JPH0457954B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0457954B2 JPH0457954B2 JP59266248A JP26624884A JPH0457954B2 JP H0457954 B2 JPH0457954 B2 JP H0457954B2 JP 59266248 A JP59266248 A JP 59266248A JP 26624884 A JP26624884 A JP 26624884A JP H0457954 B2 JPH0457954 B2 JP H0457954B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- agent
- cold storage
- gas clathrate
- host agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 112
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 72
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 16
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 11
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はガスクラスレートを利用する蓄冷装置
に関する。
に関する。
（従来の技術）
水等のホスト材の原子又は分子が結合して出来
た三次元構造の骨組の内部に形成された空隙内に
メタン、エタン、プロパン等の炭化水素やＲ−
11，Ｒ−12，Ｒ−21等のフレオン等のガス状ゲス
ト材を取り込んで特定の結晶構造を構成するガス
クラスレートは蓄冷容量が大きい等の理由でこれ
を蓄冷に利用することが試みられている。
た三次元構造の骨組の内部に形成された空隙内に
メタン、エタン、プロパン等の炭化水素やＲ−
11，Ｒ−12，Ｒ−21等のフレオン等のガス状ゲス
ト材を取り込んで特定の結晶構造を構成するガス
クラスレートは蓄冷容量が大きい等の理由でこれ
を蓄冷に利用することが試みられている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、この種ゲスト剤とホスト剤は蓄冷槽内
に収容されるが、相互溶解性が低く、静置状態で
は通常２層に分離する。従つて、これらを冷却し
てガスクラスレートを生成させる場合、２層に分
離したままではゲスト剤とホスト剤の接触面積も
少なくガスクラスレートの生成速度も遅い。
に収容されるが、相互溶解性が低く、静置状態で
は通常２層に分離する。従つて、これらを冷却し
てガスクラスレートを生成させる場合、２層に分
離したままではゲスト剤とホスト剤の接触面積も
少なくガスクラスレートの生成速度も遅い。
また、生成したガスクラスレートの比重はゲス
ト剤とホスト剤の比重の中間となるため、ガスク
ラスレートがゲスト剤とホスト剤の界面位置に存
在して新らたなガスクラスレートの生成を妨害す
る。
ト剤とホスト剤の比重の中間となるため、ガスク
ラスレートがゲスト剤とホスト剤の界面位置に存
在して新らたなガスクラスレートの生成を妨害す
る。
更に、生成したガスクラスレートより冷熱を取
り出すためには、ゲスト剤とホスト剤の界面に存
在するガスクラスレートを外部媒体と熱交換させ
ることにより分解（融解）を行なう必要がある
が、蓄冷槽内にガスクラスレートと外部媒体との
熱交換のために大きな熱交換器を設けると、それ
がガスクラスレートの生成時には阻害要因とな
る。
り出すためには、ゲスト剤とホスト剤の界面に存
在するガスクラスレートを外部媒体と熱交換させ
ることにより分解（融解）を行なう必要がある
が、蓄冷槽内にガスクラスレートと外部媒体との
熱交換のために大きな熱交換器を設けると、それ
がガスクラスレートの生成時には阻害要因とな
る。
また、ガスクラスレートの生成に際し、結晶核
となる物質即ち種晶を蓄冷槽内に添加するとその
生成速度を促進することが確認されているが、こ
の種晶としてホスト剤およびゲスト剤より重い微
粒子が用いられているため撹拌しないと蓄冷槽内
