JPH0455548A - 折曲げ可能なpc型枠およびその製造方法 - Google Patents

折曲げ可能なpc型枠およびその製造方法

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JPH0455548A
JPH0455548A JP16288490A JP16288490A JPH0455548A JP H0455548 A JPH0455548 A JP H0455548A JP 16288490 A JP16288490 A JP 16288490A JP 16288490 A JP16288490 A JP 16288490A JP H0455548 A JPH0455548 A JP H0455548A
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bending
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Tatsuya Wakizaka
脇坂 達也
Yoshimasa Hayashi
林 好正
Haruka Ogawa
晴果 小川
Yasuo Inoue
康夫 井上
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Obayashi Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、梁や柱等の構築において打設コンクリート
の型枠をなすと共に、コンクリートの硬化後は一体化し
た構造躯体を呈し、脱型が不要ないわゆる打込み型枠に
なる折曲げ可能なPC型枠およびその製造方法に関する
(発明の背景) 従来、梁や柱等の構築は、配筋を施すと共に周囲に型枠
板を取付け、この型枠板内にコンクリートを打設するこ
とで行われていたが、そうした工法では、打設コンクリ
ート硬化後に型枠板の取外し作業を要することから、手
間がかかり煩しく、作業性に劣る不都合があった。
このため、型枠部材は梁や柱等の外形に合せて予めコン
クリート等により成形してなし、すなわちいわゆるPC
型枠とし、これを用いて梁や柱等の構築を行い、一体化
に施工することが知られており、これにより型枠板の取
外し作業は不要となり、施工の合理化は図りうるものの
、PC型枠には次のような問題があった。
すなわち、梁や柱等のPC型枠としては略U字状断面の
ものが一般的であり、この場合、型枠が立上り部位を有
するためこれを製造する際にコンクリート打設が容易で
はなく、均一に充填できずに打設不良を招くおそれがあ
る。一方打継ぎ打設したのでは品質にバラツキを生じか
ねず、また、略U字状断面の立体物なので保管や運搬に
際しかさばることになり、さらには薄肉に成形する場合
には上記の問題に加えて脱型時に破損のおそれもあった
そこで、本出願人にあっては、例えば先の特願平2−1
10343号や特願平2−110344号に開示のごと
き折曲げ可能なPC型枠を提案した。すなわちその先提
案のものは、PC板の表面に直線状の切欠き部を設け、
その切欠き部に沿って折曲げ可能としている。従って、
PC型枠としては平板状のものを製造するのでコンクリ
ート打設は容易であり、また平板状なので保管や運搬に
際しかさばらず、実際の使用に際しては現場等で適宜に
折曲げれば良い等、前述の問題点の改善を図りうる。
しかしながら、そうしたものでは、直線状の切欠き部に
沿って折曲げたときにその折曲げ部位に沿っての止水が
不完全であり、これを粱や柱等の型枠となすも内部に打
設したコンクリートおよびその水分が漏れる不都合があ
った。
この発明は、上記のような背景に鑑みてなされたもので
あり、折曲げ部位に沿っての水漏れを防止できる折曲げ
可能なPC型枠およびその製造方法の提供を目的とする
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため、この発明は、PC板の表面に
設けた直線状の切欠き部に沿って折曲げ可能なものであ
って、少なくとも切欠き部部位に埋設され補強筋をなす
網と、当該切欠き部に配されてその表層を覆うゴムなど
耐水性の弾性部材とを備えたことを特徴とする。
そして、その製造方法は、外周を側板で取囲んでなる平
板の型枠内に、棒状の仮部材を適宜間隔にセットすると
共に、補強筋をなす網を配置し、このとき仮部材の表面
にはゴムなど耐水性の弾性部材を予め配しておき、次い
で型枠内にコンクリートを打設し、その打設コンクリー
トが硬化した後に仮部材および型枠を脱型することを特
徴とする。
また、製造方法には、外周を側板で取囲んでなる平板の
型枠内に、ゴムなど耐水性の弾性部材により所定の凹断
面に成形した棒状部材を適宜間隔に配置すると共に、補
強筋をなす網を配置し、次いで型枠内にコンクリートを
打設し、棒状部材と打設コンクリートとを固着させた後
に型枠を脱型することを特徴とする。
(作 用) 以上のように構成すると、切欠き部に沿って折曲げるこ
とができる。そして、切欠き部に沿っての折曲げに際し
当該部位のコンクリートには亀裂や剥落を生ずるも埋設
した網か補強のヒンジとなり切断には至らず、自在に折
曲げできる。
ここで、切欠き部の折曲げを弾性部材の配設側に行えば
、つまり切欠き部の表層を覆う弾性部材が内側に折曲げ
られる向きに折曲げれば、弾性部材は折曲げ部位の内側
で圧接になり、当該部位に沿っての目止めとなる。
(実 施 例) 以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。
第1図は、本発明による折曲げ可能なPC型枠の好適な
一実施例を示す断面図であり、第2図はその要部を拡大
して示す部分断面図である。
同図はすでに折曲げた後の状態を示しており、このPC
型枠1は、PC板の表面に設けた直線状の切欠き部2に
沿って折曲げ可能なものであって、基本的には、少なく
とも切欠き部2部位に埋設されて補強筋をなす網3と、
切欠き部2に配されてその表層を覆うゴムなど耐水性の
弾性部材4とを備えて構成される。
そして切欠き部2は、製造時状態つまり折曲げ前の状態
を示す第3図および第4図かられがるように所定の凹断
面に成形され、本実施例では略■字状断面に成形されて
おり、この成形は略三角形状の断面を有する棒状の面木
5を型にして行われる。
また網3は、金網でも良いが、高強度で軽量化を図れ、
コンクリートのかぶり厚の不足による錆の発生を防げる
などによりガラス繊維や炭素繊維あるいはアラミド繊維
等によるものが好ましく、少なくとも切欠き部2部位に
埋設すれば良いが、本実施例ではPC板の全面に渡って
埋設される。
第3図は、製造途上にあり脱型前のPC型枠を示す断面
図であり、第4図はその要部を拡大して示す部分断面図
である。
PC型枠1の製造においては、まず底板の外周を側板で
取囲んで平板の型枠6を構成し、この型枠6内に、棒状
の仮部材をなす所定の断面形状(本実施例では略三角形
状)の面木5を適宜間隔にセットすると共に、補強筋を
なす網3を配置する。本実施例では、二本の面木5.5
を平行させ、各々型枠6の側板上部部位に渡架しており
、型枠6内で成形になるPC型枠1の上面に切欠き部2
を形成することにしている。また、網3は、面木5部位
では下方に偏し、他部位では中間高さとなるように波状
に配置する。
このとき、各面木5,5の表面にはゴムなど耐水性の弾
性部材4を予め配しておく。この弾性部材4は、面木5
の表面にフィツトする形状、すなわち略■字状断面で直
線状に成形されており、打設コンクリートの表層を覆う
ものとなる。
上述の作業の後、型枠6内にコンクリート7を打設し、
その打設コンクリート7が硬化した後に面木5,5およ
び型枠6を脱型する。
これにより、二本の面木5.5を取去った部位には切欠
き部2.2が形成になり、コンクリート7からなる平板
状のPC型枠1が完成する。
このPC型枠1は、切欠き部2,2に沿って容易に折曲
げることができる。すなわち、切欠き部2に沿っての折
曲げに際し当該部位のコンクリート7には亀裂や剥落を
生ずるものの、埋設した網3が補強のヒンジとなるため
切断には至らず、自在に折曲げできる。ここで、切欠き
部2の折曲げを弾性部材4の配役側に行えば、つまり第
1図に示すように、切欠き部2の表層を覆う弾性部材4
が内側に折曲げられる向きに折曲げれば、弾性部材4は
折曲げ部位の内側で圧接になり、当該部位に沿っての目
止めとなる。これによりPCC型枠金略U字状断面のい
わゆる打込み型枠となすことができ、折曲げ部位に沿っ
ての水漏れを防止できる。
さて、第5図〜第7図は、各々本発明の他の実施例の要
部を拡大して示す部分断面図である。
PC型枠1の製造においては、棒状の仮部材をなす面木
5は省略しても良く、また切欠き部2の表層を覆う弾性
部材4の幅も適宜に変更可能である。例えば第5図に示
すように、ゴムなど耐水性の弾性部材40を所定の凹断
面(本実施例では略U字状断面)に成形して棒状部材4
5になし、これを面木5と同様に成形の型として機能さ
せると共に、切欠き部2の表層を覆うものとしても良く
、この場合脱型の手間を省けると共に、棒状部材45が
切欠き部2の表層全域を覆うことになるので折曲げたと
きの圧接幅を大きくでき、圧接のムラによる止水効果の
低減を防げる。
また、切欠き部2の形成も第6図に示すようにPC型枠
1の下側面としても良く、網3の配置も第7図に示すよ
うに切欠き部2以外の肉厚な部位で二重にするなど適宜
に変更可能である。
(発明の効果) 以上、実施例で詳細に説明したように、この発明にかか
る折曲げ可能なPC型枠およびその製造方法によれば、
PC型枠は切欠き部に沿って折曲げることができ、ここ
で切欠き部の折曲げを弾性部材の配設側に行えば、弾性
部材は折曲げ部位の内側で圧接になり、当該部位に沿っ
ての目止めとなる。これにより、PC型枠を所定の折曲
げ形状のいわゆる打込み型枠となすことができ、折曲げ
部位に沿って水漏れを防止できる。
【図面の簡単な説明】
j11図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は第
1図の要部を示す部分断面図、第3図は製造途上にある
PC型枠を示す断面図、第4図は第3図の要部を示す部
分断面図、第5図〜第7図は各々他の実施例の要部を示
す部分断面図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)PC板の表面に設けた直線状の切欠き部に沿って
    折曲げ可能なものであって、少なくとも切欠き部部位に
    埋設され補強筋をなす網と、該切欠き部に配されてその
    表層の少なくとも一部を覆うゴムなど耐水性の弾性部材
    とを備えたことを特徴とする折曲げ可能なPC型枠。
  2. (2)外周を側板で取囲んでなる平板の型枠内に、棒状
    の仮部材を適宜間隔にセットすると共に、補強筋をなす
    網を配置し、このとき上記仮部材の表面にはゴムなど耐
    水性の弾性部材を予め配しておき、次いで該型枠内にコ
    ンクリートを打設し、その打設コンクリートが硬化した
    後に該仮部材および該型枠を脱型することを特徴とする
    折曲げ可能なPC型枠の製造方法。
  3. (3)外周を側板で取囲んでなる平板の型枠内に、ゴム
    など耐水性の弾性部材により所定の凹断面に成形した棒
    状部材を適宜間隔に配置すると共に、補強筋をなす網を
    配置し、次いで該型枠内にコンクリートを打設し、該棒
    状部材と打設コンクリートとを固着させた後に該型枠を
    脱型することを特徴とする折曲げ可能なPC型枠の製造
    方法。
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