながることがないようにしてある。
に鋼製されているので、摘み片12を上方に引く
ことにより、蓋2は注出口の筒状本体3より薄肉
部9に沿つてヒンジ部6付近まで切り裂かれ、直
線状薄肉溝7により形成されているヒンジ部6を
中心として上方へ回動し、注出口が開かれること
になる。なお、薄肉部9の切裂きに際し、ヒンジ
部6の薄肉溝7をも切り裂かれる事態が生じない
ように、前述のように薄肉部9とヒンジ部の薄肉
溝7とがつながることがないようにしてある。
蓋2を上方へ回動するにつれて、蓋に設けた係
合凹所11が筒状本体3に設けられた係合突部1
0のフツク部10aに第5図に仮想線で示すよう
に係合し、蓋2が開かれた状態に保持される。し
たがつて、内容物の注出を容易に行うことができ
る。
合凹所11が筒状本体3に設けられた係合突部1
0のフツク部10aに第5図に仮想線で示すよう
に係合し、蓋2が開かれた状態に保持される。し
たがつて、内容物の注出を容易に行うことができ
る。
係合突部10のフツク部10aは係合凹所11
内に密に弾性係合する形状に設計されており、し
たがつてフツク部10aが係合凹所11内にはめ
込まれた後は弱い力でフツク部10aが係合凹所
から簡単に外れることはない。
内に密に弾性係合する形状に設計されており、し
たがつてフツク部10aが係合凹所11内にはめ
込まれた後は弱い力でフツク部10aが係合凹所
から簡単に外れることはない。
容器よりの内容物の注出が終了したら、蓋2を
押下げれば、第6図に示すように、蓋の摘み片1
2の張出し部12aが筒状本体3の頂部に係止し
て蓋が閉じられた状態が得られる。この状態は、
蓋2の先端部が筒状本体3の内壁に強く当接する
ことにより維持される。
押下げれば、第6図に示すように、蓋の摘み片1
2の張出し部12aが筒状本体3の頂部に係止し
て蓋が閉じられた状態が得られる。この状態は、
蓋2の先端部が筒状本体3の内壁に強く当接する
ことにより維持される。
以上に述べた実施例では、本体3は筒状をなし
ているが、本体の筒状部分はなくてもよい。筒状
部分のない実施例は、第7図に示すように、鍔状
周縁部4の一部が本体3を兼ね、本体3は鍔状周
縁部4に直接接続される。したがつて、蓋2、本
体3および鍔状周縁部4は1枚の平板状をなして
いる。その他の点はさきの実施例と同じであるの
で、さきの符号と同じ符号を付して説明を省略す
る。
ているが、本体の筒状部分はなくてもよい。筒状
部分のない実施例は、第7図に示すように、鍔状
周縁部4の一部が本体3を兼ね、本体3は鍔状周
縁部4に直接接続される。したがつて、蓋2、本
体3および鍔状周縁部4は1枚の平板状をなして
いる。その他の点はさきの実施例と同じであるの
で、さきの符号と同じ符号を付して説明を省略す
る。
(考案の効果)
以上の述べたように、本考案による注出口は、
蓋を摘み片などを利用して引張ることにより、蓋
と本体とを係合している薄肉部を切り裂いて、簡
単に注出口を形成することができ、しかも、係合
突部と係合凹所の係止により蓋は開いた状態に保
持されるもので容器内容物の注出に便利であり、
また、注出口開口作業に当り、注出口周辺に手指
が接触しないので衛生的であり、しかも、注出口
を閉塞するに当つては、蓋を押圧すれば蓋と本体
が嵌合して閉止状態を保持できる。
蓋を摘み片などを利用して引張ることにより、蓋
と本体とを係合している薄肉部を切り裂いて、簡
単に注出口を形成することができ、しかも、係合
突部と係合凹所の係止により蓋は開いた状態に保
持されるもので容器内容物の注出に便利であり、
また、注出口開口作業に当り、注出口周辺に手指
が接触しないので衛生的であり、しかも、注出口
を閉塞するに当つては、蓋を押圧すれば蓋と本体
が嵌合して閉止状態を保持できる。
また、本考案では、係合突部の先端部が係合凹
所へほぼ向かうように突出するフツク部になつて
いるので、蓋の開放によりその外面の係合凹所を
フツク部に係合させると、係合凹所は、フツク部
のフツク形状のためそれに掛けられるように係合
し、小さな力では簡単に外れないよう確実に係合
突部により保持される。また、本体の鍔状周縁部
は注出口の包装容器への取付けを確実かつ容易に
する。
所へほぼ向かうように突出するフツク部になつて
いるので、蓋の開放によりその外面の係合凹所を
フツク部に係合させると、係合凹所は、フツク部
のフツク形状のためそれに掛けられるように係合
し、小さな力では簡単に外れないよう確実に係合
突部により保持される。また、本体の鍔状周縁部
は注出口の包装容器への取付けを確実かつ容易に
する。
さらに、本考案による包装容器の注出口は、構
成が簡単であるため、プラスチツク射出成形によ
り一体成形可能で、安価に製作できる。
成が簡単であるため、プラスチツク射出成形によ
り一体成形可能で、安価に製作できる。
第1図は本考案の注出口を施した包装容器の斜
視図、第2図は注出口のみの斜視図、第3図は同
注出口の縦断斜視図、第4図は同縦断面図、第5
図は同注出口の蓋開放状態の説明用部分図、第6
図は蓋開放後蓋を閉じた状態を示す縦断面図、第
7図は本考案の注出口の他の実施例を示す縦断面
図である。 1……注出口、C……包装容器、2……蓋、3
……本体、4……鍔状周縁部、5……仮止め用突
起、6……ヒンジ部、7……薄肉部、9……切離
し用薄肉部、10……係合突部、11……係合凹
所、12……摘み片、12a……張出し部。
視図、第2図は注出口のみの斜視図、第3図は同
注出口の縦断斜視図、第4図は同縦断面図、第5
図は同注出口の蓋開放状態の説明用部分図、第6
図は蓋開放後蓋を閉じた状態を示す縦断面図、第
7図は本考案の注出口の他の実施例を示す縦断面
図である。 1……注出口、C……包装容器、2……蓋、3
……本体、4……鍔状周縁部、5……仮止め用突
