JPH0455352A - 止水材 - Google Patents
止水材Info
- Publication number
- JPH0455352A JPH0455352A JP2162759A JP16275990A JPH0455352A JP H0455352 A JPH0455352 A JP H0455352A JP 2162759 A JP2162759 A JP 2162759A JP 16275990 A JP16275990 A JP 16275990A JP H0455352 A JPH0455352 A JP H0455352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- cement
- cao
- fired
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、セメントにＣａｏ−Ｎａｉｏ −Ａ １２０
３系焼成物または溶融物（以後、ＣＮＡクリンカと略称
する）を内割で２０〜９０重Ｉ％添加してなる止木材に
関するものである。
３系焼成物または溶融物（以後、ＣＮＡクリンカと略称
する）を内割で２０〜９０重Ｉ％添加してなる止木材に
関するものである。
［従来の技術］
トンネル工事などの地下工事の実施に際しては、地下水
の漏水およびその処理が大きな課題となる。
の漏水およびその処理が大きな課題となる。
従来から、セメントに水ガラスを添加した混合物やセメ
ントと無定形のカルシウムアルミネートからなる混合物
を漏水部に付着・注入する方法が知られている。また、
本発明者らは、Ｃａ０Ｎ ａｇｏ −Ａ Ｉｇｏ ３系
のセメント用凝結硬化促進材（特願昭６３−３２７７２
０）も提案した。
ントと無定形のカルシウムアルミネートからなる混合物
を漏水部に付着・注入する方法が知られている。また、
本発明者らは、Ｃａ０Ｎ ａｇｏ −Ａ Ｉｇｏ ３系
のセメント用凝結硬化促進材（特願昭６３−３２７７２
０）も提案した。
［発明が解決しようとする課題］
セメントに水ガラスを添加した混合物やセメントと無定
形のカルシウムアルミネートからなる混合物では、凝結
時間が数分程度要するため、十分な止水効果が得られな
い。
形のカルシウムアルミネートからなる混合物では、凝結
時間が数分程度要するため、十分な止水効果が得られな
い。
Ｃａｏ−Ｎａ２０ Ａ １２０３系のセメント用凝結硬
化促進材を普通ポルトランドセメントに１０重里％添加
して作ったモルタルの凝結時間（始発）は５分程度であ
るため、十分な止水効果が得られない。
化促進材を普通ポルトランドセメントに１０重里％添加
して作ったモルタルの凝結時間（始発）は５分程度であ
るため、十分な止水効果が得られない。
［問題点を解決するための手段］
そこで、本発明者らは、前記従来技術の欠点を解消する
、つまり凝結時間が１分以内であり、かつ、強度発現も
早い材料について研究した結果、本発明を完成した。
、つまり凝結時間が１分以内であり、かつ、強度発現も
早い材料について研究した結果、本発明を完成した。
すなわち、本発明の要旨は、Ｃａｏ 、 Ｎ ａｓ Ｏ
およびＡｌ２ｏ３に換算して、ＣａＯが２５〜５３重量
％、Ｎａ２Ｏが５〜２０重量％およびＡｌ２Ｏ３が３５
〜７０重量％であるＣＮＡクリンカをセメントに内割で
２０〜９０重量％添加してなる止水材にある。
およびＡｌ２ｏ３に換算して、ＣａＯが２５〜５３重量
％、Ｎａ２Ｏが５〜２０重量％およびＡｌ２Ｏ３が３５
〜７０重量％であるＣＮＡクリンカをセメントに内割で
２０〜９０重量％添加してなる止水材にある。
ＣＮＡクリンカの原料には、Ｃａ源としてはＣａＣＯｓ
、Ｃａｏ 、 Ｃａ（ＯＨ）ｔなどが、Ｎａ源としてＮ
ａｘ ＣＯ３などが、Ａｌ源としてはＡｌ１１０３、
Ａ Ｉ（ＯＨ）３などが使用できる。なお、ＮａとＡＩ
の共通源としてアルミン酸ナトリウムも使用できる。
、Ｃａｏ 、 Ｃａ（ＯＨ）ｔなどが、Ｎａ源としてＮ
ａｘ ＣＯ３などが、Ａｌ源としてはＡｌ１１０３、
Ａ Ｉ（ＯＨ）３などが使用できる。なお、ＮａとＡＩ
の共通源としてアルミン酸ナトリウムも使用できる。
前記各原料の混合割合は、焼成または溶融した際にＣａ
ｂ、Ｎａ２ＯおよびＡｌ２Ｏ３に換算してＣａＯが２５
〜５３重量％、ＮａｇＯが５〜２０重量％およびＡｌｘ
Ｏ３が３５〜７０重量％の組成になるようにする。この
場合、ＮａｇＯ分は焼成または溶融中に揮発するので、
多口に混合する必要がある。なお、原料の混合方法は慣
用手段による。
