JPH045491Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045491Y2 JPH045491Y2 JP1985157043U JP15704385U JPH045491Y2 JP H045491 Y2 JPH045491 Y2 JP H045491Y2 JP 1985157043 U JP1985157043 U JP 1985157043U JP 15704385 U JP15704385 U JP 15704385U JP H045491 Y2 JPH045491 Y2 JP H045491Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- core
- support shaft
- sheet roll
- shaft head
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、スリツター巻取機やシート巻替機
等のシートロール巻出部やシートロール巻取部に
おける巻芯支持具に関する。
等のシートロール巻出部やシートロール巻取部に
おける巻芯支持具に関する。
(従来の技術)
従来、この種の巻芯支持具としては実公昭52−
44783号公報等で開示された形式、つまり、中空
部を有する巻芯の両端部から、巻芯の軸線方向に
移動可能であつて、先端に巻芯内周面と係合する
ための傾斜面ないし刃物を形成したコーン型状の
左右一対の支持具を挿入して巻芯を固定する形式
があつた。
44783号公報等で開示された形式、つまり、中空
部を有する巻芯の両端部から、巻芯の軸線方向に
移動可能であつて、先端に巻芯内周面と係合する
ための傾斜面ないし刃物を形成したコーン型状の
左右一対の支持具を挿入して巻芯を固定する形式
があつた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかし、最近は極めて肉薄で非常に滑りやすい
材質のシートが製造される傾向が多く、例えばこ
のようなシートを巻取つた帯状シートロールを巻
出す場合、たとえこれが固く巻取つてあつたとし
ても、巻出す際、及び巻出中に生じる張力変動等
に起因して、特に上層部のシートが巻芯の軸線方
向に滑り端面ずれが生じることが多い。そして、
上記端面ずれは、シートが正規の位置からずれて
走行することになつて、その端部を傷める要因と
なるのみならず、最悪の場合にはシートが破断す
る等して巻出不能の状態を招く。
材質のシートが製造される傾向が多く、例えばこ
のようなシートを巻取つた帯状シートロールを巻
出す場合、たとえこれが固く巻取つてあつたとし
ても、巻出す際、及び巻出中に生じる張力変動等
に起因して、特に上層部のシートが巻芯の軸線方
向に滑り端面ずれが生じることが多い。そして、
上記端面ずれは、シートが正規の位置からずれて
走行することになつて、その端部を傷める要因と
なるのみならず、最悪の場合にはシートが破断す
る等して巻出不能の状態を招く。
一方、巻芯の両端に夫々端面ずれ防止用の側板
をあらかじめ設けておく形式もあるが、この形式
の場合には、当該側板付き巻芯をシートロール巻
出し以前のシート巻取りの段階から使用しなけれ
ばならないので、最近のタツチローラを使用する
精密巻取りに適さないと共に、シート巻取り長さ
(シートロール径)と側板の径が一致し、かつシ
ート幅と巻芯長さが一致する形のものであつて、
所望の内径を有する巻芯しか使用できないことか
ら仕様を変えた多くの種類の巻芯を用意しなけれ
ばならず、製作コスト、巻芯保管場所の増大等の
問題がある。
をあらかじめ設けておく形式もあるが、この形式
の場合には、当該側板付き巻芯をシートロール巻
出し以前のシート巻取りの段階から使用しなけれ
ばならないので、最近のタツチローラを使用する
精密巻取りに適さないと共に、シート巻取り長さ
(シートロール径)と側板の径が一致し、かつシ
ート幅と巻芯長さが一致する形のものであつて、
所望の内径を有する巻芯しか使用できないことか
ら仕様を変えた多くの種類の巻芯を用意しなけれ
ばならず、製作コスト、巻芯保管場所の増大等の
問題がある。
(問題点を解決するための手段)
そこで、本考案の巻芯支持具は、少なくとも両
端部に中空部を有する巻芯上に巻取られた、ある
