JPH0455104A - ラジアルタイヤ - Google Patents
ラジアルタイヤInfo
- Publication number
- JPH0455104A JPH0455104A JP2164455A JP16445590A JPH0455104A JP H0455104 A JPH0455104 A JP H0455104A JP 2164455 A JP2164455 A JP 2164455A JP 16445590 A JP16445590 A JP 16445590A JP H0455104 A JPH0455104 A JP H0455104A
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- JP
- Japan
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- belt
- cord
- ply
- corrosion
- tread
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- Tires In General (AREA)
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば刺傷部からトレッド内に浸入する水分
等に起因したベルトとトレッドゴムとの間のセパレーシ
ョン等を効果的に防止でき、特に悪路を走行する重荷重
車両用タイヤとして好適に使用しうるラジアルタイヤに
関する。
等に起因したベルトとトレッドゴムとの間のセパレーシ
ョン等を効果的に防止でき、特に悪路を走行する重荷重
車両用タイヤとして好適に使用しうるラジアルタイヤに
関する。
例えばトラック、バス等の重荷重車両に用いるラジアル
タイヤにあっては、タイヤ剛性を高め走行性能を向上さ
せるために、カーカス外側にはスチール製のベルトコー
ドを配列した複数層、通常3〜4層の強靭なベルト層が
巻装される。
タイヤにあっては、タイヤ剛性を高め走行性能を向上さ
せるために、カーカス外側にはスチール製のベルトコー
ドを配列した複数層、通常3〜4層の強靭なベルト層が
巻装される。
しかしながらベルト層にスチールコードを用いたこのよ
うなラジアルタイヤにおいては、路面上の鋭利な砕石、
釘等によりトレッド面に刺傷等が発生した際、該刺傷等
から浸入する水、空気等によって最外側の外のスチール
コードが腐食損傷し、トレッドゴムがベルト層がら剥離
するなどその使用寿命を大巾に低下する。しかもこの腐
食損傷はタイヤ更生等による再使用を困難としトータル
寿命の低下をも招来する。
うなラジアルタイヤにおいては、路面上の鋭利な砕石、
釘等によりトレッド面に刺傷等が発生した際、該刺傷等
から浸入する水、空気等によって最外側の外のスチール
コードが腐食損傷し、トレッドゴムがベルト層がら剥離
するなどその使用寿命を大巾に低下する。しかもこの腐
食損傷はタイヤ更生等による再使用を困難としトータル
寿命の低下をも招来する。
従って近年、このコード腐食及びそれに伴うトレッド剥
離を防止するために、最外側の外のベルトプライを、高
弾性率を有しかつ耐食性に優れる高強力の全芳香族ポリ
アミド繊維コード、いわゆるパラ型アラミド繊維コード
(PPTA)を用いて形成することが一部提案されてい
る。しかしこのような全芳香族ポリアミド繊維コードは
、第2図に示すように、温熱下においてその強度が時間
とともに大巾に低下するなど耐湿熱老化性に劣り、従っ
て走行性能をしだいに低下させる他、時にコード破断を
招くなど満足のいく性能を得るに至っていない。
離を防止するために、最外側の外のベルトプライを、高
弾性率を有しかつ耐食性に優れる高強力の全芳香族ポリ
アミド繊維コード、いわゆるパラ型アラミド繊維コード
(PPTA)を用いて形成することが一部提案されてい
る。しかしこのような全芳香族ポリアミド繊維コードは
、第2図に示すように、温熱下においてその強度が時間
とともに大巾に低下するなど耐湿熱老化性に劣り、従っ
て走行性能をしだいに低下させる他、時にコード破断を
招くなど満足のいく性能を得るに至っていない。
なおナイロンコード、ポリエステルコード等は、それ自
体強力が小でありかつ耐カット性が不充分であるため、
刺傷が内側のスチールコードに至るのを防止しえず、同
様に該内側のスチールコードの腐食を誘発する。
体強力が小でありかつ耐カット性が不充分であるため、
刺傷が内側のスチールコードに至るのを防止しえず、同
様に該内側のスチールコードの腐食を誘発する。
本発明は、タイヤコードとして新規な全芳香族ポリエス
テル繊維コードを最外側の外のベルトプライのベルトコ
ードとして採用することを基本として、タイヤ性能を維
持しつつベルI・コード腐食及びそれに伴うトレッド剥
離等を防止でき前記問題点を解決しうるラジアルタイヤ
の提供を目的としている。
