JPH0455429Y2 - - Google Patents
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- JPH0455429Y2 JPH0455429Y2 JP1987156426U JP15642687U JPH0455429Y2 JP H0455429 Y2 JPH0455429 Y2 JP H0455429Y2 JP 1987156426 U JP1987156426 U JP 1987156426U JP 15642687 U JP15642687 U JP 15642687U JP H0455429 Y2 JPH0455429 Y2 JP H0455429Y2
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- ring
- coaxial
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Links
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、例えば自動車電話の基地局における
空中線系を構成する給電線の接続用コネクタ、特
に比較的直径の大なる同軸管と比較的直径の小な
る同軸ケーブルのように、口径の異なる同軸線路
の接続に好適な屋外用同軸コネクタに関するもの
である。
空中線系を構成する給電線の接続用コネクタ、特
に比較的直径の大なる同軸管と比較的直径の小な
る同軸ケーブルのように、口径の異なる同軸線路
の接続に好適な屋外用同軸コネクタに関するもの
である。
従来の技術
同軸コネクタは、フランジ付きのものと、フラ
ンジを欠くものとに大別され、フランジを欠くも
のは、主として屋内において用いられるに対し
て、フランジ付きのものは主として屋外において
用いられ、気密を保持し得るように形成されてい
る。
ンジを欠くものとに大別され、フランジを欠くも
のは、主として屋内において用いられるに対し
て、フランジ付きのものは主として屋外において
用いられ、気密を保持し得るように形成されてい
る。
第2図は、従来におけるフランジ付きの同軸コ
ネクタの一例を示す断面図で、1Sは比較的直径
の小なる同軸ケーブルの外部導体を形成する編組
線、2Sは棒状の内部導体、3Sは内外導体間に介
在せしめた誘電体、4Sは外部導体1Sの外周面に
設けた保護用絶縁被覆、1Lは比較的直径の大な
る同軸管の外部導体、2Lは管状内部導体、22
は筒形のプラグ本体、23は袋ナツト、24はス
リツプリングで、袋ナツト23を軸方向へ移動せ
しめることなく、軸の周りに回転自在に筒形のプ
ラグ本体22の先端部外周面に支持する。25は
筒形の押え螺子で、筒形のプラグ本体22の基部
内周面に刻んだ螺子部分に螺合せしめられる。2
6は金属製のリング状座金、27は絶縁弾性体よ
り成るリング状パツキング、28金属製テーパリ
ング、29は絶縁体より成るリング状セパレー
タ、30は絶縁弾性体より成るリング状パツキン
グ、31は接触子、32は筒形のレセプタクル本
体で、その先端部外周面に設けた螺子部分が袋ナ
ツト23の先端部内周面に刻まれた螺子部分と螺
合せしめられる。33は筒形のレセプタクル本体
32に突設せしめた第1のフランジ、34は第2
のフランジ、35は第3のフランジで、その内周
面にリング状の段部36を設けてある。37はボ
ルト、38はナツト、39及び40は絶縁弾性体
より成るリング状パツキング、41は筒形接触子
で、絶縁体より成るリング状のセパレータ42を
介して筒形のレセプタクル本体32と同軸状に保
たれている。43は筒形接触子41の端部に軸方
向に設けた切込み、44は筒形接触子41の端部
外周面に設けた段部である。
ネクタの一例を示す断面図で、1Sは比較的直径
の小なる同軸ケーブルの外部導体を形成する編組
線、2Sは棒状の内部導体、3Sは内外導体間に介
