JPH0455954B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0455954B2 JPH0455954B2 JP61200044A JP20004486A JPH0455954B2 JP H0455954 B2 JPH0455954 B2 JP H0455954B2 JP 61200044 A JP61200044 A JP 61200044A JP 20004486 A JP20004486 A JP 20004486A JP H0455954 B2 JPH0455954 B2 JP H0455954B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- lining plate
- sleeve
- concrete frame
- lined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は原子力関連施設や一般化学プラント等
に用いられるライニング容器に係り、特に配管接
続用管台を備えたライニング容器に関する。
に用いられるライニング容器に係り、特に配管接
続用管台を備えたライニング容器に関する。
（従来の技術）
原子力関連施設や一般化学プラント等において
はステンレス鋼等の金属ライニングを施したライ
ニング容器が広く用いられている。例えば、原子
力発電所施設において放射性廃棄物を貯留するラ
イニング容器は、原子力発電所内で発生する放射
性廃棄物を貯留して放射能の減衰を図る目的で使
用されている。
はステンレス鋼等の金属ライニングを施したライ
ニング容器が広く用いられている。例えば、原子
力発電所施設において放射性廃棄物を貯留するラ
イニング容器は、原子力発電所内で発生する放射
性廃棄物を貯留して放射能の減衰を図る目的で使
用されている。
原子力関連施設において使用されるライニング
容器は、放射性物質を貯留するため、その安全性
について厳しい条件が課せられている。１つの条
件は地震発生時や長時間経過時にも、腐食、変形
および破断事故等を起こさないことである。もう
１つの条件は万一事故が発生した時でも、即時に
発見して対応できることである。すなわち、漏洩
検出機能の迅速さと確実さが要求される。
容器は、放射性物質を貯留するため、その安全性
について厳しい条件が課せられている。１つの条
件は地震発生時や長時間経過時にも、腐食、変形
および破断事故等を起こさないことである。もう
１つの条件は万一事故が発生した時でも、即時に
発見して対応できることである。すなわち、漏洩
検出機能の迅速さと確実さが要求される。
第４図は燃料プール、機器貯蔵ピツトあるいは
廃液貯蔵プール等の原子力関連施設において使用
される従来のライニング容器を示している。
廃液貯蔵プール等の原子力関連施設において使用
される従来のライニング容器を示している。
このライニング容器１は、コンクリート躯体２
の密閉チヤンバにオーステナイト系ステンレス鋼
板等の金属製ライニング板３が内張りされてい
る。このライニング板３はコンクリート躯体２に
埋設された複数本の埋込材４に溶接固定されてい
る。
の密閉チヤンバにオーステナイト系ステンレス鋼
板等の金属製ライニング板３が内張りされてい
る。このライニング板３はコンクリート躯体２に
埋設された複数本の埋込材４に溶接固定されてい
る。
コンクリート躯体２とライニング板３との間に
は微小な隙間５（第５図参照）が形成され、この
隙間５は下方で複数本の漏洩検出用枝配管７に連
絡されている。各漏洩検出用枝配管７は、主管８
に接続されてからドレンタンク９に案内される。
このドレンタンク９には液位検出器１０が備えら
れ、液位検出器１０には警報器１１が接続されて
いる。万一放射製物質がライニング板の外側へ漏
洩した場合には、漏洩物質が上記の隙間５から漏
洩検出用枝配管７、主管８を通つてドレンタンク
９に貯まり、液位検出器１０がこの液位を検出し
て警報器１１が作動するようになつている。
は微小な隙間５（第５図参照）が形成され、この
隙間５は下方で複数本の漏洩検出用枝配管７に連
絡されている。各漏洩検出用枝配管７は、主管８
に接続されてからドレンタンク９に案内される。
このドレンタンク９には液位検出器１０が備えら
れ、液位検出器１０には警報器１１が接続されて
いる。万一放射製物質がライニング板の外側へ漏
洩した場合には、漏洩物質が上記の隙間５から漏
洩検出用枝配管７、主管８を通つてドレンタンク