いは巻取られる帯状シートロールの軸線方向に移
動可能であつて、上記巻芯の両端の中空部に挿入
した際、該中空部の内周面に係合して当該巻芯を
支える傾斜状支持部を有しており、相互に間隔を
保つて対向する左右一対の回転支持体と、上記シ
ートロール端面に当接可能な外径を有しており、
上記回転支持体の夫々に対応して備えた端面支持
手段とからなり、上記端面支持手段は、対応する
回転支持体に設けた軸線方向の案内手段に沿つて
移動調節可能であり、かつ該回転支持体と同期回
転可能なことを特徴とする。
端部に中空部を有する巻芯上に巻取られた、ある
いは巻取られる帯状シートロールの軸線方向に移
動可能であつて、上記巻芯の両端の中空部に挿入
した際、該中空部の内周面に係合して当該巻芯を
支える傾斜状支持部を有しており、相互に間隔を
保つて対向する左右一対の回転支持体と、上記シ
ートロール端面に当接可能な外径を有しており、
上記回転支持体の夫々に対応して備えた端面支持
手段とからなり、上記端面支持手段は、対応する
回転支持体に設けた軸線方向の案内手段に沿つて
移動調節可能であり、かつ該回転支持体と同期回
転可能なことを特徴とする。
(作用)
したがつて、本考案によれば、少なくとも両端
部に中空部を有する巻芯の両端から、上記巻芯上
に巻取られた、あるいは巻取られる帯状シートロ
ールの軸線方向に移動可能な一対の回転支持体を
挿入して、該回転支持体の傾斜状支持部と巻芯の
中空部内周面とを係合させ、巻芯を部分的に支持
すると共に、シートロール端面に当接可能な外径
寸法を有しており、上記一対の回転支持体に夫々
設けた軸線方向案内手段に沿つて移動可能であつ
て、かつ該回転支持体と同期回転可能な一対の端
面支持手段をシートロール端面に当接させて、シ
ートロールの左右端面を支持することができる。
部に中空部を有する巻芯の両端から、上記巻芯上
に巻取られた、あるいは巻取られる帯状シートロ
ールの軸線方向に移動可能な一対の回転支持体を
挿入して、該回転支持体の傾斜状支持部と巻芯の
中空部内周面とを係合させ、巻芯を部分的に支持
すると共に、シートロール端面に当接可能な外径
寸法を有しており、上記一対の回転支持体に夫々
設けた軸線方向案内手段に沿つて移動可能であつ
て、かつ該回転支持体と同期回転可能な一対の端
面支持手段をシートロール端面に当接させて、シ
ートロールの左右端面を支持することができる。
(実施例)
以下、第1〜3図の第1実施例、第4図の第2
実施例に基いて本考案を説明する。なお、この実
施例の巻芯支持具は左右対称のため、便宜上、図
面はすべて一方(左側)の巻芯支持具及びその支
持状態を描いている。
実施例に基いて本考案を説明する。なお、この実
施例の巻芯支持具は左右対称のため、便宜上、図
面はすべて一方(左側)の巻芯支持具及びその支
持状態を描いている。
まず、第1〜3図の第1実施例について説明す
ると、この実施例において、先述の回転支持体は
支持軸頭1と、上記支持軸頭1の後端(第1図上
左端)に形成した中空部に挿入した支持軸2によ
り構成される。上記支持軸頭1と支持軸2とは、
支持軸頭1の先端から軸方向に入れたボルト3及
び支持軸頭1後端の中空部と支持軸2外周の間に
介在させたキー4によつて固定されており、同期
回転可能である。上記支持軸2は、その一端を軸
受部(図示せず)を介して周知の巻芯の軸線方向
移動手段に連結等している。したがつて、上記支
持軸2及び支持軸頭1は、上記移動機構によつて
巻芯の軸線方向に移動可能であるから、左右の支
持軸頭1相互の間隔は適宜変えることができる。
なお、上記軸線方向移動手段としては、流体圧シ
リンダやネジ軸、あるいはモータ等でネジ軸を回
転駆動して支持軸を軸線方向に移動させる機構等
を挙げることができる。もつとも、人手により直
接、あるいは間接的に支持軸を押し引きする場合
もある。上記支持軸頭1は外周に傾斜面5を形成
しており、周知のコーン型をしている。したがつ
て、上記支持軸頭1を紙管等の巻芯Cの中空部に
軸線方向に挿入した場合、両者は、上記傾斜面5
と巻芯内周面6との間で係合して一体化すること
が可能である。なお、この支持軸頭1は傾斜面5
に円周方向に等間隔に4ケ所の凹溝7を形成して
いる。この凹溝7は、支持軸頭1と巻芯内周面6
との間での摩擦を高める作用をする。また、この
