JPH0457837B2 - - Google Patents
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- JPH0457837B2 JPH0457837B2 JP60066171A JP6617185A JPH0457837B2 JP H0457837 B2 JPH0457837 B2 JP H0457837B2 JP 60066171 A JP60066171 A JP 60066171A JP 6617185 A JP6617185 A JP 6617185A JP H0457837 B2 JPH0457837 B2 JP H0457837B2
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- Japan
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- button
- bit
- tip
- blade
- shaped
- Prior art date
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- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ビツト本体の先端面に複数のチツ
プが植設され、岩盤等を穿孔する際に使用される
ボタンビツトに関するものである。
プが植設され、岩盤等を穿孔する際に使用される
ボタンビツトに関するものである。
従来のこの種のボタンビツトとしては、例えば
第６図および第７図に示すようなものが知られて
いる。このボタンビツト１は、回転するビツト本
体１１の先端面１２に岩盤を破砕するための複数
個のボタン状植刃が植設されてなるものである。
このボタン状植刃は、前端部が半球状に形成され
た円柱状の部材からなるものであつて、先端面１
２の最外周にそつて同心円状に配置され、前記ビ
ツト本体１１の後端側から先端側に向かうにした
がいビツト本体１１の軸線から離間するように
25°〜35°傾斜させて配置された外周ボタン状植刃
（外側チツプ）１３と、この外周ボタン状植刃１
３のすぐ内側に同心円状に配置された内周ボタン
状植刃（内側チツプ）１４と、この内周ボタン状
植刃１４より中心側に配置された他のボタン状植
刃１５とからなつている。そして、このボタンビ
ツト１においては、外周ボタン状植刃１３と内周
ボタン状植刃１４とが半径方向に重なり合うよう
に配置されている。
第６図および第７図に示すようなものが知られて
いる。このボタンビツト１は、回転するビツト本
体１１の先端面１２に岩盤を破砕するための複数
個のボタン状植刃が植設されてなるものである。
このボタン状植刃は、前端部が半球状に形成され
た円柱状の部材からなるものであつて、先端面１
２の最外周にそつて同心円状に配置され、前記ビ
ツト本体１１の後端側から先端側に向かうにした
がいビツト本体１１の軸線から離間するように
25°〜35°傾斜させて配置された外周ボタン状植刃
（外側チツプ）１３と、この外周ボタン状植刃１
３のすぐ内側に同心円状に配置された内周ボタン
状植刃（内側チツプ）１４と、この内周ボタン状
植刃１４より中心側に配置された他のボタン状植
刃１５とからなつている。そして、このボタンビ
ツト１においては、外周ボタン状植刃１３と内周
ボタン状植刃１４とが半径方向に重なり合うよう
に配置されている。
上記のようなボタンビツト１は、第８図に示す
ように、回転しながらその先端面のボタン状植刃
で岩盤Ｒを破砕しつつ穿孔を行なう。
ように、回転しながらその先端面のボタン状植刃
で岩盤Ｒを破砕しつつ穿孔を行なう。
ところが、上記の従来のボタンビツト１にあつ
ては、穿孔時の負荷により、外周ボタン状植刃１
３が根本から折れたり、またビツト本体から抜け
落ちたりするという問題点が合つた。
ては、穿孔時の負荷により、外周ボタン状植刃１
３が根本から折れたり、またビツト本体から抜け
落ちたりするという問題点が合つた。