９に貯まり、液位検出器１０がこの液位を検出し
て警報器１１が作動するようになつている。
一方、前記コンクリート躯体２とライニング板
３とを貫通して管台１５が設けられている。管台
部の詳細図を第５図に示す。管台１５はコンクリ
ート躯体２に設けられたスリーブ１６を貫通して
設けられ、厚板ライニング板１７に溶接支持され
る。厚板ライニング板１７は前記ライニング板３
に溶接固定されている。
３とを貫通して管台１５が設けられている。管台
部の詳細図を第５図に示す。管台１５はコンクリ
ート躯体２に設けられたスリーブ１６を貫通して
設けられ、厚板ライニング板１７に溶接支持され
る。厚板ライニング板１７は前記ライニング板３
に溶接固定されている。
管台１５はライニング容器１の外側で配管１８
に溶接され、この配管１８は配管サポート１９に
Ｕボルト２０で固定される。配管サポート１９は
コンクリート躯体２に埋込固定されている。
に溶接され、この配管１８は配管サポート１９に
Ｕボルト２０で固定される。配管サポート１９は
コンクリート躯体２に埋込固定されている。
上記スリーブ１６にはリング２２が内接固定さ
れ、漏洩水捕集空間２３を形成している。この漏
洩水捕集空間２３は導通孔２４を介して、環状空
間２５に連絡している。この環状空間２５は漏洩
検出溝２６を通つて前記ライニング板３とコンク
リート躯体２の隙間５に連絡している。
れ、漏洩水捕集空間２３を形成している。この漏
洩水捕集空間２３は導通孔２４を介して、環状空
間２５に連絡している。この環状空間２５は漏洩
検出溝２６を通つて前記ライニング板３とコンク
リート躯体２の隙間５に連絡している。
そして、万一管台１５と厚板ライニング板１７
との溶接部２７等から漏洩があつた場合には、漏
洩物質は漏洩水捕集空間２３に貯まり、導通孔２
４、環状空間２５、漏洩検出溝２６、隙間５を順
次通つて、前述のようにドレンタンク９に送ら
れ、このドレンタンク９の水位を液位検出器１０
が検出して警報器１１を作動させるようになつて
いる。
との溶接部２７等から漏洩があつた場合には、漏
洩物質は漏洩水捕集空間２３に貯まり、導通孔２
４、環状空間２５、漏洩検出溝２６、隙間５を順
次通つて、前述のようにドレンタンク９に送ら
れ、このドレンタンク９の水位を液位検出器１０
が検出して警報器１１を作動させるようになつて
いる。
（発明が解決しようとする問題点）
従来のライニング容器には、次のような問題点
があつた。
があつた。
ライニング容器外側のＵボルトによる配管固定
は一般配管と同様の固定方法であり、ある程度の
余裕を持つた固定方法となつている。このため、
配管の自重、振動、熱膨張等により管台に曲げモ
ーメントが発生した場合には、管台と厚板ライニ
ング板の容接部に応力が集中して強度上の問題が
あつた。
は一般配管と同様の固定方法であり、ある程度の
余裕を持つた固定方法となつている。このため、
配管の自重、振動、熱膨張等により管台に曲げモ
ーメントが発生した場合には、管台と厚板ライニ
ング板の容接部に応力が集中して強度上の問題が
あつた。
また、漏洩水捕集空間は外気に開放されている
ため、外気が導通孔を通つてライニング板とコン
クリート躯体の隙間へ流入して隙間のコンクリー
ト躯体表面等に結露を発生させる。結露水は隙間
から漏洩検出用枝配管を通つてドレンタンクに貯
まり警報器を作動させる。このため、実際に漏洩
が発生しているのか、結露による誤報であるのか
を検査しなければならず、場合によつては原子力
プラントを停止しなければならないこともあつ
た。
ため、外気が導通孔を通つてライニング板とコン
クリート躯体の隙間へ流入して隙間のコンクリー
ト躯体表面等に結露を発生させる。結露水は隙間
から漏洩検出用枝配管を通つてドレンタンクに貯
まり警報器を作動させる。このため、実際に漏洩
が発生しているのか、結露による誤報であるのか
を検査しなければならず、場合によつては原子力
プラントを停止しなければならないこともあつ
た。
さらに、上記の結露によりライニング板裏面は
潤滑となり、ライニング板やその他の金属部の腐
食の進行を早める原因となつていた。
潤滑となり、ライニング板やその他の金属部の腐
食の進行を早める原因となつていた。
本発明は上述した事情を考慮してなされたもの
で、簡単な構成で管台部の強度を向上させ、漏洩
の誤報や腐食の原因となる結露の発生を防止する
ことができるライニング容器を提供することを目
的とする。
で、簡単な構成で管台部の強度を向上させ、漏洩
の誤報や腐食の原因となる結露の発生を防止する
