JPH0455262A - コイル成形機の線材送り量設定方法 - Google Patents
コイル成形機の線材送り量設定方法Info
- Publication number
- JPH0455262A JPH0455262A JP16487890A JP16487890A JPH0455262A JP H0455262 A JPH0455262 A JP H0455262A JP 16487890 A JP16487890 A JP 16487890A JP 16487890 A JP16487890 A JP 16487890A JP H0455262 A JPH0455262 A JP H0455262A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire material
- winding number
- development length
- length
- forming machine
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 5
- 238000012356 Product development Methods 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
産呈上皇肌■分U
本発明は空間巻きによるコイル成形機における線材の送
り量の設定を簡易りこするコイル成形機の線材送り量設
定方法に関するものである。
り量の設定を簡易りこするコイル成形機の線材送り量設
定方法に関するものである。
従来夏茨森
従来、コイル成形機における線材の送給手段としては、
モータaの作動軸すに連結するクランクアームCに連結
杆dを介して揺動自在なる扇形歯車eを連結し、該扇形
歯車eに一方向性クラッチfを介してフィードローラー
8を連結する装置が見受けられるも、然しなから線材の
送給は扇形歯車eの往復揺動運動にてフィードローラー
gを回転させて行っているため、予めハネの試験品の製
造を行い有効巻数等の寸法等を測定し、所定のバネとな
る様に扇形歯車eの揺動中を微調整して必要な線材の展
開長を設定しなければならず、かかる作業は甚だ面倒で
あるばかりでなく熟練を要し、又少量多品種生産の場合
その設定作業シ二手間を要し対応が困難であり、而も揺
動中の調整部位は本体内に設置されているため作動油等
にて手が汚れる等の欠点を有していた。
モータaの作動軸すに連結するクランクアームCに連結
杆dを介して揺動自在なる扇形歯車eを連結し、該扇形
歯車eに一方向性クラッチfを介してフィードローラー
8を連結する装置が見受けられるも、然しなから線材の
送給は扇形歯車eの往復揺動運動にてフィードローラー
gを回転させて行っているため、予めハネの試験品の製
造を行い有効巻数等の寸法等を測定し、所定のバネとな
る様に扇形歯車eの揺動中を微調整して必要な線材の展
開長を設定しなければならず、かかる作業は甚だ面倒で
あるばかりでなく熟練を要し、又少量多品種生産の場合
その設定作業シ二手間を要し対応が困難であり、而も揺
動中の調整部位は本体内に設置されているため作動油等
にて手が汚れる等の欠点を有していた。
がj しようと る課
本発明はバネ設計書に記載される定数であるバネ中心径
等の数値のみを人力させて製品展開長シこ演算し、かか
る演算値にて線材Wを送給させることにより、作業性、
精度の向上を図り、少量多品種生産に即応させるコイル
成形機の線材送り量設定方法を提供せんとするものであ
る〔発明の構成〕 舌 を¥ン るための 本発明は上記従来技術に基づく作業能率等の課即に鑑み
、ハネ製品の設計値であるハネ中心径、有効巻数、胡座
巻数、終座巻数の各定数を単に数値入力することだけで
製品展開長に対応してフィードローラーの回転を制御す
ることを要旨とするコイル成形機の線材送り量設定方法
を提供して上記欠点を解消せんとするものである。
等の数値のみを人力させて製品展開長シこ演算し、かか
る演算値にて線材Wを送給させることにより、作業性、
精度の向上を図り、少量多品種生産に即応させるコイル
成形機の線材送り量設定方法を提供せんとするものであ
る〔発明の構成〕 舌 を¥ン るための 本発明は上記従来技術に基づく作業能率等の課即に鑑み
、ハネ製品の設計値であるハネ中心径、有効巻数、胡座
巻数、終座巻数の各定数を単に数値入力することだけで
製品展開長に対応してフィードローラーの回転を制御す