この発明は、外側チツプが折れたり、抜け落ち
たりするのを防止することができるボタンビツト
を提供することにある。
たりするのを防止することができるボタンビツト
を提供することにある。
上記のような問題点を解決するために、従来の
ボタンビツト１を分析した結果、その原因が次の
ような点にあることが判明した。
ボタンビツト１を分析した結果、その原因が次の
ような点にあることが判明した。
すなわち、第８図に示すように、ボタンビツト
１においては、外周ボタン状植刃１３と内周ボタ
ン状植刃１４とが半径方向に重り合つて配置され
ているから、外周ボタン状植刃１３の内側を向く
面に岩盤はない。したがつて、外周ボタン状植刃
１３には内側から外側へ向かう押圧力はほとんど
作用しない。これに対し、外周ボタン状植刃１３
の外側を向く面には明けた穴の壁面が接触し、こ
の壁面によつて外周ボタン状植刃１３は半径方向
外側から内側へ向かう押圧力を受ける。この押圧
力によつて、外周ボタン状植刃１３が折れたり抜
け落ちたりさせられていたのである。
１においては、外周ボタン状植刃１３と内周ボタ
ン状植刃１４とが半径方向に重り合つて配置され
ているから、外周ボタン状植刃１３の内側を向く
面に岩盤はない。したがつて、外周ボタン状植刃
１３には内側から外側へ向かう押圧力はほとんど
作用しない。これに対し、外周ボタン状植刃１３
の外側を向く面には明けた穴の壁面が接触し、こ
の壁面によつて外周ボタン状植刃１３は半径方向
外側から内側へ向かう押圧力を受ける。この押圧
力によつて、外周ボタン状植刃１３が折れたり抜
け落ちたりさせられていたのである。
そこで、外周ボタン状植刃１３に対して内側か
ら外側へ向く押圧力を作用させて、外側から内側
へ向かう押圧力を相殺させることを考えた。第９
図に示すボタンビツト２は、そのような考えに基
づくものであり、このボタンビツト２において
は、外周ボタン状植刃１３を内周ボタン状植刃１
４に対してL3だけビツト本体の半径方向へ離間
させている。このボタンビツト２のような外周ボ
タン状植刃１３を内周ボタン状植刃１４に対して
離間させると、それらの間に畝状の突出部Ｓが形
成される。この突出部Ｓによつてボタン状植刃１
３が内側から外側へ向かう押圧力を受け、したが
つて外側から内側へ向かう力が相殺される。こに
よつて外周ボタン状植刃１３の折れや抜けを防止
することができたのである。ただし、外周ボタン
状植刃１３と内周ボタン状植刃１４との間の距離
は、ある一定の範囲内に設定する必要があり、そ
れを過大にすると、突出部Ｓがビツト本体１１の
先端面１２衝突してしまうことになり、他方過少
にすると、突出部Ｓが形成されず、上記の効果を
期待することができない。
ら外側へ向く押圧力を作用させて、外側から内側
へ向かう押圧力を相殺させることを考えた。第９
図に示すボタンビツト２は、そのような考えに基
づくものであり、このボタンビツト２において
は、外周ボタン状植刃１３を内周ボタン状植刃１
４に対してL3だけビツト本体の半径方向へ離間
させている。このボタンビツト２のような外周ボ
タン状植刃１３を内周ボタン状植刃１４に対して
離間させると、それらの間に畝状の突出部Ｓが形
成される。この突出部Ｓによつてボタン状植刃１
３が内側から外側へ向かう押圧力を受け、したが
つて外側から内側へ向かう力が相殺される。こに
よつて外周ボタン状植刃１３の折れや抜けを防止
することができたのである。ただし、外周ボタン
状植刃１３と内周ボタン状植刃１４との間の距離
は、ある一定の範囲内に設定する必要があり、そ
れを過大にすると、突出部Ｓがビツト本体１１の
先端面１２衝突してしまうことになり、他方過少
にすると、突出部Ｓが形成されず、上記の効果を
期待することができない。
また、上記のように、外周ボタン状植刃１３と
内周ボタン状植刃１４との間の距離を一定にした
場合、外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状植刃
１４とのビツト本体１１の軸線方向における位置
関係も外周ボタン状植刃１３の折れ、抜けに大き
く影響することがわかつた。すなわち、第１０図
のボタンビツト３は、外周ボタン状植刃１３を内
周ボタン状植刃１４より僅かに前方位置に配置し
たものである。このボタンビツト３においては、
外周ボタン状植刃１３が内周ボタン状植刃１４よ
り前方へ突出しているため、内周ボタン状植刃１
４との間に大きな畝状の突出部Ｓが形成され、外
周ボタン状植刃１３が単独で溝Ｔを掘削すること
となり、外周ボタン状植刃１３には第１０図中矢
印Ｆで示すようなビツト本体１１の軸線に平行な
力が加わり、このため外周ボタン状植刃１３には
半径方向外方へ向かう曲げ分力が加わり、これに
よつて外周ボタン状植刃１３が破壊される。ま
た、この場合においては、外周ボタン状植刃１３
が溝Ｔによつて半径方向の両側から挟み込まれる
ようになるため、植刃１３に加わる周方向の抵抗
力が増大し、これによつても外周ボタン状植刃１
３が破壊される。
内周ボタン状植刃１４との間の距離を一定にした
場合、外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状植刃
１４とのビツト本体１１の軸線方向における位置
関係も外周ボタン状植刃１３の折れ、抜けに大き
く影響することがわかつた。すなわち、第１０図
のボタンビツト３は、外周ボタン状植刃１３を内
周ボタン状植刃１４より僅かに前方位置に配置し
たものである。このボタンビツト３においては、
外周ボタン状植刃１３が内周ボタン状植刃１４よ
り前方へ突出しているため、内周ボタン状植刃１
４との間に大きな畝状の突出部Ｓが形成され、外
周ボタン状植刃１３が単独で溝Ｔを掘削すること
となり、外周ボタン状植刃１３には第１０図中矢
印Ｆで示すようなビツト本体１１の軸線に平行な
力が加わり、このため外周ボタン状植刃１３には
半径方向外方へ向かう曲げ分力が加わり、これに
よつて外周ボタン状植刃１３が破壊される。ま
た、この場合においては、外周ボタン状植刃１３
が溝Ｔによつて半径方向の両側から挟み込まれる
ようになるため、植刃１３に加わる周方向の抵抗
力が増大し、これによつても外周ボタン状植刃１
３が破壊される。
また、第１１図のボタンビツト４は、外周ボタ
ン状植刃１３を内周ボタン状植刃１４よりほぼボ
タン状植刃の外径Ｄだけ後方位置に配置したもの
である。このボタンビツト４においては、外周ボ
タン状植刃１３が内周ボタン状植刃１４よりも大
きく後退して配置されているため、第１１図に示
すように、外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状
植刃１４との間に外周ボタン状植刃１３を内側か
ら支える畝状の突出部が形成されない。このた
め、半径方向内方へ向かう力Ｆが外周ボタン状植
刃１３の頭部に加わり、これによつて外周ボタン
状植刃１３が破壊されてしまう。
ン状植刃１３を内周ボタン状植刃１４よりほぼボ
タン状植刃の外径Ｄだけ後方位置に配置したもの
である。このボタンビツト４においては、外周ボ
タン状植刃１３が内周ボタン状植刃１４よりも大
きく後退して配置されているため、第１１図に示
すように、外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状
植刃１４との間に外周ボタン状植刃１３を内側か
ら支える畝状の突出部が形成されない。このた
め、半径方向内方へ向かう力Ｆが外周ボタン状植
刃１３の頭部に加わり、これによつて外周ボタン
状植刃１３が破壊されてしまう。
このように、外周ボタン状植刃１３の折れおよ
び抜けを防止するには、外周ボタン状植刃１３と
内周ボタン状植刃１４との半径方向および回転軸
方向の位置関係をある一定の範囲内に設定する必
要があることが判明した。
び抜けを防止するには、外周ボタン状植刃１３と
内周ボタン状植刃１４との半径方向および回転軸
方向の位置関係をある一定の範囲内に設定する必
要があることが判明した。
この発明は、上記の知見に基づいてなされたも
ので、外側チツプを該外側チツプの内側に隣接す
