JPH0457698A - 紙管切断装置 - Google Patents

紙管切断装置

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JPH0457698A
JPH0457698A JP16792290A JP16792290A JPH0457698A JP H0457698 A JPH0457698 A JP H0457698A JP 16792290 A JP16792290 A JP 16792290A JP 16792290 A JP16792290 A JP 16792290A JP H0457698 A JPH0457698 A JP H0457698A
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JP
Japan
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paper tube
cutting
cutter
pedestal
slider
Prior art date
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Pending
Application number
JP16792290A
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English (en)
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Masaharu Otaki
大滝 正晴
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は、紙管切断装置に関するものである。
口、従来の技術 従来、紙管は長い紙管を形成し、それを用途に応じた長
さに切断して使用するものである。然してその紙管の切
断に於て、紙管を回転軸に挿通固定させ、該回転軸と平
行に設けた軸に切断刃を移動可能に設置し、切断刃を回
転中の紙管に当て切断する構造の切断機を使用している
。又、この種装置は定規等で余め紙管に寸法を記入して
切断していた。又1紙管の切断くずはそのまN放置して
いる。
ハ、解決すべき問題点 この従来の装置に於ては、切断する毎に手で紙管を送り
出し次の切断箇処に合せるため、寸法合せをし且切断す
るのに多大の時間を必要とし、切断効率が悪く、切断コ
ストが高いと共に、寸法精度が出せず、製品寸法が一定
しない等の欠点があった。又、切断くずは飛散し作業環
境を悪化させるばかりでなく、紙管に耐着し、印刷の障
害となる欠点があった。
二8問題点を解決するための手段 そこで本発明に於ては、−箇処の切断が終了すれば紙管
が自動的に次の切断箇処に移動し、寸法合せや切断に時
間を必要とせず且寸法精度を出すことが出来、切断コス
トが廉価で且製品精度のよぃ製品を得ることが出来る他
1作業環境を悪化させ印刷の障害となる切断くずを回収
させる紙管切断装置を提案せんとするもので1回転主軸
に紙管の受台を軸方向に摺動自在で回転方向に固定的に
装着すると共に、回転主軸と平行に設置したボールネジ
にスライダーを設け、該スライダーを受台に係合させる
一方、ボールネジをステッピングモーターに係合駆動さ
せることを特徴とするものであり、又−は受台近辺に先
端部を設けたクリーナーを設置したことを特徴とするも
のである。
ホ、実施例 以下図に示す一実施例により本発明の詳細な説明する。
1は架台で必要に応じ脚や箱等2上に取付けである。3
は主軸で架台1に上に設けたベース4゜4上に設置した
ベアリング5,5により回動自在に支承させである。
6はモーターでその軸7に設けたプーリー8にはベルト
9が係架され、該ベルト9の他端は主軸3に設けた大プ
ーリ−10に係架されている。
11はステッピングモーターでリバーシブルであること
が好ましく、その軸12には平歯車13が固定されてい
る。14は平歯車で、平歯車13と噛合し、その軸15
は軸受16を介してベース4に支承されている。軸15
の一端にはロータリーエンコーダー17等の角速度セン
サーを取付けて軸15の回転量を計測するよう塾こしで
ある。18は紙管19の受台で、主軸3先端に挿通され
、中途段部20には針21,21.・・・が植立され、
段部後端には径の大なる支承部22を設けである。
又、受台18は、主軸3のキー溝23に嵌合させたキー
24とピン25により固定されており、その結果受台1
8は主軸3と共に回動し且主軸3の回動中にも軸方向に
移動自在となっている。主軸3の先端には径の小なる小
軸26を突設し、該部には受台18と同径の切断受部2
7及び先端を円錐状にしだ受部28を挿通し螺子29に
て固定しである。螺子29の先端は凹部30を形成しで
ある。
切断受部27はゴム、エラスチック等の非金属受材を使
用するのが便である。31は紙管19を押さえるローラ
ーで切断受部27等に弾圧され回動される如く設けであ
る。軸15はボールネジをなしており、スライダー32
を螺通し、該スライダー32には支持板33を固定し、
その支持板33上には支承部22を挟持する如くローラ
ー34.34を回動自在に設けである。該軸15の先端
は軸承35により支承させてあり、軸承35はアングル
36を介して架台1に固定しである。又、支持板33の
下端にはスライドシュー37を設け、架台1に設けたス
ライドレール38に摺動自在に挿通しである。
このボールネジの軸15の回動により支承部22を介し
て受台18を移動させる構造は、軸15に螺通したスラ
イダー32を大径に構成し、直接受台18に形成させる
溝等に係合する構造等適宜のものを採用しうろこと勿論
である。
39はカッターで、支持腕40に設けたベアリング41
に支承させた軸42にナツト43にて緊締するようにし
である。カッター39は丸刃を自由に回転するように支
持させてあり、然も紙管19に対して内方に押圧する方
向に約15°以内の適宜角度傾斜させてあり接触切断時
、紙管19を受台18の段部20に押圧しt!121に
食い込む方向にして紙管19を受台18よりの離脱を防
止している。該支持腕40はエアーシリンダー44に懸
吊されて支柱45上を上下自在にしである。46は紙管
受である。
48は紙管受棒で、一端は支柱49に支承させ、その先
端は四部30に臨ましめである。支柱49は二段にし螺
子50により適宜箇処に停止できる伸縮機構となってい
る。紙管受棒48の支柱49に対する支承は枢支51さ
せるだけでもよいが、螺子52により後端を適宜角に押
さえるようにしてもよい。又、紙管受棒48はその後端
を枢支部51を有する管54に挿通支持させ、受部53
により管54に係止するようにしてもよい。
55は吸引管で、カッター39と受台18の接触部近傍
に先端部を設置し、その末端は吸引モーターを有する紙
粉のクリーナー56に連結しである。
次いで、その作動について説明すれば1紙管19を長尺
に形成させたまN、受台18に一端を挿通して行き、端
部を段部20に当て且そこに設けた針21゜21に刺入
させて固定させる。この際ローラー31゜31によりそ
の外端を押圧支承させている。この態様にて紙管19は
受台18に固定され、受台18の回動と共に回動させる
。この受台18の回動は、モーター6を回動させ、その
軸7に係架したベルト9を介して大プーリ−10を回動
させ、主軸3及びその先端に設けた受台18に伝達され
る。
紙管19の切断長さの設定に際しては、ステッピングモ
ーター11を回動させ、その軸12、軸12に固定した
平歯車13.それと噛合する平歯車14により軸15を
回動させる。
この軸15はボールネジとなっており、この回動により
これに螺通したスライダー32は軸15の回動分移動せ
しめられることになる。該スライダー32の移動は、支
持板33を介して同時にローラー34゜34及びスライ
ドレール38に挿通したスライドシュー37を移動ぜし
める。このローラー34.34の移動により、その間に
挟入した支承部22を押圧し、該支承部22を介して受
台18を移動させる。この受台18は勿論主軸3の回動
により回動されているが、キー溝23中をキー24が移
動し、回動と移動が同時に同時に行われるようになって
いる。受台18の回動と移動と共に紙管19も回動し移
動すしめられている。
受台18の移動量は支持板33と同じであり、それはボ
ールネジの軸15の回転量によって定まり、軸I5はそ
の軸端に設けられたロータリーエンコーダー17によっ
て回転量を計測されており、従って支持板33、受台1
8の移動量は正確に把握出来る。この為受台18の移動
量即ち紙管19の移動量は正確に定まり1紙管19の切
断長が所望量の節動にてモーター11の回動を止め紙管
19、受台】8を停止させることが出来る。
この為、紙管19の切断長を選定するに当っては、単に
所望量を別途設ける制御装置に入力させることによりロ
ータリーエンコーダー17、ステッピングモーター11
によって極めて正確な切断位置に紙管19を持来すこと
になる。
該切断に先立って紙管19を後退させ紙管19の最後端
をカッター39の下端位置にまで移動させる。
そこを0地点とし、そこから受台18、紙管19をステ
ッピングモーター11により前進させて、その前進量を
測定し、第1の切断点に至らしめる。
そこでスタート釦等により或は制御装置により自動的に
カッター39をエアーシリンダー44により下降させ紙
管19に当て、切断させる。このカッター39の下降量
は、紙管19の厚さにより適宜設定され、エアーシリン
ダー44の制御により達成される。
次いで、第一のカットが終了後前記と同様の操作にて所
望の設定量の受台181紙管19を前進を行い、カッタ
ー39を下降させ、紙管19をカットする。
カットと同時にカッター39はエアーシリンダ44は上
昇し旧位置に復する。カットされた紙管19は紙管受棒
48に挿通される。又、カット時にはクリーナー56の
作動により吸引管55より切断くずを回収する。
以下、同様操作にて次々に紙管19をカットして所望長
の紙管が順次得られる。
ト0発明の効果 上記の如き、本発明によれば、回転主軸に紙管の受台を
軸方向に摺動自在で回転方向に固定的に装着すると共に
、回転主軸と平行に設置したボールネジにスライダーを
設け、該スライダーを受台に係合させる一方、ボールネ
ジをステッピングモーターに係合駆動させ、更に受台近
辺に先端部を設けたクリーナーを設置したので、−節動
の切断が終了すれば、紙管が所望量の移動をし、次の切
断節動に移動でき、然もその移動量は極めて正確に計測
できるので、寸法精度を出すことが出来る。
従って、寸法合せや切断に時間を要することなく短時間
処理が可能であり、多量生産に於けるカッ1−コストを
廉価に出来る。更に紙管の切断長は自由にセット出来る
ので、長さの異なるものも容易に簡単に得ることが出来
、多品種少量生産にも対応できる。又、上記の機構によ
って始めて制御装置による自動的なカットの体制を採用
することが出来る他、切断くずの回収が出来、作業環境
の改善印刷作業の障害除去等実用効果は著大である。
【図面の簡単な説明】
第一図は本発明一実施例正面図、第二図は同上駆動部要
部拡大正面図、第三図は同上駆動部要部拡大側面図、第
四図、第五図は第三図一部拡大平面図、第六図は第一図
切断部要部拡大正面図、第七図は第一図カッタ一部拡大
正面図、第八図は第七図要部拡大側面図である。 1・・・・・・架台、3・・・・・・主軸、4・・・・
・・ベース、6・・・・モーター、11・・・・・・ス
テッピングモーター、15・・・・・・軸、17・・・
・・・ロータリーエンコーダー、18・・・・・・受台
、19・・・・・・紙管、23・・・・・・キー溝、3
2・・・・・・スライダー、33・・・・・・支持板、
39・・・・・・カッター、44・・・・・・エアーシ
リンダー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)回転主軸に紙管の受台を軸方向に摺動自在で回転
    方向に固定的に装着すると共に、回転主軸と平行に設置
    したボールネジにスライダーを設け、該スライダーを受
    台に係合させる一方、ボールネジをステッピングモータ
    ーに係合駆動させることを特徴とする紙管切断装置。
  2. (2)受台近辺に先端部を設けたクリーナーを設置した
    ことを特徴とする特許請求の範囲1の紙管切断装置。
JP16792290A 1990-06-26 1990-06-26 紙管切断装置 Pending JPH0457698A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16792290A JPH0457698A (ja) 1990-06-26 1990-06-26 紙管切断装置

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JP16792290A JPH0457698A (ja) 1990-06-26 1990-06-26 紙管切断装置

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Publication Number Publication Date
JPH0457698A true JPH0457698A (ja) 1992-02-25

Family

ID=15858547

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16792290A Pending JPH0457698A (ja) 1990-06-26 1990-06-26 紙管切断装置

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JP (1) JPH0457698A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100328354B1 (ko) * 1999-06-14 2002-03-13 주봉유 지포류(紙布類)용 절단기 및 자동제단기
JP2002200521A (ja) * 2000-12-28 2002-07-16 Toyo Seikan Kaisha Ltd 缶の巻締部切断装置

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KR100328354B1 (ko) * 1999-06-14 2002-03-13 주봉유 지포류(紙布類)용 절단기 및 자동제단기
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