JPH0456082A - Cable connecting structure - Google Patents
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、光フアイバケーブルやメタルケーブル等を接
続する接続部分の気密性を高めた璽排参ケーブル接続構
造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a cable connection structure for connecting fiber optic cables, metal cables, etc., which improves the airtightness of the connection parts.
〈従来の技術〉
一般に、光フアイバケーブルやメタルケーブルを用いて
信号や電力等を長距離伝送する場合には、各ケーブルを
相互に接続することが必要となる。<Prior Art> Generally, when transmitting signals, power, etc. over long distances using optical fiber cables or metal cables, it is necessary to interconnect each cable.
ここで、ケーブルの接続部分に湿気が混入すると、メタ
ルケーブルでは絶縁抵抗が低下して混線を生じたり、電
食のために断線を起こしたり、また、光フアイバケーブ
ルでは、伝送損失の増加をもたらすなどの不具合を生じ
る。If moisture gets into the connection part of the cable, the insulation resistance of metal cables decreases, causing crosstalk, or breaks due to electrolytic corrosion, while optical fiber cables cause an increase in transmission loss. This may cause problems such as:
そのため、従来技術では、第３図および第４図に示すよ
うに、ケーブルの接続部分を気密保持できるようにした
構造のものが提供されている。この従来例のものは、筒
状をしたプラスチック製の接続ケースｌを有し、この接
続ケース１の長手方向の全長にわたってケーブル挿入用
の開閉スリット２が形成されている。そして、この開閉
スリット２にはっは部３が設けられ、また、開閉スリッ
ト２の互いの対向面の一方側には凸部７か、他方側には
凸部７に嵌合する凹面部９がそれぞれ形成されている。Therefore, in the prior art, as shown in FIGS. 3 and 4, a structure is provided in which the connecting portion of the cable can be kept airtight. This conventional example has a cylindrical plastic connection case 1, and an opening/closing slit 2 for inserting a cable is formed over the entire length of the connection case 1 in the longitudinal direction. This opening/closing slit 2 is provided with a flap 3, and on one side of the mutually opposing surfaces of the opening/closing slit 2 is a convex portion 7, and on the other side is a concave portion 9 that fits into the convex portion 7. are formed respectively.
そして、上記のつば部３に左右から締結金具４が挿入さ
れ、両締結金具４がバンド５で締結されている。また、
接続ケースの内部には、ケーブル６の心線を接続するた
めの心線接続部８や外被把持部ｌＯが設けられている。Fastening metal fittings 4 are inserted into the brim portion 3 from the left and right sides, and both fastening metal fittings 4 are fastened with a band 5. Also,
Inside the connection case, a core wire connection section 8 for connecting the core wires of the cable 6 and a jacket gripping section 10 are provided.
一方、接続ケース１の長手方向の両端部には、それぞれ
該接続ケースＩの開口部分を封止するプラスチック製の
端面板１２が設けられ、各端面板１２のケーブル挿通孔
Ｉ４にケーブル６が挿通されている。上記の各端面板１
２は、一対の突き合わせ部材１５．１６からなり、両突
き合わせ部材１５．１６がラッピングバンド１８で一体
的に締結されている。On the other hand, plastic end plates 12 are provided at both longitudinal ends of the connection case 1 to seal the openings of the connection case I, and the cable 6 is inserted into the cable insertion hole I4 of each end plate 12. has been done. Each of the above end plates 1
2 consists of a pair of abutting members 15 and 16, and both abutting members 15 and 16 are integrally fastened with a wrapping band 18.
