JPH0454979Y2 - - Google Patents

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JPH0454979Y2
JPH0454979Y2 JP1880886U JP1880886U JPH0454979Y2 JP H0454979 Y2 JPH0454979 Y2 JP H0454979Y2 JP 1880886 U JP1880886 U JP 1880886U JP 1880886 U JP1880886 U JP 1880886U JP H0454979 Y2 JPH0454979 Y2 JP H0454979Y2
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JP
Japan
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friction pad
paper
pressure
feed roller
feeding device
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JP1880886U
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Description

【考案の詳細な説明】 (技術分野) 本考案は固定位置に設けられた給紙ローラに、
ばね圧を付与された支持台に設けられたフリクシ
ヨンパツドを弾接し、この給紙ローラとフリクシ
ヨンパツドで用紙を一枚ずつに分離し、給送する
型式の給紙装置に関する。
(従来技術) この種フリクシヨンパツドを用いた摩擦分離給
紙装置に於いて、OHPフイルムを搬送する場合、
フリクシヨンパツドとOHPフイルムの摩擦係数
が極端に高くなり、搬送性が悪くなる。
そこで、OHPフイルムの場合、従来はフリク
シヨンパツド圧を解除し、一枚ずつ給紙させるよ
うにしていた。しかし、この場合フリクシヨンパ
ツド圧を解除している為、給紙ローラのフイード
力がなくなり、不送りジヤム等の不具合が発生す
る。
第4図はその状態を示すものであり、1は給紙
ローラ、2は基台、3は圧縮コイルばね、4はこ
のばね3の先端に取り付けられた支持台、5は支
持台4に設けられたフリクシヨンパツドであり、
ばね3の弾性により、通常は給紙ローラ1に圧接
している。このフリクシヨンパツドの圧接によ
り、通常の用紙は一枚ずつに捌かれるのである
が、OHPフイルムの場合、フイルム間摩擦係数
が小さい為、捌き効果が薄くなる。そのためフリ
クシヨンパツド圧を解除すべく、ばね3を圧縮し
てフリクシヨンパツド5を給紙ローラ1により離
しているのである。
(目的) 本考案はこの様な背景に基づいてなされたもの
であり、フリクシヨンパツドを用いた摩擦分離給
紙装置に於けるOHPフイルムの搬送性能の安定
化を計ることを目的とする。
(構成) この目的を達成するため、本考案はフリクシヨ
ンパツドの用紙幅方向両側部に可撓性のガイド板
を延出し、且つフリクシヨンパツド圧解除によつ
てガイド板が下方に移動する際、これを阻止し、
上方に折り曲げる阻止部材を配置したことを特徴
とするものである。
以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。尚、従来例と同一個所は同一符号とする。
第1図は本考案の一実施例に係る給紙装置の要
部を示す外観斜視図である。
図において7はフリクシヨンパツド5の両側に
設けた阻止部材、8はサイドパツドであり、フリ
クシヨンパツド5の両側部に延出して可撓性のガ
イド板9が設けてある。このガイド板9はフリク
シヨンパツド5の上下動に際し、阻止部材7に当
接するようになつている。
第2図は正面から見た給紙装置の概略図であ
り、この図はフリクシヨンパツド5が給紙ローラ
1に圧接している状態を示す。また第3図はフリ
クシヨンパツド圧を解除した状態、即ち、支持台
4をばね3の圧力に抗して下方に移動させ、フリ
クシヨンパツド5を給紙ローラ1から離反された
状態を示す。この状態では、ガイド板9は阻止部
材7によりその平行移動を阻止されるため、図に
示す様に上方に折れ曲がるようになる。
前述した様にOHPフイルムを給紙する時はフ
リクシヨンパツド圧を解除するものであるが、本
考案に係る給紙装置においては、ガイド板9の両
端がこの様に上方に突出しているので、OHPフ
イルムを給紙すると第5図に示す如くなる。
この図からわかるようにOHPフイルム6はガ
イド板5の両端により給紙ローラ1方向に押し付
けられるから給紙ローラ1の搬送力が増し、搬送
性能を安定させることが出来る。
ガイド板9はフリクシヨンパツド5による用紙
の分離を妨げないようにパツド5の下方で、支持
台4との間に介在してある。
第6図、第7図はフリクシヨンパツド圧の掛け
方、及び解除の具体的な機構を示す図である。
第6図において、ばね3は用紙束Pを載置する
カセツト底板10とブラケツト11間に介在され
ており、また用紙束Pの上方には給紙コロ軸を支
点として揺動するピツクアツプローラ13が設け
てある。12は用紙束Pの先端フエンスであり、
ブラケツト軸15を中心として反時計回り方向に
倒れ、用紙を給紙コロ1方向に移動させる。
前記支持台4はこのブラケツト11の先端部に
取り付けられており、ばね3の力で軸15を中心
にブラケツト11が時計回り方向に回動するよう
付勢されることから、フリクシヨンパツド5を給
紙ローラ1に押し付け、フリクシヨンパツド圧を
得ている。
14は圧解除レバーであり、第7図から明らか
なように解除ノブ17を下方に下げることにより
軸16を中心にして回動させ、先端部でブラケツ
ト11を持ち上げるようにしている。これによ
り、ブラケツト11はばね3の力に抗して反時計
回り方向に軸15を中心に回動し、フリクシヨン
パツド圧を解除するものである。
(効果) 本考案は以上述べた通りのものであり、本考案
に係る摩擦分離給紙装置によれば、OHPフイル
ムの給紙時フリクシヨンパツド圧を解除しても充
分な給紙ローラの搬送力を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係る給紙装置の要
部を示す外観斜視図、第2図は同、パツド圧を加
えた状態の正面図、第3図は同、パツド圧を解除
した状態の正面図、第4図は従来例の給紙装置に
おいてOHPフイルムを送る状態を示す正面図、
第5図は本考案の給紙装置においてOHPフイル
ムを送る状態を示す正面図、第6図はフリクシヨ
ンパツド圧の印加、解除の具体例の機構を示す側
面図、第7図は同、外観斜視図である。 1……給紙ローラ、3……ばね、4……支持
台、5……フリクシヨンパツド、7……阻止部
材、9……ガイド板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 固定位置に設けられた給紙ローラに、ばね圧を
    付与された支持台に設けられたフリクシヨンパツ
    ドを弾接し、この給紙ローラとフリクシヨンパツ
    ドで用紙を一枚ずつに分離し、給送する型式の給
    紙装置において、フリクシヨンパツドの用紙幅方
    向両側部に可撓性のガイド板を延出し、且つフリ
    クシヨンパツド圧解除によつてガイド板が下方に
    移動する際、これを阻止し、上方に折り曲げる阻
    止部材を配置したことを特徴とする摩擦分離給紙
    装置。
JP1880886U 1986-02-14 1986-02-14 Expired JPH0454979Y2 (ja)

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JP1880886U JPH0454979Y2 (ja) 1986-02-14 1986-02-14

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JP1880886U JPH0454979Y2 (ja) 1986-02-14 1986-02-14

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Publication Number Publication Date
JPS62133547U JPS62133547U (ja) 1987-08-22
JPH0454979Y2 true JPH0454979Y2 (ja) 1992-12-24

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ID=30812820

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JP1880886U Expired JPH0454979Y2 (ja) 1986-02-14 1986-02-14

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JP5625868B2 (ja) * 2010-12-16 2014-11-19 コニカミノルタ株式会社 給紙装置

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JPS62133547U (ja) 1987-08-22

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