る内側チツプより0.08D〜0.5Dだけビツト本体の
後方位置に配置するとともに、ビツト本体の先端
面における外側チツプと、該外側チツプの内側に
隣接する内側チツプとの間の径方向に向かう距離
を0.07D〜0.45Dに設定するようにしている。
ので、外側チツプを該外側チツプの内側に隣接す
る内側チツプより0.08D〜0.5Dだけビツト本体の
後方位置に配置するとともに、ビツト本体の先端
面における外側チツプと、該外側チツプの内側に
隣接する内側チツプとの間の径方向に向かう距離
を0.07D〜0.45Dに設定するようにしている。
以下、この発明の実施例について、第１図ない
し第３図を参照して説明する。なお、第１図はこ
の発明に係るボタンビツト５の平面図を示し、第
２図は第１図中−線に沿う矢視断面図を示
す。これらの図に示すボタンビツト５は、同心状
に植設された外周ボタン状植刃１３と内周ボタン
状植刃１４との位置関係に特徴があり、他の構成
は従来例と同一構成であるから、同一部分には同
一符号を付して説明を省略する。このボタンビツ
ト５においては、外周ボタン状植刃１３と内周ボ
タン状植刃１４との間の径方向に向かう距離L1
を0.07D〜0.45D（Ｄは外周ボタン状植刃の直径：
以下同じ）に設定しかつ前記外周ボタン状植刃１
３を前記内周ボタン状植刃１４よりL2＝0.08D〜
0.5Dだけ前記ビツト本体の後方位置に配置して
いる。
し第３図を参照して説明する。なお、第１図はこ
の発明に係るボタンビツト５の平面図を示し、第
２図は第１図中−線に沿う矢視断面図を示
す。これらの図に示すボタンビツト５は、同心状
に植設された外周ボタン状植刃１３と内周ボタン
状植刃１４との位置関係に特徴があり、他の構成
は従来例と同一構成であるから、同一部分には同
一符号を付して説明を省略する。このボタンビツ
ト５においては、外周ボタン状植刃１３と内周ボ
タン状植刃１４との間の径方向に向かう距離L1
を0.07D〜0.45D（Ｄは外周ボタン状植刃の直径：
以下同じ）に設定しかつ前記外周ボタン状植刃１
３を前記内周ボタン状植刃１４よりL2＝0.08D〜
0.5Dだけ前記ビツト本体の後方位置に配置して
いる。
第３図は、上記ボタンビツト５で岩盤Ｒを穿孔
している状態を示すものであつて、このボタンビ
ツト５にあつては、外周ボタン状植刃１３と内周
ボタン状植刃１４との間の径方向の距離L1を
0.07D〜0.45Dとしかつ外周ボタン状植刃１３を
内周ボタン状植刃１４よりL2＝0.08D〜0.5Dだけ
ビツト本体の後方位置に配置しているから、両植
刃１３と１４との間に過大な畝状の突出部Ｓが形
成されず、また外周ボタン状植刃１３が単独で岩
盤Ｒを掘削するような状態にならない。したがつ
て、外周ボタン状植刃１３に半径方向内外を向く
押圧力が互いに相殺し合い、しかも周方向の過大
な抵抗力が加わることがない。また、両植刃１３
と１４との間に形成される畝状の突出部Ｓが先端
面１２に突き当たつてしまい前方へ掘進するのが
不可能になるようなことがない。さらに、外周ボ
タン状植刃１３が内周ボタン状植刃１４より後退
しているため、両植刃１３，１４によつて巨視的
に円錐状の切羽が形成され、したがつてボタンビ
ツト５の穿孔方向のふらつきがなくなり直進性が
向上する。
している状態を示すものであつて、このボタンビ
ツト５にあつては、外周ボタン状植刃１３と内周
ボタン状植刃１４との間の径方向の距離L1を
0.07D〜0.45Dとしかつ外周ボタン状植刃１３を
内周ボタン状植刃１４よりL2＝0.08D〜0.5Dだけ
ビツト本体の後方位置に配置しているから、両植
刃１３と１４との間に過大な畝状の突出部Ｓが形
成されず、また外周ボタン状植刃１３が単独で岩
盤Ｒを掘削するような状態にならない。したがつ
て、外周ボタン状植刃１３に半径方向内外を向く
押圧力が互いに相殺し合い、しかも周方向の過大
な抵抗力が加わることがない。また、両植刃１３
と１４との間に形成される畝状の突出部Ｓが先端
面１２に突き当たつてしまい前方へ掘進するのが
不可能になるようなことがない。さらに、外周ボ
