JPH0455308B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、電子写真複写装置等の像形成装置に
関し、特に像担持体上に残留した未転写の現像剤
を除去するクリーニング装置に関する。

〔従来技術〕

像担持体として感光体を用いる電子写真複写装
置は、帯電、露光、現像、転写、定着、及びクリ
ーニングの各基本プロセスから構成されている。
帯電工程では、暗所で感光体表面に静電荷を全面
に付与する。この帯電にはコロナ放電が一般的に
用いられている。

露光工程では、帯電した感光体へレンズ、ミラ
ーを通して原稿像を照射する。

感光体表面では、露光量に応じて電位が減衰
し、静電潜像が形成される。

現像工程では、感光体の表面に該表面の電荷と
逆極性の電荷を持つ着色したトナーを吸着させ、
潜像を顕像化する。

感光体上の前記顕像は転写工程でコロナ放電転
写法等より用紙上に転写される。

転写後、感光体表面に残つた未転写トナーをク
リーニング装置でクリーニングする。

従来のクリーニング装置としては、第１図に示
す様なものが存在した。このクリーニング装置
は、感光体４１上の残留トナーを、フアーブラシ
４２を回転させ、前記感光体４１と摺擦させるこ
とにより感光体４１上から除去し、更に回収ロー
ル４３により静電的に移行させた後掻き落し部材
であるブレード４４により物理的に掻き取り、ケ
ース内に回収する構造である。

第２図は、他の従来装置を示すものである。こ
のクリーニング装置は導電性フアーブラシ４２ａ
と回収ロール４３とから成り、導電性フアーブラ
シ４２ａにトナーと逆極性の電圧を印加するとと
もに、感光体４１表面と摺擦させることにより、
静電的・物理的に導電性フアーブラシ４２ａにト
ナーを移行せしめ、更に導電性フアーブラシ４２
ａに印加するバイアスの電圧より高い電圧を印加
した回収ロール４３に移行せしめ、最後にブレー
ド４４で回収ロール４３からトナーを掻き落す構
造である。

〔従来技術の問題点〕

これら従来装置は、古くから知られているフア
ーブラシで掻き落としたトナーをエアー吸引で吸
引する装置と比較しコストフオーマンスに優れ、
小型化が可能であり、かつ低騒音である等の長所
を有する反面、以下のような欠点を有する。

第１図、第２図に示すように、ブレード４４に
て回収ロール４３から掻き落とされケース内に溜
つたトナーに対し、何らの逆流防止策が取られて
いない為に、一旦捕捉したトナーが何らかの原因
で逆流しクリーニング性能の低下を来していた。

また、クリーニング装置を複写機本体から取り
外したリ、僅かに傾けたり、或いは僅かな振動を
与えただけでケース内に溜つたトナーは逆流して
フアーブラシや回収ロールを汚染し、更にはケー
スの開口部より溢れ出してしまつたりして、機内
や機外周辺の汚染の原因ともなつていた。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来の欠点に鑑みて為されたも
ので、一旦クリーニングした現像剤が貯留部から
逆流してフアーブラシ等のクリーニングを直接行
なう作用部に再び付着したり、開口部より溢れ出
したりしないように貯留部を作用分から分割遮蔽
したクリーニング装置を提供することを目的とす
る。

〔発明の要点〕

本発明は、上記目的を達成するために、像担持
対上の未転写トナーをクリーニングするクリーニ
ング手段と、該クリーニング手段によりクリーニ
ングされたトナーを回収する回収ロールと、該回
収ロールに当接し該回収ロールからトナーを掻き
落とす掻き落とし手段と、該掻き落とし手段によ
り掻き落とされたトナーを貯溜する貯溜部とを一
体的に有するクリーニング装置において、前記回
収ロールの回転方向に対しトレーリング方向に当
接するシール部材を設け、前記貯溜部を前記クリ
ーニング手段が置かれた作用部とを前記回収ロー
ルと前記掻き落とし手段と前記シール部材により
遮蔽し、クリーニング作用中に前記貯溜部のトナ
ーが前記作用部に逆流するのを防止することを特
徴とする。

〔発明の実施例〕

本発明の実施例を添付図面に従つて説明する。
第３図は、本発明を適用した電子写真複写装置の
画像形成部要部断面図である。

電子写真複写装置は感光体１と現像装置２と転
写部３とクリーニング装置４と除電部５及び帯電
器６とから成つている。

感光体１は、Al等の金属基板上に光導電性を
有する物質であるSe、CdS、ZhO、あるいは有機
半導体等の光導電体層が適当な厚さで形成され、
複写機本体（図示せず）に回転可能に軸支されて
いる。

現像装置２はトナーホツパ７と現像ホツパ８と
から成り、現像ホツパ８とトナーホツパ７は、補
給ロール９を介して連通している。トナーホツパ
７内には、トナー１０が貯蔵されており、現像ホ
ツパ８内のトナー量の減少を検知部（図示せず）
により検知して適宜補給ロール９を回転させるこ
とによりトナーが現像ホツパ８内へ補給される。
また現像ホツパ８内には、攪拌ロール１１と現像
ロール１２が回動自在に設けられている。現像ホ
ツパ８内では、現像剤１３が攪拌ロール１１で攪
拌され、前記現像剤１３は複数極着磁された現像
ロール１２に吸引されて、矢印方向に搬送され
る。この時、規制板により現像ロール１２上に吸
着される現像剤の量は一定に規制される。

一方、露光部１４で感光体１表面に形成された
静電潜像は現像装置２近傍において現像ロール１
２上の現像剤１３中のトナー１０を吸着し、トナ
ー像となる。この時、現像ロール１２外周部の導
電性スリーブに潜像と同一極性のバイアスが電源
１６から印加され、原稿の背景部に対応する潜像
の低電位部にトナーが付着するのを防止してい
る。

感光体１表面上のトナー像は、感光体１の矢印
方向への回転に伴い、転写部３に入り、トナー像
と位置の同期を取つて用紙１５が給紙装置（図示
せず）から送り出される。

転写部３では、用紙１５の裏面からトナー像に
対して潜像と同一極性のコロナ放電が行われ、ト
ナー像は用紙１５上に転写される。トナー像の転
写された用紙１５は分離部１７で感光体１から分
離され、定着部（図示せず）で定着されてから後
機外に排紙される。

一方、分離部１７で用紙１５がその表面から分
離された感光体１は未転写の残留トナーを保持し
たまま、クリーニング装置４に入る。

クリーニング装置４はケーシング１８内に配置
された基板１９と導電性フアーブラシ２３と回収
ロール２０とブレード１２とシール部材２２とか
ら構成されている。

基板１９はケーシング１８に軸受けを介して回
転可能に支持されており、アルミパイプ、あるい
はその表面を導電処理した紙管などが用いられ、
前記基板１９表面に導電性フアーブラシ２３が植
毛されている。また、導電性フアーブラシ２３の
先端は一定のニツプ幅を持ち感光体１表面に接触
している。導電性フアーブラシ２３は樹脂（アク
リル、ナイロン等）を繊維状にした物にカーボン
を混入させて、体積抵抗１０⁵Ω・cm以下とした
フアーブラシが使用される。更に、導電性フアー
ブラシ２３には電源２４により静電潜像と同極性
のバイアスが電源２４から印加され、導電性フア
ーブラシ２３を通じて像担持体表面に達する。

回収ロール２０は金属又は導電性の物質で構成
され、第４図に示すように、その一端をフランジ
２６に保持され、フランジ２６の軸部がケーシン
グ１８の軸受部１８ｂに回転自在に支承されてい
る。カラー２７は軸受部１８ｂの支承部分にトナ
ーが入り込みフランジ２６の回転が妨げられるの
を防止する為の部材で一般にはフエルトやスポン
ジゴム等で構成されている。回収ロール２０の他
端部にはフランジ２８が設けられフランジ２８は
回収ロール２０に対して凹凸嵌合或いは圧入また
は接着等により回転力の伝達が可能となるように
結合している。更にフランジ２８の内径部に凹凸
嵌合等により回転力の伝達が可能となるように結
合された駆動ギア２９が設けられ、駆動ギア２９
の軸部がケーシング１８の軸受部１８ａに回転可
能に支承されている。尚、カラー３０は前述した
カラー２７と同様の効果を発揮する部材である。

以上のように構成された回収ロール２０の組立
体に対して掻き落し部材であるブレード２１がほ
ぼケーシング１８の内幅全域にわたつて当接して
いる。既述したようにブレード２１は回収ロール
２０表面上のトナーを掻き落とす為のものである
が、ケーシング１８の内幅全域にわたつて設ける
ことにより、ケーシング１８の内部を導電性フア
ーブラシ２３及び回収ロール２０が存在する作用
部Ｂとトナー貯溜部Ａとに分離している。

一方、ブレード２１よりも回収ロール２０の回
転方向上流側にシール部材２２がリブ３１によつ
て位置決めされ、回収ロール２０の軸線方向にほ
ぼ平行に、かつ回収ロール２０の回転方向に沿つ
た湾曲するように取り付けられる。

シール部材２２は通常50〜200μの厚さのポリ
エチレンテレフタレート（PET）で作られてお
り、ブレード２１と同様にケーシング１８の内幅
全域に亘つて設けられている。

以上のように構成されたクリーニング装置４の
動作について説明すると、表面に未複写の残留ト
ナーを保持した感光体１は導電性フアーブラシ２
３と接触し、感光体１上の未転写残留トナーは、
電気的効果と導電性フアーブラシ２３による物理
的摺擦効果により導電性フアーブラシ２３側に移
動し、感光体１表面はクリーニングされる。

回収ロール２０は矢印方向に回転し、また、回
収ロール２０には電源２５を通じて電源２４と同
極性でしかもそれより高い電圧が印加されている
ので、導電性フアーブラシ２３との接触面におい
て導電性フアーブラシ２３に付着しているトナー
は上記電圧差により回収ロール２０表面に移動
し、更に回収ロール２０に圧接されて設けられた
ブレード２１により掻き取られて落下しケーシン
グ１８内部に蓄積される。

この際、導電性フアーブラシ２３から回収ロー
ル２０に移動したトナーはシール部材２２の面部
分に接触する所謂トレーリング方向に当接させて
あるために掻き取り効果は殆どなく、容易に通過
し次のブレード２１にて掻き取られる。

クリーニング装置４により残留トナーが除去さ
れた感光体１は矢印方向に更に回転し除電部５に
入り、残留電荷を除電し、再び帯電器６により帯
電され、同一サイクルを繰り返す。

（発明の効果） 本発明にクリーニング装置によれば、一旦貯留
部へ貯留した現像材が逆流することはほとんどな
くなり、現像剤の除去を直接行なう作用部は不必
要な汚染に晒されないで済み長期に亘つて安定し
たクリーニング効果を得ることができる。また、
一旦回収した現像剤が像担持体表面に逆流したり
する虞れもない。

更に、複写機本体からクリーニング装置を取り
外した場合に、傾けたり、振動を与えたりしても
現像剤が溢れ出ることを極力防止できる為、メン
テナンス作業が容易となり、かつ周囲の汚染も極
力防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のクリーニング装置を示す断面
図、第２図は従来のクリーニング装置を示す他の
実施例の断面図、第３図は本発明の実施例を示す
断面図、第４図は本発明実施例の要部拡大断面
図、第５図は本発明の要部断面図である。 １，４１……像担持体、２……現像装置、３…
…転写部、４……クリーニング装置、５……除電
部、６……帯電器、７……トナーホツパ、８……
現像ホツパ、９……補給ロール、１０……トナ
ー、１１……攪拌ロール、１２……現像ロール、
１３……現像剤、１４……露光部、１５……用
紙、１６……電源、１７……分離部、１８……ケ
ーシング、１９……基板、２０……回収ロール、
２１，４４……ブレード、２２……シール部材、
２３……導電性フアーブラシ、２４，２５……電
源、２６……フランジ、２７……カラー、２８…
…フランジ、２９……駆動ギア、３０……カラ
ー、３１……リブ、４２……フアーブラシ、４３
……回収ロール、４２ａ……導電性フアーブラ
シ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 像担持体上の未転写トナーをクリーニングす
   るクリーニング手段と、該クリーニング手段によ
   りクリーニングされたトナーを回収する回収ロー
   ルと、該回収ロールに当接し該回収ロールからト
   ナーを掻き落とす掻き落とし手段と、該掻き落と
   し手段により掻き落とされたトナーを貯溜する貯
   溜部とを一体的に有するクリーニング装置におい
   て、 前記回収ロールの回転方向に対しトレーリング
   方向に当接するシール部材を設け、前記貯溜部を
   前記クリーニング手段が置かれた作用部とを前記
   回収ロールと前記掻き落とし手段と前記シール部
   材により遮蔽し、クリーニング作用中に前記貯溜
   部のトナーが前記作用部に逆流するのを防止する
   ことを特徴とするクリーニング装置。