ケーブル６を互いに接続する際には、ケーブル６の心線
を心線接続部８に接続するとともに、外被を外被把持部
ｌＯで把持する一方、ケーブル６の端面板１２の取り付
は箇所にテープ状に形成された粘土質のシール材１９を
巻き付け、また、端面板１２を構成する突き合わせ部材
１５．１６の対向面にも同様のシール材１９を取り付け
てから両突き合わせ部材１５．１６を突き合わせた後、
ラッピングバント１８で両者を一体的に締結する。When connecting the cables 6 to each other, the core wires of the cables 6 are connected to the core wire connection part 8, and the jacket is gripped by the jacket gripping part lO, while the end plate 12 of the cable 6 is attached at a certain point. A clay sealing material 19 formed in a tape shape is wrapped around the surface, and a similar sealing material 19 is also attached to the opposing surfaces of the abutment members 15.16 constituting the end plate 12, and then both abutment members 15.16 are attached. After matching,
Both are integrally fastened with a wrapping bunt 18.
さらに、この端面板１２の外周部に同様の粘土質の棒状
のソール材を巻き付ける。そして、上記の心線接続部８
や外被把持部１０を接続ケース１内に収納するとともに
、端面板Ｉ２の外周部を接続ケース１の端部で外囲する
。そして、開閉スリット２の対向面の間に上記と同様の
材質の棒状のシール材１９を介設してから、つば部３に
左右から締結金具４を挿入してバンド５で締結する。こ
れにより、接続ケースｌ内が外部から密閉される。Further, a similar rod-shaped sole material made of clay is wrapped around the outer periphery of the end plate 12. And the above-mentioned core wire connection part 8
The outer cover gripping part 10 is housed in the connection case 1, and the outer periphery of the end plate I2 is surrounded by the end of the connection case 1. Then, a rod-shaped sealing material 19 made of the same material as above is interposed between the opposing surfaces of the opening/closing slit 2, and then the fastening metal fittings 4 are inserted into the collar portion 3 from the left and right and fastened with the band 5. Thereby, the inside of the connection case l is sealed from the outside.
〈発明が解決しようとする課題〉
このように、従来は、接続ケース１の開閉スリット２の
対向面の部分においては、その全長にわたって粘土質の
シール材１９を介在させることにより気密を保持してい
た。<Problems to be Solved by the Invention> As described above, conventionally, airtightness has been maintained in the portion of the connecting case 1 facing the opening/closing slit 2 by interposing a clay sealing material 19 over its entire length. Ta.
ところで、接続ケースｌの内部の点検、修理等を行う場
合などには、接続ケース１を解体することが必要となる
が、このような場合、従来は、専用の治具を使用して、
第５図に示すように、開閉スリット２をその端部から左
右に押し開くようにしている。By the way, when inspecting or repairing the inside of the connection case 1, it is necessary to dismantle the connection case 1. In such cases, conventionally, a special jig is used to disassemble the connection case 1.
As shown in FIG. 5, the opening/closing slit 2 is pushed open left and right from its end.
しかしながら、開閉スリット２の対向面に介在されてい
るシール材１９は粘土質であるので粘着性が強く、この
ため、開閉スリット２を押し開く際に、接続ケースｌが
破損することがあった。特に、難燃性のものでは、機械
的な強度が弱いので、その傾向は顕著になっていた。However, the sealing material 19 interposed on the opposing surface of the opening/closing slit 2 is made of clay and has strong adhesiveness, and therefore, when the opening/closing slit 2 is pushed open, the connection case l may be damaged. This tendency was particularly noticeable for flame-retardant materials, which have weak mechanical strength.
また、シール材１９は粘土質であるから、−置型性変形
してしまうと元の影状に復帰しないので、たとえば、接
続ケースｌが熱サイクルを受けて膨張、収縮を繰り返す
と、開閉スリット２の対向面の部分に隙間ができてシー
ル効果が不十分になる場合があった。In addition, since the sealing material 19 is made of clay, it will not return to its original shape if it is deformed during placement. In some cases, a gap was formed between the opposing surfaces of the seal, resulting in an insufficient sealing effect.
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、保護ケースの解体時において比較的弱い力で開閉ス
リットを押し開くことができるとともに、開閉スリット
を閉じた状態では、十分な気密性を長期にわたった確実
に保持できるようにするしのである。<Means for Solving the Problems> The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to push open the opening/closing slit with a relatively weak force when disassembling the protective case, and the opening/closing slit can be pushed open with relatively weak force. In the closed state, this ensures that sufficient airtightness can be maintained over a long period of time.
