JPH0457507B2 - - Google Patents

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JPH0457507B2
JPH0457507B2 JP57027516A JP2751682A JPH0457507B2 JP H0457507 B2 JPH0457507 B2 JP H0457507B2 JP 57027516 A JP57027516 A JP 57027516A JP 2751682 A JP2751682 A JP 2751682A JP H0457507 B2 JPH0457507 B2 JP H0457507B2
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platen
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cam
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paper
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JP57027516A
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Masahiro Isogai
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Original Assignee
Sony Corp
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Priority to GB08304844A priority patent/GB2117708B/en
Priority to DE19833306169 priority patent/DE3306169A1/de
Priority to CA000422244A priority patent/CA1202520A/en
Priority to US06/468,944 priority patent/US4536772A/en
Priority to AT0064983A priority patent/AT386804B/de
Priority to FR8303031A priority patent/FR2521910B1/fr
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Publication of JPH0457507B2 publication Critical patent/JPH0457507B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/22Clamps or grippers
    • B41J13/223Clamps or grippers on rotatable drums

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はカラー印刷を行なう際に、感熱ヘツ
ドを構成する感熱素子の位置をずらし、特にフル
カラーの中間調を有する画像においてブラツク印
刷濃度を向上させるようにしたものである。
まず、プリンタに使用されている感熱ヘツドを
第1図で説明すると、1は感熱ヘツドで、この感
熱ヘツド1には複数の感熱素子2を適当な間隙g
をおいてピツチPで一列に配置して構成されてい
る。
第1図に示す感熱ヘツド1の感熱素子2の各々
にプリント信号に応じて電流が供給され、その発
熱によつてリボンのインクを被印刷紙Pへ熱転写
して所定の文字または図形をプリントしている。
しかし、上述のようにプリントを行うと、感熱
素子2の間隙gには少なくとも15μ位を要するた
め、この感熱素子2を発熱させても間隙gの部分
の温度が上がらず、感熱素子2の間隙部分の発色
が悪く、画質の劣下の原因となつていた。例え
ば、感熱素子2のピツチPに対して間隙gが10
%、感熱素子2でプリントされた濃度が2(反射
率が10-2の時)であると、全体の濃度DはD=
log10(1/反射率)の式より、 D=log10{1/(10-2×90×10-2 +1×10×10-2)} =log101/0.109=log109.2 ≒0.96 となつて、全体の濃度が半分以下になり、画質の
劣化となつていた。
この発明は、上記の点にかんがみてなされたも
ので、プラテンと感熱ヘツドの相対位置をずらす
機構を設け、画質を向上させたプリンタを提供す