在せしめた誘電体、4Sは外部導体1Sの外周面に
設けた保護用絶縁被覆、1Lは比較的直径の大な
る同軸管の外部導体、2Lは管状内部導体、22
は筒形のプラグ本体、23は袋ナツト、24はス
リツプリングで、袋ナツト23を軸方向へ移動せ
しめることなく、軸の周りに回転自在に筒形のプ
ラグ本体22の先端部外周面に支持する。25は
筒形の押え螺子で、筒形のプラグ本体22の基部
内周面に刻んだ螺子部分に螺合せしめられる。2
6は金属製のリング状座金、27は絶縁弾性体よ
り成るリング状パツキング、28金属製テーパリ
ング、29は絶縁体より成るリング状セパレー
タ、30は絶縁弾性体より成るリング状パツキン
グ、31は接触子、32は筒形のレセプタクル本
体で、その先端部外周面に設けた螺子部分が袋ナ
ツト23の先端部内周面に刻まれた螺子部分と螺
合せしめられる。33は筒形のレセプタクル本体
32に突設せしめた第1のフランジ、34は第2
のフランジ、35は第3のフランジで、その内周
面にリング状の段部36を設けてある。37はボ
ルト、38はナツト、39及び40は絶縁弾性体
より成るリング状パツキング、41は筒形接触子
で、絶縁体より成るリング状のセパレータ42を
介して筒形のレセプタクル本体32と同軸状に保
たれている。43は筒形接触子41の端部に軸方
向に設けた切込み、44は筒形接触子41の端部
外周面に設けた段部である。
比較的直径の小なる同軸ケーブルの保護用絶縁
被覆4Sを所要個所まで剥離除去し、筒形の押え
螺子25、金属製のリング状座金26、絶縁弾性
体より成るリング状パツキング27及び金属製テ
ーパリング28を保護用絶縁被覆4Sの外周に嵌
合した後、外部導体を形成する編組線1Sの端部
をほぐして金属製テーパリング28の外周斜面上
に折返し、誘導体3Sを所要個所で切断除去し、
露出した内部導体2Sの先端部を絶縁体より成る
リング状セパレータ29の中心孔を介して接触子
31の中心孔内に嵌入した後、袋ナツト23を締
付け、次いで筒形の押え螺子25を筒形のプラグ
本体22に螺合せしめて締付け、比較的直径の大
なる同軸管の外部導体1L及び内部導体2Lの各端
部を揃えて切断し、内部導体2Lの端部を筒形接
触子41の端部外周面に設けた段部44に嵌合せ
しめると共に、外部導体1Lの端部を第3のフラ
ンジ35の内周面に設けた段部36に嵌入せしめ
た後、ボルト37及びナツト38を締付けること
によつて、比較的直径の小なる同軸ケーブルと比
較的直径の大なる同軸管を接続することが出来
る。
被覆4Sを所要個所まで剥離除去し、筒形の押え
螺子25、金属製のリング状座金26、絶縁弾性
体より成るリング状パツキング27及び金属製テ
ーパリング28を保護用絶縁被覆4Sの外周に嵌
合した後、外部導体を形成する編組線1Sの端部
をほぐして金属製テーパリング28の外周斜面上
に折返し、誘導体3Sを所要個所で切断除去し、
露出した内部導体2Sの先端部を絶縁体より成る
リング状セパレータ29の中心孔を介して接触子
31の中心孔内に嵌入した後、袋ナツト23を締
付け、次いで筒形の押え螺子25を筒形のプラグ
本体22に螺合せしめて締付け、比較的直径の大
なる同軸管の外部導体1L及び内部導体2Lの各端
部を揃えて切断し、内部導体2Lの端部を筒形接
触子41の端部外周面に設けた段部44に嵌合せ
しめると共に、外部導体1Lの端部を第3のフラ
ンジ35の内周面に設けた段部36に嵌入せしめ
た後、ボルト37及びナツト38を締付けること
によつて、比較的直径の小なる同軸ケーブルと比
較的直径の大なる同軸管を接続することが出来
る。
考案が解決しようとする問題点
上記従来の同軸コネクタにおいては、部品相互
の電気的接続を単なる機械的接触によつて行う個
所が、編組線1Sの折返し部分と筒形のプラグ本
体22の接触個所、筒形のプラグ本体22と筒形
のレセプタクル本体32の接触個所、第1及び第
2のフランジ33及び34の接触個所、第2及び