そのため、本発明は、筒状をしたプラスチック製の接続
ケースを有し、この接続ケースの一箇所には、長手方向
の全長にわたってケーブル挿入用の開閉スリットが形成
される一方、この接続ケースの長手方向の両端部には、
それぞれ該接続ケースの開口部分を封止する端面板が設
けられ、各端面板を境にして接続ケースの外部から内部
にそれぞれケーブルが挿通されて両ケーブルが接続ケー
ス内部において互いに接続されてなるケーブル接続構造
において、次の構成を採る。Therefore, the present invention has a cylindrical plastic connection case, and an opening/closing slit for inserting a cable is formed at one location over the entire length of the connection case. At both ends of the direction,
A cable in which an end plate is provided to seal the opening of the connection case, each cable is inserted from the outside to the inside of the connection case with each end plate as a boundary, and both cables are connected to each other inside the connection case. The connection structure has the following configuration.
すなわち、本発明では、接続ケースの少なくとも両端部
分において、開閉スリットの互いの対向面の間には、粘
土質のシール材とともにゴム等の弾性体でできたパッキ
ング材が介設されている構成とした。That is, in the present invention, at least at both end portions of the connection case, a packing material made of an elastic material such as rubber is interposed together with a clay sealing material between the opposing surfaces of the opening/closing slits. did.
〈作用〉
上記構成によれば、保護ケースの内部の点検、修理等の
ために保護ケースの開閉スリットを押し開く場合、開閉
スリットの対向面の間には、ソール材と共に弾性体でで
きたパッキング材が介設さねているので、粘土質のソー
ル材を単独に使用する場合に比較して粘着力は弱くなる
。このため、簡単に押し開くことができ、保護ケースが
破損するのを防止することができる。<Function> According to the above configuration, when the opening/closing slit of the protective case is pushed open for inspection or repair of the inside of the protective case, a packing made of an elastic material is inserted together with the sole material between the opposing surfaces of the opening/closing slit. Since the sole material is interposed, the adhesive force is weaker than when clay sole material is used alone. Therefore, it can be easily pushed open and the protective case can be prevented from being damaged.
また、保護ケースが熱サイクルを受１ジて膨張、収縮を
繰り返した場合でも、パッキング材の弾性力によってそ
の変形か吸収されるので、開閉スリット部分に隙間が生
しるのが防止でき、十分な気密性が長期にわたった確実
に保持される。In addition, even if the protective case undergoes thermal cycles and repeatedly expands and contracts, the elasticity of the packing material absorbs the deformation, preventing gaps from forming at the opening/closing slits. Airtightness is reliably maintained over a long period of time.
〈実施例〉
第１図は接続ケースの端部における開閉スリブｌ一部分
の断面図、第２図は接続ケースの端部における開閉スリ
ット部分の斜視図であり、従来例に対応する部分には同
一の符号を付す。<Example> Figure 1 is a cross-sectional view of a portion of the opening/closing slit at the end of the connection case, and Figure 2 is a perspective view of the opening/closing slit at the end of the connection case. Attach the sign.
この実施例の特徴は、接続ケース１の両端部分において
、開閉スリット２の互いの対向面の間には、粘土質のソ
ール材Ｉ９とともに、ゴム等の弾性体でできたパッキン
グ材２２が開閉スリット２の全長にわたって介設されて
いることである。その他の構成は、第３図に示した従来
例の場合と同様である。The feature of this embodiment is that at both ends of the connection case 1, between the opposing surfaces of the opening/closing slits 2, a clay sole material I9 and a packing material 22 made of an elastic material such as rubber are provided between the opening/closing slits 2. 2 is interposed over the entire length. The rest of the configuration is the same as that of the conventional example shown in FIG.
接続ケースｌの開閉スリット２の部分を気密保持するに
は、第２図に示すように、開閉スリット２の対向面の、
たとえば凸部７が形成された側の両端部分に粘土質のシ
ール材１９を取り付ける。In order to keep the opening/closing slit 2 part of the connection case l airtight, as shown in FIG.
For example, a clay sealing material 19 is attached to both end portions on the side where the convex portion 7 is formed.
さらに、パッキング材２２の両端部分において、その外
周にシール材１９を巻き付ける。そして、このパッキン
グ材２２を開閉スリット２の四部９に装填した後、つば
部３に対して左右から締結金具４を挿入してバンド５で
締結する。これにより、接続ケースＩの開閉スリット２
の部分が密閉される。Furthermore, the sealing material 19 is wrapped around the outer periphery of the packing material 22 at both end portions. After the packing material 22 is loaded into the four parts 9 of the opening/closing slit 2, the fastening metal fittings 4 are inserted into the collar part 3 from the left and right sides and fastened with the band 5. As a result, opening/closing slit 2 of connection case I
part is sealed.
上記構成によれば、接続ケース１の内部の点検、修理等
のために接続ケース１の開閉スリット２を押し開く場合
、開閉スリット２の対向面の間には、シール材１９と共
に弾性体でできたパッキング材２２が介設されているの
で、シール材１９を単独に使用する場合に比較して粘着
力は弱くなる。このため、開閉スリット２を簡単に押し
開くことができ、接続ケースｌの破損を防止することが
できる。According to the above configuration, when the opening/closing slit 2 of the connecting case 1 is pushed open for inspection, repair, etc. of the inside of the connecting case 1, the space between the opposing surfaces of the opening/closing slit 2 is made of an elastic material together with the sealing material 19. Since the packing material 22 is interposed, the adhesive force is weaker than when the sealing material 19 is used alone. Therefore, the opening/closing slit 2 can be easily pushed open, and damage to the connection case l can be prevented.
また、接続ケース１が熱サイクルを受けて膨張、収縮を
繰り返した場合でも、パッキング材２２の弾性力によっ
てその変形が吸収されるので、開閉スリット１に隙間が
生じるのが防止でき、十分な気密性が長期にわたった確
実に保持される。Furthermore, even if the connection case 1 repeatedly expands and contracts due to thermal cycles, the elasticity of the packing material 22 absorbs the deformation, which prevents gaps from forming in the opening/closing slit 1 and provides sufficient airtightness. properties are reliably maintained over a long period of time.
なお、上記の実施例では、パッキング材２２は、開閉ス
リット２の長平方向の全長にわたって介在させているが
、接続ケースＩの端部にのみ設けることも可能である。In the above embodiment, the packing material 22 is interposed over the entire length of the opening/closing slit 2 in the longitudinal direction, but it is also possible to provide it only at the end of the connection case I.
すなわち、接続ケースｌが熱サイクルを受けて膨張、収
縮を繰り返した場合には、開閉スリット２の両端部にお
いて隙間が生じ易いので、パッキング材２２を介在させ
ることで、隙間が生じるのが防止される。That is, when the connection case l undergoes thermal cycles and repeatedly expands and contracts, gaps are likely to be formed at both ends of the opening/closing slit 2. Therefore, by interposing the packing material 22, the formation of gaps is prevented. Ru.
また、本例では、開閉スリット２の部分にパッキング材
２２を設けているが、その他、端面板１２の外周部と接
続ケースｌとの間にもパッキング材２２を介在させても
よい。この場合も、接続ケースｌからの端面板１２の取
り外しを容易に行えるようになるとともに、接続ケース
ｌや端面板１２が熱サイクルを受けて膨張、収縮を繰り
返した場合でも、パッキング材２２の弾性力によってそ
の変形が吸収されるので、両者１，１２の間に隙間が生
じるのが防止でき、十分な気密性が長期にわたった確実
に保持される。Further, in this example, the packing material 22 is provided at the opening/closing slit 2, but the packing material 22 may also be interposed between the outer peripheral portion of the end plate 12 and the connection case l. In this case as well, the end plate 12 can be easily removed from the connection case l, and even if the connection case l or the end plate 12 undergoes thermal cycles and repeatedly expands and contracts, the elasticity of the packing material 22 Since the deformation caused by the force is absorbed, it is possible to prevent a gap from forming between the two 1 and 12, and to ensure that sufficient airtightness is maintained over a long period of time.
〈発明の効果〉
本発明によれば、保護ケースの解体時において比較的弱
い力で開閉スリットを押し開くことができるとともに、
開閉スリットを閉じた状態では、十分な気密性を長期に
わたった確実に保持することができるようになる等の優
れた効果が発揮される。<Effects of the Invention> According to the present invention, the opening/closing slit can be pushed open with a relatively weak force when disassembling the protective case, and
When the opening/closing slit is closed, excellent effects such as being able to reliably maintain sufficient airtightness over a long period of time are exhibited.
第１図および第２図は本発明の実施例を示し、第１図は
接続ケースの端部における開閉スリット部分の断面図、
第２図は接続ケースの端部における開閉スリット部分の
斜視図である。
第３図および第５図は従来例を示し、第３図はケーブル
接続構造の全体を示す分解斜視図、第４図は接続ケース
の開閉スリットの部分の断面図、第５図は開閉スリット
部分を押し開く場合の説明図である。
１・・・接続ケース、２・・開閉スリット、６・・・ケ
ーブル、１２・・・端面板、１９・・・シール材、２２
・・・パッキング材。1 and 2 show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a sectional view of the opening/closing slit portion at the end of the connection case;
FIG. 2 is a perspective view of the opening/closing slit portion at the end of the connection case. Figures 3 and 5 show conventional examples, Figure 3 is an exploded perspective view showing the entire cable connection structure, Figure 4 is a sectional view of the opening/closing slit part of the connection case, and Figure 5 is the opening/closing slit part. It is an explanatory view when pushing open. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Connection case, 2... Opening/closing slit, 6... Cable, 12... End plate, 19... Sealing material, 22
...Packing material.
Claims (1)
この接続ケースの一箇所には、長手方向の全長にわたっ
てケーブル挿入用の開閉スリットが形成される一方、こ
の接続ケースの長手方向の両端部には、それぞれ該接続
ケースの開口部分を封止する端面板が設けられ、各端面
板を境にして接続ケースの外部から内部にそれぞれケー
ブルが挿通されて両ケーブルが接続ケース内部において
互いに接続されてなるケーブル接続構造において、前記
接続ケースの少なくとも両端部分において、開閉スリッ
トの互いの対向面の間には、粘土質のシール材とともに
ゴム等の弾性体でできたパッキング材が介設されている
ことを特徴とするケーブル接続構造。(1) Has a cylindrical plastic connection case,
An opening/closing slit for inserting a cable is formed at one location of the connection case over the entire length of the connection case, while an opening/closing slit for cable insertion is formed at both ends of the connection case in the longitudinal direction. In a cable connection structure in which a face plate is provided, cables are inserted from the outside to the inside of the connection case with each end plate as a boundary, and both cables are connected to each other inside the connection case, at least at both end portions of the connection case. A cable connection structure characterized in that a clay sealing material and a packing material made of an elastic material such as rubber are interposed between the opposing surfaces of the opening/closing slits.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16468990A JPH0738308B2 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Cable connection structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16468990A JPH0738308B2 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Cable connection structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0456082A true JPH0456082A (en) | 1992-02-24 |
| JPH0738308B2 JPH0738308B2 (en) | 1995-04-26 |
Family
ID=15797987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16468990A Expired - Lifetime JPH0738308B2 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Cable connection structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738308B2 (en) |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP16468990A patent/JPH0738308B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738308B2 (en) | 1995-04-26 |
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