JPH0455986B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0455986B2
JPH0455986B2 JP58211722A JP21172283A JPH0455986B2 JP H0455986 B2 JPH0455986 B2 JP H0455986B2 JP 58211722 A JP58211722 A JP 58211722A JP 21172283 A JP21172283 A JP 21172283A JP H0455986 B2 JPH0455986 B2 JP H0455986B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal
screen printing
pattern
raster
negative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58211722A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59152243A (ja
Inventor
Bee Barutenberugu Erubin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPS59152243A publication Critical patent/JPS59152243A/ja
Publication of JPH0455986B2 publication Critical patent/JPH0455986B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/045—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by dipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/04—Producing precipitations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/44—Lustring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/4572—Partial coating or impregnation of the surface of the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/355—Temporary coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は物体を約400℃より高い温度に加熱し、
加熱物体を該物体の温度より低い温度に保つた金
属化合物溶液に浸漬して、加熱物体表面に金属化
合物との化学反応により金属および金属酸化物か
らなる薄膜を形成し、そして、浸漬により表面が
冷却した前記物体の金属／金属酸化物薄膜に加熱
によつてラスター色を出現させる、形成すべき模
様に対応する被覆を用いて釉掛セラミツク、ガラ
スまたはエナメルの物体表面に模様ラスター薄膜
を形成する方法に係る。セラミツク板状タイル、
板、壷等々からなる物体を用いることができる。
従来技術 上記の如き方法は西独国特許第2108849号にお
いて知られており、それによると異なる着色の模
様は物体の一部を加熱中に被覆することによつ
て、従つて約400℃より高い温度に到ることなく
作成可能である。
さらに、加熱物体の熱含量に基づく浸漬後の残
熱を金属／金属酸化物膜に作用させることによつ
てラスター色の発現に必要な熱付与を行なう方法
が知られている（西独国特許公告第2306474号公
報）。
発明の目的 本発明の目的は板状物体、特に釉掛タイルに模
様ラスター膜を形成する工業的に応用しうる簡単
かつ有効な方法を提供することである。
発明の構成 上記目的は下記により達成される。すなわち、
物体表面に形成すべき模様に対応する被覆を用
い、物体を約400℃より高い温度に加熱し、加熱
物体を該物体の温度より低い温度に保つた金属化
合物溶液に浸漬して、加熱物体表面に金属化合物
との化学反応により金属および金属酸化物からな
る薄膜を形成し、そして浸漬により表面が冷却し
た前記物体の金属／金属酸化物薄膜に加熱によつ
てラスター色を発現させる、釉掛セラミツク、ガ
ラスまたはエナメルの物体表面に模様ラスター薄
膜を形成する方法であつて、 ａ） スクリーン印刷法でペーストを適用して物
体表面にネガ形模様を形成すること、ペースト
は、400℃の温度に暴露されあるいは金属化合
物溶液に浸漬されても剥離しないものであり、
かつ基本液体媒体と、微粉末状の葉片状結晶構
造無機被覆剤と、無機被覆剤を物体表面に結着
させる同様に微粉末状結着剤とからなり、該無