テル繊維コードを最外側の外のベルトプライのベルトコ
ードとして採用することを基本として、タイヤ性能を維
持しつつベルI・コード腐食及びそれに伴うトレッド剥
離等を防止でき前記問題点を解決しうるラジアルタイヤ
の提供を目的としている。
前記目的を達成するために本発明のラジアルタイヤは、
トレッド部からサイドウオール部を通りビード部のビー
ドコアの廻りで折返されるカーカスと、該カーカスの半
径方向外側かつトレッド部内方に半径方向に重なって配
されるベルトコードを用いた少なくとも3層のベルトプ
ライからなるベルト層とを具える一方、前記ベルトプラ
イのうち少なくとも半径方向最外側に配される外のベル
トプライのベルトコードは、全芳香族ポリエステル繊維
を用いている。
トレッド部からサイドウオール部を通りビード部のビー
ドコアの廻りで折返されるカーカスと、該カーカスの半
径方向外側かつトレッド部内方に半径方向に重なって配
されるベルトコードを用いた少なくとも3層のベルトプ
ライからなるベルト層とを具える一方、前記ベルトプラ
イのうち少なくとも半径方向最外側に配される外のベル
トプライのベルトコードは、全芳香族ポリエステル繊維
を用いている。
このように構成するラジアルタイヤは、最外側の外のベ
ルトプライのベルトコードとして全芳香族ポリエステル
繊維コードを用いている。
ルトプライのベルトコードとして全芳香族ポリエステル
繊維コードを用いている。
全芳香族ポリエステル繊維は、ベンゼン環及びベンゼル
環が複数縮合した環をもつ芳香族化合物をエステル結合
(−0−Co)した例えば式(1)に示す分子構造を有
する剛直性の高性能有機繊維であって、いわゆるボリア
リレート繊維として知られている。
環が複数縮合した環をもつ芳香族化合物をエステル結合
(−0−Co)した例えば式(1)に示す分子構造を有
する剛直性の高性能有機繊維であって、いわゆるボリア
リレート繊維として知られている。
アミド繊維いわゆるパラ型アラミド繊維(PPTA)と
ほぼ同程度の引張強度、引張弾性率及び破断伸度を有し
、従って他のベルトコードと共にタイヤケースをタガ効
果を有して強固に補強し走行性能を向上する。又トレッ
ド部に刺傷が生じた際、その高い耐カット性によって該
刺傷が内側の他のベルトコードに達するのを防止しうる
とともに、刺傷部から浸入する水等に起因したベルトコ
ードの腐食及びそれに伴うトレッド剥離を抑制しうる。
ほぼ同程度の引張強度、引張弾性率及び破断伸度を有し
、従って他のベルトコードと共にタイヤケースをタガ効
果を有して強固に補強し走行性能を向上する。又トレッ
ド部に刺傷が生じた際、その高い耐カット性によって該
刺傷が内側の他のベルトコードに達するのを防止しうる
とともに、刺傷部から浸入する水等に起因したベルトコ
ードの腐食及びそれに伴うトレッド剥離を抑制しうる。
17かも1−の全芳香族ポリエステル繊維は第2図に示
ずJ、うに、優れた耐湿熱老化性を有(7、従って前記
浸入する水分とタイヤの内部発熱とに原因し、た経時的
な強度低下を抑制でき、耐久性を高めターfヤ性能を長
期に亘り維持しうるとともにタイヤ寿命を延命化しうる
。
ずJ、うに、優れた耐湿熱老化性を有(7、従って前記
浸入する水分とタイヤの内部発熱とに原因し、た経時的
な強度低下を抑制でき、耐久性を高めターfヤ性能を長
期に亘り維持しうるとともにタイヤ寿命を延命化しうる
。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図において、ラジアルタイヤ1はビードコア2が通るビ
ード部3と、該ビード部3に連なりかつタイヤ半径方向
外向きにのびるサイドウオール部4と、その外端間を継
ぐトレッド部5とを具える。
ード部3と、該ビード部3に連なりかつタイヤ半径方向
外向きにのびるサイドウオール部4と、その外端間を継
ぐトレッド部5とを具える。
又ビード部3.3間には、前記トレッド部5からサイド
ウオール部4を通ってビード部3に至るトロイド状の本
体部7A両端に、前記ビードコア2の廻りでタイヤの内
側から外側に折返される折返し部7Bを形成したカーカ
ス7が架は渡されるとともに、該カーカス7の外側には
ベルト層9が巻装される。
ウオール部4を通ってビード部3に至るトロイド状の本
体部7A両端に、前記ビードコア2の廻りでタイヤの内
側から外側に折返される折返し部7Bを形成したカーカ
ス7が架は渡されるとともに、該カーカス7の外側には
ベルト層9が巻装される。
前記カーカス7は、カーカスコードをタイヤ赤道に対し
て70〜90°の角度で配列した少なくとも1枚のカー
カスプライからなるラジアル構造のものが採用される。
て70〜90°の角度で配列した少なくとも1枚のカー
カスプライからなるラジアル構造のものが採用される。
なおり−カス7は、本例ではスチール製の金属繊維コー
ドを用いた1枚のカーカスプライから形成されるが、カ
ニカスコードとしては他にナイロン、ポリエステル等の