実施例の支持軸頭1は上述のように外周に摩擦係
合用の傾斜面5を形成しているので、巻取仕様に
応じて巻芯の大きさを変え、巻芯内径が変化して
も他の外径の支持軸頭と交換する必要がないが、
極端に巻芯内径が変わるようであれば、ボルト3
及びキー4による固定を解除することによつて、
支持軸頭1を他の外径ないし長さのものと交換す
ることも可能である。8は支持軸頭1の外周の円
周方向に等間隔に4ケ所、巻芯の軸線方向と平行
な底面を有するよう形成した案内溝であつて、先
述の軸線方向案内手段を構成する。
ると、この実施例において、先述の回転支持体は
支持軸頭1と、上記支持軸頭1の後端(第1図上
左端)に形成した中空部に挿入した支持軸2によ
り構成される。上記支持軸頭1と支持軸2とは、
支持軸頭1の先端から軸方向に入れたボルト3及
び支持軸頭1後端の中空部と支持軸2外周の間に
介在させたキー4によつて固定されており、同期
回転可能である。上記支持軸2は、その一端を軸
受部(図示せず)を介して周知の巻芯の軸線方向
移動手段に連結等している。したがつて、上記支
持軸2及び支持軸頭1は、上記移動機構によつて
巻芯の軸線方向に移動可能であるから、左右の支
持軸頭1相互の間隔は適宜変えることができる。
なお、上記軸線方向移動手段としては、流体圧シ
リンダやネジ軸、あるいはモータ等でネジ軸を回
転駆動して支持軸を軸線方向に移動させる機構等
を挙げることができる。もつとも、人手により直
接、あるいは間接的に支持軸を押し引きする場合
もある。上記支持軸頭1は外周に傾斜面5を形成
しており、周知のコーン型をしている。したがつ
て、上記支持軸頭1を紙管等の巻芯Cの中空部に
軸線方向に挿入した場合、両者は、上記傾斜面5
と巻芯内周面6との間で係合して一体化すること
が可能である。なお、この支持軸頭1は傾斜面5
に円周方向に等間隔に4ケ所の凹溝7を形成して
いる。この凹溝7は、支持軸頭1と巻芯内周面6
との間での摩擦を高める作用をする。また、この
実施例の支持軸頭1は上述のように外周に摩擦係
合用の傾斜面5を形成しているので、巻取仕様に
応じて巻芯の大きさを変え、巻芯内径が変化して
も他の外径の支持軸頭と交換する必要がないが、
極端に巻芯内径が変わるようであれば、ボルト3
及びキー4による固定を解除することによつて、
支持軸頭1を他の外径ないし長さのものと交換す
ることも可能である。8は支持軸頭1の外周の円
周方向に等間隔に4ケ所、巻芯の軸線方向と平行
な底面を有するよう形成した案内溝であつて、先
述の軸線方向案内手段を構成する。
この実施例における端面支持手段は、主として
紙、プラスチツクフイルム等のシートロールR端
面に当接可能な外径寸法を有しており、上記支持
軸頭1の最大外径よりも僅かに大径な穴部を中央
に有し、且つ前記支持頭1と同心状なドーナツ状
の側板9と、少なくとも上記支持軸頭1の最大外
径よりも大な内径を有し、4個のビス10によつ
て上記側板9に固定した支持環11から構成され
る。側板9は、例えばプラスチツクで製作する。
上記支持環11内周には、円周方向に等間隔に4
個の放射方向内向きの摺動体12を取付けてい
る。上記摺動体12の大きさ及び位置は先述の案
内溝8の溝幅及び位置に対応する。したがつて、
上記摺動体12、及びこれと一体化している支持
環11と側板9は、摺動体12を案内溝8内に位
置させることによつて、支持軸頭1と同期回転可
能である。なお、4個の摺動体12の内の三個
は、第1図に示すようにボルト13で支持環11
に固定しているが、残りの一個は、第3図に詳細
に示すように、支持環11に形成した放射方向の
貫通穴14の上部に形成したネジ部14aに螺合
するセツトネジ16によつて、当該摺動体12に
あつて、上記貫通穴14の下部に形成した小径な
穴部14bに対応する貫通穴18a内に遊合し、
一端が支持軸頭1外周に接触可能、他端に形成し
た上記穴部14bの内径よりも大な外径を有する
頭部15aの上端が穴部14c内でセツトネジ1
6と接触可能なピン15を放射方向内向きに進出
させることによつて、支持環11及び支持軸頭1
に固定している。また、当該摺動体12は、支持
軸頭1不存在時であつても、その一端面(第3図
上右端面)から上記貫通穴18aまで貫通する軸
線方向ネジ穴18b内に螺合したセツトネジ17
