JPH0457934A - 柔軟なナイロン織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はナイロンマルチフィラメントからなる柔軟な織
物の製造方法に関するものであり、本発明により製造さ
れる織物は軽量で柔軟性があり、しかも通気性や耐水性
等の機能性に冨んでいるので、ダウン側地やスポーツウ
ェア等に最適である。尚本発明に使用されるナイロンと
しては６−ナイロン、６，６−ナイロン、４．６−ナイ
ロン等の各種ナイロンが例示される。

［従来の技術］ ダウンウェア等に通した織物としては、軽量で柔軟性を
有し、通気性や耐水性等機能性に優れたものが望まれる
。このような織物は細デニールのマルチフィラメントを
高密度に織り上げることによって得られるが、紡速１０
００■／分以下で巻取り、次いで延伸工程へ供されてな
る従来のＦＤＹを用いた場合は細デニールのものをマル
チ化しようとしても単糸デニールが１．５ｄ以下の細い
糸では原糸に紡糸過程で生じる毛羽やループの為に製織
性が低下し、十分満足できる製品が得られていない。更
に、方針型や海鳥型と言われる複合糸を細化した極細糸
を用いる方法もあるが、製糸や後加工に費用がかかりす
ぎ実用的でない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり
、柔軟・軽量で且つ通気性・耐水性等の機能性に優れた
織物を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の柔軟なナイロン織物の製造方法は３５００１１
１／分以上の捲取速度で紡糸された複屈折率（Δｎ　）
　０．０３〜０．０４５　、伸度（ＤＥ）４０〜６０％
、トータルデニール（Ｄ、）２５〜９０ｄ、単糸デニー
ル（Ｄ２）０．４〜１．７ｄのナイロンマルチフィラメ
ントを経糸及び／又は緯糸に用いて、５５０≦Ｄ、ｘ　
　仕上縁・緯密度の和≦１３２０を満たすように製織す
ることに要旨がある。

［作用］ 前述した様に従来のＦＤＹでは得られた糸は捲取速度が
遅いので、糸斑や毛羽、ループが存在し、糸デニールの
糸を高密度に織り上げることは難しい。従って捲取速度
が３５００ｍ／分以上の高速紡糸により得られた系を用
いる必要がある。

複屈折率（Δｎ）は０．０３〜０．０４５とする必要が
ある。Δｎが０．０３より小さい場合には製織性が悪く
なり、Δｎが０．０４５より大きい場合には製糸性が低
下し、チーズの捲形状が悪くなる。

伸度は４０〜６０％とする必要がある。４０％未満の場
合にはチーズの捲形状が悪く、６０％を越える場合には
物理的な力を受は易く、工程通過性及び製織性が悪くな
り、得られた製品も経筋が入り品位が低下する。

トータルデニール（Ｄｌ）は２５〜９０ｄとする必要が
ある。２５ｄ以下の場合には製織性が劣化するだけでな
く、織物の強度も低下する。また９０ｄ以上の場合には
織物の風合が粗硬となり、ソフト感が低下する。

単糸デニール（Ｄ２）は０．４〜１．７ｄとする必要が
ある。単糸デニールが小さい方が柔軟であり好ましいが
０．４ｄ未満であると、製糸及び加工に費用がかかりす
ぎる。また１、７　ｄ以上であると、太くなりすぎて柔
軟性が劣化する。より好ましい単糸デニール０．５〜１
，５ｄである。

破断強力は（ＤＴ）≧４．５ｇ／ｄとすることが好まし
い。破断強力が４．５ｇ／ｄ未満の場合には製織性が低
下し、糸切れも発生しやすくなるので、品位が低下する
。尚より好ましくは４．５〜７．５である。

糸断面は丸断面、三角断面、多角断面、扁平断面等の如
何は問わないが、異形断面の場合の異形度は１．０〜４
．０であることが好ましい、酸化チタンの量は０〜３．
Ｏｗｔ％であることが好ましく、より好ましいのは０〜
２．０ｗｔ％である。

Ｔｉｅ、の平均粒径は０．１〜０．４μとすることが好
ましい。０．４μを超える場合は光輝性が低下するので
好ましくない。また０、１μ以下とすることは技術的に
難しく、費用の面で好ましくない。

尚より好ましくは０．３〜０６４μである。また交絡度
は糸がまとまる程度であれば少ない方が良く、好ましく
は１〜４０個／■である。

本発明において以上の要件を満たす糸を下記の条件を満
たすように製織する必要がある。

５５０≦Ｘ≦１３２０ 但し　ｘ＝Ｄ、　　仕上縁・緯密度の和尚、経糸・緯糸
のデニールが異なる場合はＤｌは細い方のデニールとし
、太い方の仕上密度を次式で換算して密度の和を求める
。

Ａ　・・・太デニール　Ｂ・・・細デニールＡ′・・・
太デニールの仕上密度 Ｂ′・・・細デニールの仕上密度 またここでいう仕上密度はフラット仕上時をいい、しわ
加工等では当然この密度を越えてもよい。

上記５５０≦Ｘ≦１３２０はトータルデニール（Ｄｌ）
と仕上縁・緯密度の適正な範囲を示す式で、この範囲で
あれば、軽量で柔軟であり、且つ通気性・耐水性等の機
能性に冨んだ織物が得られるが、Ｘが５５０よりも小さ
い時は密度が荒くスリップし易く、通気性等の機能性が
得られない。

また１３２０よりも大きい時は密度が込み過ぎ織りづら
くなり、粗硬な生地となる。尚特に好ましいトータルデ
ニールとフィラメント数と仕上縁・緯密度の和との組み
合せは下記の通りである。

製織は糊付製織、無糊製織どちらでもよいが、ウォータ
ージェットルームで製織するのがコスト及び品賀面から
好ましい０組織は特に限定されないが通気性や耐水性等
から平織或は２／１ツイル等が好ましい。

製織後の染色・加工は通常通りでよいが、カレンダー加
工を施すことで機能性・風合・光沢を著しく向上させる
ことができる、更に浸漬や含浸、スプレーによる撥水加
工の他、各種コーティング、ラミネート加工等を施すこ
とにより、機能性を充実させることができる。

［実施例］ 下記第２表に示される区分の糸を用いて種々の織物を作
成した。

１′直接紡糸延伸糸 但し、夫々Ｔｉｅ２は０．３ｗｔ％、糸異型度は１．０
であった。

製織にあたって、経・緯には同一の糸を用い、トータル
デニールが５０ｄの場合は生機密度経１７０×緯１０５
（木／インチ）仕上密度経１７８×緯１０フ（本／イン
チ）、トータルデニールが１１０ｄの場合は生機密度経
１４２×緯８８（本／インチ）、仕上密度経１４８×緯
１００（本／インチ）となるように着糊量７％のウォー
タージェットルーム５００　ｒｐ■／■で製織した。そ
の後ジッガーによる精練リラックスを施し、染色・脱水
・セット後、カレンダー加工（１２０℃、　２５Ｋｇ／
ｃｍ”、　２０■／分）及び撥水加工を施した。夫々の
織物の製織の際の経糸による停台回数、加工品位、通気
度、耐水圧及び風合を調べ総合評価と共に第３表に示し
た。尚、通気度はＪＩＳ　１０９６　Ａ法により、耐水
圧はＪＩＳ　１０９２＾法により測定し、加工品位は経
糸・緯糸の品位を目視で判定し、風合は触れた時の柔軟
性で評価した。

第３表に示されるように本発明の要件を満たす実施例１
〜３は品位及び風合が良く、通気性及び耐水性にも優れ
ている。一方、比較例４〜６は紡糸速度の遅いＦＤＹを
用いているのでけば立ちゃループが数多く存在し風合が
悪い、また比較例５は単糸デニールが細いＦＤＹを無交
絡で使用しているので、停台回数も多く実用には不向き
である。比較例７は単糸デニールが１．７　ｄを越えて
おり、風合及び耐水性が悪く、比較例８はトータルデニ
ールが９０ｄを越えているので風合が粗硬になった。比
較例９は伸度の大きい糸を用いているので停台回数が多
く、経筋等のため加工品位も悪い。

参考例 先に示した実施例の区分Ａ及びＤの糸を用い生機密度Ｔ
１３０ＸＷ１５０　（本／インチ）、仕上密度Ｔ１４２
ｘＷ１０８の平織物を作成し、その後カレンダー加工を
同一面に２回施した以外は実施例と同様に処理した。結
果を第４表に示す。

参考例１〜３に使用した糸は実施例１、比較例７、比較
例４と夫々対応するが、参考例１は粗な仕上密度であっ
てもカレンダー加工を２回施すことによって、かなりの
耐水性を維持している。

［発明の効果］ 本発明は以上の様に構成されており、軽量・柔軟で通気
性や耐水性等機能性に優れた織物を安価に得ることがで
きるようになった。また上記織物は染色性も良く、各種
コーティング・ラミネート・ゴム引き等の加工を施して
も柔軟な風合を維持することができる優れた織物である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ナイロン織物を製造するにあたって、 ３５００ｍ／分以上の捲取速度で紡糸された複屈折率（
   Δｎ）０．０３〜０．０４５、 伸度（ＤＥ）４０〜６０％、 トータルデニール（Ｄ＿１）２５〜９０ｄ、単糸デニー
   ル（Ｄ＿２）０．４〜１．７ｄのナイロンマルチフィラ
   メントを経糸及び／又は緯糸に用いて、 ５５０≦Ｄ＿１√（仕上経・緯密度の和）≦１３２０を
   満たすように製織することを特徴とする柔軟なナイロン
   織物の製造方法。