起、6……ヒンジ部、7……薄肉部、9……切離
し用薄肉部、10……係合突部、11……係合凹
所、12……摘み片、12a……張出し部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 包装容器に取付けるための鍔状周縁部を備え
かつ注出開口となるべき部分を有する本体と、
この本体の注出開口となるべき部分を閉じるよ
うに本体に一体的に連設され表面に摘み片を備
えた蓋とを有し、この蓋は、その一側で、ヒン
ジ部を構成する薄肉部を介して本体に一体的に
接続されるとともに、前記ヒンジ部以外の部分
では、切離し用薄肉部を介して本体に一体的に
接続され、前記ヒンジ部の外側における本体外
面には係合突部がヒンジ部に隣接して一体的に
立上るように突設され、一方、前記ヒンジ部の
内側における蓋の外面には係合凹所が形成さ
れ、前記係合突部の先端部には前記係合凹所へ
ほぼ向かうように突出するフツク部が一体的に
形成され、前記係合凹所は、前記摘み片の引上
げによる前記切離し用薄肉部の破断後、蓋をそ
のヒンジ部を中心として開放方向に回動させた
時に、前記係合突部のフツク部による係合を受
け、蓋を開放位置に保つような形状、位置、寸
法を与えられ、前記本体、摘み片、蓋、係合突
部は同じ弾性材料により形成されている、包装
容器の注出口。 2 摘み片がヒンジ部と反対の側に突設されてい
る実用新案登録請求の範囲第1項記載の包装容
器の注出口。 3 本体が、筒部を備え、この筒部の基部に、包
装容器に取付けるための前記鍔状周縁部が形成
され、筒部の先端部に蓋が形成されている実用
新案登録請求の範囲第1項または第2項記載の
包装容器の注出口。 4 本体が、中央部に蓋を備える平板からなり、
この平板のまわりに、包装容器に取付けるため
の前記鍔状周縁部が前記平板と同一平面をなし
て接続されている実用新案登録請求の範囲第1
項または第2項記載の包装容器の注出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986120321U JPH0454914Y2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986120321U JPH0454914Y2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326516U JPS6326516U (ja) | 1988-02-22 |
| JPH0454914Y2 true JPH0454914Y2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=31008528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986120321U Expired JPH0454914Y2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454914Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7260240B2 (ja) * | 2019-07-31 | 2023-04-18 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ付き注出口 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5563861U (ja) * | 1978-10-26 | 1980-05-01 | ||
| JPH035552Y2 (ja) * | 1985-07-12 | 1991-02-13 | ||
| JPH0235606Y2 (ja) * | 1986-01-21 | 1990-09-27 |
-
1986
- 1986-08-07 JP JP1986120321U patent/JPH0454914Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6326516U (ja) | 1988-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0340765Y2 (ja) | ||
| JPH0454914Y2 (ja) | ||
| JPH0454915Y2 (ja) | ||
| JPH0516101Y2 (ja) | ||
| JPH0516102Y2 (ja) | ||
| JPH0333628Y2 (ja) | ||
| JPH0331710Y2 (ja) | ||
| JPH033491Y2 (ja) | ||
| JPH08271Y2 (ja) | 包装容器の注出口 | |
| JPH0547062Y2 (ja) | ||
| JPH0327948Y2 (ja) | ||
| JPH0232600Y2 (ja) | ||
| JPH031380Y2 (ja) | ||
| JPS6213955Y2 (ja) | ||
| JPH0811079Y2 (ja) | 流体包装容器 | |
| JPH0140830Y2 (ja) | ||
| JPH0547063Y2 (ja) | ||
| JPH0644814Y2 (ja) | 包装容器の注出口 | |
| JPH0219379Y2 (ja) | ||
| JPH0644813Y2 (ja) | 流体包装容器 | |
| JPH0331709Y2 (ja) | ||
| JP2530106Y2 (ja) | 注出キャップ | |
| JPH0333633Y2 (ja) | ||
| JPS6013801Y2 (ja) | 軟質合成樹脂製の瓶栓 | |
| JPH0333629Y2 (ja) |