ることを要旨とするコイル成形機の線材送り量設定方法
を提供して上記欠点を解消せんとするものである。
そして、設定方法については、空間巻きコイル成形機2
こおいて、バネ中心径、有効巻数、胡座巻数、終座巻数
の各定数を各デシタル設定器ムこ設定して制御語WL二
人力し、かかる入力値に基づいて製品展開長を演算し、
しかる後演算値に対応して線材を挾持送給するフィード
ローラーを回転制御している。
こおいて、バネ中心径、有効巻数、胡座巻数、終座巻数
の各定数を各デシタル設定器ムこ設定して制御語WL二
人力し、かかる入力値に基づいて製品展開長を演算し、
しかる後演算値に対応して線材を挾持送給するフィード
ローラーを回転制御している。
作二づ且
本発明にあっては、ハネ中心径、有効巻数、胡座巻数、
終座巻数である各定数を夫々デシクル設定器に設定して
制御装置に入力し、該制御装置りこてバネ中心径を基に
して、各巻数により各長さを演算し、これら各長さを演
算して製品展開長と成し、該製品展開長に対応してフィ
ードローラーを回転させるのである。
終座巻数である各定数を夫々デシクル設定器に設定して
制御装置に入力し、該制御装置りこてバネ中心径を基に
して、各巻数により各長さを演算し、これら各長さを演
算して製品展開長と成し、該製品展開長に対応してフィ
ードローラーを回転させるのである。
去施脳
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、
1はコイル成形機であり、該コイル成形機1はコイリン
グビン2.2aからなる空間巻き用の金型3に対し、線
材Wを挟持送給する一対のフィードローラー4.4aを
配設し、該フィードローラー4.4aにはエンコーダー
等のパルス発生センサー5を有するパルスモータ−又は
サーボモーター等の駆動モーター6を連繋している。
グビン2.2aからなる空間巻き用の金型3に対し、線
材Wを挟持送給する一対のフィードローラー4.4aを
配設し、該フィードローラー4.4aにはエンコーダー
等のパルス発生センサー5を有するパルスモータ−又は
サーボモーター等の駆動モーター6を連繋している。
尚、図示7はストレーナ−18は案内側の線ガイド、9
は出口側の線ガイドである。
は出口側の線ガイドである。
10はコイル成形機1に内装し駆動モーター6を回転制
御させる制御装置であり、該制御装置10はバネ中心径
、有効巻数、胡座巻数、終座巻数の各定数を任意の分解
能にて夫々設定・出力し得るデシタル設定器11、ll
a・・・と接続し、該デシタル設定器]1、lla・・
・Lこ設定された各定数の入力値に基づいて有効巻数、
胡座巻数、終座巻数ムこ対応する線材Wの各長さを演算
すると共に、これら各長さをバネの製品展開長に演算し
ている。
御させる制御装置であり、該制御装置10はバネ中心径
、有効巻数、胡座巻数、終座巻数の各定数を任意の分解
能にて夫々設定・出力し得るデシタル設定器11、ll
a・・・と接続し、該デシタル設定器]1、lla・・
・Lこ設定された各定数の入力値に基づいて有効巻数、
胡座巻数、終座巻数ムこ対応する線材Wの各長さを演算
すると共に、これら各長さをバネの製品展開長に演算し
ている。
次に本発明に係るコイル成形機の線材送り量設定方法の
作用りこついて説明すると、バネの設計値であるバネ中
心径、有効巻数、胡座巻数、終座巻数である各定数を夫
々デシタル設定器11、lla・・・に設定して制御装
置10に入力することLこより、該制御装!10Lこて
バネ中心径を基にして、各巻数により各長さを演算し、
これら各長さを演算して製品展開長と成し、該製品展開
長に対応して駆動モーター6を駆動させるのである。
作用りこついて説明すると、バネの設計値であるバネ中
心径、有効巻数、胡座巻数、終座巻数である各定数を夫
々デシタル設定器11、lla・・・に設定して制御装
置10に入力することLこより、該制御装!10Lこて
バネ中心径を基にして、各巻数により各長さを演算し、
これら各長さを演算して製品展開長と成し、該製品展開
長に対応して駆動モーター6を駆動させるのである。
かかる状態にあっては、駆動モーター6に連繋している
フィードローラー4.4aのローラー径に対応して所定
数のパルスをパルス発生センサー5より制御装置10L
二人力し、制御装置10に記憶させている製品展開長と
比較演算させながら、フィードローラー4.4aを回転
させて線材Wを送給させるのである。
フィードローラー4.4aのローラー径に対応して所定
数のパルスをパルス発生センサー5より制御装置10L