るものである。以下、この発明を図面に基づいて
説明する。
まず、この発明の一実施例であるプリンタの全
体的な構成について述べる。
第2図はプリンタの一部を省略するとともに破
断した平面図、第3図は筐体を除き一部を省略し
た側面図、第4図は一部を省略した背面図、第5
図、第6図は紙固定機構の拡大側面図と斜め上方
から見た拡大正面図、第7図はトルクリミツタ、
一方向クラツチの拡大断面図、第8図はプラテン
移動機構の拡大側面図、第9図は回転体位置検出
機構の拡大側面図、第10図a,bはリボンの平
面図と側面図である。
そして、第11図〜第20図は動作説明図であ
る。第2図において、11は筐体、12は被印刷
紙Pを案内する紙ガイド、16はフラツプ、18
は前記筐体11に軸19で支持されたプラテン、
22は前記プラテン18に設けた紙固定機構、3
4はテンシヨンローラ、54は前記プラテン18
を移動させるプラテン移動機構、64はリボン送
出機構、67はリボン、71は前記リボン67を
収容するリボンカセツト、80は前記プラテン1
8の回転位置を検出する回転体位置検出機構であ
る。第3図において、44はヘツド移動機構、7
7は前記被印刷紙Pの有無を検出する被印刷紙検
出機構、88は前記リボン67の有無等を検出す
るリボン検出機構である。
さらに、個々の機構等を詳しく説明する。
紙ガイド12、フラツプ16は第2図、第3図
に示すように、紙ガイド12には被印刷紙Pを確
実に案内するための側板13、孔14、側板13
間に軸15が設けてあり、軸15を回動中心とし
てフラツプ16の一端が取り付けられるととも
に、紙ガイド12の孔14と同一部分に孔17が
設けてある。
プラテン18は筐体11に軸19で支持される
とともに切欠部20が設けられ、第4図に示すよ
うに筐体11と軸19の段部の間に挿入されたウ
エーブワツシヤ21で左方の筐体11に付勢され
ている。
紙固定機構22は第5図、第6図に示すよう
に、プラテン18の切欠部20の両側に取り付け
た支持板23、支持板23で回動可能に支持され
るとともに被印刷紙Pを固定するカム24、カム
24の軸に適宜な手段で固着したカム駆動片2
5、カム駆動片25を時計方向(第5図)へ付勢
してプラテン18の切欠部20の面にカム24を
押圧するプラテン18とカム駆動片25の一端に
張架されたスプリング26、カム駆動片25の他
端と対向しプラテン18の側面に取り付けた支持
板27で支持された解除レバー28、解除レバー
28と対向するピン30を植設し筐体11にピン
30と他端側を回動可能に支持されたソレノイド
レバー29、プランジヤ32とソレノイドレバー
29を回動可能に係合させ筐体11に取り付けた
ソレノイド31、ソレノイドレバー29、ピン3
0がプラテン18の半径内に納められた解除レバ
ー28等に接触しないようにソレノイドレバー2
9を反時計方向へ付勢するスプリング33で構成
される。なお、フラツプ16の他端はプラテン1
8の切欠部20内で、第5図のようにカム24よ
りも左側の手前に位置している。
テンシヨンローラ34は第2図、第3図、第7
図に示すように、軸35、軸35のプラテン18
と対向する部分に所要数設けたゴム輪36、軸3
5に段部を設けるとともにスプリング37、ワツ
シヤ38、スリーブ39で構成するトルクリミツ
タ、一方向クラツチ40で構成され、軸35の一
端と他端に設けた一方向クラツチ40をアーム4
1で回動可能に筐体11に支持するとともに、筐
体11とアーム41の間に張架したスプリング4
2でテンシヨンローラ34がプラテン18に圧接
するように付勢する。そして、テンシヨンローラ
34がプラテン18の切欠部20に入りカム24
を損傷しないようにストツパ43が筐体11に設
けてある。なお、第3図でプラテン18が時計方
向へ回転すると、テンシヨンローラ34は反時計
方向へ一方向クラツチ40が接続されるとともに
トルクリミツタで制動がかかつて回転し、プラテ
ン18が反時計方向へ回転すると、テンシヨンロ
ーラ34は時計方向へ一方向クラツチ40が離れ
てプラテン18とともに自由に回転する。
ヘツド移動機構44は第3図に示すように、孔
46,47を設けプラテン18と対向するリボン
ガイド45、回動中心となる軸で筐体11に支持
されリボンガイド45の孔46より先端が突出す
るように筐体11との間に張架したスプリング4
9で付勢されたリボンストツパ48、感熱ヘツド
51を取り付けて回動中心となる軸で筐体11に
支持されリボンガイド45の孔47より感熱ヘツ
ド51が突出するように筐体11との間に張架さ
れたスプリング52で付勢されたヘツド取付金具
50、回動中心となる軸で筐体11に支持された