で上記ピン15を側面から押して貫通穴18a内
(摺動体12)に固定すれば、上記ピンの頭部1
5aが支持環11の貫通穴14に形成した穴部1
4bと穴部14cとの段部19に引つ掛かるので
脱落しない。
紙、プラスチツクフイルム等のシートロールR端
面に当接可能な外径寸法を有しており、上記支持
軸頭1の最大外径よりも僅かに大径な穴部を中央
に有し、且つ前記支持頭1と同心状なドーナツ状
の側板9と、少なくとも上記支持軸頭1の最大外
径よりも大な内径を有し、4個のビス10によつ
て上記側板9に固定した支持環11から構成され
る。側板9は、例えばプラスチツクで製作する。
上記支持環11内周には、円周方向に等間隔に4
個の放射方向内向きの摺動体12を取付けてい
る。上記摺動体12の大きさ及び位置は先述の案
内溝8の溝幅及び位置に対応する。したがつて、
上記摺動体12、及びこれと一体化している支持
環11と側板9は、摺動体12を案内溝8内に位
置させることによつて、支持軸頭1と同期回転可
能である。なお、4個の摺動体12の内の三個
は、第1図に示すようにボルト13で支持環11
に固定しているが、残りの一個は、第3図に詳細
に示すように、支持環11に形成した放射方向の
貫通穴14の上部に形成したネジ部14aに螺合
するセツトネジ16によつて、当該摺動体12に
あつて、上記貫通穴14の下部に形成した小径な
穴部14bに対応する貫通穴18a内に遊合し、
一端が支持軸頭1外周に接触可能、他端に形成し
た上記穴部14bの内径よりも大な外径を有する
頭部15aの上端が穴部14c内でセツトネジ1
6と接触可能なピン15を放射方向内向きに進出
させることによつて、支持環11及び支持軸頭1
に固定している。また、当該摺動体12は、支持
軸頭1不存在時であつても、その一端面(第3図
上右端面)から上記貫通穴18aまで貫通する軸
線方向ネジ穴18b内に螺合したセツトネジ17
で上記ピン15を側面から押して貫通穴18a内
(摺動体12)に固定すれば、上記ピンの頭部1
5aが支持環11の貫通穴14に形成した穴部1
4bと穴部14cとの段部19に引つ掛かるので
脱落しない。
この実施例の巻芯支持具で巻芯Cを支持して、
帯状シートロールRからシートを巻き出す場合の
一例を以下に簡単に説明すると、まず、あらかじ
め軸線方向移動手段を用いて左右一対の支持軸2
及び支持軸頭1を後退させておき、その相互間隔
中に帯状シートロールRを外周上に巻取つた巻芯
を位置させる。なお、この場合、上記支持軸頭1
の外周に形成した各案内溝8内には対応する摺動
体12を摺動可能に入れておく。つまり、支持環
11及びこれに固定した所望の外径寸法を有する
側板9を支持軸頭1に外挿しておく。次に、先述
の軸線方向移動手段を用いて左右の支持軸2及び
支持軸頭1を共に前進させて左右の支持軸頭1を
巻芯Cの中空部に夫々挿入し、その外周傾斜面5
と巻芯C内周面とを係合させる。次に、側板9を
シートロールR端面に当接させるべく、これを案
内溝8に沿つて軸方向に移動して位置調節を行
い、位置が決定したら、セツトネジ16を回して
ピン15を支持軸頭1表面(案内溝8底面)へ押
し付けて固定する。そして、この状態で帯状シー
トロールRを巻出せば、その左右端面は夫々側板
9によつて支持されているのでずれることがな
い。巻出作業が終了したら、例えば上記手順とは
逆の手順によつて巻芯の支持を解除する。
帯状シートロールRからシートを巻き出す場合の
一例を以下に簡単に説明すると、まず、あらかじ
め軸線方向移動手段を用いて左右一対の支持軸2
及び支持軸頭1を後退させておき、その相互間隔
中に帯状シートロールRを外周上に巻取つた巻芯
を位置させる。なお、この場合、上記支持軸頭1
の外周に形成した各案内溝8内には対応する摺動
体12を摺動可能に入れておく。つまり、支持環
11及びこれに固定した所望の外径寸法を有する
側板9を支持軸頭1に外挿しておく。次に、先述
の軸線方向移動手段を用いて左右の支持軸2及び
支持軸頭1を共に前進させて左右の支持軸頭1を
巻芯Cの中空部に夫々挿入し、その外周傾斜面5
と巻芯C内周面とを係合させる。次に、側板9を
シートロールR端面に当接させるべく、これを案
内溝8に沿つて軸方向に移動して位置調節を行
い、位置が決定したら、セツトネジ16を回して