二人力し、制御装置10に記憶させている製品展開長と
比較演算させながら、フィードローラー4.4aを回転
させて線材Wを送給させるのである。
r発明の効果〕
要するに本発明は、空間巻きコイル成形機において、バ
ネ中心径、有効巻数、胡座巻数、終座巻数の各定数を各
デシタル設定器11.1la−・・乙こ設定して制御装
置10に入力し、かかる入力値に基づいて製品展開長を
演算し、しかる後演算価に対応して線材Wを挾持送給す
るフィードローラー4.4aを回転制御したので、バネ
設計書ムこ記載される定数であるバネ中心径等の数値を
目で見て確認しながら設定するだけで製品展開長にて線
材Wを送ることが出来、従って従来の様に試験品の寸法
測定等の様に熟練を要する作業を不要にして作業性を向
上させると共に、高精度にて線材Wを送ることが出来、
又簡易に製品展開長を変更することが出来るため、俊足
多品種生産に即応することが出来、又作業環境の改善を
図れる等その実用的効果甚だ大なるものである。
ネ中心径、有効巻数、胡座巻数、終座巻数の各定数を各
デシタル設定器11.1la−・・乙こ設定して制御装
置10に入力し、かかる入力値に基づいて製品展開長を
演算し、しかる後演算価に対応して線材Wを挾持送給す
るフィードローラー4.4aを回転制御したので、バネ
設計書ムこ記載される定数であるバネ中心径等の数値を
目で見て確認しながら設定するだけで製品展開長にて線
材Wを送ることが出来、従って従来の様に試験品の寸法
測定等の様に熟練を要する作業を不要にして作業性を向
上させると共に、高精度にて線材Wを送ることが出来、
又簡易に製品展開長を変更することが出来るため、俊足
多品種生産に即応することが出来、又作業環境の改善を
図れる等その実用的効果甚だ大なるものである。
図は本発明の一実施例を示すものにして、第り図は本発
明りこ係るコイル成形機の線材送り量設定方法のシステ
ム図、第2図は従来の線材送給装置の概略図である。 4.4aフイードローラー 10制御装置11、ll
a・・・デシタル設定器 以上 出願人 冨 1) 鉦 之 第2図 X−f
明りこ係るコイル成形機の線材送り量設定方法のシステ
ム図、第2図は従来の線材送給装置の概略図である。 4.4aフイードローラー 10制御装置11、ll
a・・・デシタル設定器 以上 出願人 冨 1) 鉦 之 第2図 X−f
Claims (1)
- 空間巻きコイル成形機において、バネ中心径、有効巻数
、初座巻数、終座巻数の各定数を各デシタル設定器に設
定して制御装置に入力し、かかる入力値に基づいて製品
展開長を演算し、しかる後演算値に対応して線材を挾持
送給するフィードローラーを回転制御したことを特徴と
するコイル成形機の線材送り量設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16487890A JPH0455262A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | コイル成形機の線材送り量設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16487890A JPH0455262A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | コイル成形機の線材送り量設定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455262A true JPH0455262A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15801629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16487890A Pending JPH0455262A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | コイル成形機の線材送り量設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455262A (ja) |
-
1990
- 1990-06-25 JP JP16487890A patent/JPH0455262A/ja active Pending
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