偏心カム53で構成され、リボンストツパ48、
ヘツド取付金具50は偏心カム53に当接して停
止している。
プラテン移動機構54は第4図、第8図に示す
ように、ウエーブワツシヤ21側と反対の軸19
と一体に回転するように挿入したカム55、カム
55に設けたカム凹部56、カム凹部56に入る
凸部であるカムフオロワ58を設けるとともに筐
体11に回動可能に取り付けたレバー57、レバ
ー57の回動方向の移動量を規制する筐体11に
取り付けた柱59、第4図でプラテン18の右方
向への移動量を調整するために柱59に取り付け
た平板60、プランジヤ62とレバー57を回動
可能に係合させるとともに筐体11に取り付けた
ソレノイド61、カムフオロワ58がカム凹部5
6に係合しないようにレバー57を軸19から離
間する反時計方向へ付勢するスプリング63で構
成される。
リボン送り機構64は第2図、第3図に示すよ
うに、筐体11間に設けた軸65に取り付けた円
柱の一部を軸方向へ切り取つた形状のリボン送出
ローラ68で構成される。
リボン67は第10図a,bに示すように、ベ
ースにインクをコーテイングした色枠68、色枠
68を張架、保持する枠69、色枠68の色を表
示するため枠69に設けた切欠き70で構成され
る。
リボンカセツト71は第2図、第3図に示すよ
うに、枠体72、リボン67を案内する側板73
間に設けたリボン67の高さを規制するバー7
4、リボンストツパ75、リボン67を上方へ付
勢するスプリング76で構成され、4色4枚を1
組とするリボン67が多数組収容されている。
被印刷紙検出機構77は第3図、第5図に示す
ように、紙ガイド12とフラツプ16の孔14,
17の位置、プラテン18に設けたカム24と切
欠部20の突き当りの位置の被印刷紙Pの有無を
検出する光センサ78,79で構成される。
回転体位置検出機構80は第9図に示すよう
に、プラテン18の軸19に取り付けた制御板8
1、制御板81に設けた孔82,83,84を検
出する光センサ85,86,87で構成される。
リボン検出機構88は第3図に示すように、リ
ボンガイド45上のリボン67の有無とリボン6
7の色を検出する光センサ89で構成される。
次に、第11図〜第20図を参照して主に第3
図でプリントの動作を説明する。
第3図のプラテン18の回転位置は回転体位置
検出機構80の光センサ85が孔82を検出する
位置である。この状態で紙ガイド12へ被印刷紙
Pを挿入すると、被印刷紙検出機構77の光セン
サ78で被印刷紙Pを検出し、制御部(図示せ
ず)はソレノイド31を励磁するので、プランジ
ヤ32はスプリング33に抗して吸引される。そ
して、ソレノイドレバー29は反時計方向(第5
図)に回動してピン30で解除レバ28を押圧
し、カム駆動片25はスプリング26を伸長させ
ながら反時計方向へ回動するので、カム24も反
時計方向へ回動して第11図のようにプラテン1
8とカム24の間に間隙が生ずる。さらに被印刷
紙Pを挿入すると、カールがあればフラツプ16
で矯正されてプラテン18とカム24の間隙を通
過して切欠部20の面に突き当る。これと同時に
光センサ79は被印刷紙Pを検出する。
この状態でプリント開始のスタート釦を操作す
ると、第12図のようにソレノイド31の励磁が
解かれ、ソレノイドレバー29はスプリング3
3、カム駆動片25はスプリング26の力で元の
状態へ復帰し、スプリング26の力でカム24は
被印刷紙Pをプラテン18に押圧固定する。そし
て、第13図に示すようにプラテン18は制御部
により時計方向へ回転し、その周囲に被印刷紙P
を巻き付ける。この時にフラツプ16の自重で被
印刷紙Pをプラテン18に弛みなく、また第14
図に示すようにプラテン18にテンシヨンローラ
34が当接すると、前述のようにトルクリミツタ
と一方向クラツチ40の作用でより一層被印刷紙
Pを弛みなく巻き付ける。
さらに、プラテン18が時計方向へ回転し第1
5図に示す状態になると、光センサ86が孔83
を検出し、制御部はプラテン18の回転を一旦停
止させるとともに、軸65を時計方向へ1回転さ
せて1色目(シアン)のリボン67をリボン送出
ローラ66でリボンガイド45上へ送り出し、ス
プリング49の力でリボンガイド45上に突出し
ているリボンストツパ48に突き当てる。この時
にリボンガイド45とプラテン18の切欠部20
が対向し、かつ感熱ヘツド51は偏心カム53で
ヘツド取付金具50を押圧していることでリボン
ガイド45より突出していないので、プラテン1
8とリボンガイド45の間にリボン67が入り易
い。そして、リボン検出機構88の光センサ89
でリボン67の有無と色枠68の色を検出する
と、第16図に示すように制御部は偏心カム53
を時計方向へ半回転させ、リボンストツパ48を
リボンガイド45の面より押下させるとともに、
ヘツド取付金具50はスプリング52の力でプラ
テン18へ感熱ヘツド51を押圧し、プラテン1
8を再び時計方向へ回転させ、色枠68の色に応
じた制御部から感熱ヘツド51への文字または図
形のプリント信号で色枠68のインクを被印刷紙
Pへ熱転写させてプリントを行う。なお、プリン
ト中は偏心カム53とヘツド取付金具50は離れ
ていてスプリング52の力でプラテン18に当接
し、リボン67はプラテン18の回転力で送られ
る。そして、第17図に示す1色目のプリント終
了の状態へプラテン18が回転し、再び前述のよ
うに光センサ85が孔82を検出すると、制御部
はプラテン18を停止させるとともに偏心カム5
3を時計方向へ半回転させ、ヘツド取付金具50
をスプリング52に抗して押下させ、リボンスト
ツパ48をスプリング49の力で上昇させる。し
かし、リボン67が有るためにリボンストツパ4
8はリボンガイド45上へ突出できない。この状
態で適宜なリボン取出機構(図示せず)を作動さ
せてリボン67を排出させると、第18図に示す
ようにリボンストツパ48はリボンガイド45上
に突出するとともに光センサ89はリボン67の
無いことを検出する。
そこで、制御部は軸65を1回転させ、2色目
(マゼンタ)のリボン67をリボンガイド45上
へ送出する。以後は1色目と同様にプリントが行
われる。
3色目(イエロー)のリボン67の場合も同様
にプリントされる。
4色目(ブラツク)のリボン67の場合にリボ
ン67が第15図のように送出されて光センサ8
9でブラツクであることを検出すると、制御部は
第8図のソレノイド61を励磁させてプランジヤ
62をスプリング63に抗して吸引し、レバー5
7を時計方向へ回動させる。この時、第19図に
示すようにカム凹部56とカムフオロワ58が対
向しているので、カムフオロワ58はカム凹部5
6内へ入る。以後ソレノイド61に通電された状
態でプラテンが回転すると、カムフオロワ58
(ベアリング)は凸部56より押し出されるが、
背後を柱59で支持されている平板60で移動を
規制されているので、軸19、すなわちプラテン
18を第4図でウエーブワツシヤ21に抗して右
方向へ所定長(例えば感熱素子の間〓を埋める半
ピツチ分)変位し、この状態で回転してブラツク
の印刷を行なうことになる。
ところで、本願発明のプリンタでは、3原色で
印刷が行なわれることによつて、ブラツクも表現
されるが、原色の印刷タイミング時には感熱素子
の移動を行なつていないので色ずれが生じない。
しかし、上記したように原色の印刷が終了した直
後またその前後で、ブラツクの印刷が行なわれる
タイミング時には、プラテンを半ピツチずらして
黒となる部分がさらにプリントされることになる
ため、カラー画像のブラツクの濃度が上がりコン
トラストが強く表現され、画質を向上することが
できるようになる。そして、再び第18図、第1
9図の状態になると、カムフオロワ58はカム凹
部56に入り、プラテン18はウエーブワツシヤ
21の力で元の位置に復帰するとともにソレノイ
ド61の励磁が解かれるので、プランジヤ62は
スプリング63の力で元の位置に復帰し、カムフ
オロワ58とカム凹部56の係合が解ける。プラ
テン18は光センサ87が孔84を検出する状態
である第20図まで回転し、被印刷紙Pの一端が
紙ガイド12の上方で、かつフラツプ16の自重
でプラテン18に押圧されて停止する。
制御部は第20図の状態からプラテン18を反
時計方向へ回転させてプリントした被印刷紙Pの
排出を行う。この行程において、テンシヨンロー
ラ34は一方向クラツチ40で制動がかからずに
プラテン18とともに被印刷紙Pを介して回転す
るので、プラテン18とフラツプ16に挾まれた
被印刷紙Pは弛みなく排出される。また、被印刷
紙Pの一端はフラツプ16で案内されて紙ガイド
12上へスムースに乗つて排出され、第12図の
状態で光センサ85が孔82を検出すると、プラ
テン18の回転は停止する。それと同時に、また
はプリント終了釦を押圧することで、ソレノイド
31が励磁されてプランジヤ32を吸引し、カム
24を反時計方向へ回転させてカム24とプラテ
ン18の間に間隙を生じさせ、被印刷紙Pの固定
を解除する。そして、被印刷紙Pを紙ガイド12
から抜き取ると、光センサ79,78の順に出力
が無くなり、ソレノイド31の励磁が解かれてプ
ラテン18とカム24の間隙がなくなるとともに
一連の動作が終了する。
なお、上記実施例は各機構の一例を示したもの