ピン15を支持軸頭1表面(案内溝8底面)へ押
し付けて固定する。そして、この状態で帯状シー
トロールRを巻出せば、その左右端面は夫々側板
9によつて支持されているのでずれることがな
い。巻出作業が終了したら、例えば上記手順とは
逆の手順によつて巻芯の支持を解除する。
支持軸頭1が交換可能なことは先述の通りであ
り、また、シートロール径等に対応して支持環1
1及び側板9、あるいは側板9のみを交換するこ
とも当然可能である。
り、また、シートロール径等に対応して支持環1
1及び側板9、あるいは側板9のみを交換するこ
とも当然可能である。
次に、第4図に示した第2実施例の特徴部分に
ついて説明する。なお、図面上、第1実施例と同
一の部材等は同一の符号を付して説明を省略す
る。この第2実施例は、支持軸頭1に形成した案
内溝8の後端に位置するよう、ネジ23で上記支
持軸頭1後端面に取付けたドーナツ状の壁20
と、一つの摺動体12との間にスプリング21を
介在させている。22は案内溝8の底面の先端部
寄りに設けたストツパであり、巻芯Cを支持しな
い状態における摺動体12が上記スプリング21
の力によつて押出され、側板9等が支持軸頭1か
ら脱落することを防止する。なお、上記ストツパ
22は、側板9に交換性を持たせるために着脱可
能なネジ、ピン等を用いることが好ましい。
ついて説明する。なお、図面上、第1実施例と同
一の部材等は同一の符号を付して説明を省略す
る。この第2実施例は、支持軸頭1に形成した案
内溝8の後端に位置するよう、ネジ23で上記支
持軸頭1後端面に取付けたドーナツ状の壁20
と、一つの摺動体12との間にスプリング21を
介在させている。22は案内溝8の底面の先端部
寄りに設けたストツパであり、巻芯Cを支持しな
い状態における摺動体12が上記スプリング21
の力によつて押出され、側板9等が支持軸頭1か
ら脱落することを防止する。なお、上記ストツパ
22は、側板9に交換性を持たせるために着脱可
能なネジ、ピン等を用いることが好ましい。
したがつて、この第2実施例においては、支持
軸頭1を巻芯Cの中空部内に入れていくと、摺動
体12はスプリング21の力に抗して案内溝8に
沿つて後退し、これに伴い側板9はシートロール
端面に当接した状態で次第に後方へ移動し、位置
調節される。そして上記摺動体12ないし側板9
は、巻芯支持状態になると自動的に位置決めされ
る。なお、この実施例の場合には側板9の位置決
めをより確実にするために、第1実施例(第3
図)と同様の支持軸頭1への固定機構を4個の摺
動体12の内の1個及び支持環11の対応箇所に
備えるようにいているが、スプリング21の力が
比較的強く、摺動体12を支持軸頭1に固定せず
とも側板9をシート端面に強く押し付けることが
可能であれば、上記固定機構は無くてもよい。ま
た、上記スプリング21は、各摺動体12夫々に
対応して4個設けてもよいし、それ以下でも勿論
よい。
軸頭1を巻芯Cの中空部内に入れていくと、摺動
体12はスプリング21の力に抗して案内溝8に
沿つて後退し、これに伴い側板9はシートロール
端面に当接した状態で次第に後方へ移動し、位置
調節される。そして上記摺動体12ないし側板9
は、巻芯支持状態になると自動的に位置決めされ
る。なお、この実施例の場合には側板9の位置決
めをより確実にするために、第1実施例(第3
図)と同様の支持軸頭1への固定機構を4個の摺
動体12の内の1個及び支持環11の対応箇所に
備えるようにいているが、スプリング21の力が
比較的強く、摺動体12を支持軸頭1に固定せず
とも側板9をシート端面に強く押し付けることが
可能であれば、上記固定機構は無くてもよい。ま
た、上記スプリング21は、各摺動体12夫々に
対応して4個設けてもよいし、それ以下でも勿論
よい。
以上、少数の実施例に基づいて本考案を説明し
たが、本考案が設計者等の周知技術によつて実用
新案登録請求の範囲を逸脱すること無く多様に変
化、応用可能なことはいうまでもない。
たが、本考案が設計者等の周知技術によつて実用
新案登録請求の範囲を逸脱すること無く多様に変
化、応用可能なことはいうまでもない。
たとえば、端面支持手段として使用した側板
は、ドーナツ状のみならず、三枚羽根、四枚羽根
等のプロペラ状のものでもよい。また、側板は図
示した実施例のように、支持軸頭の最大外径より
