JPH0457894A - 精製キャンデリラワックス及びその製法、並びにこれを含有する固形化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、極性油剤の固形化能に優れたキャンデリラワ
ックス及びその製法、並びにこれを含有する固形化粧料
に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来、
固形化粧料には、ヒマシ油、グリセリン脂肪酸誘導体、
ラノリン誘導体、天然油剤等の極性油剤と、キャンデリ
ラワックス、カルナバワックス、ビーズワックス等の天
然ワックス、オシケライト、セレシンワックス等の炭化
水素ワックス、ポリエチレンワックス等の合成炭化水素
ワックスなどの固形化剤が併用されている。

これらのうち、極性油剤は、その分子中に水酸基、カル
ボキシル基等の極性部分を含むため、皮膚に対する付着
性やエモリエント性を向上させる等の効果を有する。ま
た、このような極性油剤の固化には、天然ワックスであ
るキャンデリラワックス、カルナバワックス、ビーズワ
ックスが好ましく、特に炭化水素とエステルをバランス
良く含むキャンデリラワックスが有効であることが知ら
れている。

しかしながら、キャンデリラワックスは極性油剤の固形
化剤としては有効であるものの、遊離脂肪酸、アルコー
ル及び樹脂分等を含むため、特有の色及び臭いを有し、
これを含有する固形化粧料においては、経時的に発汗、
発粉等を生じるという問題があった。

従って、極性油剤の固形化剤として有効であり、しかも
これを配合した固形化粧料において経時的な発汗、発粉
等を生じない固形化剤が望まれていた。

〔課題を解決するための手段〕

かかる実情において、本発明者らは鋭意研究を行なった
結果、遊離脂肪酸、遊離アルコール及び樹脂分を除去し
て得られた酸価が９以下のキャンデリラワックスは、極
性油剤の固形化能に優れ、色及び臭いが改善され、また
これを配合した固形化粧料は、経時的な発汗、発粉等が
抑制され、しかも使用感に優れたものであることを見出
し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、酸価が９以下であることを特徴と
するキャンデリラワックス及びその製法、並びにこれを
含有する固形化粧料を提供するものである。

本発明の９以下の酸価を有するキャンデリラワックスは
、例えば酸価が１４〜２４のキャンデリラワックス及び
低級アルコールを５０〜７０℃に加熱し、当該加熱によ
る可溶分を除去することによって製造される。

本発明において、原料として用いられる酸価が１４〜２
４のキャンデリラワックスは通常化粧料に使用されるも
のであれば特に制限されず、例えば下記のような組成を
有するものである。

炭化水素　　　　　　　　　　　　約５０％ワックス酸
とアルコールのニス　　約３０％チル 遊離酸　　　　　　　　　　　　　約７〜９％本発明方
法を実施するには、このキャンデリラワックスを１〜１
０倍量の低級アルコールに加え、５０〜７０℃で５〜１
０分加熱し、可溶分を除去することにより行なわれる。

低級アルコールとしては、例えばメタノール、エタノー
ル等が挙げられる。

また、可溶分を除去するには、例えば熱時（４０℃以上
）濾過することにより、不溶分を分取すればよい。これ
により、原料のキャンデリラワックス中に含まれていた
遊離脂肪酸、遊離アルコール及び樹脂分が除去され、酸
価が９以下のキャンデリラワックスが得られる。

本発明の固形化粧料は、上記のようにして得られた酸価
が９以下のキャンデリラワックスを固形化剤として用い
、通常化粧料に用いられる粉体、液状油剤等と組み合わ
せて通常の方法に従って製造することができる。酸化が
９以下のキャンデリラワックスは、全組成中に１〜４０
重量％、特に５〜３０重量％配合するのが好ましい。ま
た、固形化剤として、これ以外に通常の化粧料に用いら
れる固形ワックスを併用することもできる。

また、粉体としては、通常の化粧料に用いられるもので
あれば特に制限されず、例えば染料、体質顔料、無機白
色顔料、無機有色顔料、有機顔料、有機粉末、バール剤
等を使用することができる。

液状油剤としても、通常の化粧料に用いられるものであ
れば特に制限されず、例えば鉱物油、動植物油、高級脂
肪酸油、高級脂肪酸エステル油、高級アルコール、シリ
コーン油等を使用することができる。

また、本発明の固形化粧料には、さらに通常の化粧料に
用いられる樹脂、高分子、界面活性剤、高級アルコール
、香料、保湿剤、防腐剤、美容成分、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、溶剤等を本発明の効果を損なわない範囲で配
合することができる。

そして本発明の固形化粧料は、例えば口紅、リップクリ
ーム、アイシャドウ、ファンデーションなどとして適用
することができる。

〔実施例〕

以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明はこれらに限定されるものではない。

実施例１ （１）キャンデリラワックスの製造 市販キャンデリラワックス（酸価Ｉ７．６、水酸基価６
８．２　、野田ワックス社製）５０ｇを熱エタノール５
００ｇ中に溶解分散し、約５０℃でエタノール不溶分を
分取した。

得られたキャンデリラワックスは、酸価８．５４、水酸
基価５０，１であり、微黄色無臭であった。

（２）　（１）で得たキャンデリラワックスについて、
これを化粧料に用いられる各種油剤と組合わせた際の硬
度及び発汗の有無を、原料として用いた市販キャンデリ
ラワックスと比較して評価した。結果を第１表に示す。

く評価方法〉 硬度：固形分が１５％になるよう、各々の成分を調製し
、全国に充填した後、２５℃での針入度を測定した。

針入度測定条件 レオメータ−ＮＲＭ−２００２０（不動工業■製） 針の直径　　　　３＋ｎｍ 針の降下速度　　５ｃｍ／ｍｉｎ 発汗：硬度の評価と同様にして、各成分を全国に充填固
化後、室温〜５０℃まで昇温（１℃／ｍ１ｎ）させたと
きの合冊表面の発汗状態を観察した。

第１表から明らかな如く、本発明のキャンデリラワック
スを用いた場合には、市販のキャンデリラワックスを用
いた場合に比べ、硬度が高いものが得られ、また油剤の
種類によっては、充填物表面の発汗を抑えることができ
た。

実施例２　　口紅： （成分）　　　　　　　　　　　　　　（重量％）（２
）セレシンワックス （３）カルナバワックス （４）ラノリン （５）トリオクタン酸グリセリル （６）サフラワーオイル （７）ヒマシ油 （８）マイカ （９）チタン ０１着色顔料 （製法） Ａ、（１）〜（７）を加熱溶解する。

Ｂ、Ａに（８）〜αＯを加え、混練する。

２．０ ２．０ １０．０ １５．０ １０．０ 残量 適量 適量 適量 Ｃ，Ｂを溶解後、充填成型し、口紅を得る。

比較例１ 実施例２において、（１）の精製キャンデリラワックス
のかわりに市販キャンデリラワックス（野田ワックス社
製）を用いた以外は実施例２と同様にして口紅を得た。

試験例１ 実施例２及び比較例１の口紅（直径１３ｍｍ）について
、実施例１の（２）と同様にして、硬度及び発汗、さら
に下記の方法により、発粉を評価した。結果を第２表に
示す。

発粉：５０℃←５℃のサイクル（周期４８時間）で１ケ
月後の発粉状態を目視観察した。

第２表 本発明の口紅は、硬度が高く、しかも経時的な発汗や発
粉が生じなかった。

実施例３　　ペンシル状アイライナー：（成分）　　　
　　　　　　　　　　　（重量％）（１）ポリエチレン
ワックス　　　　　　　１３．０（２）精製キャンデリ
ラワックス　　　　　２０．０（実施例１（１）で得ら
れたもの） （３）精製ハタロウ　　　　　　　　　　　１５．０（
４）メチルフェニルポリシロキサン　　　１０．０（５
）ポリブテン　　　　　　　　　　　　　５．０（６）
ロジン　　　　　　　　　　　　　　１０．０（７〕グ
リセリン脂肪酸エステル　　　　　残量（８）着色顔料
　　　　　　　　　　　　　適量（製法） Ａ、（１）〜（７）を加熱溶解する。

Ｂ、Ａに（８）を加え、均一に分散する。

Ｃ，Ｂを成型し、ペンシル状アイライナーを得る。

比較例２ 実施例３において、（２）の精製キャンデリラワックス
のかわりに市販キャンデリラワックス（野田ワックス社
製）を用いた以外は実施例３と同様にしてペンシル状ア
イライナーを得た。

試験例２ 実施例３及び比較例２のペンシル状アイライナー（直径
３　ｍｍ）について、試験例１と同様にして、硬度、発
汗及び発粉を評価した。

本発明のペンシル状アイライナーの硬度は１５６ｇで、
比較例２の１３０　ｇに比べ硬度が高く、しかも経時的
な発汗、発粉も抑えられていた。

〔発明の効果〕

本発明のキャンデリラワックスは、酸価が９以下であり
、色及び臭いが改善され、従来のキャンデリラワックス
に比べ、極性油剤の固形化能に優れたものである。従っ
て、これを配合した本発明の固形化粧料は、固形化剤と
してのワックスの配合量が少なくてすむため、使用感に
優れたものであり、また極性油剤を予歪に配合すること
が可能であるため、これら油剤による皮膚に対する付着
性、エモリエント性等の効果を向上させることができる
。さらに、本発明の固形化粧料は、経時的な発汗、発粉
が抑制されたものである。

以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、酸価が９以下であることを特徴とするキャンデリラ
   ワックス。 ２、酸価が１４〜２４のキャンデリラワックスを低級ア
   ルコールと共に加熱し、当該加熱による可溶分を除去す
   ることを特徴とする請求項１記載のキャンデリラワック
   スの製法。３、請求項１記載のキャンデリラワックスを
   含有することを特徴とする固形化粧料。