ことができるライニング容器を提供することを目
的とする。
（問題点を解決するための手段）
コンクリート躯体の内面にライニング番が内張
りされ、このライニング板と上記コンクリート躯
体に設けられたスリーブとを貫通する管台を備
え、上記コンクリート躯体とライニング板との〓
間が、上記管台と上記スリーブとの空間に連通さ
れてなるライニング容器において、上記管台は少
なくとも２箇所以上で支持部材により支持され、
上記管台と前記スリーブとの空間は前記支持部材
を兼ねたシール部材により気密にシールされたこ
とを特徴とする。
りされ、このライニング板と上記コンクリート躯
体に設けられたスリーブとを貫通する管台を備
え、上記コンクリート躯体とライニング板との〓
間が、上記管台と上記スリーブとの空間に連通さ
れてなるライニング容器において、上記管台は少
なくとも２箇所以上で支持部材により支持され、
上記管台と前記スリーブとの空間は前記支持部材
を兼ねたシール部材により気密にシールされたこ
とを特徴とする。
（作用）
本発明によれば、管台が少なくとも２個所以上
で支持されているので、管台に曲げモーメントが
発生しても応力が一点に集中することがなく、し
かも管台とスリーブとの空間は気密にシールされ
ているので、外気が流入することがなく、したが
つて、結露による漏洩の誤報、ライニング板等の
腐食が防止される。
で支持されているので、管台に曲げモーメントが
発生しても応力が一点に集中することがなく、し
かも管台とスリーブとの空間は気密にシールされ
ているので、外気が流入することがなく、したが
つて、結露による漏洩の誤報、ライニング板等の
腐食が防止される。
すなわち、本発明によれば管台とスリーブとの
空間から、コンクリート躯体とライニング板との
隙間に外気が流入するのを、新たに設けたシール
部材によつて阻止し、ライニング板への結露の防
止を図るとともに、そのシール部材を管台の支持
部材としても兼用できるので、管台支持の強化と
シール確保とを簡単な構成で実現できる。
空間から、コンクリート躯体とライニング板との
隙間に外気が流入するのを、新たに設けたシール
部材によつて阻止し、ライニング板への結露の防
止を図るとともに、そのシール部材を管台の支持
部材としても兼用できるので、管台支持の強化と
シール確保とを簡単な構成で実現できる。
（実施例）
本発明に係るライニング容器の一実施例を第１
図ないし第３図を用いて説明する。
図ないし第３図を用いて説明する。
ライニング容器の全体的構成については第２図
に示すようになつており、第４図に示す従来のラ
イニング容器と基本的に異ならないので、同じ符
号を付して説明を省略する。
に示すようになつており、第４図に示す従来のラ
イニング容器と基本的に異ならないので、同じ符
号を付して説明を省略する。
管台部の詳細図は第１図に示すようになつてい
る。コンクリート躯体２を貫通してスリーブ１６
が設けられ、ライニング板３には厚板ライニング
板１７が溶接固定される。上記スリーブ１６には
サポートリング３０が溶接固定される。管台１５
は支持部材としてのサポートリング３０と上記厚
板ライニング板１７の２箇所で溶接支持される。
る。コンクリート躯体２を貫通してスリーブ１６
が設けられ、ライニング板３には厚板ライニング
板１７が溶接固定される。上記スリーブ１６には
サポートリング３０が溶接固定される。管台１５
は支持部材としてのサポートリング３０と上記厚
板ライニング板１７の２箇所で溶接支持される。
上記管台１５とスリーブ１６との空間はシール
部材としての上記サポートリング３０と厚板ライ
ニング板１７により気密にシールされている。そ
の他の構成については第５図に示す場合と異なら
ないので、同じ部材には同一符号を付して説明を
省略する。
部材としての上記サポートリング３０と厚板ライ
ニング板１７により気密にシールされている。そ
の他の構成については第５図に示す場合と異なら
ないので、同じ部材には同一符号を付して説明を
省略する。
上記実施例においては、管台１５を厚板ライニ
ング板１７とサポートリング３０の２箇所で支持
したので、管台１５に曲げモーメントが発生して
も１箇所に応力が集中することがない。さらに、
管台１５とスリーブ１６との空間はサポートリン
グ３０と厚板ライニング板１７により気密にシー
ルされているので、外気が流入することがなく、
隙間５のコンクリート躯体２表面等に結露が発生
しない。したがつて、漏洩の誤報、ライニング板
等の腐食を防止することができる。