で、紙固定機構22はソレノイド31のプランジ
ヤ32で直接カム駆動片25を作動させてもよ
い。また、ヘツド移動機構44は偏心カム53の
回転でリボンストツパ48と感熱ヘツド51を取
り付けたヘツド取付金具50をリボンガイド45
の面上へ交互に突出させたが、逆テーパを有する
ラツク等を駆動させてリボンストツパ48とヘツ
ド取付金具50を上下させてもよい。また、プラ
テン移動機構54はカム55を設けず、プラテン
18の軸19に直接カム凹部56を設けてもよ
く、レバー57の復帰が自重で行えればスプリン
グ63は省いてもよい。さらに、プラテン移動機
構54でプラテン18を移動させて感熱ヘツド5
1との相対位置をずらしたが、感熱ヘツド51を
移動させて相対位置をずらしてもよい。また、被
印刷紙検出機構77は光センサ78のみでもよ
い。さらに、回転体位置検出機構80は制御板8
1を設けず、プラテン18の側面に直接バーコー
ド等を設けて光センサを1つとしてもよい。ま
た、被印刷紙Pは紙に限らず、フイルム等の他の
ものであつてもよい。
以上説明したようにこの発明のプリンタは、3
色の印刷によつてブラツクの濃度がある程度得ら
れた後に、感熱素子の間〓をほぼ半ピツチずらし
てブラツクの印刷を行なうようにしているので、
色ずれが生じないカラー印刷を行なうことができ
ると同時に、ブラツクの濃度を上げることによつ
て濃度表現を有効に行なうことができるという利
点がある。その結果、色ずれを生じないようにし
て画質を向上させることができ、輪郭部分を示す
ブラツクのコントラストが良くなるため、解像度
も向上するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はプリンタに使用されている感熱ヘツド
の斜視図、第2図〜第9図はこの発明の一実施例
を示すプリンタで、第2図は平面図、第3図は側
面図、第4図は背面図、第5図、第6図は紙固定
機構の拡大側面図と斜め上方から見た拡大正面
図、第7図はトルクリミツタ、一方向クラツチの
拡大断面図、第8図はプラテン移動機構の拡大側
面図、第9図は回転体位置検出機構の側面図、第
10図a,bはリボンの平面図と側面図、第11
図〜第20図は動作説明図である。 図中、11は筐体、12は紙ガイド、16はフ
ラツプ、18はプラテン、21はウエーブワツシ
ヤ、22は紙固定機構、34はテンシヨンロー
ラ、44はヘツド移動機構、54はプラテン移動
機構、55はカム、56はカム凹部、57はレバ
ー、58はカムフオロワ、59は柱、60は平
板、61はソレノイド、62はプランジヤ、64
はリボン送出機構、67はリボン、71はリボン
カセツト、77は被印刷紙検出機構、80は回転
体位置検出機構、88はリボン検出機構、Pは被
印刷紙である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 感熱素子を間〓をおいて所定ピツチでプラテ
    ンの軸方向へ1列に配置した1個の感熱ヘツドを
    備え、シアン、マゼンタ、イエローの3色のリボ
    ンとブラツクのリボンを使用して被印刷紙上にカ
    ラー画像を重ね印刷すようにしたプリンタにおい
    て、 前記感熱素子の間〓を埋めるべく、前記プラテ
    ンと前記感熱ヘツドの相対位置を水平方向にずら
    す移動機構を設け、前記重ね印刷によつてブラツ
    クの印字がなされる個所と同一個所にブラツクの
    リボンを使用して印刷を行う時のみ、前記移動機
    構を駆動し、前記プラテンと前記感熱ヘツドの相
    対位置を感熱素子のほぼ半ピツチ分だけずらし
    て、ブラツク部分の濃度が相対的に向上するよう
    にしたことを特徴とするプリンタ。
JP57027516A 1982-02-24 1982-02-24 プリンタ Granted JPS58145469A (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57027516A JPS58145469A (ja) 1982-02-24 1982-02-24 プリンタ
AU11335/83A AU560146B2 (en) 1982-02-24 1983-02-11 Thermal transfer printing
NL8300663A NL8300663A (nl) 1982-02-24 1983-02-22 Drukinrichting van het type met thermische overdrachten.
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