底部に沈降したままとなる。
となる物質即ち種晶を蓄冷槽内に添加するとその
生成速度を促進することが確認されているが、こ
の種晶としてホスト剤およびゲスト剤より重い微
粒子が用いられているため撹拌しないと蓄冷槽内
底部に沈降したままとなる。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点に対処するためになされた
ものであつて、第１の発明の要旨とするところは
蓄冷槽内に収容された液体又は気体ゲスト剤と液
体ホスト剤を冷却することによりガスクラスレー
トを生成して蓄冷する蓄冷装置において、前記蓄
冷槽内の液体ホスト剤中に、液体又は気体ゲスト
剤を散布してこれを気化膨張させる散布ノズルを
設け、前記気化膨張の際の蒸発潜熱でゲスト剤と
ホスト剤を冷却してガスクラスレートを生成する
ことを特徴とする蓄冷装置にある。また、第２の
発明の要旨とするところは、蓄冷槽内に収容され
た液体又は気体ゲスト剤と液体ホスト剤とガスク
ラスレートの生成速度を促進させる種晶を冷却す
ることによりガスクラスレートを生成して蓄冷す
る蓄冷装置において、前記蓄冷槽内の液体ホスト
剤中に液体又は気体ゲスト剤を散布してこれを気
化膨張させる散布ノズルを設け、前記気化膨張の
際の蒸発潜熱でゲスト剤とホスト剤を冷却してガ
スクラスレートを生成すると共に前記蓄冷槽の底
部に沈降する種晶を吸引し、これを前記散布ノズ
ル又は液体ホスト剤中に別に設けた散布ノズルよ
り散布し、種晶を液体ホスト剤中に均一に分散せ
しめる手段を設けたことを特徴とする蓄冷装置に
ある。
ものであつて、第１の発明の要旨とするところは
蓄冷槽内に収容された液体又は気体ゲスト剤と液
体ホスト剤を冷却することによりガスクラスレー
トを生成して蓄冷する蓄冷装置において、前記蓄
冷槽内の液体ホスト剤中に、液体又は気体ゲスト
剤を散布してこれを気化膨張させる散布ノズルを
設け、前記気化膨張の際の蒸発潜熱でゲスト剤と
ホスト剤を冷却してガスクラスレートを生成する
ことを特徴とする蓄冷装置にある。また、第２の
発明の要旨とするところは、蓄冷槽内に収容され
た液体又は気体ゲスト剤と液体ホスト剤とガスク
ラスレートの生成速度を促進させる種晶を冷却す
ることによりガスクラスレートを生成して蓄冷す
る蓄冷装置において、前記蓄冷槽内の液体ホスト
剤中に液体又は気体ゲスト剤を散布してこれを気
化膨張させる散布ノズルを設け、前記気化膨張の
際の蒸発潜熱でゲスト剤とホスト剤を冷却してガ
スクラスレートを生成すると共に前記蓄冷槽の底
部に沈降する種晶を吸引し、これを前記散布ノズ
ル又は液体ホスト剤中に別に設けた散布ノズルよ
り散布し、種晶を液体ホスト剤中に均一に分散せ
しめる手段を設けたことを特徴とする蓄冷装置に
ある。
（実施例）
本発明を図面に示す１実施例を参照しながら具
体的に説明する。
体的に説明する。
蓄冷槽１内では、静置状態においては液体ゲス
ト剤２とこの上部の液体ホスト剤３が界面４で接
し、液体ホスト剤３とこの上部の気体ゲスト剤５
はホスト剤液面６で接している。
ト剤２とこの上部の液体ホスト剤３が界面４で接
し、液体ホスト剤３とこの上部の気体ゲスト剤５
はホスト剤液面６で接している。
微粒子状の種晶７は液体ゲスト剤２中において
蓄冷槽１の底部に沈降している。液体ホスト剤２
中においてその上方には散布ノズル１１が配設さ
れ、かつ、界面４の近辺にはガスクラスレート分
解用ノズル１７が配設されている。また、液体ゲ
スト剤２中においてその下方には吸引ノズル１２
が配設されている。
蓄冷槽１の底部に沈降している。液体ホスト剤２
中においてその上方には散布ノズル１１が配設さ
れ、かつ、界面４の近辺にはガスクラスレート分
解用ノズル１７が配設されている。また、液体ゲ
スト剤２中においてその下方には吸引ノズル１２
が配設されている。
蓄冷運転時即ちガスクラスレート生成時は、蓄
冷槽１内の気体ゲスト剤５は圧縮機８により吸引
されて圧縮された後凝縮器９に導かれて、ここで
凝縮液化する。そしてこの凝縮液は膨張弁１０を
経由して、散布ノズル１１より液体ホスト剤３中
に噴出する際気化膨張して細かな気泡を生成す
る。気化膨張の際の潜熱により冷却されたホスト
剤３とゲスト剤の気泡の一部は、散布ノズル１１
とホスト剤液面６の間でガスクラスレート１４を