ｂ、Ｎａ２ＯおよびＡｌ２Ｏ３に換算してＣａＯが２５
〜５３重量％、ＮａｇＯが５〜２０重量％およびＡｌｘ
Ｏ３が３５〜７０重量％の組成になるようにする。この
場合、ＮａｇＯ分は焼成または溶融中に揮発するので、
多口に混合する必要がある。なお、原料の混合方法は慣
用手段による。
ＣａＯが２５重量％未満ではＣＮＡクリンカの水和反応
性が低く、止水効果が認められない。一方ＣａＯが５３
重量％を超えると遊１１ｃａｏが生成し、水と混練した
際Ｃａ（ＯＨｈとなって部分的な膨張を生じるため好ま
しくない。
性が低く、止水効果が認められない。一方ＣａＯが５３
重量％を超えると遊１１ｃａｏが生成し、水と混練した
際Ｃａ（ＯＨｈとなって部分的な膨張を生じるため好ま
しくない。
Ｎ ａ２０が５重量％未満で１１凝結時間が数分程度で
あるため、十分な止水効果が得られない。一方、Ｎａ２
Ｏが２０重量％を超えると、初期強度の発現が低いうえ
に、焼成または溶融中Ｎａ２Ｏの揮発が多くなり、炉の
損傷が激しく実用的でない。
あるため、十分な止水効果が得られない。一方、Ｎａ２
Ｏが２０重量％を超えると、初期強度の発現が低いうえ
に、焼成または溶融中Ｎａ２Ｏの揮発が多くなり、炉の
損傷が激しく実用的でない。
Ａｌ２Ｏ３が３５重量％未満の場合は、ＣａＯが５３重
量％を超える場合と同様の現象が起こり好ましくない。
量％を超える場合と同様の現象が起こり好ましくない。
一方、Ａｌ２Ｏ３が７０重量％を超えるとＣＮＡクリン
カの水和反応性が低く、止水効果が認められない。
カの水和反応性が低く、止水効果が認められない。
ＣＮＡクリンカは、Ｃａ源、Ｎａ源およびＡｌ源を慣用
の手段で混合した後、混合試料を電気炉、ロータリーキ
ルンなどの加熱炉で１３００℃以上、好ましくは１５０
０〜１８００℃、１５分以上焼成又は溶融し、冷却後得
られた焼成物または溶融物をブレーン値で３０００ｃｍ
２／ｇ以上、好ましくは４０００〜６０００ｃｍ” ７
ｇに粉砕したものを用いる。該ＣＮＡクリンカには、３
Ｃａｏ −２Ｎ ａ２０ ・５Ａ １２０３の結晶およ
びガラス質が含まれる。
の手段で混合した後、混合試料を電気炉、ロータリーキ
ルンなどの加熱炉で１３００℃以上、好ましくは１５０
０〜１８００℃、１５分以上焼成又は溶融し、冷却後得
られた焼成物または溶融物をブレーン値で３０００ｃｍ
２／ｇ以上、好ましくは４０００〜６０００ｃｍ” ７
ｇに粉砕したものを用いる。該ＣＮＡクリンカには、３
Ｃａｏ −２Ｎ ａ２０ ・５Ａ １２０３の結晶およ
びガラス質が含まれる。
前記ＣＮＡクリンカのセメントへの添加量は内割で２０
〜９０重量％、好ましくは３０〜８０重量％である。２
０重量％未満では、凝結時間が遅くなるため止水効果が
ない。一方９０重量％を超えると、凝結時間が遅くなる
ため好ましくない。
〜９０重量％、好ましくは３０〜８０重量％である。２
０重量％未満では、凝結時間が遅くなるため止水効果が
ない。一方９０重量％を超えると、凝結時間が遅くなる
ため好ましくない。
セメントとしては、普通、早強ポルトランドセメント、
フライアッシュセメントなどが使用できる。
フライアッシュセメントなどが使用できる。
以上の混合粉末からなる止水材料を漏水部分およびその
周辺部に付着させるかスラリーとして注入することによ
り、止水することが可能である。
周辺部に付着させるかスラリーとして注入することによ
り、止水することが可能である。
［実・施例］
実施例１〜７、比較例１〜４
Ｃａ源として白辰化学研究所■製のＣａＣＯ３、Ｎａ源
として東洋曹達■製のＮ ａｚｃ ＯａおよびＡｌ源と
して昭和電工■製のＡｌｘＯ３を第１表に示す組成にな
るように配合し、ボールミルで混合粉砕し、得た混合試
料を工業用電気炉内で、１７００℃で１５分間溶融させ
、その後炉から取り出して冷却した。得られた溶融物を
ボールミルでブレーン値５０００ｃｍ２／ ｇに粉砕し
、第１表に示す組成のＣＮＡＮワタカを得た。
として東洋曹達■製のＮ ａｚｃ ＯａおよびＡｌ源と
して昭和電工■製のＡｌｘＯ３を第１表に示す組成にな
るように配合し、ボールミルで混合粉砕し、得た混合試
料を工業用電気炉内で、１７００℃で１５分間溶融させ
、その後炉から取り出して冷却した。得られた溶融物を
ボールミルでブレーン値５０００ｃｍ２／ ｇに粉砕し
、第１表に示す組成のＣＮＡＮワタカを得た。
第１表
（重量％）
第１表の７リンカと日本セメント＠製普通ポルトランド
セメントを用いて、第２表に示す配合になるように■型
混合機で混合して、止木材を作った。
セメントを用いて、第２表に示す配合になるように■型