有機繊維コードを使用することができ、かかる場合には
、必要なカーカス強度を得るために複数枚例えば2〜3
枚のカーカスプライを用いかつ各カーカスコードがプラ
イ間相互で交差するごとく互いに向きを違えて配するの
が好ましい。
ドを用いた1枚のカーカスプライから形成されるが、カ
ニカスコードとしては他にナイロン、ポリエステル等の
有機繊維コードを使用することができ、かかる場合には
、必要なカーカス強度を得るために複数枚例えば2〜3
枚のカーカスプライを用いかつ各カーカスコードがプラ
イ間相互で交差するごとく互いに向きを違えて配するの
が好ましい。
該カーカス7の前記本体部7Aと折返し部7Bとの間に
は、硬質ゴムからなりかつ前記ビードコア2から半径方
向外方にその厚さを漸減してのびる断面三角形状のビー
ドエーペックス8が設けられビード部3からサイドウオ
ール部4に至り補強している。
は、硬質ゴムからなりかつ前記ビードコア2から半径方
向外方にその厚さを漸減してのびる断面三角形状のビー
ドエーペックス8が設けられビード部3からサイドウオ
ール部4に至り補強している。
また前記ベルト層9は、夫々ベルトコードを配列してな
る3枚以上、本例ではカーカス7からトレッド面Sに向
かって順に配される第1、第2、第3、第4のベルトプ
ライ11.12.13.14からなる4層構造をなす。
る3枚以上、本例ではカーカス7からトレッド面Sに向
かって順に配される第1、第2、第3、第4のベルトプ
ライ11.12.13.14からなる4層構造をなす。
又第2のベルトプライ12は、そのタイヤ軸方向のブラ
イ巾を他のベルトプライ11.13.14の各ブライ巾
に比して大に形成され、ベルト層9の最大ベルト巾BW
、すなわち本例では第2のベルトプライイ12のブライ
1↑1をトレッド巾TWの0.80倍以上かつ0.99
倍以下とすることによりベルト層9はトレッド部5をそ
のほぼ全iJに亘りタガ効果を有して補強する。又第4
のベルトプライ14は、前記最大ベルト巾BWより小か
つ第3のベルトプライ13のプライ1[Jより大に形成
される。従って第4のベルトプライ14は、他のベルト
プライ11〜13を比較的広範囲に亘り被覆する一方、
半径方向に隣り合うベルトプライの各端部が夫々異なる
位置で終端し、このことによりベルI・端に作用する応
力集中を緩和し、特に最外側となる第4のベルトプライ
イ14の端部を起点として進行するブライ端剥離を抑制
しうる。
イ巾を他のベルトプライ11.13.14の各ブライ巾
に比して大に形成され、ベルト層9の最大ベルト巾BW
、すなわち本例では第2のベルトプライイ12のブライ
1↑1をトレッド巾TWの0.80倍以上かつ0.99
倍以下とすることによりベルト層9はトレッド部5をそ
のほぼ全iJに亘りタガ効果を有して補強する。又第4
のベルトプライ14は、前記最大ベルト巾BWより小か
つ第3のベルトプライ13のプライ1[Jより大に形成
される。従って第4のベルトプライ14は、他のベルト
プライ11〜13を比較的広範囲に亘り被覆する一方、
半径方向に隣り合うベルトプライの各端部が夫々異なる
位置で終端し、このことによりベルI・端に作用する応
力集中を緩和し、特に最外側となる第4のベルトプライ
イ14の端部を起点として進行するブライ端剥離を抑制
しうる。
又前記ベルトプライ11.12.13は本例では初期弾
性率が15 X 10’ kgf/cm2以上の高張力
のスチール製のベルトコードから形成され、第1のベル
トプライ11は前記ベルトコードをタイヤ赤道に対して
40°以上かつ70°以下の角度、本例では約67°の
角度で配列する一方、第1、第2、第3のベルトプライ
11.12は、夫々ベルトコードをタイヤ赤道に対して
30’以下の角度本例では約19°の角度でかっプライ
間相互で交差する向きに配列している。このことにより
ベルト層9は前記カーカス7との間の剛性差を緩和する
一方、各コードがプライ間で互いに交わることにより強
靭なトラス構造を形成する。
性率が15 X 10’ kgf/cm2以上の高張力
のスチール製のベルトコードから形成され、第1のベル
トプライ11は前記ベルトコードをタイヤ赤道に対して
40°以上かつ70°以下の角度、本例では約67°の
角度で配列する一方、第1、第2、第3のベルトプライ
11.12は、夫々ベルトコードをタイヤ赤道に対して
30’以下の角度本例では約19°の角度でかっプライ
間相互で交差する向きに配列している。このことにより
ベルト層9は前記カーカス7との間の剛性差を緩和する
一方、各コードがプライ間で互いに交わることにより強
靭なトラス構造を形成する。
そして本発明では半径方向最外側となる外のベルトプラ
イすなわち第4のベルトプライ14は、全芳香族ポリエ
ステル繊維を用いたベルトコードから形成され、該全芳
香族ポリエステル繊維コードは、半径方向に隣接する内
のスチールコードとは10°以下の交差角度を有して互
いに同方向もしくは異方向に配列している。このことに
より第4のベルトプライ]、4と第3のベルトプライ1
3との間に作用する剪断力を緩和し、ブライ間剥離を抑
制している。
イすなわち第4のベルトプライ14は、全芳香族ポリエ
ステル繊維を用いたベルトコードから形成され、該全芳
香族ポリエステル繊維コードは、半径方向に隣接する内
のスチールコードとは10°以下の交差角度を有して互
いに同方向もしくは異方向に配列している。このことに
より第4のベルトプライ]、4と第3のベルトプライ1
3との間に作用する剪断力を緩和し、ブライ間剥離を抑
制している。
なお第4のベルトプライイ14のさらに外側に全芳香族
ポリエステル繊維コードを用いたベルトプライを形成す
る場合には、該全芳香族ポリエステル繊維コードを第4
の全芳香族ポリエステル繊維コードとタイヤ赤道に対し
て略同傾斜角度でかつ互いに交差する方向に配列するこ
とが好ましい。
ポリエステル繊維コードを用いたベルトプライを形成す
る場合には、該全芳香族ポリエステル繊維コードを第4
の全芳香族ポリエステル繊維コードとタイヤ赤道に対し
て略同傾斜角度でかつ互いに交差する方向に配列するこ
とが好ましい。
又前記全芳香族ポリエステル繊維は、前述のごとくベン
ゼン環及びベンゼン環が複数縮合した環をもつ芳香族化
合物をエステル結合した例えば式(1)に示す分子構造
を有する剛直性の高性能有機繊維であって、いわゆるボ
リアリレー1・繊維として知られるタイヤコードとして
は新規な繊維素材である。
ゼン環及びベンゼン環が複数縮合した環をもつ芳香族化
合物をエステル結合した例えば式(1)に示す分子構造
を有する剛直性の高性能有機繊維であって、いわゆるボ
リアリレー1・繊維として知られるタイヤコードとして
は新規な繊維素材である。
このものは前記第1表に示すように、全芳香族ポリアミ
ド繊維とほぼ同程度の引張強度、引張弾性率及び破断伸
度を有し、他のスチールコードと共にタイヤケースを強
固に補強し走行性能を向上しうる。又その高い耐カット
性によって、刺傷が内のスチールコードに達するのを防
止でき、刺傷部から浸入する水等によるベルトコードの
腐食及びそれに伴うトレッド剥離を抑制しうる。
ド繊維とほぼ同程度の引張強度、引張弾性率及び破断伸
度を有し、他のスチールコードと共にタイヤケースを強
固に補強し走行性能を向上しうる。又その高い耐カット
性によって、刺傷が内のスチールコードに達するのを防
止でき、刺傷部から浸入する水等によるベルトコードの
腐食及びそれに伴うトレッド剥離を抑制しうる。
しかも全芳香族ポリエステル繊維は第2図のごとく優れ
た耐湿熱老化性を有するため、経時的な強度低下を防止
でき耐久性を高めタイヤ性能の維持とタイヤ寿命の延命
化とを達成しうる。
た耐湿熱老化性を有するため、経時的な強度低下を防止
でき耐久性を高めタイヤ性能の維持とタイヤ寿命の延命
化とを達成しうる。
第1図に示す構造をなすタイヤサイズが10゜00R2
0・14PRのタイヤを第2表の仕様に基づき試作する
とともに、該試作タイヤの1〜レツド剥離を実車走行テ
ストによって従来タイヤと比較した。なお実車走行テス
トは、第3図に示すように、トレッド部5に最外側の外
のベルトプライ14に達する釘穴等の刺傷部Kを形成し
たタイヤを2・l−D車に装着し、積載荷重10750
kg。
0・14PRのタイヤを第2表の仕様に基づき試作する
とともに、該試作タイヤの1〜レツド剥離を実車走行テ
ストによって従来タイヤと比較した。なお実車走行テス
トは、第3図に示すように、トレッド部5に最外側の外
のベルトプライ14に達する釘穴等の刺傷部Kを形成し
たタイヤを2・l−D車に装着し、積載荷重10750
kg。
内圧8,0KSC,リムサイズ7.0OTX20の条件
のもとに高速道路を一般走行し、前記刺傷部Kを起点と
して進行するトレッドゴムとベルト層との剥離面積、す
なわち第4図に示す剥離長さL (cm)と剥離中W(
am)との積を走行距離に応じて夫々測定した。又その
測定結果を第5図に示す。
のもとに高速道路を一般走行し、前記刺傷部Kを起点と
して進行するトレッドゴムとベルト層との剥離面積、す
なわち第4図に示す剥離長さL (cm)と剥離中W(
am)との積を走行距離に応じて夫々測定した。又その
測定結果を第5図に示す。
第
表
14・・−・・外のベルトプライ。
特許出願人 住友ゴム工業株式会社代理人 弁理
士 苗 村 正狭止のごとく本発明のラジ
アルタイヤは最外側の外のベルトプライを新規な全芳香
族ポリエステル繊維コードを用いて形成しているため、
刺傷部から浸入する水分等によるトレッド剥離を走行性
能を維持しつつ効果的に防止でき、その寿命を大1]に
向上しうる。
士 苗 村 正狭止のごとく本発明のラジ
アルタイヤは最外側の外のベルトプライを新規な全芳香
族ポリエステル繊維コードを用いて形成しているため、
刺傷部から浸入する水分等によるトレッド剥離を走行性
能を維持しつつ効果的に防止でき、その寿命を大1]に
向上しうる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は全芳
香族ポリエステル繊維の耐湿熱老化性を示す線図、第3
図は実車走行テストに用いるタイヤの刺傷部Kを示す断
面図、第4図は実車走行テストにおいて測定するトレッ
ド剥離面積を説明する平面図、第5図はそのテスト結果
を示す線図である。 2、−−一−ビードコア、 3− ビード部、4・
・−サイドウオール部、 5・・・・・トレッド部、
7−、−カーカス、 8−エーペックス、9−、−−ベ
ルト層、 11.12.13.14.−1−ベルトプライ、第3図 第4 図
香族ポリエステル繊維の耐湿熱老化性を示す線図、第3
図は実車走行テストに用いるタイヤの刺傷部Kを示す断
面図、第4図は実車走行テストにおいて測定するトレッ
ド剥離面積を説明する平面図、第5図はそのテスト結果
を示す線図である。 2、−−一−ビードコア、 3− ビード部、4・
・−サイドウオール部、 5・・・・・トレッド部、
7−、−カーカス、 8−エーペックス、9−、−−ベ
ルト層、 11.12.13.14.−1−ベルトプライ、第3図 第4 図
Claims (1)
- 1 トレッド部からサイドウォール部を通りビード部の
ビードコアの廻りで折返されるカーカスと、該カーカス
の半径方向外側かつトレッド部内方に半径方向に重なっ
て配されるベルトコードを用いた少なくとも3層のベル
トプライからなるベルト層とを具える一方、前記ベルト
プライのうち少なくとも半径方向最外側に配される外の
ベルトプライのベルトコードは、全芳香族ポリエステル
繊維を用いてなるラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2164455A JPH0455104A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | ラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2164455A JPH0455104A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | ラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455104A true JPH0455104A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15793505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2164455A Pending JPH0455104A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | ラジアルタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455104A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7461678B2 (en) | 2003-02-17 | 2008-12-09 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Crown reinforcement for a radial tire |
| US7500501B2 (en) | 2003-02-17 | 2009-03-10 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Crown reinforcement for a radial tire |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP2164455A patent/JPH0455104A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7461678B2 (en) | 2003-02-17 | 2008-12-09 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Crown reinforcement for a radial tire |
| US7500501B2 (en) | 2003-02-17 | 2009-03-10 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Crown reinforcement for a radial tire |
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