JPH0456980A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印刷データにより変調された光ビームで感光体
ドラムを走査して画像形成を行う印刷装置、詳しくは定
着手段を出た記録用紙の搬送経路の構造に関する。

（従来の技術） 電子写真プロセスを用いた印刷装置は、印字データ信号
に基づいてレーザーど−ムを走査して感光体ドラム表面
に潜像を形成し、この潜像にトナーを吸着させて印刷用
紙にトナー像を転写し、印刷用紙を高温状態におかれた
定着ローラ閤を通過させてトナーを印刷用紙に溶着する
ように構成されている。印刷用紙は定着ローラ間を通過
することによりトナー溶着温度程度まで加熱されている
ため、圧接ローラから排出された直稜に印刷用紙の搬送
方向を変更させると、印刷用紙は変更させた方向に湾曲
したまま排出されてしまうという現象が起こる。

特に第５図に示すように上部に記録用紙供給機構Ａを備
えるとともに、印刷経路Ｂを上下方向に設定して、印刷
経路Ｂに接するように感光体ドラムＣ１これの下方に熱
定＠装置［Ｄｖ！配置した形式の印刷装置においでは、
定着装ＨＤから記録用紙がほぼ垂直に排出されてくるた
め、印刷済の記録用紙の取扱の便を図るためには、水平
方向に変更する必要がある。このため熱定着装＠Ｄの下
流側に方向転換用の案内板Ｆが設けられている。

しかしながら、上述したように定着装置１Ｄを出た直後
の記録用紙は、極めて高温であるため癖が付き易く、十
分に冷え切らない問に湾曲させてしまうと、トレーに排
出された段階で、記録用紙がカールしてしまうという問
題がある。

このような問題を解消するため、定薯装Ｍ（こ接続する
部分Ｇを垂直にするとともにこの部分を記録用紙が十分
に冷却されるでこ必要な時開となるような長さに設定さ
れでいる。

（発明が解決しようとする問題点） このため、定着装Ｎｏから排紙口Ｈまでの垂直方向の距
離りが大きくなり、印刷装置の背丈が高くなるという問
題があった。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって
、その目的とするところは定着装置の排出口からの垂直
方向の距離を短くして記録用紙の湾曲を防止することが
できる新規な案内構造を備えた印刷装Ｍを提供すること
にある。

（問題を解決するための手段） このような問題を解決するために本発明においては、印
刷データに基づいて潜像を形成する感光体ドラムと、前
記潜像をトナー像に変換する現像手段と、印刷用紙に前
記トナー像を転写する転写手段と、印刷用紙に転写され
たトナーを熱溶着させる発熱ローラと加圧ローラからな
る熱定着手段を備えたものにおいて、定着ローラと加圧
ローラの接触点での接線方向に略一致するように、印刷
用紙排出側に直線形状の排紙紙案内板を、また該排紙紙
案内板の下流側１こ記録用紙の排出方向を変更する案内
手段を設けるようにした。

（作用） 定着手段から排出された直後の記録用紙を、直線形状の
排紙紙案内板に当接させて曲り矯正しつつ、排紙紙案内
板により冷却して紙の腰を回Ｉｉ！させ、その猪所定の
方向に曲げるため、印刷済の記録用紙は、ストレート状
態で印刷装置外に排出されることになる。

（実施例） そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例の基づい
て説晴する。

第１図は本発明の排紙案内を適用した電子写真プロセス
を利用したブリ）り装置の一笑施例を示すものであって
、図中符号１で示される給紙装置は、プリンタ製雪本体
２の上部に配設され、この実施例では２１！類のサイズ
の印刷用紙Ｐ、Ｐ’をストックするスタッカ３．４と、
これから印刷用紙を一枚づつ取り出すビックア・ンブロ
ーラ５．６を備え、印刷用紙を給紙ロアに供給するよう
に構成されている。

給紙ロアの下方には印刷用紙Ｐがセットされたことを検
出する用紙検出器８が配設され、これの下方には、用紙
先端を所定位置に位雪決めした感光体ドラムに送り出す
ゲートロー５９．９が配設されている。

ゲートローラ９．９の下流には、図中矢印へ方向に回転
し、かつ光ビーム制御機構１０からの光ど一ムの書き込
みを受ける感光体ドラム１１が配設され、この感光体ド
ラム１１の周囲に蓄電装置１２、現像装置１１３のトナ
ースリーブ１４、転写装Ｍ１５、トナー回収装置１１６
、イレーザ１７が配設され、ざらには感光体ドラム１１
の下方には印刷用紙に転写されたトナーを定着する定着
装置１８が配設されて印４１Ｊ［構が構成されでいる。

定者装［８はヒータ１９を内蔵した加熱ローラ２０と、
加圧ローラ２１を印刷用紙搬送路を挟んで弾圧状態で配
設して構成され、これの排紙口２２に接続するように排
紙案内２３が配Ｍされいる。

第２図は本発明が精微とする排紙案内の要部を示すもの
てあって、図中符号２５は前述の定着装置で、ヒータ２
６を内蔵した加熱ローラ２７と、表面が弾性変形可能な
加圧Ｏ−ラ２８を弾圧状態で配置するとともに、記録用
紙の排出側に分離爪２９を加熱０−ラ２７に接しさせて
構成されている。

図中符号３ｏは二分離爪２９に沿って排出されてくる記
録用紙に接する角度となるように直線状に延びる第１排
紙紙案内板で、これに対向した配Ｍされた第２排紙案内
板３１とにより定着直後の記録用紙をガイドする案内部
材を構成しでいる。

この第１排紙案内板３ｏの内面３０ａは、加熱０−ラ２
７と加圧ローラ２８の接触点での接線Ｓに対して略プラ
スマイナス１０”以内となるように設定されている。こ
れら藁１、及び第２排紙紙案内板３０．３１の下端には
、記録用紙を製画本体の排出口に向かわせる曲面案内板
３３．３４が１冒されている。

再び第１図に戻って、図中符号４０．４１．４２は排紙
ローラで、用紙がカールする側には搬送路に平行に２本
のローラ４０．４１を水平方向に近接させで配設すると
ともに、この２本のローラ４０，４１の間に対向するよ
うに第三のローラ４２を圧接状態に配設し、これらロー
ラ４ｏ、４１．４２の少なくとも一本のローラに回転駆
動力を伝達するように構成されている。

この実施例において、印刷指令が出力されると、給紙装
Ｍ１のスタッカ部３．４に蓄えられている印刷用紙Ｐは
、ピックアップローラ５．６により給紙ロアに引出され
、先端をゲートローラ９．９に一旦係止され、続いてゲ
ートローラ９．９により感光体ドラム１１に向けて送出
される。

転写装置！］５によりトナーが転写された記録用紙は、
定着装Ｍ２５の加熱ローラ２７、加圧ローラ２８から熱
を受けて、トナー溶着可能な温度まで加熱されて表面の
トナーが記録用紙に定着される。

加熱ローラ２７を通過した記録用紙は、分離爪２９で加
熱ローラ２７がら分離され、加熱ローラ面を凹とするよ
うに湾曲した状態で排紙紙案内板３ｏ、３１に進入する
。このとき印字面側を凹とするように湾曲した印刷用紙
は、はぼトナー溶着可能温度を維持した状態で第１排紙
紙案内板３゜の表面３０ａに接触しながら移動するから
、排紙紙案内板３０の直線形状に合せてｉｉＩｗＡ状に
湾曲を矯正され、下方に移動するにつれで排紙紙案内板
３０により熱を奪われて冷却されながら曲面案内板３２
．３３に向う０曲面案内板３２．３３に進入する時点で
は、記録用紙は充分に冷却されでいて弾力性、いわゆる
腰を回復しているため、曲面案内板３２．３３により一
時的に曲げられても、排出口からトレー２４に排出され
る時点では平板状に回復する。

なお、第１排紙紙案内板３０により矯正されなかったり
、曲面案内板３２．３３により生じた記録用紙の曲がり
は、排紙Ｏ−ラ４０．４１．４２により矯正されるから
、装置外に排出された段階ではカールを起こすようなこ
とにはならない。

第３図は本発明のブリンク装置の排紙案内の第２寅施例
を示すものであって、図中符号５０は、第１排紙案内板
３０に対向させて設けられたＭ２排紙紙案内板で、先端
部５０ａが第１排紙紙案内板３ｏの表面３０ａの延長線
よりもざらに加熱ローラ２６側−に突出するように若干
曲げられて構成されている。

５１、及び排紙上紙案内板５２の排出側に設ゆられた上
側曲面案内板で、先端部、つまり記録用紙進入側が、排
紙紙案内板５１の記録用紙接触面よりも発熱ローラ３９
側に突出するように１冨されている。

この実施例において、加熱ローラ２７、加圧ロー５２８
を出た記録用紙Ｐは、前述したように第１排紙紙案内板
３０の表面３０ａに接しながら移動して、定着製雪３５
でのカールを矯正されながら第１排紙紙案内板３０によ
り冷却され、次いで曲面案内板５１．５２に進入する。

このとき、記録用紙の裏面、つまり印刷が行なわれでい
ない面が第２排紙紙案内板５０の先端部５０ａにより加
熱ローラ２６側に押されるので、記録用紙Ｐは、第１排
紙紙案内板３ｏに対向する面を第１排紙紙案内板３ｏに
押し付けられる。これによりカールの矯正と、冷却がよ
り一層効果的に行なわれることになる。

篤４図は、本発明の第３実施例を示すものであって、図
中符号５５．５６は、第１、第２の排紙紙案内板３０．
３１の排出口に設けられた引出しローラで、少なくとも
表面がフッ素樹脂などの摩擦係数が小さな材料により構
成され、その接触点が第１排紙紙案内板３０の内表面３
０ａよりも若干加熱ローラ２７側に位置するように配Ｎ
され、またこれらの周速が定着装置のローラ２７．２８
よりも大きくなるように図示しない駆動源により回転駆
動されている。なお図中符号５７．５８は、曲面案内板
を示す。

この実施例において、定着装置１８を出た記録用紙は、
第１排紙紙案内板３０に接触しながら定着装置１８での
カールを矯正されつつ冷却されて引出しローラ５５．５
６に進入する。これにより、記録用紙Ｐは、その一端を
定着装置の各ローラ２７．２８に挾まれた状態で、他端
を定着装置のローラ２７．２８よりも速い周速度で回転
する引出しローラ５５．５６で引っ張られるので、第１
排紙紙案内板３０の内面３０ａ（こ強制的に押し付けら
れる。したがって、記録用紙は、定着装置でのカールを
第１排紙紙案内板により修正されながら、冷却されるこ
とになる。

もとより、ローラ５５．５６の周速度が定着装置のロー
ラ２７．２８のそれよりも速いとじても、ローラ５５．
５６はその表面が摩擦係数の小ざな材料により構成され
ているので、記録用紙との間でスリップを生して記録用
紙を破損したつ、無理に定着装置から引出すようなこと
にはならない。

なお、印刷装置本体に設けられでいるファン６ｏからの
気流をダクト６１により第１排紙紙案内板３０に導いて
、第１排紙紙案内板３ｏを強制冷却するようにすれば、
第１及び第２排紙紙案内板の長さを短縮することができ
る。

なお、この実施例においては第１排紙紙案内板と定着装
置の分離爪２９をそれぞれ別の部材としで構成している
が、両者を一つの部材として構成することもできる。

（発明の効果） 以上説明したように本発明においては、印刷デークｆこ
基づいて潜像を形成する感光体ドラムと、前記潜像をト
ナー像に変換する現像手段と、印刷用紙ｆこ前記トナー
像を転写する転写手段と、印刷用紙に転写されたトナー
を熱溶着させる発熱ローラと加圧ローラからなる熱定着
手段を備え、定着ローラと加圧ローラの接触点でのＷｉ
線方向に略一致するように、印刷用紙排出側にＭ線形状
の排紙紙案内板を、また該排紙紙案内板の下流側に記録
用紙の排出方向を変更する案内手段を設けたので、定着
直猪の高温状態ζこある記録用紙８直線形状の排紙紙案
内板イこ接触させて曲り矯正しつつ、排紙紙案内板によ
り冷却して紙の腰を回復させ、その稜所定の方向に曲げ
ることができで、印刷済の記録用紙をストレート状態で
印刷装置外に排出することができ、長い冷却路を不要と
して装置の印刷装置本体の高さを低く抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の案内板を使用した印刷装置の一実施例
を示す装置の断面図、第２図は本発明の要部を示す断面
図、第３．４図は本発明の他の実施例を示す要部断面図
、第５図は従来のプリンタ装Ｗを示す断面図である。 １・・・・給紙装Ｗ１　　　　２・・・・印刷装置本体
３．４・・・・スタッカー ５．６・・・・ピックアップローラ ９・・・・ゲートローラ　　　１１・・・・感光体ドラ
ム１８・・・・定着装Ｍ　　　　　２７・・・・加熱ロ
ーラ２８・・・・加圧ローラ　　　２９・・・・分離爪
３０．３７・・・・排紙紙案内板 ３２．３３・・・・曲面案内板 出願人　セイコーエブンン株式会社 代理人　弁理士　木　村　勝　彦 同　西川贋治

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷データに基づいて潜像を形成する感光体ドラムと、
   前記潜像をトナー像に変換する現像手段と、印刷用紙に
   前記トナー像を転写する転写手段と、印刷用紙に転写さ
   れたトナーを熱溶着させる発熱ローラと加圧ローラから
   なる熱定着手段を備えたものにおいて、定着ローラと加
   圧ローラの接触点での接線方向に略一致するように、印
   刷用紙排出側に直線形状の排紙紙案内板を、また該排紙
   紙案内板の下流側に記録用紙の排出方向を変更する案内
   手段を設けてなる印刷装置。