JPH0455392Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はトランスミツシヨンの位置センサ等に
用いて好適なスイツチに係り、特に、保持体の移
動方向に並設された複数の配線パターン上を、該
保持体に保持された導体板の複数の接点が摺動す
ることによつてオン・オフの切換えが行われるス
イツチに関する。

〔従来の技術〕

この種のスイツチは、例えば米国特許3602656
号公報等に記載され公知である。

第８図ないし第１１図は上記公報に記載された
スイツチを説明するもので、第８図はスイツチの
平面図、第９図はそのスイツチに備えられる保持
体の底面図、第１０図は第９図のＡ−Ａ線に沿う
断面図、第１１図は第９図のＢ−Ｂ線に沿う断面
図である。

第８図において、１は合成樹脂製の基板で、該
基板１の表面には銅材料からなる複数の配線パタ
ーン２が配設されている。３は基板１に被着され
た金属製のカバーで、該カバー３と前記基板１に
は円形の回転孔４（第８図ではカバー３側のみ示
してある）が形成されている。５は合成樹脂製の
保持体で、該保持体５の一端には、中央に小判形
の操作孔６を有する筒部５ａが突出形成されてお
り、これら筒部５ａは前記基板１とカバー３の各
回転孔４にそれぞれ回転可能に挿入されている。

第９図ないし第１１図から明らかなように、前
記保持体５の裏面には第１および第２の導体板
７，８が保持されており、これら導体板７，８は
前記基板１と対向している。第１の導体板７は、
保持体５の短手方向の一端に円形孔部７ａを、他
端に掛止爪７ｂをそれぞれ有し、また保持体５の
長手方向の両端に、前記掛止爪７ｂを跨ぐように
２つの接点７ｃ，７ｄを有しており、さらに中央
部にばね受け７ｅを有している。このように形成
された第１の導体板７は、前記ばね受け７ｅにコ
イルばね９の一端を巻回した状態で保持体５に装
着され、保持体５に形成した円錐状の突部５ａに
前記円形孔部７ａか係合することにより該突部５
ａを支点として揺動可能に支持され、前記掛止爪
７ｂが保持体５に形成した段部５ｂと当接するこ
とにより保持体５からの脱落が防止されるように
なつている。

第２の導体板８は、保持板５の短手方向の両端
に掛止爪８ａ，８ｂを有するとともに、これら掛
止爪８ａ，８ｂの基部近傍に２つの接点８ｃ，８
ｄを有し、さらに中央部にばね受け８ｅを有して
いる。この第２の導体板８は、前記ばね受け８ｅ
にコイルばね１０の一端を巻回した状態で保持体
５に装着され、前記両掛止爪８ａ，８ｂが保持体
５の幅方向両端に形成した凹溝５ｃ，５ｄ内の段
部５ｅ，５ｆに当接することにより保持体５から
の脱落が防止されるようになつている。

このように構成されたスイツチは、車両に搭載
されて、保持体５の操作孔６と図示せぬシフトレ
バーの連結ピンとが連結されるようになつてい
る。従つて、運転者がシフトレバーを所定のポジ
シヨンに移動すると、それに連動して保持体５が
回転孔４を中心に回動し、第１および第２の導体
板７，８の各接点７ｃ，７ｄ，８ｃ，８ｄが各配
線パターン２と接離することにより、ポジシヨン
信号やバツクライト信号等の所望の位置信号が出
力される。この場合、第１の導体板７の両接点７
ｃ，７ｄは、第８図の二点鎖線で示すように互い
に平行な二列の配線パターン２群の延設方向に移
動するが、該第１の導体板７はコイルばね９の弾
発力を受けて突部５ａに揺動自在に支承されてい
るため、両配線パターン２間あるいは基板１と配
線パターン２間に多少の段差があつたとしても、
これら基板１と配線パターン２上を摺動すことが
できる。同様に、第２の導体板８の両接点８ｃ，
８ｄは、第８図の最内側の配線パターン２群の延
設方向に移動するが、該第２の導体板８はコイル
ばね１０の弾発力を受けて凹溝５ｃ，５ｄに沿つ
て上下動自在に保持されているため、基板１と配
線パターン２間に多少の段差があつたとしても、
これらの上を摺動することができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前述の如く、第１の導体板７の両接点７ｃ，７
ｄは、互いに平行に配列された複数の配線パター
ン２群上を摺動してオン・オフの切換えを行うも
のであるから、該第１の導体板７を保持体５の移
動方向と平行な面に沿つて上下動かつ回動自在に
保持する必要がある。しかしながら、前述の如く
構成されたスイツチにあつては、保持体５の円錐
状突部５ａに導体板７の円形孔部７ａがピボツト
結合されているため、これら突部５ａと円形孔部
７ａの寸法精度のばらつきに起因して第１の導体
板７の動きが悪くなるという問題があつた。すな
わち、例えば突部５ａに対して円形孔部７ａの径
が大きすぎると、第１の導体板７が保持体５の移
動方向にがたついて支点としての機能を果たさな
くなり、反対に突部５ａに対して円形孔部７ａの
径が小さすぎると、第１の導体板７の揺動が阻害
されたり場合によつては第１の導体板７が保持体
５から外れることがあり、いずれにしてもオン・
オフの切換えタイミングのずれや接触不良等のス
イツチとして重大な欠陥を生ずることになる。