混合機で混合して、止木材を作った。
第２表
第２表に示す止水材を用いて、水／止水材＝０．７の配
合物を素速く１０秒間手練りした。この混練物の凝結時
間と混練後１時間の圧縮強度を測定し、結果を第３表に
示した。なお、混練物の凝結時間および圧縮強度の測定
は、ＪＩＳＲ５２０１に規定した試験機を用いて行った
。
合物を素速く１０秒間手練りした。この混練物の凝結時
間と混練後１時間の圧縮強度を測定し、結果を第３表に
示した。なお、混練物の凝結時間および圧縮強度の測定
は、ＪＩＳＲ５２０１に規定した試験機を用いて行った
。
第３表
第３表に示すように、本発明の止木材では、始発時間を
１分以内にでき、１時間後の圧縮強度を高くできること
が判明した。
１分以内にでき、１時間後の圧縮強度を高くできること
が判明した。
［発明の効果コ
本発明は特定範囲のＣＮＡクリンカをセメントに内側で
２０〜９０重量％添加してなる止水材であり、これを用
いることにより、止水効果を高めることができる。
２０〜９０重量％添加してなる止水材であり、これを用
いることにより、止水効果を高めることができる。
特許出願人 日本セメント株式会社
Claims (1)
- （１）ＣａＯ、Ｎａ＿２ＯおよびＡｌ＿２Ｏ＿３に換算
して、ＣａＯが２５〜５３重量％、Ｎａ＿２Ｏが５〜２
０重量％およびＡｌ＿２Ｏ＿３が３５〜７０重量％であ
る焼成物または溶融物をセメントに内割で２０〜９０重
量％添加してなる止水材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162759A JP2832861B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 止水材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162759A JP2832861B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 止水材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455352A true JPH0455352A (ja) | 1992-02-24 |
| JP2832861B2 JP2832861B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=15760695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162759A Expired - Fee Related JP2832861B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 止水材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832861B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004075746A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 地中接合用２液性充填材 |
| JP2019011235A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 宇部興産株式会社 | 水和促進剤及びその製造方法ならびに液状水和促進剤 |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP2162759A patent/JP2832861B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004075746A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 地中接合用２液性充填材 |
| JP2019011235A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 宇部興産株式会社 | 水和促進剤及びその製造方法ならびに液状水和促進剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2832861B2 (ja) | 1998-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |