JPH0457627A - ワイヤカット放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ワイヤカット放電加工装置に係り、さらに詳
しくは、ワイヤ電極への給電装置に関するものである。

［従来の技術］ 第４図は従来のワイヤカット放電加工装置を示す構成図
である。図において、（１）はワイヤ電極、（２）はワ
イヤ供給ボビン、（３）は走行するワイヤ電極（１）に
ブレーキ力を加える主ワイヤブレーキ装置、（４）はワ
イヤ供給ボビン（２）にブレーキカを加えるブリワイヤ
ブレーキ装置、（５）はワイヤ電極（１）を加工間隙ま
で導く上部ガイドプーリ、（６）は同じく下部ガイドブ
ーりである。（７）は被加工物のワークである。（８）
はワイヤ電極（１）にワーク（７）の上側で給電するた
めの上部給電子、（９）は同じく下側で給電するための
下部給電子、（１０）はワイヤ電極（１）及びワーク（
７）にパルス電流を供給する放電加工電源、（１１）は
ワイヤ電極（１）を挾み込んで回転し、所定の回転数で
速度が制御されるピンチローラ、（１２）は使用済みの
ワイヤ電極（１）が回収されるワイヤ回収装置である。

次に動作について説明する。ワイヤ電極（１）は主ワイ
ヤブレーキ装置（３）及びブリワイヤブレーキ装置（４
）によって張力を与えられながら、回転数が制御された
ピンチローラ（１１）によって巻き上げられ、所定の走
行速度で送られる。

一方、ワイヤ電極（１）とワーク（７）間には放電加工
電源（１０）より放電加工のためのパルス電流が供給さ
れるが、ワイヤ電極（１）は加工中走行するため、上部
給電子（８）及び下部給電子（９）の表面を摺動しなが
ら給電される。

［発明が解決しようとする課題］ 上記構成のワイヤカット放電加工装置では、加工中のワ
イヤ電極（１）への給電は放電加工電源（１０）の一方
の出力端に接続された上下の給電子（８）、（９）によ
ってのみ行われる。

しかしながら、この上下の給電子（８）　、　（９）は
高張力のワイヤ電極（１）との摺動による機械的原因に
よる摩耗や、ワイヤ電極（１）の振動による放電、電蝕
等の電気的原因による摩耗のために、給電子の面又は給
電子そのものを頻繁に交換しなければならないという課
題があった。

本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、
給電子の長寿命化を図るとともに、給電子の位置決めが
容易で、また、給電子近傍でのワイヤ断線の頻度も低減
することができるワイヤカット放電加工装置を得ること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 第１の発明に係るワイヤカット放電加工装置は、走行す
るワイヤ電極に当接しながら放電加工電源の出力端の一
方に接続された少なくとも１個の給電子と、ワイヤ電極
を挾み込みながら回転し所定の回転数で回転が制御され
たピンチローラとを備え、かつ、ワイヤ電極に当接する
ピンチローラの表面を導体とし、ピンチローラの表面導
体部と放電加工電源の給電子が接続されている出力端と
を接続したものである。

第２の発明に係るワイヤカット放電加工装置は、走行す
るワイヤ電極に当接しながら放電加工電源の出力端の一
方に接続された少なくとも１個の給電子と、ワイヤ電極
を挾み込みながら回転し所定の回転数で回転が制御され
たピンチローラとを備え、かつ、ワイヤ電極に当接する
ピンチローラの全体及びピンチローラの回転軸を導体と
し、ピンチローラの回転軸を導電性物質を封入した軸受
けで支持し、軸受けと放電加工電源の給電子が接続され
ている出力端とを接続したものである。

［作用］ 放電加工中のワイヤ電極は、加工間隙における放電反力
及び加圧されて加工間隙に送給される加工液の乱流によ
って微小に振動し、押し当てられた給電子の表面から離
脱するが、第１の発明によれば、給電子に加えワイヤ電
極の走行速度を制御するピンチローラを介してもワイヤ
電極に通電しているため、たとえワイヤ電極が給電子の
表面から離脱してもそのギャップに発生する電圧、電流
は、はとんど無視できる程小さくなり、給電子の電気的
原因による摩耗が著しく低減する。

第２の発明によれば、給電子に加えピンチローラを介し
てもワイヤ電極に通電されるが、ピンチローラへの通電
が導電性物質の封入された軸受は及びピンチローラの回
転軸を介して行われる。

［実施例］ 第１図は第１の発明の一実施例を示すワイヤカット放電
加工装置の構成図、第２図及び第３図は第１の発明のそ
れぞれ別の実施例を示すワイヤカット放電加工装置の構
成図である。図において、第４図と同一符号は同−又は
相当部分を示す。

（１３）は表面を導体としたピンチローラ、（１４）は
−端がピンチローラ（１３）の表面導体部を摺動し、他
端は放電加工電源（１０）の給電子（８）、（９）が接
続されている出力端に接続されているブラシ、（１５）
は水銀（１６）の入ったプールで、ピンチローラ（１３
）の表面導体部が水銀（１６）に接するか又は没するよ
うな位置に設けられ、プール（１５）の一部は放電加工
電源（１０）の給電子（８）、（９）が接続されている
出力端に接続されている。（１７）はピンチローラ（１
３）の回転軸である。