従つて、本考案の目的は、上記従来技術の問題
点を解消し、比較的ラフな寸法精度で導体板を保
持体に揺動可能に支持でき、安価で品質の安定し
たスイツチを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記した本考案の目的は、互いに平行に延設さ
れた複数の配線パターンを有する基板と、これら
配線パターンの延設方向に沿つて移動可能な保持
体と、該保持体にばねを介して揺動自在に支持さ
れ、下面に前記配線パターンと摺接する一対の接
点を有する導体板とを備えてなるスイツチにおい
て、前記導体板に下面が円弧状の係合片を垂設す
るとともに、前記保持体にＶ字状の係合溝を該保
持体の移動方向と直交する方向に沿つて延設し、
前記係合片の板厚方向の両側縁が該係合溝の各斜
面に当接した状態で、前記導体板を前記保持体に
支持させることによつて概略達成される。

〔作用〕

本考案によれば、導体板に形成した円弧状の係
合片が保持体に形成したＶ字状の係合溝に係合す
るようになつているため、両者の寸法がばらつい
たとしても、係合片の板厚方向の両縁を係合溝の
両斜面に確実に当接させることができ、導体板を
円滑に揺動させることが可能となる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を面について説明する。

第１図は本考案の一実施例に係るスイツチを一
部破断して示す平面図、第２図はそのスイツチの
分解斜視図、第３図は保持体の底面図、第４図は
第３図Ｃ−Ｃ線に沿う断面図、第５図は第４図に
示す導体板の動作説明図、第６図は第３のＤ−Ｄ
線に沿う断面図、第７図は第３図のＥ−Ｅ線に沿
う断面図であ。

これらの図において、１１は平面扇形の合成樹
脂製基板で、一対のコネクタ部１１ａ，１１ｂが
突出形成されている。この基板１１の表面には銅
材料からなる複数の配線パターン１２群が同心円
状に配設されており、外方の二列の配線パターン
１２はコネクタ部１１ａに、その余の配線パター
ン１２はコネクタ部１１ｂに導かれている。な
お、これら配線パターン群のうち符号１２ａで示
すのは基準位置（本実施例ではセンサ位置）検出
用の配線パターン、符号１２ｂで示すのはコモン
用の配線パターンである。

１３は平面扇形の金属製カバーで、該カバー１
３はゴムリング１４を介して前記基板１１に被着
され、これらは図示せぬネジにより一体化されて
いる。第２図に示すように、前記カバー１３のセ
ンタ位置にはネジ孔１３ａが形成されており、該
ネジ孔１３ａを密封するように、カバー１３の裏
面には金属製受け板１５を介してゴム製のシール
材１６が固着されている。そして、前記ネジ孔１
３ａにはカバー１３の外方から仮止めネジ１７が
螺合されており、該仮止めネジ１７を締着するこ
とにより、その押圧力が前記受け板１５およびシ
ール材１６を介して後述する保持体に作用される
ようになつている。

１８は合成樹脂製の保持板で、該保持板１８の
一端側には中央に小判形の操作孔１９を有する筒
部１８ａが突出形成されており、これら筒部１８
ａは前記基板１１とカバー１３に穿設した回転孔
１１ｃ，１３ｂにそれぞれゴムパツキング２０，
２１を介して回転可能に挿入されている。従つ
て、前述したゴムリング１４、シール材１６およ
び両ゴムパツキング２０，２１により、防水ある
いは防塵性に優れたスイツチが実現されている。

第３図に示すように、前記保持体１８の裏面に
は第１の導体板２２、摺動子２３および第２の導
体板２４が保持されており、これらは前記操作孔
１９側から第２の導体板２４、摺動子２３、第１
の導体板２２の順に配設されて前記各配線パター
ン１２と対向している。

第２図ないし第５図から明らかなように、前記
第１の導体板２２の一端には掛合爪２２ａを有す
る起立片２２ｂが折曲形成され、他端には下面が
円弧状の係合片２２ｃが下方へ向けて折曲形成さ
れ、中央部には半球状のばね受部２２ｄが突出形
成されている。さらに、第１の導体板２２の前記
起立片２２ｂ側端部には２つの接点２２ｅ，２２
ｆが一体に形成されている。一方、前記保持体１
８の短手方向の一端には内底部に段部２５ａを有
する切欠き２５が形成され、他端近傍には内底部
に断面形状がＶ字状の係合溝２６ａを有する取付
孔２６が形成され、これら切欠き２５と取付孔２
６間にはばね収納孔２７が形成されている。そし
て、前記第１の導体板２２は、係合片２２ｃを係
合溝２６ａ内に係合した状態でコイルばね２８と
共に保持体１８に装着され、掛合爪２２ａが段部
２５ａと当接することにより該保持体１８からの
脱落が防止されている。この場合、係合片２２ｃ
の板厚方向の両縁部が係合溝２６ａの両斜面に当
接しているため、第１の導体板２２はこれら当接
部分を支点として第４図の矢印方向に回転可能で
あり、また係合片２２ｃが円弧状に形成されてい
るため、第５図の矢印方向にも回転可能である。

第２図、第３図、第６図および第７図から明ら
かなように、前記第２の導体板２４は長方形状の
平板部２４ａを有し、該平板部２４ａの長手方向
両端には接点２４ｂ，２４ｃが一体に形成される
と共に、その短手方向の両側面には一対の係合片
２４ｄが上方へ向つて折曲形成され、さらに平板
部２４ａの中央には半球状のバネ受部２４ｅが突
出形成されている。また、前記両係合片２４ｄの
両側縁には半円状の突部２４ｆが形成されると共
に、両係合片２４ｄの上部には掛合爪２４ｇがそ
れぞれ外方へ向けて突出形成されている。一方、
前記保持板１８には、その長手方向に所定の間隔
を存して一対の取付孔２９が形成されており、こ
れら取付孔２９の内底部には段部２９ａが形成さ
れ、さらに両取付孔２９間にはばね収納孔３０が
形成されている。そして、前記第２の導体板２４
は、両係合片２４ｄを両取付孔２９内に挿入した
状態でコイルばね３１と共に保持体１８に装着さ
れ、掛合爪２４ｇが段部２９ａと当接することに
より該保持体１８からの脱落が防止されている。
この場合、第２の導体板２４は、突部２４ｆが取
付孔２９の内壁に案内されることにより上下動可
能であると共に、突部２４ｆを支点としてシーソ
状態に回転可能である。

前述したスイツチを組立てるに際しては、まず
基板１１に対して保持体１８やカバー１３等を順
次組付け、第１図に示すスイツチを得る。この状
態で保持体１８は基板１１に対して回動自在であ
るため、配線パターン１２の断線や短絡等のスイ
ツチに必要な検査を行うことができる。

次に、保持体１８の操作孔１９に図示せぬ治具
を挿入して該保持体１８をセンタ位置まで回動
し、両配線パターン１２ａ，１２ｂに摺動子２３
が接触することによつて得られる基準位置検出信
号に基づいて、保持体１８を基板１１のセンタ位
置に正しく位置合わせする。しかる後、仮止めネ
ジ１７を締め付けて保持体１８を基板１１方向へ
押圧し、保持体１８の回動を阻止（ホールド）し
た仮止め状態のスイツチを得る。

スイツチは、このように仮止め状態で出荷・搬
送されて車両に組付けられ、操作孔１９に挿入さ
れる連結ピン（図示せず）を介してニユートラル
位置に組込まれるシフトレバーと連結される。従
つて、シフトレバーの各ポジシヨンに対応して保
持体１８を正しい角度で連結することができ、か
かる連結後に仮止めネジ１７を緩めると上記仮止
めが解除される。

仮止め解除後に運転者がシフトレバーを所定の
ポジシヨンに移動すると、それに連動して保持体
１８が筒部１８ａを中心に回動し、第１および第
２の導体板２２，２４と摺動子２３が各配線パタ
ーン１２と接離して、ポジシヨン信号やバツクラ
イト信号等の所望の位置信号が出力される。この
場合、第１の導体板２２の両接点２２ｅ，２２ｆ
は外側の二列の配線パターン１２群の延設方向に
移動するが、前述の如く該第１の導体板２２は係
合溝２６ａを揺動支点として保持体１８に保持さ
れているため、両配線パターン１２間あるいは基
板１１と各配線パターン１２間等に段差があつた
としても、これら基板１１と配線パターン１２上
を円滑に摺動することができる。同様に、第２の
導体板２４の両接点２４ｂ，２４ｃは最内列の配
線パターン１２群の延設方向に移動するが、前述
の如く該第２の導体板２４は保持体１８の取付孔
２９の内壁に沿つて上下動かつ回動自在に保持さ
れているため、基板１１と配線パターン１２間に
段差があつたとしても、これらの表面を円滑に摺
動することができる。

上記一実施例にあつては、第１の導体板２２に
形成された係合片２２ｃの円弧状切断面が保持体
１８に形成された係合溝２６ａのＶ字状斜面を支
点として揺動自在に保持されるため、係合片２２
ｃや係合溝２６ａの寸法がばらついたとしても、
係合片２２ｃの板厚方向の両縁部を係合溝２６ａ
の両斜面に確実に当接させることができる。従つ
て、保持体１８が基板１１に対して変動したり、
二列の配線パターン１２間や基板１１と各配線パ
ターン１２間に段差が生じた場合等でも、第１の
導体板２２の両接点２２ｅ，２２ｆは基板１１と
配線パターン１２のそれぞれの表面に沿つて確実
に摺動し、オン・オフの切換え精度が向上し、接
触不良のないスイツチが実現される。

なお、上記実施例はトランスミツシヨン用のロ
ータリスイツチについて説明したが、本考案をス
ライドスイツチにも適用できるのはいうまでもな
い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、導体板
の係合片をＶ字状の係合溝を揺動支点として保持
体に保持できるため、オン・オフの切換え精度の
低下や接触不良等がなく、安価で品質の安定した
スイツチを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の一実施例に係
り、第１図はスイツチを一部破断して示す平面
図、第２図はスイツチの分解斜視図、第３図は保
持体の底面図、第４図は第３図のＣ−Ｃ線に沿う
断面図、第５図は第４図に示す導体板の動作説明
図、第６図は第３図のＤ−Ｄ線に沿う断面図、第
７図は第３図のＥ−Ｅ線に沿う断面図、第８図な
いし第１１図は従来例に係り、第８図はスイツチ
を破断して示す平面図、第９図は保持体の底面
図、第１０図は第９図のＡ−Ａ線に沿う断面図、
第１１図は第９図のＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。 １１……保持体、１１ｃ……回転孔、１２……
配線パターン、１３……カバー、１３ｂ……回転
孔、１８……保持体、１９……操作孔、２２……
第１の導体板、２２ａ……掛合爪、２２ｂ……起
立片、２２ｃ……係合片、２２ｅ，２２ｆ……接
点、２５……切欠き、２５ａ……段部、２６……
取付孔、２６ａ……係合溝、２８……コイルば
ね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに平行に延設された複数の配線パターンを
   有する基板と、これら配線パターンの延設方向に
   沿つて移動可能な保持体と、該保持体にばねを介
   して揺動自在に支持され、下面に前記配線パター
   ンと摺接する一対の接点を有する導体板とを備え
   てなるスイツチにおいて、前記導体板に下面が円
   弧状の係合片を垂設するとともに、前記保持体に
   Ｖ字状の係合溝を該保持体の移動方向と直交する
   方向に沿つて延設し、前記係合片の板厚方向の両
   側縁が該係合溝の各斜面に当接した状態で、前記
   導体板を前記保持体に支持させたことを特徴とす
   るスイツチ。