生成しこのガスクラスレート１４は液体ホスト剤
３中を界面４まで沈降する。蓄冷槽１の底部に沈
降している種晶７はポンプ１３を駆動することに
より吸引ノズル１２から液体ゲスト剤２と共に吸
引され、切替バルブ１５を通つて膨張弁１０を流
過したゲスト剤と合流して散布ノズル１１から液
体ホスト剤３中に放出される。そして、この種晶
７は液体ホスト剤３中に均等に滞留してガスクラ
スレートの生成を促進する。またこれと同時に液
体ゲスト剤２も液体ホスト剤３中に放出されて気
化することにより、ガスクラスレートの生成に費
された気体ゲスト剤５の補填を行なう。
冷槽１内の気体ゲスト剤５は圧縮機８により吸引
されて圧縮された後凝縮器９に導かれて、ここで
凝縮液化する。そしてこの凝縮液は膨張弁１０を
経由して、散布ノズル１１より液体ホスト剤３中
に噴出する際気化膨張して細かな気泡を生成す
る。気化膨張の際の潜熱により冷却されたホスト
剤３とゲスト剤の気泡の一部は、散布ノズル１１
とホスト剤液面６の間でガスクラスレート１４を
生成しこのガスクラスレート１４は液体ホスト剤
３中を界面４まで沈降する。蓄冷槽１の底部に沈
降している種晶７はポンプ１３を駆動することに
より吸引ノズル１２から液体ゲスト剤２と共に吸
引され、切替バルブ１５を通つて膨張弁１０を流
過したゲスト剤と合流して散布ノズル１１から液
体ホスト剤３中に放出される。そして、この種晶
７は液体ホスト剤３中に均等に滞留してガスクラ
スレートの生成を促進する。またこれと同時に液
体ゲスト剤２も液体ホスト剤３中に放出されて気
化することにより、ガスクラスレートの生成に費
された気体ゲスト剤５の補填を行なう。
ガスクラスレートの生成量が増大すると界面４
は次第に低下し続けるが、若干の液体ゲスト剤２
を蓄冷槽１の底部に残して、蓄冷運転を終了させ
る。
は次第に低下し続けるが、若干の液体ゲスト剤２
を蓄冷槽１の底部に残して、蓄冷運転を終了させ
る。
次に、放冷運転時、即ちガスクラスレート分解
時は、ポンプ１３を駆動して吸引ノズル１２より
液体ゲスト剤２を吸引しこれを切替バルブ１５を
経由して空気調和機１６に導いてここで放冷させ
る。この放冷によつて加温された液体ゲスト剤は
ガスクラスレート分解用ノズル１７より放出さ
れ、ノズル１７の近辺のガスクラスレートを加温
しそれを分解する。
時は、ポンプ１３を駆動して吸引ノズル１２より
液体ゲスト剤２を吸引しこれを切替バルブ１５を
経由して空気調和機１６に導いてここで放冷させ
る。この放冷によつて加温された液体ゲスト剤は
ガスクラスレート分解用ノズル１７より放出さ
れ、ノズル１７の近辺のガスクラスレートを加温
しそれを分解する。
ゲスト剤およびホスト剤の飽和蒸気圧下で分解
されたガスクラスレートは液体ゲスト剤および液
体ホスト剤に分離するが、ガスクラスレートより
比重の大きい液体ゲスト剤は界面４を越えて沈降
し、蓄冷槽１の下部の液体ゲスト剤２の体積が増
加することにより界面４上のガスクラスレートは
上部へ押し上げられる。一方、ガスクラスレート
の分解によつて、ガスクラスレート分解用ノズル
１７より上方の未分解のガスクラスレートはガス
クラスレートの分解分を補う形で沈降する。以上
の動作を継続することにより蓄冷槽１内の全ての
ガスクラスレートが分解される。
されたガスクラスレートは液体ゲスト剤および液
体ホスト剤に分離するが、ガスクラスレートより
比重の大きい液体ゲスト剤は界面４を越えて沈降
し、蓄冷槽１の下部の液体ゲスト剤２の体積が増
加することにより界面４上のガスクラスレートは
上部へ押し上げられる。一方、ガスクラスレート
の分解によつて、ガスクラスレート分解用ノズル
１７より上方の未分解のガスクラスレートはガス
クラスレートの分解分を補う形で沈降する。以上
の動作を継続することにより蓄冷槽１内の全ての
ガスクラスレートが分解される。
上記実施例においては散布ノズル１１より液体
ゲスト剤を噴出して液体ホスト剤中に散布するよ
うにしているが、気体ゲスト剤を散布ノズル１１
より噴出させることができる。
ゲスト剤を噴出して液体ホスト剤中に散布するよ
うにしているが、気体ゲスト剤を散布ノズル１１
より噴出させることができる。
また、上記実施例においては、吸引ノズル１２
からポンプ１３によつて吸引された液体ゲスト剤
及び種晶を膨張弁１０を流過したゲスト剤と合流
させて散布ノズル１１から放出しているが、吸引
ノズル１２から吸引された液体ゲスト剤及び種昌
を散布ノズル１１とは別に液体ホスト剤中に配設
された散布ノズルを経て液体ホスト剤中に散布す
ることができる。
からポンプ１３によつて吸引された液体ゲスト剤
及び種晶を膨張弁１０を流過したゲスト剤と合流
させて散布ノズル１１から放出しているが、吸引
ノズル１２から吸引された液体ゲスト剤及び種昌
を散布ノズル１１とは別に液体ホスト剤中に配設
された散布ノズルを経て液体ホスト剤中に散布す
ることができる。
また、上記実施例においては吸引ノズル１２か
ら吸引された液体ゲスト剤をポンプ１３、切替弁
１０、空気調和機１６、ガスクラスレート分解用
ノズル１７をこの順に循環させることによりガス
クラスレートを加温して分解又は融解させている
が、ガスクラスレートが生成されていない状態に
おける液体ホスト剤と液体ゲスト剤の界面又はそ
の近辺に熱交換器を設け、この熱交換器に外部か
ら熱媒体を循環させることによりガスクラスレー
トを加温してこれを分解又は融解させることがで
きる。
ら吸引された液体ゲスト剤をポンプ１３、切替弁
１０、空気調和機１６、ガスクラスレート分解用
ノズル１７をこの順に循環させることによりガス
クラスレートを加温して分解又は融解させている
が、ガスクラスレートが生成されていない状態に
おける液体ホスト剤と液体ゲスト剤の界面又はそ
の近辺に熱交換器を設け、この熱交換器に外部か
ら熱媒体を循環させることによりガスクラスレー
トを加温してこれを分解又は融解させることがで
きる。
（発明の作用及び効果）
本発明においては、蓄冷槽内に収容された液体
又は気体ゲスト剤と液体ホスト剤を冷却すること
によりガスクラスレートを生成して蓄冷する蓄冷
装置において、前記蓄冷槽内の液体ホスト剤中
に、液体又気体ゲスト剤を散布してこれを気化膨
張させる散布ノズルを設け、前記気化膨張の際の
蒸発潜熱でゲスト剤とホスト剤を冷却してガスク
ラスレートを生成することにより、次の効果を有
する。
又は気体ゲスト剤と液体ホスト剤を冷却すること
によりガスクラスレートを生成して蓄冷する蓄冷
装置において、前記蓄冷槽内の液体ホスト剤中
に、液体又気体ゲスト剤を散布してこれを気化膨
張させる散布ノズルを設け、前記気化膨張の際の
蒸発潜熱でゲスト剤とホスト剤を冷却してガスク
ラスレートを生成することにより、次の効果を有
する。
液体ホスト剤中にゲスト剤を均一に分散させる
ことができ、従つて、ホスト剤とゲスト剤の相互
接触面積を増大できるので、ガスクラスレートを
迅速に生成させることができる。そして、生成し
たガスクラスレートを沈降させれば、このガスク
ラスレートがホスト剤とゲスト剤の相互接触を妨
げるのを防止できるから、ガスクラスレートの生
成をなお一層促進しうる。
ことができ、従つて、ホスト剤とゲスト剤の相互
接触面積を増大できるので、ガスクラスレートを
迅速に生成させることができる。そして、生成し
たガスクラスレートを沈降させれば、このガスク
ラスレートがホスト剤とゲスト剤の相互接触を妨
げるのを防止できるから、ガスクラスレートの生
成をなお一層促進しうる。
また、本発明においては、蓄冷槽内に収容され
た液体又は気体ゲスト剤と液体ホスト剤とガスク
ラスレートの生成速度を促進させる種晶を冷却す
ることによりガスクラスレートを生成して蓄冷す
る蓄冷装置において、前記蓄冷槽内の液体ホスト
剤中に液体又は気体ゲスト剤を散布してこれを気
化膨張させる散布ノズルを設け、前記気化膨張の
際の蒸発潜熱でゲスト剤とホスト剤を冷却してガ
スクラスレートを生成すると共に前記蓄冷槽の底
部に沈降する種晶を吸引し、これを前記散布ノズ
ル又は液体ホスト剤中に別に設けた散布ノズルよ
り散布し、種晶を液体ホスト剤中に均一に分散せ
しめる手段を設けたことにより、次の効果を有す
る。
た液体又は気体ゲスト剤と液体ホスト剤とガスク
ラスレートの生成速度を促進させる種晶を冷却す
ることによりガスクラスレートを生成して蓄冷す
る蓄冷装置において、前記蓄冷槽内の液体ホスト
剤中に液体又は気体ゲスト剤を散布してこれを気
化膨張させる散布ノズルを設け、前記気化膨張の
際の蒸発潜熱でゲスト剤とホスト剤を冷却してガ
スクラスレートを生成すると共に前記蓄冷槽の底