機被覆剤が珪酸マグネシウムであり、かつ該結
着剤が珪酸チタン及び珪酸ジルコニウムから選
ばれる架橋構造を有する珪酸塩であること、 ｂ） このネガ形模様を付した物体を約400℃よ
り高い温度に加熱すること、 ｃ） ネガ形模様を付し加熱した物体を金属化合
物溶液に浸漬して、スクリーン印刷で被覆され
ていない物体表面との化学反応で金属／金属酸
化物薄膜を形成すること、この薄膜の厚さは所
望のラスター色の発現を可能にするように調整
されており、加熱された物体の表面は浸漬時に
冷却されること、 ｄ） 金属／金属酸化物薄膜を加熱して所望のラ
スター色を発現させること、及び ｅ） クリーニング液を用いることなく乾式刷毛
掛けによつて物体からネガ形模様を除去するこ
と を特徴とする模様ラスター薄膜の形成方法。基本
液体媒体としては水、アルコール、スクリーン印
刷油が好適である。
また、典型的なペーストの組成は下記の通りで
ある。
珪酸マグネシウム（無機被覆剤）15〜30重量％ 珪酸ジルコニウム又は珪酸チタン（結着剤）
15〜30重量％ スクリーン印刷油（基本液体媒体）
30〜70重量％ 実施例 添付図面を参照して以下に本発明を更に詳しく
説明する。
第１図において、スクリーン印刷機１それ自身
は例えばCibec社（イタリー国、Sassulo 41049）
が製作しているように公知のものである。スクリ
ーン印刷機１において適用されたスクリーン印刷
ペーストを乾燥する乾燥部２がスクリーン印刷機
１に連結されている。連続熱処理炉３は対象物を
約400℃より高い温度、例えば450〜550℃に加熱
し得る。浸漬浴４は少なくとも１種類の熱分解可
能な数原子価を有する金属の化合物の溶液を含
む。この溶液はその沸点より低い温度に予備加熱
する。浸漬浴４の後方の刷毛掛け（ブラシング）
機５は例えば回転駆動刷毛ロールを具備する。例
えば冷却用吹送器を有する冷却部１０は刷毛掛け
機５の前方に位置する。
第１図に示す系は第２図に描いたような矩形、
好ましくは正方形のタイルに模様ラスター膜を適
用するように設計されている。ラスター膜の模様
は、例えば、第３図および第４図のように２つの
円弧状ストリツプを有する。板またはその他の中
空物体、例えば壷も同じ原理に従つてスクリーン
印刷系を変更して模様付けし得る。
清浄な例えば単一色のタイル６はコンベヤ装置
で矢印Ａの方向にスクリーン印刷機１に供給し、
タイル６の釉掛表面にスクリーン印刷ペーストの
形のマスクを慣用的な手法で適用する。マスクは
形成すべき模様のネガ形をなし、即ち、ラスター
膜を形成すべき部分７，８はスクリーン印刷ペー
スト９で被覆されていない。これらの部分７，８
においてタイル６の釉掛表面は自由に露出してい
る。スクリーン印刷ペースト９で部分的に覆われ
たタイル６がスクリーン印刷機１を去つて乾燥部
２を通過するときスクリーン印刷ペースト９は乾
燥する。ネガ形の模様で部分的に覆われたタイル
６は電気加熱炉９で約400℃より高く、例えば550
℃に加熱した後、浸漬浴４に運ばれる。コンベヤ
装置、例えばチエーンコンベヤがタイルを系の一
連のステーシヨンに自動的に移送するのを保証す
る。浸漬浴４で、液体の蒸発とライデンフロスト
現象によつて加熱され浸漬されたタイルの周りに
溶剤分子および溶解金属化合物分子の両方を含む
ガス雰囲気が形成される。金属化合物の分子はタ
イルのスクリーン印刷ペーストで覆われない自由
に露出した表面上において熱的に分解し、そこに
金属相と金属酸化物相の混合物の均一な薄膜を形
成する。膜厚は光の波長のオーダーの大きさであ
る。膜厚は浸漬浴の金属化合物の濃度を規定した
り、あるいは被覆すべき物体の温度を規定するこ
とによつて制御可能である。膜厚の制御は不可欠
である。というのは膜厚によつて達成すべき色の
効果が決定されるからである。
短時間後、例えば１〜20秒後、タイル６を浸漬
浴４から取り出し、周囲圧力中にもたらす。タイ
ル６の表面は金属／金属酸化物膜が析出するとき
冷却した。浸漬浴４を去ると、タイルにまだ残つ
ている残留熱がタイルおよびそれに付着した金
属／金属酸化物膜を急速に加熱する。この加熱の
際にタイル６の未被覆領域７，８において酸化還
元および相転移の結果として第４図において１１
で指示される所望のラスター色が発現する。
ラスター色の形成および冷却部１０での冷却
後、マスクとして用いたスクリーン印刷ペースト
を刷毛掛け機５、好ましくは乾式即ち清浄液の添
加なしで除去し、模様ラスター膜のある第４図に
示すようなタイルを得る。第２図に示すもとのタ
イルは例えば白色であるがラスター色１１は金あ
るいは銀の輝きを有することができる。
要するに本発明では、模様を付すべき物体の表
面にそのような模様ではなくネガ形にスクリーン
印刷を行なうので、ペーストによつて被覆された
部分は浸漬浴４におけるコーテイングが防止さ
れ、その結果物体の未被覆領域に所望の模様が精
確に形成される。
さらに、本発明の本質的特徴は、スクリーン印