タン状植刃１３が内周ボタン状植刃１４より後退
しているため、両植刃１３，１４によつて巨視的
に円錐状の切羽が形成され、したがつてボタンビ
ツト５の穿孔方向のふらつきがなくなり直進性が
向上する。
また、本発明の実施例としては、上記実施例の
他に以下のようなものがある。なお、以下の実施
例においては、上記実施例と異なる点だけを説明
することとし、同様な部分には同一符号を付して
その説明を省略する。
他に以下のようなものがある。なお、以下の実施
例においては、上記実施例と異なる点だけを説明
することとし、同様な部分には同一符号を付して
その説明を省略する。
第４図に示すボタンビツト６は、外周ボタン状
植刃１３の軸線と平行に内周ボタン状植刃１４を
植設してなるものである。
植刃１３の軸線と平行に内周ボタン状植刃１４を
植設してなるものである。
第５図に示すボタンビツト７は、内周ボタン状
植刃１４を、ビツト本体１１の後端側から先端側
に向かうにしたがいビツト本体１１の軸線から離
間しかつ外周ボタン状植刃１３の軸線とビツト本
体１１の軸線とのなす角より小さい角度に傾斜さ
せて植設してなるものである。
植刃１４を、ビツト本体１１の後端側から先端側
に向かうにしたがいビツト本体１１の軸線から離
間しかつ外周ボタン状植刃１３の軸線とビツト本
体１１の軸線とのなす角より小さい角度に傾斜さ
せて植設してなるものである。
なお、上記実施例においては、チツプの先端の
形状が半球状のものについて述べているが、これ
に限る必要はなく、円錐状、円柱状、円錐台状の
ものでもよい。
形状が半球状のものについて述べているが、これ
に限る必要はなく、円錐状、円柱状、円錐台状の
ものでもよい。
次に実験例を挙げて、この発明のボタンビツト
の効果を明確にする。
の効果を明確にする。
第１図および第２図に示すようにボタンビツト
において、ビツト径を75mm、外側チツプの直径Ｄ
を12mmに設定し、この外側チツプとこれに隣接す
る内側チツプとの間の距離L1，L2を適宜変更し
たボタンビツトを用いて実際に掘削を行い、外側
チツプの折損、破壊、抜出に至るまでの寿命を調
べた。また、従来のボタンビツト及び上記距離
L1，L2が本願発明の範囲外のボタンビツトを用
いて掘削を行い、上記と同様に外側チツプの折
損、破壊、抜出に至るまでの寿命を調べた。
において、ビツト径を75mm、外側チツプの直径Ｄ
を12mmに設定し、この外側チツプとこれに隣接す
る内側チツプとの間の距離L1，L2を適宜変更し
たボタンビツトを用いて実際に掘削を行い、外側
チツプの折損、破壊、抜出に至るまでの寿命を調
べた。また、従来のボタンビツト及び上記距離
L1，L2が本願発明の範囲外のボタンビツトを用
いて掘削を行い、上記と同様に外側チツプの折
損、破壊、抜出に至るまでの寿命を調べた。
その結果を第１２図に示す。この図において、
L1が負の値を示すものは、外側チツプと内側チ
ツプとがボタンビツトの半径方向に重なり合つて
いる従来のボタンビツト、L2が負の値を示すも
のは、外側ビツトが内側ビツトよりボタンビツト
の軸方向に突出している従来のボタンビツトを示
す。
L1が負の値を示すものは、外側チツプと内側チ
ツプとがボタンビツトの半径方向に重なり合つて
いる従来のボタンビツト、L2が負の値を示すも
のは、外側ビツトが内側ビツトよりボタンビツト
の軸方向に突出している従来のボタンビツトを示
す。
また、図において◎は延べで220〜240ｍ掘削し
た際に寿命に至つたことを示し、以下同様に、○
は180〜210ｍ、△は50〜120ｍ掘削した際に寿命
に至つたことを示し、×は30ｍ以下で寿命に至つ
たことを示す。
た際に寿命に至つたことを示し、以下同様に、○
は180〜210ｍ、△は50〜120ｍ掘削した際に寿命
に至つたことを示し、×は30ｍ以下で寿命に至つ
たことを示す。
掘削の条件は以下の通りである。
岩質：花崗岩（一軸圧縮強度2100Kgｆ／cm2）、
削岩機：油圧削岩機（打撃力：28Kgｍ）、
穿孔方向：下向き垂直、
穿孔深さ：９ｍ／孔
第１２図に示すように、外側ビツトとこれに隣
接する内側ビツトとの間の距離L1，L2をそれぞ
れ0.07D〜0.45D、0.08D〜0.5Dに限定した本願発
明に係るボタンビツトは、従来のボタンビツトお
よび上記範囲外のボタンビツトに比べ寿命が格段
に向上しているのが判る。
接する内側ビツトとの間の距離L1，L2をそれぞ
れ0.07D〜0.45D、0.08D〜0.5Dに限定した本願発
明に係るボタンビツトは、従来のボタンビツトお
よび上記範囲外のボタンビツトに比べ寿命が格段
に向上しているのが判る。
なお、第１２図においては、L1／Ｄ、L2／Ｄ
をそれぞれ0.05毎に変更したボタンビツトの寿命
を図示したが、実際には0.01毎に変更したボタン
ビツトを用いて掘削を行つた。この場合におい
て、L1が0.07D未満、また0.45Dを越えた際に寿
命が30ｍ以下になつたので、本願発明ではL1の
下限値および上限値をそれぞれ0.07D，0.45Dに
設定した。また、同様に、L2が0.08D未満、また
0.5Dを越えた際に寿命が30ｍ以下になつたので、
本願発明ではL2の下限値および上限値をそれぞ
れ0.08D，0.5Dに設定した。
をそれぞれ0.05毎に変更したボタンビツトの寿命
を図示したが、実際には0.01毎に変更したボタン
ビツトを用いて掘削を行つた。この場合におい
て、L1が0.07D未満、また0.45Dを越えた際に寿
命が30ｍ以下になつたので、本願発明ではL1の
下限値および上限値をそれぞれ0.07D，0.45Dに
設定した。また、同様に、L2が0.08D未満、また
0.5Dを越えた際に寿命が30ｍ以下になつたので、
本願発明ではL2の下限値および上限値をそれぞ
れ0.08D，0.5Dに設定した。
以上説明したように、この発明によれば、外側
チツプを該外側チツプの内側に隣接する内側チツ
プより0.08D〜0.5Dだけビツト本体の後方位置に
配置するとともに、ビツト本体の先端面における
外側チツプと、該外側チツプの内側に隣接する内
側チツプとの間の径方向に向かう距離を0.07D〜
0.45Dに設定しているから、外側チツプの折れや
抜けを防止することができる。
チツプを該外側チツプの内側に隣接する内側チツ
プより0.08D〜0.5Dだけビツト本体の後方位置に
配置するとともに、ビツト本体の先端面における
外側チツプと、該外側チツプの内側に隣接する内
側チツプとの間の径方向に向かう距離を0.07D〜
0.45Dに設定しているから、外側チツプの折れや
抜けを防止することができる。
第１図および第２図はこの発明の一実施例を示
し、第１図はその平面図、第２図は第１図中−
線に沿う矢視断面図、第３図は上記実施例のボ
タンビツトで岩盤を穿孔している状態を示す図、
第４図はこの発明の他の実施例のうちの１つを示
す断面図、第５図もこの発明の他の実施例のうち
の１つを示す断面図、第６図および第７図は従来
のボタンビツトの一例を示す図であり、第６図は
その平面図、第７図は第６図中−線に沿う矢
視断面図、第８図は前記従来のボタンビツトで岩
盤穿孔している状態を示す図、第９図ないし第１
０図は本発明に至る過程で検討したボタンビツト
を示す図であつて、それぞれ岩盤を穿孔している
状態を示す図であり、第１２図はこの発明の実験
例を示すグラフである。 １１……ビツト本体、１２……先端面、１３…
…外周ボタン状植刃（外側チツプ）、１４……内
周ボタン状植刃（内側チツプ）、５……ボタンビ
ツト、６……ボタンビツト、７……ボタンビツ
ト。
し、第１図はその平面図、第２図は第１図中−
線に沿う矢視断面図、第３図は上記実施例のボ
タンビツトで岩盤を穿孔している状態を示す図、
第４図はこの発明の他の実施例のうちの１つを示
す断面図、第５図もこの発明の他の実施例のうち
の１つを示す断面図、第６図および第７図は従来
のボタンビツトの一例を示す図であり、第６図は
その平面図、第７図は第６図中−線に沿う矢
視断面図、第８図は前記従来のボタンビツトで岩
盤穿孔している状態を示す図、第９図ないし第１
０図は本発明に至る過程で検討したボタンビツト
を示す図であつて、それぞれ岩盤を穿孔している
状態を示す図であり、第１２図はこの発明の実験
例を示すグラフである。 １１……ビツト本体、１２……先端面、１３…
…外周ボタン状植刃（外側チツプ）、１４……内
周ボタン状植刃（内側チツプ）、５……ボタンビ
ツト、６……ボタンビツト、７……ボタンビツ
ト。
Claims (1)
- １ ビツト本体の先端面の内側と外側とに、円柱
状をなす複数の内側チツプと外側チツプとを同心
状に植設してなり、前記外側チツプを前記ビツト
本体の後端側から先端側へ向かうにしたがつてビ
ツト本体の軸線から離間するように傾斜させて配
置したボタンビツトにおいて、前記外側チツプの
先端を、該外側チツプの内側に隣接する前記内側
チツプの先端より0.08D〜0.5D（Ｄは外側チツプ
の直径：以下同じ）だけ前記ビツト本体の後方位
置に配置するとともに、前記ビツト本体の先端面
における前記外側チツプと、該外側チツプの内側
に隣接する前記内側チツプとの間の径方向に向か
う距離を0.07D〜0.45Dに設定したことを特徴と
するボタンビツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6617185A JPS61225488A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | ボタンビツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6617185A JPS61225488A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | ボタンビツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225488A JPS61225488A (ja) | 1986-10-07 |
| JPH0457837B2 true JPH0457837B2 (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=13308131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6617185A Granted JPS61225488A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | ボタンビツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225488A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724472Y2 (ja) * | 1989-08-08 | 1995-06-05 | 三菱マテリアル株式会社 | ボタンビット |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4296825A (en) * | 1977-11-25 | 1981-10-27 | Sandvik Aktiebolag | Rock drill |
| US4693933A (en) * | 1983-06-06 | 1987-09-15 | Ovonic Synthetic Materials Company, Inc. | X-ray dispersive and reflective structures and method of making the structures |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6617185A patent/JPS61225488A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61225488A (ja) | 1986-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |