JPH0454921Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0454921Y2 JPH0454921Y2 JP19151987U JP19151987U JPH0454921Y2 JP H0454921 Y2 JPH0454921 Y2 JP H0454921Y2 JP 19151987 U JP19151987 U JP 19151987U JP 19151987 U JP19151987 U JP 19151987U JP H0454921 Y2 JPH0454921 Y2 JP H0454921Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- oil tank
- oil pipe
- return oil
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 64
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
〔産業上の利用分野〕
本考案は油タンク内の作動油の攪拌のための改
良に関する。
良に関する。
従来の油タンクの作動油の戻り油配管は第４図
に示すように油タンク底部に向つて直角又は一定
の角度で設けられ、その先端部形状は戻り油配管
を斜めに切断した形状が主に採用されていた。
に示すように油タンク底部に向つて直角又は一定
の角度で設けられ、その先端部形状は戻り油配管
を斜めに切断した形状が主に採用されていた。
今日作動油の油温が油圧系の動作に非常に重要
な影響を与えることが一層明らかになつて来てお
り、さらに油圧系の動作に特別の精度が要求され
るように至つている中で、作動油温の適正な管理
は重要な課題となつて来ている。
な影響を与えることが一層明らかになつて来てお
り、さらに油圧系の動作に特別の精度が要求され
るように至つている中で、作動油温の適正な管理
は重要な課題となつて来ている。
ところで従来のような戻り油の油タンクへの放
出の仕方では戻り油配管出口での流れが遅く、戻
り油配管下部近傍に戻り油が滞留する。この為、
オイルクーラを経由した油でも又経由しない油で
も一定の熱を回路から運搬して来ているので、油
タンクの局部に熱がこもつてしまい、この部分の
作動油が再び油圧系にまわつて行くために油温の
変動の影響がアクチユエータに発生してしまうこ
とになつていた。
出の仕方では戻り油配管出口での流れが遅く、戻
り油配管下部近傍に戻り油が滞留する。この為、
オイルクーラを経由した油でも又経由しない油で
も一定の熱を回路から運搬して来ているので、油
タンクの局部に熱がこもつてしまい、この部分の
作動油が再び油圧系にまわつて行くために油温の
変動の影響がアクチユエータに発生してしまうこ
とになつていた。
本考案は油タンク内の作動油の攪拌を効率的に
行ない油タンク内油温の冷却を行ない作動油を使
用する油圧系動作に精度を持たせることを目的と
する。
行ない油タンク内油温の冷却を行ない作動油を使
用する油圧系動作に精度を持たせることを目的と
する。
考案の構成
〔問題点を解決するための手段〕
油タンク内に外部戻り油配管と接続する内部戻
り油配管を形成し、前記内部戻り油配管の吐出最
先端部を前記内部戻り油配管部断面積と略等しい
断面積を持つ偏平開口部とし、前記最先端部を略
水平方向に向けたことを特徴とする油タンク装置
である。
り油配管を形成し、前記内部戻り油配管の吐出最
先端部を前記内部戻り油配管部断面積と略等しい
断面積を持つ偏平開口部とし、前記最先端部を略
水平方向に向けたことを特徴とする油タンク装置
である。
本考案においては、油タンクに戻つて来た作動
油は、油タンク内の戻り油配管を通り、戻り油配
管出口で狭い水平方向に向いた開口部より早い速
度で水平方向に放出されるので油タンク内の攪拌
を促進させることができる。
油は、油タンク内の戻り油配管を通り、戻り油配
管出口で狭い水平方向に向いた開口部より早い速
度で水平方向に放出されるので油タンク内の攪拌
を促進させることができる。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
第１図は本考案に係る油タンク内に設けられた
戻り油配管の全体図を示す、第２図、第３図は戻
り油配管先端部の形状を表わし第４図は従来例を
示す。
戻り油配管の全体図を示す、第２図、第３図は戻
り油配管先端部の形状を表わし第４図は従来例を
示す。
図において１０は油タンクで、１１は作動油、
１２は油圧系からの外部戻り油配管、１３は油タ
ンク内の後述する内部戻り油配管１４と外部戻り
油配管１２をつなげるフランジであり、１４は内
部戻り油配管でフランジ１３に接続される。１５
は内部戻り油配管１４の先端部で第２図、第３図
に詳細図を示す。１６は内部戻り油配管１４の先
端部の形状を表わし長方形偏平状開口部、１７は
楕円形偏平状開口部であり１６，１７の開口部断
面積は共に内部戻り油配管１４の円筒部断面積と
ほぼ等しくしてある。
１２は油圧系からの外部戻り油配管、１３は油タ
ンク内の後述する内部戻り油配管１４と外部戻り
油配管１２をつなげるフランジであり、１４は内
部戻り油配管でフランジ１３に接続される。１５
は内部戻り油配管１４の先端部で第２図、第３図
に詳細図を示す。１６は内部戻り油配管１４の先
端部の形状を表わし長方形偏平状開口部、１７は
楕円形偏平状開口部であり１６，１７の開口部断
面積は共に内部戻り油配管１４の円筒部断面積と
ほぼ等しくしてある。
油タンク１０に戻つてくる作動油１１は外部戻
り油配管１２を経由し、フランジ１３を通り、油
タンク１０の内部戻り油配管１４を通り先端部１
５に至る。作動油１１は先端部１５でしぼられ、
早い速度で油タンク１０内に水平に放出されるの
で攪拌効果は大きく、油タンク１０内の作動油１
１を均一な温度に保つことができる。しかも長方
形偏平状開口部１６、楕円形偏平状開口部１７の
断面積は内部戻り油配管１４の断面積とほぼ等し
くしたので内部戻り油配管１４に極度の背圧がか
かることもない。
り油配管１２を経由し、フランジ１３を通り、油
タンク１０の内部戻り油配管１４を通り先端部１
５に至る。作動油１１は先端部１５でしぼられ、
早い速度で油タンク１０内に水平に放出されるの
で攪拌効果は大きく、油タンク１０内の作動油１
１を均一な温度に保つことができる。しかも長方
形偏平状開口部１６、楕円形偏平状開口部１７の
断面積は内部戻り油配管１４の断面積とほぼ等し
くしたので内部戻り油配管１４に極度の背圧がか
かることもない。
本考案の効果
本考案は油タンク内に形成した戻り油配管先端
部の開口部構造を長方形偏平状あるいは楕円形偏
平状とすることにより油温の上昇した作動油を油
タンク全体に広く分散及び攪拌させることにより
油温の低減化を計ることができ油圧系の動作精度
に必要な一定油温をもつ作動油を確保することが
できる為極めてシンプルで冷却能力の高い油タン
クを得ることができる。
部の開口部構造を長方形偏平状あるいは楕円形偏
平状とすることにより油温の上昇した作動油を油
タンク全体に広く分散及び攪拌させることにより
油温の低減化を計ることができ油圧系の動作精度
に必要な一定油温をもつ作動油を確保することが
できる為極めてシンプルで冷却能力の高い油タン
クを得ることができる。
第１図は本考案に係る油タンク内に設けられた
戻り油配管の全体図を示し、第２図、第３図は戻
り油配管先端部の形状を表わす。第４図は従来例
を表わす。 １０……油タンク、１１……作動油、１２……
外部戻り油配管、１３……フランジ、１４……内
部戻り油配管、１５……戻り油配管先端部、１６
……長方形偏平状開口部、１７……楕円形偏平状
開口部。
戻り油配管の全体図を示し、第２図、第３図は戻
り油配管先端部の形状を表わす。第４図は従来例
を表わす。 １０……油タンク、１１……作動油、１２……
外部戻り油配管、１３……フランジ、１４……内
部戻り油配管、１５……戻り油配管先端部、１６
……長方形偏平状開口部、１７……楕円形偏平状
開口部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 油タンク内に外部戻り油配管と接続する内部
戻り油配管を形成し、前記内部戻り油配管の吐
出最先端部を前記内部戻り油配管部断面積と略
等しい断面積を持つ偏平開口部とし、前記最先
端部を略水平方向に向けたことを特徴とする油
タンク装置。 (2) 偏平開口部を長方形の形状とすることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の油
タンク装置。 (3) 偏平開口部を楕円形の形状とすることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の油
タンク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19151987U JPH0454921Y2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19151987U JPH0454921Y2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0196843U JPH0196843U (ja) | 1989-06-27 |
| JPH0454921Y2 true JPH0454921Y2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=31482426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19151987U Expired JPH0454921Y2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454921Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190048473A (ko) | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 조정구 | 재활용 가능한 생체 적응형 쓰레받기 |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP19151987U patent/JPH0454921Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190048473A (ko) | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 조정구 | 재활용 가능한 생체 적응형 쓰레받기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0196843U (ja) | 1989-06-27 |
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