刷ペーストが、炉における約400℃の熱処理に耐
え、それを剥がすことなく浸漬浴で液体処理で
き、タイルが冷却した場合にもタイル表面から乾
式で刷毛掛け除去し得ることにある。これはスク
リーン印刷ペーストの特定の組成によつて達成さ
れる。
このスクリーン印刷ペーストは、ペーストがス
クリーン印刷を遂行するために必要なコンシステ
ンシーを得るような濃度に、基本液媒体に微粉末
の葉片状結晶構造無機被覆剤と同様に微粉末状の
結着剤とを添加したものからなる。珪酸塩、特に
珪酸マグネシウム（タルク）が被覆剤として特に
適していることが証明された。結着剤は架橋構造
を持つ珪酸塩、特に珪酸チタンまたは貴土類の珪
酸塩、好ましくは珪酸ジルコニウムであることが
できる。水、アルコールまたは普通のスクリーン
印刷油に界面活性剤を添加したものが基本媒体と
して適していることが証明された。
刷毛掛け機５の刷毛はプラスチツク製剛毛を付
けると好ましい。
浸漬浴４の溶剤として有機液体、好ましくはハ
ロゲン化炭化水素、アルコールまたはクロロベン
ゼンが適当である。浸漬浴４の熱分解性金属化合
物として１種または数種のカルボニル、例えば鉄
カルボニル、銅カルボニル、クロムカルボニル、
モリブデンカルボニル、コバルトカルボニル、ニ
ツケルカルボニル、またはアセチルアセトナート
およびエステルのようなその他の有機金属化合物
が特に適当である。溶液中の金属化合物の濃度は
0.01〜５％であつてよい。
例えばマツフル炉であることができる炉３にお
いて、ラスター膜を形成すべき物体はその表面が
また溶融しないような温度に加熱する。本発明の
方法によると、着色ラスター膜は釉掛けした陶磁
器、釉掛けしたセラミツク、ガラスまたはエナメ
ルの物体に形成することが可能である。
例 １ 表面11×11cm、厚さ約５mmで、片面に釉掛けし
たタイルにスクリーン印刷機１で第３図に示すよ
うなスクリーン印刷ペースト９を白色タイル表面
の領域７，８を自由に残して（露出させて）マス
クかけした。こうして作成すべき模様のネガに被
覆されたタイルを炉３で約550℃に加熱し、浸漬
浴４中の鉄ペンタカルボニルの0.5％ブタノール
溶液に３秒間入れた。表面領域７，８に暗灰ない
し黒色の膜ができると、直ちにタイルを浸漬浴か
ら取り出し、タイルの残留熱含量によつて表面領
域７，８を再び加熱させ、それによつて数秒以内
に表面領域７，８の色が金〜黄色に変化する。
例 ２ 例１の手順を繰り返したが、浸漬浴４に鉄ペン
タカルボニルの３％溶液を用いた。深赤色のラス
ター膜が形成した。
ラスター色の形成に必要な熱入力は必ずしも浸
漬浴４から取り出した物体の残留熱に基づくもの
でなければならないわけではない。浸漬浴４と冷
却部１０の間に別の熱源、例えば連続熱処理炉を
設置して、物体を異なるラスター色を発現させる
のに必要な温度にすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は釉掛タイルの表面に模様ラスター膜を
形成する系の概略図、第２図は未処理タイルの平
面図、第３図は第２図のタイルに形成すべき模様
のネガ形にスクリーン印刷ペーストを被覆した平
面図、第４図は処理後第２図および第３図のタイ
ルに模様ラスター膜が形成された平面図である。 １…スクリーン印刷機、２…乾燥部、３…熱処
理炉、４…浸漬浴、５…刷毛掛け機、６…タイ
ル、７，８…模様部、９…スクリーン印刷ペース
ト、１０…冷却部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 物体表面に形成すべき模様に対応する被覆を
    用い、物体を約400℃より高い温度に加熱し、加
    熱物体を該物体の温度より低い温度に保つた金属
    化合物溶液に浸漬して、加熱物体表面に金属化合
    物との化学反応により金属および金属酸化物から
    なる薄膜を形成し、そして浸漬により表面が冷却
    した前記物体の金属／金属酸化物薄膜に加熱によ
    つてラスター色を発現させる、釉掛セラミツク、
    ガラスまたはエナメルの物体表面に模様ラスター
    薄膜を形成する方法であつて、 ａ） スクリーン印刷法でペーストを適用して物
    体表面にネガ形模様を形成すること、ペースト
    は、400℃の温度に暴露されあるいは金属化合
    物溶液に浸漬されても剥離しないものであり、
    かつ基本液体媒体と、微粉末状の葉片状結晶構
    造無機被覆剤と、無機被覆剤を物体表面に結着
    させる同様に微粉末状結着剤とからなり、該無
    機被覆剤が珪酸マグネシウムであり、かつ該結
    着剤が珪酸チタン及び珪酸ジルコニウムから選
    ばれる架橋構造を有する珪酸塩であること、 ｂ） このネガ形薄様を付した物体を約400℃よ
    り高い温度に加熱すること、 ｃ） ネガ形模様を付し加熱した物体を金属化合
    物溶液に浸漬して、スクリーン印刷で被覆され
    ていない物体表面との化学反応で金属／金属酸
    化物薄膜を形成すること、この薄膜の厚さは所
    望のラスター色の発現を可能にするように調整
    されており、加熱された物体の表面は浸漬時に
    冷却されること、 ｄ） 金属／金属酸化物薄膜を加熱して所望のラ
    スター色を発現させること、及び ｅ） クリーニング液を用いることなく乾式刷毛
    掛けによつて物体からネガ形模様を除去するこ
    と を特徴とする模様ラスター薄膜の形成方法。 ２ 前記基本液体媒体が水、アルコール及びスク
    リーン印刷油から選ばれる少なくとも１種である
    特許請求の範囲第１項記載の方法。
JP58211722A 1982-11-13 1983-11-12 模様ラスター薄膜の形成方法 Granted JPS59152243A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823242069 DE3242069A1 (de) 1982-11-13 1982-11-13 Verfahren zum herstellen gemusterter luesterueberzuege auf oberflaechen von koerpern und siebdruckpaste zur durchfuehrung des verfahrens
DE3242069.2 1982-11-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59152243A JPS59152243A (ja) 1984-08-30
JPH0455986B2 true JPH0455986B2 (ja) 1992-09-07

Family

ID=6178081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58211722A Granted JPS59152243A (ja) 1982-11-13 1983-11-12 模様ラスター薄膜の形成方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4552785A (ja)
EP (1) EP0109591B1 (ja)
JP (1) JPS59152243A (ja)
KR (1) KR910002529B1 (ja)
AT (1) ATE18896T1 (ja)
DE (2) DE3242069A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR1001085B (el) * 1989-11-15 1993-04-28 Tsouchantaris Alexandros Chatz Πλακίδιο κεραμικό με σχήμα τετράγωνο με πλευρές καμπύλες δυνάμενο να χρησιμοποιη?εί σαν βάση ποτηριών ή άλλων πραγμάτων ή σαν διακοσμητικό επιφανειών, μόνο ή περισσότερα σε συνδυασμούς
JPH0714343Y2 (ja) * 1989-12-28 1995-04-05 鳴海製陶株式会社 ラスター模様付結晶化ガラス
DE4211063C1 (en) * 1992-04-03 1993-05-27 Erwin W. Dr. 2000 Hamburg De Wartenberg Producing patterned coverings on glazed ceramics, etc. - by heating, dipping in soln. of metal cpd. to form metal-metal oxide layer, heating in furnace, cooling and partially removing coating to form pattern
FR2696446B1 (fr) * 1992-10-02 1994-10-21 Baudier Christiane Incrustation par cuisson de structure d'éléments végétaux organiques ou textiles dans des solutions organo-métalliques pour décoration de porcelaine sur émail cuit.
NL1008517C1 (nl) * 1998-03-06 1999-09-07 Shyh Yuan Shyu Werkwijze voor het vervaardigen van een geregenereerde vlakke plaat met driedimensionale patronen.