大きな径の穴を有さなくともよく、例えば支持軸
頭が支持する巻芯の最大内径よりも大きく、かつ
支持軸頭が巻芯内周を支持できるように支持軸頭
の先端部よりも後退できる程度の径の穴を有する
ものでもよい。そして、小さな径の巻芯を支持す
る場合、側板に穴があるために巻芯近く(シート
ロール巻出終了間際)のシートロール端面が側板
に当接しないこともあるが、シートロール端面ず
れはシートロール径が小さくなつた状態ではほと
んど生じないので問題はない。図示した実施例
は、支持環に設けた摺動体を支持軸頭に形成した
案内溝内に入れて、これを軸方向に案内するが、
案内溝の形状や数、配置個所は限定されず、さら
には上記支持軸頭や支持軸の外周を直接案内面と
してもよく、その場合にあつては図示した実施例
のような摺動体を用いずに環状の摺動体を用いた
り、あるいは直接キーやネジ等で支持環を支持軸
等の外周に固定すればよい。図示した実施例は、
支持軸と支持軸頭とが一体的に回転するが、両者
の間にベアリングを介在させて支持軸頭のみを回
転可能としてもよい。また、巻芯は少なくとも両
端部に中空部を有していればよく、全体的に中空
な筒体であることは必要でない。
は、ドーナツ状のみならず、三枚羽根、四枚羽根
等のプロペラ状のものでもよい。また、側板は図
示した実施例のように、支持軸頭の最大外径より
大きな径の穴を有さなくともよく、例えば支持軸
頭が支持する巻芯の最大内径よりも大きく、かつ
支持軸頭が巻芯内周を支持できるように支持軸頭
の先端部よりも後退できる程度の径の穴を有する
ものでもよい。そして、小さな径の巻芯を支持す
る場合、側板に穴があるために巻芯近く(シート
ロール巻出終了間際)のシートロール端面が側板
に当接しないこともあるが、シートロール端面ず
れはシートロール径が小さくなつた状態ではほと
んど生じないので問題はない。図示した実施例
は、支持環に設けた摺動体を支持軸頭に形成した
案内溝内に入れて、これを軸方向に案内するが、
案内溝の形状や数、配置個所は限定されず、さら
には上記支持軸頭や支持軸の外周を直接案内面と
してもよく、その場合にあつては図示した実施例
のような摺動体を用いずに環状の摺動体を用いた
り、あるいは直接キーやネジ等で支持環を支持軸
等の外周に固定すればよい。図示した実施例は、
支持軸と支持軸頭とが一体的に回転するが、両者
の間にベアリングを介在させて支持軸頭のみを回
転可能としてもよい。また、巻芯は少なくとも両
端部に中空部を有していればよく、全体的に中空
な筒体であることは必要でない。
さらに、本考案をシート巻取り側の巻芯支持具
として使用することも可能であり、その場合は、
左右の支持具を周知の駆動機構により積極的に回
転駆動してもよいし、一方の支持具のみを積極的
に回転駆動し、他方は従動回転するようにしても
よい。
として使用することも可能であり、その場合は、
左右の支持具を周知の駆動機構により積極的に回
転駆動してもよいし、一方の支持具のみを積極的
に回転駆動し、他方は従動回転するようにしても
よい。
(考案の効果)
以上、本考案によれば、たとえ薄くて滑りやす
い材質のシートを巻出し、あるいは巻取る場合で
あつても、そのシートロール端面がずれたりする
ことがない。したがつて、シートを確実、かつ適
正に巻出し、あるいは巻取ることが可能になる。
しかも、端面支持手段は巻芯の軸線方向に移動調
節可能なので、巻芯の内径が変化して支持具の支
持部と巻芯との相対位置が変わつても、それに伴
なつて移動し、シートロール端面を支持すること
ができるから極めて対応性が高い。したがつて、
巻芯の両端に夫々端面ずれ防止用の側板をあらか
じめ設けておく形式のように、多くの仕様の巻芯
を用意する必要が無いことから省コスト化をはか
ることができ、しかも側板等の保管スペースが増
大するおそれもない。
い材質のシートを巻出し、あるいは巻取る場合で
あつても、そのシートロール端面がずれたりする
ことがない。したがつて、シートを確実、かつ適
正に巻出し、あるいは巻取ることが可能になる。
しかも、端面支持手段は巻芯の軸線方向に移動調
節可能なので、巻芯の内径が変化して支持具の支
持部と巻芯との相対位置が変わつても、それに伴
なつて移動し、シートロール端面を支持すること
ができるから極めて対応性が高い。したがつて、
巻芯の両端に夫々端面ずれ防止用の側板をあらか
じめ設けておく形式のように、多くの仕様の巻芯
を用意する必要が無いことから省コスト化をはか
ることができ、しかも側板等の保管スペースが増
大するおそれもない。
第1〜3図は本考案の第1実施例を示すもので
あつて、第1図は一方の巻芯支持具の断面説明
図、第2図は同上の側面図、第3図は同上の要部
拡大説明図であり、第4図は本考案の第2実施例
を示すものであつて、一方の巻芯支持具の断面説
明図である。 1……支持軸頭、2……支持軸、5……傾斜
面、6……巻芯内周面、8……案内溝、9……側
板、11……支持環、12……摺動体、C……巻
芯、R……シートロール。
あつて、第1図は一方の巻芯支持具の断面説明
図、第2図は同上の側面図、第3図は同上の要部
拡大説明図であり、第4図は本考案の第2実施例
を示すものであつて、一方の巻芯支持具の断面説
明図である。 1……支持軸頭、2……支持軸、5……傾斜
面、6……巻芯内周面、8……案内溝、9……側
板、11……支持環、12……摺動体、C……巻
芯、R……シートロール。
Claims (1)
- 少なくとも両端部に中空部を有する巻芯上に巻
取られた、あるいは巻取られる帯状シートロール
の軸線方向に移動可能であつて、上記巻芯の両端
の中空部に挿入した際、該中空部の内周面に係合
して当該巻芯を支える傾斜状支持部を外周に有し
ており、相互に間隔を保つて対向する左右一対の
回転支持体と、上記シートロール端面に当接可能
な外径を有しており、上記回転支持体の夫々に対
応して備えた端面支持手段とからなり、上記端面
支持手段は、対応する回転支持体に設けた軸線方
向の案内手段に沿つて移動調節可能であり、かつ
該回転支持体と同期回転可能なことを特徴とする
巻芯支持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985157043U JPH045491Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985157043U JPH045491Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265449U JPS6265449U (ja) | 1987-04-23 |
| JPH045491Y2 true JPH045491Y2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=31079224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985157043U Expired JPH045491Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045491Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5547785U (ja) * | 1978-09-22 | 1980-03-28 | ||
| JPS5574935A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-05 | Iwatsu Electric Co Ltd | Roll paper holder |
| JPS56161245A (en) * | 1980-05-10 | 1981-12-11 | Takashi Shimada | Automatic winder for drapery in hot roller press |
| JPS606298B2 (ja) * | 1980-07-04 | 1985-02-16 | 日本電信電話株式会社 | 光フアイバ |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP1985157043U patent/JPH045491Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6265449U (ja) | 1987-04-23 |
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