通常、上下の給電子（８）　、　（９）はワイヤ電極（
１）のガイド（図示せず）の中心から若干偏芯した位置
に配置されるため、張力のかかった状態のワイヤ電極（
１）には、給電子（８）、（９）にしごかれた形で片側
から押し当てられて給電が行われる。しかしながら、放
電加工中の加工間隙における放電反力及び加圧されて加
工間隙に送給される加工液（図示せず）の乱流によって
ワイヤ電極（１）は微小に振動し、給電子（８）　、　
（９）表面から離脱する。

第１図の構成では、走行するワイヤ電極（１〉には上下
の給電子（８）、　（９）の他に、ピンチローラ（１３
）の表面導体部を通しても放電加工電源（１０）からの
給電を行い、しかも、ピンチローラ（１３）に挾み込ま
れているワイヤ電極（１）は振動があっても離脱するこ
とがない。従って、ワイヤ電極＜１）が給電子（８）、
（９）表面から離脱しても、その際にワイヤ電極（１）
と給電子（８）、（９）の間に発生する電圧、電流は給
電子（８）　、　（９）のみの給電の場合に比べ大幅に
低減し、放電や電蝕の発生による給電子（８）、（９）
表面の損傷は著しく改善される。

第２図の構成では、ピンチローラ（１３）の表面導体部
への給電を、ピンチローラ（１３）の表面を摺動するブ
ラシ（１４）を介して行ったもので、第１の発明をより
簡易に達成できる。

第３図の構成では、ピンチローラ（１３）の表面導体部
への給電を水銀のプール（１５）を介して行ったもので
、第１の発明をより確実に達成できる。

また、第１図のピンチローラ（１３）及びその回転軸（
１７）の全体を導体で形成し、回転軸（１７）を支持す
る軸受け（図示せず）に水銀等の液状金属、又は導電性
粉末等の導電性物質を封入し、さらにこの軸受けを放電
加工電源（１０）の給電子（８）、（９）が接続された
出力端と電気的に接続したのが第２の発明に係る一実施
例であり、これによれば、ピンチローラ（１３）の外部
に特別な装置を必要とせず装置全体をコンパクトにでき
る。

［発明の効果コ 第１の発明によれば、ワイヤ電極への給電を給電子によ
る他、ワイヤ電極を挾み込みながら回転するピンチロー
ラを通しても行ったので、放電加工中の加工間隙におけ
る放電反力及び加工液の乱流等によるワイヤ電極の微小
振動によってワイヤ電極が給電子表面から離脱したとし
ても、その際にワイヤ電極と給電子間に発生する電圧、
電流は従来に比べ大幅に低減し、従って、放電や電蝕の
発生による給電子表面の損傷は著しく改善され、給電子
の長寿命化が可能となった。また、ワイヤ電極の給電子
に対するしごき角についても、従来に比べて微妙な調整
が不要となり給電子の位置決めが容易になった。さらに
、放電や電蝕の発生頻度が減少するので、給電子近傍で
のワイヤ断線の頻度も低減できる。

第２の発明によれば、放電加工電源からピンチローラへ
の接続を、ピンチローラの全体及びピンチローラの回転
軸を導体として、内部に導電性物質を封入したこの回転
軸を支持する軸受けを介して行ったので、外部に特別な
装置を必要としなくて済むので、装置全体をコンパクト
にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明の一実施例を示す構成図、第２図及
び第３図は第１の発明に係るそれぞれ別の実施例を示す
構成図、第４図は従来のワイヤカット放電加工装置の構
成図である。 図において、（１）はワイヤ電極、（８）は上部給電子
、（９）は下部給電子、（１０）は放電加工電源、（１
３）は表面が導体のピンチローラ、（１４）はブラシ、
（１５）水銀のプール、　（１７）はピンチローラの回
転軸である。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）走行するワイヤ電極に当接しながら放電加工電源
   の出力端の一方に接続された少なくとも１個の給電子と
   、 上記ワイヤ電極を挾み込みながら回転し、所定の回転数
   で回転が制御されたピンチローラとを備え、 上記ワイヤ電極に当接する上記ピンチローラの表面を導
   体とし、 該ピンチローラの表面導体部と、上記放電加工電源の上
   記給電子が接続されている出力端とを接続したことを特
   徴とするワイヤカット放電加工装置。
2. （２）走行するワイヤ電極に当接しながら放電加工電源
   の出力端の一方に接続された少なくとも１個の給電子と
   、 上記ワイヤ電極を挾み込みながら回転し、所定の回転数
   で回転が制御されたピンチローラとを備え、 上記ワイヤ電極と当接する上記ピンチローラの全体及び
   該ピンチローラの回転軸を導体とし、上記ピンチローラ
   の回転軸を、導電性物質を封入した軸受けで支持し、 上記軸受けと、上記放電加工電源の上記給電子が接続さ
   れている出力端とを接続したことを特徴とするワイヤカ
   ット放電加工装置。