KR20030082660A (ko) * 2002-04-17 2003-10-23 김흥수 알루미늄용기의 표면코팅 방법
WO2015176757A1 (de) * 2014-05-21 2015-11-26 D. Swarovski Kg Verfahren zum partiellen beschichten einer objektoberfläche
JP2016051824A (ja) * 2014-08-29 2016-04-11 高知県公立大学法人 エピタキシャル成長方法および成長装置ならびに量子井戸構造の作製方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB907368A (en) * 1960-11-09 1962-10-03 Heatherley Fine China Ltd Process for decorating glazed surfaces
DE2108849C3 (de) * 1971-02-25 1979-03-01 E W Wartenberg Verfahren zum Herstellen dünner, farbiger Lusteruberzüge auf Körpern aus glasiertem Porzellan, glasierter Keramik, Glas oder Emaille
DE2306474C3 (de) * 1972-02-15 1984-11-08 Erwin W. Dipl.-Chem. Dr. 7000 Stuttgart Wartenberg Verfahren zum Herstellen farbiger Lüsterüberzüge
US4056643A (en) * 1973-12-08 1977-11-01 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Method for decorative coloring of glass
US3932681A (en) * 1974-03-11 1976-01-13 Corning Glass Works Ceramic masking method
US3978249A (en) * 1974-04-29 1976-08-31 Asg Industries, Inc. Method for producing intricate metal designs on glass
IT1033575B (it) * 1974-09-19 1979-08-10 Malavasi C Metodo e dispositivo per decorare lastre di marmo,o in pietra naturale o artificiale
US4262040A (en) * 1978-08-30 1981-04-14 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Decoration for ceramics having the appearance of gold
JPS5556038A (en) * 1978-10-20 1980-04-24 Nippon Sheet Glass Co Ltd Gradationally coloring method for glass plate
US4206254A (en) * 1979-02-28 1980-06-03 International Business Machines Corporation Method of selectively depositing metal on a ceramic substrate with a metallurgy pattern

Also Published As

Publication number Publication date
DE3362814D1 (en) 1986-05-07
ATE18896T1 (de) 1986-04-15
JPS59152243A (ja) 1984-08-30
KR910002529B1 (ko) 1991-04-23
DE3242069A1 (de) 1984-05-17
EP0109591A1 (de) 1984-05-30
EP0109591B1 (de) 1986-04-02
US4552785A (en) 1985-11-12
KR840006798A (ko) 1984-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100317369B1 (ko) 전사용 유기용제 조성물 및 이를 이용한 수전사 방법
JP3626424B2 (ja) 固体基体表面の変性方法および印刷方法
DE3005176A1 (de) Verfahren zur faerbung der oberflaeche eines gegenstandes aus einem hitzebestaendigen material und gegenstand mit einem zur dekoration dienenden, farbigen muster
JPH0455986B2 (ja)
US3773543A (en) Process for the production of luster color coatings on ceramic, glass of similar bodies
US3705054A (en) Method of applying coatings of tin oxide upon substrates
EP0703863B1 (fr) Procede de realisation de motifs sur des objets, notamment en ceramique
CN106707688A (zh) 一种曝光显影工艺
CA2147931A1 (en) Method of making an object, in particular a culinary article
US3249459A (en) Heat-absorbent cooking foil and method of manufacture
JPS54131640A (en) Roller coating of multicolor paint
ATE142997T1 (de) Verfahren zum emaillieren eines glassubstrats und zusammensetzung des verwendeten emails
JPS5522334A (en) Coating of powder paint
JPH0240611B2 (ja)
DE2306474C3 (de) Verfahren zum Herstellen farbiger Lüsterüberzüge
JPH01249171A (ja) 無機酸化物膜を有する基体の製造方法
JPS6134185A (ja) 金属，無機質物の基体表面に着色する方法
DE2538136A1 (de) Porzellanemail und verfahren zu seiner herstellung
RU2255001C1 (ru) Способ нанесения рисунка на окрашенную поверхность металлических изделий и устройство для его осуществления
JPS5723062A (en) Formation of enamel
JPH03293464A (ja) 窯業製品表面の窯変装飾生成方法
JPS5852482A (ja) 金属表面の多色着色法
US498207A (en) Process of enameling sheet-metal ware
JPS5613059A (en) Production of transparent synthetic resin coated copper plate
JPS63186790A (ja) 漆塗膜形成材