ング板１７とサポートリング３０の２箇所で支持
したので、管台１５に曲げモーメントが発生して
も１箇所に応力が集中することがない。さらに、
管台１５とスリーブ１６との空間はサポートリン
グ３０と厚板ライニング板１７により気密にシー
ルされているので、外気が流入することがなく、
隙間５のコンクリート躯体２表面等に結露が発生
しない。したがつて、漏洩の誤報、ライニング板
等の腐食を防止することができる。
本発明の他の実施例を第３図に示す。この実施
例は第１図に示す実施例のサポートリング３０の
代りに複数個の支持ブレード３２とシールリング
３３とシールボス３４とを設け、さらに厚板ライ
ニング板１７の両側から管台１５を溶接固定した
ものである。
例は第１図に示す実施例のサポートリング３０の
代りに複数個の支持ブレード３２とシールリング
３３とシールボス３４とを設け、さらに厚板ライ
ニング板１７の両側から管台１５を溶接固定した
ものである。
管台１５は支持部材としての複数個の支持ブレ
ード３２と厚板ライニング板１７とにより多点支
持される。また、管台１５とスリーブ１６との空
間はシール部材としての厚板ライニング板１７と
シールリング３３とシールボス３４とにより気密
にシールされる。その他の構成については、第１
図に示す実施例と異ならないので説明を省略す
る。
ード３２と厚板ライニング板１７とにより多点支
持される。また、管台１５とスリーブ１６との空
間はシール部材としての厚板ライニング板１７と
シールリング３３とシールボス３４とにより気密
にシールされる。その他の構成については、第１
図に示す実施例と異ならないので説明を省略す
る。
本実施例は厚板ライニング板１７の両側から管
台１５を溶接固定し、複数個の支持ブレード３２
により多点支持するので、さらに強度が向上す
る。また、支持ブレード３２は管台１５を摺動可
能に支持し、シールボス３４も管台１５を摺動可
能にシールしているので、管台１５が軸方向に熱
膨脹した場合にも対応することができる。したが
つて、本実施例は温度変化の大きいライニング容
器に適している。その他第１図に示す本実施例と
同様の効果がある。
台１５を溶接固定し、複数個の支持ブレード３２
により多点支持するので、さらに強度が向上す
る。また、支持ブレード３２は管台１５を摺動可
能に支持し、シールボス３４も管台１５を摺動可
能にシールしているので、管台１５が軸方向に熱
膨脹した場合にも対応することができる。したが
つて、本実施例は温度変化の大きいライニング容
器に適している。その他第１図に示す本実施例と
同様の効果がある。
本発明は管台が２箇所以上で支持されたので、
管台に曲げモーメントが発生したときでも、１箇
所に応力が集中せず、強度を向上させることがで
きる。
管台に曲げモーメントが発生したときでも、１箇
所に応力が集中せず、強度を向上させることがで
きる。
また、管台とスリーブとの空間がシール部材に
より気密にシールされたので、コンクリート躯体
とライニング板との隙間に外気が流入せず、隙間
のコンクリート躯体表面等に結露が発生しない。
したがつて、簡単な構成で、漏洩の誤報を防止す
ることができる。本発明を原子力プラントのライ
ニング容器に適用した場合には、漏洩の誤報によ
り原子力プラントを停止させることが無くなり、
原子力プラントの稼動率を向上させることができ
る。
より気密にシールされたので、コンクリート躯体
とライニング板との隙間に外気が流入せず、隙間
のコンクリート躯体表面等に結露が発生しない。
したがつて、簡単な構成で、漏洩の誤報を防止す
ることができる。本発明を原子力プラントのライ
ニング容器に適用した場合には、漏洩の誤報によ
り原子力プラントを停止させることが無くなり、
原子力プラントの稼動率を向上させることができ
る。
さらに、コンクリート躯体とライニング板との
隙間に結露が発生しないことから、ライニング板
その他の金属部分の腐食を防止することができ
る。
隙間に結露が発生しないことから、ライニング板
その他の金属部分の腐食を防止することができ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す図、第２図は
上記実施例の全体構成図、第３図は本発明の他の
実施例を示す図、第４図は従来のライニング容器
の全体構成図、第５図は従来のライニング容器の
管台部構造を示す図である。 ２……コンクリート躯体、３……ライニング
板、５……隙間、１１……警報器、１５……管
台、１６……スリーブ、１７……厚板ライニング