第3のフランジ34及び35の接触個所、内部導
体2Sと接触子31の接触個所、接触子31と筒
形接触子41の接触個所の合計7個所にも及ぶば
かりでなく、特に内部導体側の接触個所における
接触面積が小なるために、白色雑音又は相互変調
歪雑音が発生して通話の品質低下を来し、甚だし
い場合には通話回線の一部が閉塞された状態に陥
ることもある。
の電気的接続を単なる機械的接触によつて行う個
所が、編組線1Sの折返し部分と筒形のプラグ本
体22の接触個所、筒形のプラグ本体22と筒形
のレセプタクル本体32の接触個所、第1及び第
2のフランジ33及び34の接触個所、第2及び
第3のフランジ34及び35の接触個所、内部導
体2Sと接触子31の接触個所、接触子31と筒
形接触子41の接触個所の合計7個所にも及ぶば
かりでなく、特に内部導体側の接触個所における
接触面積が小なるために、白色雑音又は相互変調
歪雑音が発生して通話の品質低下を来し、甚だし
い場合には通話回線の一部が閉塞された状態に陥
ることもある。
問題点を解決するための手段
本案同軸コネクタは、筒形のプラグ本体に内装
され、同軸ケーブルの外部導体を形成する編組線
の折返し端部と接触せしめられる筒形の金属製テ
ーパリングと、前記筒形のプラグ本体の基部に螺
合せしめられる筒形の押え螺子と、前記筒形のプ
ラグ本体の先端部に螺合せしめられる筒形のレセ
プタクル本体と、この筒形のレセプタクル本体の
基部外周に突設せしめた第1のフランジと、この
第1のフランジに着脱自在に密着固定せしめられ
ると共に、同軸管の端部が嵌入せしめられる段部
を内周面に設けた第2のフランジとを以てコネク
タの外部導体を形成し、絶縁体より成るリング状
セパレータを介して前記筒形のレセプタクル本体
と同軸状に保持され、先端部を半田付けによつて
同軸ケーブルの内部導体と結合せしめられると共
に、基部外周面に同軸管の管状内部導体の端部が
嵌合せしめられる段部を設けた筒形接触子を以て
コネクタの内部導体を形成したことを特徴とする
ものである。
され、同軸ケーブルの外部導体を形成する編組線
の折返し端部と接触せしめられる筒形の金属製テ
ーパリングと、前記筒形のプラグ本体の基部に螺
合せしめられる筒形の押え螺子と、前記筒形のプ
ラグ本体の先端部に螺合せしめられる筒形のレセ
プタクル本体と、この筒形のレセプタクル本体の
基部外周に突設せしめた第1のフランジと、この
第1のフランジに着脱自在に密着固定せしめられ
ると共に、同軸管の端部が嵌入せしめられる段部
を内周面に設けた第2のフランジとを以てコネク
タの外部導体を形成し、絶縁体より成るリング状
セパレータを介して前記筒形のレセプタクル本体
と同軸状に保持され、先端部を半田付けによつて
同軸ケーブルの内部導体と結合せしめられると共
に、基部外周面に同軸管の管状内部導体の端部が
嵌合せしめられる段部を設けた筒形接触子を以て
コネクタの内部導体を形成したことを特徴とする
ものである。
作 用
本案同軸コネクタは上記のような構成であるか
ら、口径変換機能によつて、比較的直径の小なる
同軸ケーブルと比較的直径の大なる同軸管の接続
が可能なると共に、部品相互の電気的接続を単な
る機械的接触によつて行う個所の数を従来の同軸
コネクタに比して減少せしめ得るばかりでなく、
特に内部導体側における接触個所の接触面積を大
ならしめて相互変調歪雑音の発生を押えることが
出来る。
ら、口径変換機能によつて、比較的直径の小なる
同軸ケーブルと比較的直径の大なる同軸管の接続
が可能なると共に、部品相互の電気的接続を単な
る機械的接触によつて行う個所の数を従来の同軸
コネクタに比して減少せしめ得るばかりでなく、
特に内部導体側における接触個所の接触面積を大
ならしめて相互変調歪雑音の発生を押えることが
出来る。
実施例
第1図は、本考案の一実施例を示す断面図で、
1Sは比較的直径の小なる同軸ケーブルの外部導
体を形成する編組線、2Sは棒状の内部導体、3S
は内外導体間に介在せしめた誘導体、4Sは外部
導体1Sの外周面に設けた保護用絶縁被覆、1Lは
比較的直径の大なる同軸管の外部導体、2Lは管
状内部導体、5は筒形のプラグ本体、6は筒形の
押え螺子で、筒形のプラグ本体5の基部内周面に
設けた螺子部分に螺合せしめられる。7は金属製
のリング状座金、8は絶縁弾性体より成るリング
状パツキング、9は金属製テーパリング、10は
筒形のレセプタクル本体で、その内周面に設けた
螺子部分を筒形のプラグ本体5の先端部外周面に
設けた螺子部分に螺合せしめ、その基部外周面に
第1のフランジ11を一体に突設してある。12
は第2のフランジで、その内周面にリング状の段
部13を設けてある。14はボルト、15はナツ
ト、16は絶縁弾性体より成るリング状パツキン
グ、17はリング状の金具で、比較的直径の小な
る同軸ケーブルの内部導体2Sの先端部に嵌合せ
しめてある。18は筒形の金属製接触子で、一方
の端部外周面にリング状の段部19を設け、他方
の端部をリング状の金具17と対向せしめると共
に、絶縁体より成るリング状セパレータ20を介
して筒形のレセプタクル本体10、第1のフラン
ジ11及び第2のフランジ12と同軸状となるよ
うに形成してある。21は半田付け個所である。
1Sは比較的直径の小なる同軸ケーブルの外部導
体を形成する編組線、2Sは棒状の内部導体、3S
は内外導体間に介在せしめた誘導体、4Sは外部
導体1Sの外周面に設けた保護用絶縁被覆、1Lは
比較的直径の大なる同軸管の外部導体、2Lは管
状内部導体、5は筒形のプラグ本体、6は筒形の
押え螺子で、筒形のプラグ本体5の基部内周面に
設けた螺子部分に螺合せしめられる。7は金属製
のリング状座金、8は絶縁弾性体より成るリング
状パツキング、9は金属製テーパリング、10は
筒形のレセプタクル本体で、その内周面に設けた
螺子部分を筒形のプラグ本体5の先端部外周面に
設けた螺子部分に螺合せしめ、その基部外周面に
第1のフランジ11を一体に突設してある。12
は第2のフランジで、その内周面にリング状の段
部13を設けてある。14はボルト、15はナツ
ト、16は絶縁弾性体より成るリング状パツキン
グ、17はリング状の金具で、比較的直径の小な
る同軸ケーブルの内部導体2Sの先端部に嵌合せ
しめてある。18は筒形の金属製接触子で、一方
の端部外周面にリング状の段部19を設け、他方
の端部をリング状の金具17と対向せしめると共
に、絶縁体より成るリング状セパレータ20を介
して筒形のレセプタクル本体10、第1のフラン
ジ11及び第2のフランジ12と同軸状となるよ
うに形成してある。21は半田付け個所である。
比較的直径の小なる同軸ケーブルの保護用絶縁
被覆4Sを所要個所まで剥離除去し、筒形の押え
螺子6、金属製のリング状座金7、絶縁弾性体よ
り成るリング状パツキング8及び金属製テーパリ
ング9を保護用絶縁被覆4Sの外周に嵌合した後、
外部導体を形成する編組線1Sの端部をほぐして
金属製テーパリング9の外周斜面上に折返し、誘
導体3Sを所要個所で切断除去し、露出した内部
導体2Sの先端部にリング状の金具17を嵌合せ
しめ、更に、内部導体2Sの先端部を筒形の金属
製接触子18の端部に嵌入し、リング状の金具1
7、筒形の金属製接触子18の端面及び内部導体
2Sの周面間21を半田付けした後、筒形の金属
製接触子18及び絶縁体より成るリング状セパレ
ータ20の外周に筒形のレセプタクル本体10、
第1及び第2のフランジ11及び12を取り付
け、筒形のプラグ本体5を筒形のレセプタクル本
体10に螺合せしめ、筒形の押え螺子6を筒形の
プラグ本体5に螺合せしめて締付け、比較的直径
の大なる同軸管の外部導体1L及び内部導体2Lの
各端部を揃えて切断し、内部導体2Lの端部を筒
形の金属製接触子18の端部外周面に設けたリン
グ状の段部19に嵌合せしめると共に、外部導体
1Lの端部を第2のフランジ12の内周面に設け
たリング状の段部13に嵌入した後ろう付けし、
ボルト14及びナツト15を締付けることによつ
て、比較的直径の小なる同軸ケーブルと比較的直
径の大なる同軸管とを接続することが出来る。
被覆4Sを所要個所まで剥離除去し、筒形の押え
螺子6、金属製のリング状座金7、絶縁弾性体よ
り成るリング状パツキング8及び金属製テーパリ
ング9を保護用絶縁被覆4Sの外周に嵌合した後、
外部導体を形成する編組線1Sの端部をほぐして
金属製テーパリング9の外周斜面上に折返し、誘
導体3Sを所要個所で切断除去し、露出した内部
導体2Sの先端部にリング状の金具17を嵌合せ
しめ、更に、内部導体2Sの先端部を筒形の金属
製接触子18の端部に嵌入し、リング状の金具1
7、筒形の金属製接触子18の端面及び内部導体
2Sの周面間21を半田付けした後、筒形の金属
製接触子18及び絶縁体より成るリング状セパレ
ータ20の外周に筒形のレセプタクル本体10、
第1及び第2のフランジ11及び12を取り付
け、筒形のプラグ本体5を筒形のレセプタクル本
体10に螺合せしめ、筒形の押え螺子6を筒形の
プラグ本体5に螺合せしめて締付け、比較的直径
の大なる同軸管の外部導体1L及び内部導体2Lの
各端部を揃えて切断し、内部導体2Lの端部を筒
形の金属製接触子18の端部外周面に設けたリン
グ状の段部19に嵌合せしめると共に、外部導体
1Lの端部を第2のフランジ12の内周面に設け
たリング状の段部13に嵌入した後ろう付けし、
ボルト14及びナツト15を締付けることによつ
て、比較的直径の小なる同軸ケーブルと比較的直
径の大なる同軸管とを接続することが出来る。
考案の効果
本案同軸コネクタは、口径変換機能によつて直
径の異なる同軸線相互を接続し得ること従来同様
であるが、本案同軸コネクタにおいては、部品相
互の電気的接続を単なる機械的接触によつて行う
個所が、編組線1Sの折返し部分と筒形のプラグ
本体5の接触個所、筒形のプラグ本体5と筒形の
レセプタクル本体10の接触個所、第1及び第2
のフランジ11及び12の接触個所及び筒形の金
属製接触子18と内部導体2Lの接触個所の4個
所に限られると共に、特に内部導体側の接触個所
の接触面積を比較的大ならしめ得るので、白色雑
音又は相互変調歪雑音等の発生を十分抑えること
が可能である。
径の異なる同軸線相互を接続し得ること従来同様
であるが、本案同軸コネクタにおいては、部品相
互の電気的接続を単なる機械的接触によつて行う
個所が、編組線1Sの折返し部分と筒形のプラグ
本体5の接触個所、筒形のプラグ本体5と筒形の
レセプタクル本体10の接触個所、第1及び第2
のフランジ11及び12の接触個所及び筒形の金
属製接触子18と内部導体2Lの接触個所の4個
所に限られると共に、特に内部導体側の接触個所
の接触面積を比較的大ならしめ得るので、白色雑
音又は相互変調歪雑音等の発生を十分抑えること
が可能である。
尚、本案同軸コネクタの外部導体を形成する筒
形のプラグ本体5、筒形のレセプタクル本体1
0、第1及び第2のフランジ11及び12並びに
内部導体を形成する筒形の金属製接触子18等の
各表面に銀メツキ処理を施すことにより、相互変
調歪雑音の発生レベルを更に低下せしめることが
出来る。
形のプラグ本体5、筒形のレセプタクル本体1
0、第1及び第2のフランジ11及び12並びに
内部導体を形成する筒形の金属製接触子18等の
各表面に銀メツキ処理を施すことにより、相互変
調歪雑音の発生レベルを更に低下せしめることが
出来る。
第1図は、本考案の一実施例を示す断面図、第
2図は、従来の同軸コネクタの一例を示す断面図
で、1S及び1L……外部導体、2S及び2L……内
部導体、3S……誘導体、4S……保護用絶縁被
覆、5……プラグ本体、6……押え螺子、7……
座金、8及び16……パツキング、9……テーパ
リング、10……レセプタクル本体、11及び1
2……フランジ、13及び19……段部、14…
…ボルト、15……ナツト、17……金具、18
……接触子、20……セパレータ、21……半田
付け個所、22……プラグ本体、23……袋ナツ
ト、24……スリツプリング、25……押え螺
子、26……座金、27,30,39及び40…
…パツキング、28……テーパリング、29及び
42……セパレータ、31及び41……接触子、
32……レセプタクル本体、33乃至35……フ
ランジ、36及び44……段部、37……ボル
ト、38……ナツト、43……切込みである。
2図は、従来の同軸コネクタの一例を示す断面図
で、1S及び1L……外部導体、2S及び2L……内
部導体、3S……誘導体、4S……保護用絶縁被
覆、5……プラグ本体、6……押え螺子、7……
座金、8及び16……パツキング、9……テーパ
リング、10……レセプタクル本体、11及び1
2……フランジ、13及び19……段部、14…
…ボルト、15……ナツト、17……金具、18
……接触子、20……セパレータ、21……半田
付け個所、22……プラグ本体、23……袋ナツ
ト、24……スリツプリング、25……押え螺
子、26……座金、27,30,39及び40…
…パツキング、28……テーパリング、29及び
42……セパレータ、31及び41……接触子、
32……レセプタクル本体、33乃至35……フ
ランジ、36及び44……段部、37……ボル
ト、38……ナツト、43……切込みである。
Claims (1)
- 筒形のプラグ本体に内装され、同軸ケーブルの
外部導体を形成する編組線の折返し端部と接触せ
しめられる筒形の金属製テーパリングと、前記筒
形のプラグ本体の基部に螺合せしめられる筒形の
押え螺子と、前記筒形のプラグ本体の先端部に螺
合せしめられる筒形のレセプタクル本体と、この
筒形のレセプタクル本体の基部外周に突設せしめ
た第1のフランジと、この第1のフランジに着脱
自在に密着固定せしめられると共に、同軸管の端
部が嵌入せしめられる段部を内周面に設けた第2
のフランジとを以てコネクタの外部導体を形成
し、絶縁体より成るリング状セパレータを介して
前記筒形のレセプタクル本体と同軸状に保持さ
れ、先端部を半田付けによつて同軸ケーブルの内
部導体と結合せしめられると共に、基部外周面に
同軸管の管状内部導体の端部が嵌合せしめられる
段部を設けた筒形接触子を以てコネクタの内部導
体を形成したことを特徴とする同軸コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987156426U JPH0455429Y2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987156426U JPH0455429Y2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0160483U JPH0160483U (ja) | 1989-04-17 |
| JPH0455429Y2 true JPH0455429Y2 (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=31434956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987156426U Expired JPH0455429Y2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455429Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP1987156426U patent/JPH0455429Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160483U (ja) | 1989-04-17 |
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