部に沈降する種晶を吸引し、これを前記散布ノズ
ル又は液体ホスト剤中に別に設けた散布ノズルよ
り散布し、種晶を液体ホスト剤中に均一に分散せ
しめる手段を設けたことにより、次の効果を有す
る。
液体ホスト剤中にゲスト剤及び種晶を均一に分
散させることができ、従つて、ホスト剤、ゲスト
剤及び種晶の３者間相互の接触面積を増大し、ガ
スクラスレートの生成を促進できる。
散させることができ、従つて、ホスト剤、ゲスト
剤及び種晶の３者間相互の接触面積を増大し、ガ
スクラスレートの生成を促進できる。
図面は本発明の１実施例を示す系統図である。
蓄冷槽…１、液体ゲスト剤…２、液体ホスト剤
…３、気体ゲスト剤…５、、種晶…７、散布ノズ
ル…１１、種晶を散布する手段…１２，１３，１
５，１１、ガスクラスレート…１４。
…３、気体ゲスト剤…５、、種晶…７、散布ノズ
ル…１１、種晶を散布する手段…１２，１３，１
５，１１、ガスクラスレート…１４。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 蓄冷槽内に収容された液体又は気体ゲスト剤
と液体ホスト剤を冷却することによりガスクラス
レートを生成して蓄冷する蓄冷装置において、前
記蓄冷槽内の液体ホスト剤中に、液体又は気体ゲ
スト剤を散布してこれを気化膨張させる散布ノズ
ルを設け、前記気化膨張の際の蒸発潜熱でゲスト
剤とホスト剤を冷却してガスクラスレートを生成
することを特徴とする蓄冷装置。 ２ 蓄冷槽内に収容された液体又は気体ゲスト剤
と液体ホスト剤とガスクラスレートの生成速度を
促進させる種晶を冷却することによりガスクラス
レートを生成して蓄冷する蓄冷装置において、前
記蓄冷槽内の液体ホスト剤中に液体又は気体ゲス
ト剤を散布してこれを気化膨張させる散布ノズル
を設け、前記気化膨張の際の蒸発潜熱でゲスト剤
とホスト剤を冷却してガスクラスレートを生成す
ると共に前記蓄冷槽の底部に沈降する種晶を吸引
し、これを前記散布ノズル又は液体ホスト剤中に
別に設けた散布ノズルより散布し、種晶を液体ホ
スト剤中に均一に分散せしめる手段を設けたこと
を特徴とする蓄冷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59266248A JPS61147075A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 蓄冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59266248A JPS61147075A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 蓄冷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61147075A JPS61147075A (ja) | 1986-07-04 |
| JPH0457954B2 true JPH0457954B2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=17428328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59266248A Granted JPS61147075A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 蓄冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61147075A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE446356B (sv) * | 1985-01-17 | 1986-09-01 | Atlas Copco Ab | Forfarande och anordning vid en vermepumps forangarsida der koldmedium i vetskeform och en vetska blandas vid hogre tryck en forangningstrycket |
| JP2521293B2 (ja) * | 1987-06-11 | 1996-08-07 | 工業技術院長 | 蓄熱装置 |
| JP2709485B2 (ja) * | 1988-11-29 | 1998-02-04 | 株式会社前川製作所 | 直接接触式冷却装置 |
| WO1993004139A1 (en) * | 1991-08-27 | 1993-03-04 | Allied-Signal Inc. | Improved thermal energy storage system and process for thermal energy storage and transfer |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP59266248A patent/JPS61147075A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61147075A (ja) | 1986-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2475582C (en) | Ultrasonic solution separator | |
| US3642059A (en) | Heating and cooling unit | |
| US3232029A (en) | Recovery of organic solvents from gaseous media | |
| WO1991017392A1 (en) | Methods and apparatuses for providing cool thermal storage and/or water purification | |
| JPH0457954B2 (ja) | ||
| US2367695A (en) | Concentration of hygroscopic solutions | |
| KR100218063B1 (ko) | 클라드레이트 형성 혼합물, 이를 이용한 열에너지 저장 시스템과 열에너지의 저장 및 전달방법 | |
| US7766994B2 (en) | Ultrasonic solution separating method and ultrasonic separating apparatus used in this method | |
| WO2004055453A1 (ja) | ガスハイドレートを用いたヒートポンプ及び熱利用装置 | |
| WO2005075352A1 (ja) | スラッシュ窒素の製造方法及びその製造装置 | |
| JP5182796B2 (ja) | 溶液の濃縮方法と濃縮装置 | |
| CN101247870A (zh) | 溶液的分离装置 | |
| US2003310A (en) | Refrigeration | |
| JP2010012420A (ja) | 第四級アンモニウム塩をゲスト分子として含む水和物を用いて気体を捕集し放出する方法及びそのための装置 | |
| JP2003138279A (ja) | ガスハイドレート生成装置 | |
| US1922217A (en) | Refrigerating means and method | |
| JP2521293B2 (ja) | 蓄熱装置 | |
| US3254498A (en) | Method of and apparatus for the transportation and storage of liquefiable gases | |
| JP2007118005A (ja) | 溶液の超音波分離装置 | |
| JP2012021087A (ja) | 蓄熱材及び蓄熱装置 | |
| WO1993004139A1 (en) | Improved thermal energy storage system and process for thermal energy storage and transfer | |
| JPH0796941B2 (ja) | 蓄冷熱システム | |
| JPH0547973Y2 (ja) | ||
| JPH0547972Y2 (ja) | ||
| JPH11351774A (ja) | 空調冷凍装置 |