板、２２……リング、２３……漏洩水捕集空間、
２４……導通孔、２５……環状空間、２６……漏
洩検出溝、３２……支持ブレード、３３……シー
ルリング、３４……シールボス。
上記実施例の全体構成図、第３図は本発明の他の
実施例を示す図、第４図は従来のライニング容器
の全体構成図、第５図は従来のライニング容器の
管台部構造を示す図である。 ２……コンクリート躯体、３……ライニング
板、５……隙間、１１……警報器、１５……管
台、１６……スリーブ、１７……厚板ライニング
板、２２……リング、２３……漏洩水捕集空間、
２４……導通孔、２５……環状空間、２６……漏
洩検出溝、３２……支持ブレード、３３……シー
ルリング、３４……シールボス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コンクリート躯体の内面にライニング板が内
張りされ、このライニング板と上記コンクリート
躯体に設けられたスリーブとを貫通する管台を備
え、上記コンクリート躯体とライニング板との〓
間が、上記管台と上記スリーブとの空間に連通さ
れてなるライニング容器において、上記管台は少
なくとも２箇所以上で支持部材により支持され、
上記管台と前記スリーブとの空間は前記支持部材
を兼ねたシール部材により気密にシールされたこ
とを特徴とするライニング容器。 ２ 管台は支持部材としての厚板ライニング板と
複数の支持ブレードにより支持され、管台とスリ
ーブとの空間はシール部材により気密に保持され
た特許請求の範囲第１項記載のライニング容器。 ３ シール部材はシールリングとシールボスとか
ら構成された特許請求の範囲第１項記載のライニ
ング容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61200044A JPS6367287A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | ライニング容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61200044A JPS6367287A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | ライニング容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367287A JPS6367287A (ja) | 1988-03-26 |
| JPH0455954B2 true JPH0455954B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=16417893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61200044A Granted JPS6367287A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | ライニング容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6367287A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4705939B2 (ja) * | 2007-09-10 | 2011-06-22 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 鋼板コンクリート構造体及び鋼板コンクリート工法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581036A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 紡糸ノズル用合金 |
| JPS60171896U (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-14 | 日揮株式会社 | 流体漏洩検知機構 |
-
1986
- 1986-08-28 JP JP61200044A patent/JPS6367287A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367287A (ja) | 1988-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |