JPH0458340B2 - - Google Patents

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JPH0458340B2
JPH0458340B2 JP63334002A JP33400288A JPH0458340B2 JP H0458340 B2 JPH0458340 B2 JP H0458340B2 JP 63334002 A JP63334002 A JP 63334002A JP 33400288 A JP33400288 A JP 33400288A JP H0458340 B2 JPH0458340 B2 JP H0458340B2
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JP
Japan
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capsule
filling
cap
rotating member
pocket
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Taizo Yamamoto
Hirokazu Konishi
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Qualicaps Co Ltd
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Qualicaps Co Ltd
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Publication date
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Priority to CA002006805A priority patent/CA2006805C/en
Priority to EP89313633A priority patent/EP0376711B1/en
Priority to DE89313633T priority patent/DE68907709T2/de
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Publication of JPH0458340B2 publication Critical patent/JPH0458340B2/ja
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A61J3/071Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
    • A61J3/074Filling capsules; Related operations
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J2200/00General characteristics or adaptations
    • A61J2200/70Device provided with specific sensor or indicating means
    • A61J2200/74Device provided with specific sensor or indicating means for weight
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は硬質ゼラチンカプセル(以下単にカプ
セルという)への充填物の充填装置に関し、主と
して粉末、顆粒または液状の医薬品あるいは食品
を一定量ずつ連続して充填するための装置に関す
るものである。
〔従来の技術〕
周知のとおり今日、医薬品分野での経口的製剤
形態として、錠剤、顆粒剤等と共にカプセル剤が
汎用されている。
このものは、通常一端が開口し、他端がドーム
状に閉鎖したゼラチンから成形された円筒状のボ
デイと、僅かにその外径を大にした同形状のキヤ
ツプとを、互いに同軸的に結合(挿入)して構成
される小容器、すなわち空カプセル内に粉末、顆
粒または液状の医薬品を一定量充填することによ
り得られる。このカプセルへの医薬品等の充填
は、普通カプセル充填機と呼ばれる装置により高
速、かつ自動的に連続して行われる。
ところで、このカプセル充填装置については、
既に種々のモデルが実用化されており、さらに、
これまでにもその充填速度の高速化(処理能力の
向上)、充填精度の向上および/または装置の小
型化を目指して種々の改良案が提案されている。
例えば特公昭49−38813号および特開昭61−
213050号等である。これらの先行出願に係る公知
のカプセル充填装置は、充填工程における充填物
のボデイ上への供給のための空間確保のために、
分離されたキヤツプを複数個ずつ区画して前記ボ
デイ上方に一時的に待避させるか、またはキヤツ
プをそのままにしてボデイを、それを収容する回
転部材の半径方向に突き出すことにより同じく一
時的に待避させるような構造となつている。
〔発明が解決しようとする課題〕
従つて、上記公知のカプセル充填装置は、充填
速度の高速化についてはほぼその目的を達するも
の、全体としての装置の大型化を避け得ず、また
適用カプセルのサイズ交換時における装置の調整
等メンテナンス全般についても不都合な点を多々
有するものであつた。
本発明はこのような状況に鑑みて案出されたも
のであつて、上記公知装置における難点および不
都合を解消するために充填装置そのものの機構を
より単純化し、作業性および生産性に優れた小型
のカプセル充填装置を提供することをその目的と
する。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は前記の課題解決のために、分離された
ボデイとキヤツプをそれぞれ収容し、間歇回転し
て搬送する一対の回転部材間に、該回転部材にお
けるカプセルキヤツプ収容ポケツトと対応するカ
プセルボデイ収容ポケツトとを連絡するカプセル
ガイド部材を介在させたものである。すなわち、
本発明によればカプセルへ粉末、顆粒または液状
の物品を一定量ずつ連続して充填する装置であつ
て、垂直軸を中心に一定回転角毎に間歇回転する
ターンテーブルの一角位置において、正立姿勢で
キヤツプとボデイとが結合した状態のカプセルを
受け取り保持し、該ターンテーブルの一回転中、
上記角位置を含む複数の角位置において、順次前
記カプセルのボデイとキヤツプとの分離、ボデイ
への充填物の充填、キヤツプとボデイとの結合お
よび充填済カプセルの排出の各操作を行うカプセ
ル充填装置において、前記ターンテーブルを、そ
の垂直軸方向に一定の距離をおいて上下に対向し
て配設された一対の回転部材で構成すると共に、
該上下の回転部材間に、前記カプセルの分離およ
び結合時における当該回転部材の対応するカプセ
ルキヤツプ収容ポケツトとカプセルボデイ収容ポ
ケツトとを連絡し得るカプセルガイド部材を介在
せしめたことを特徴とするカプセル充填装置が提
供される。
〔実施例〕
以下に本発明の実施例を添付図面により具体的
に詳説する。
本発明カプセル充填装置は、第1図〜第4図に
例示するとおり基台10上に、充填機構20を中
心としてカプセル方向規制機構30、充填済カプ
セルの排出機構40およびこれらの各機構をそれ
ぞれ制御するための計器操作盤50が配設されて
いる。ここで、前記充填機構20は垂直軸を中心
に一定回転角毎に間歇回転し、カプセルを搬送す
るターンテーブル21を中心として、その周囲に
充填物供給機構22、充填物への振動付与機構2
3、充填物定量機構24、カプセルの結合機構2
5および清掃機構26等の付属装置を有し、これ
らの各機構は図示していない他の機構および部材
を含めて互いに関連しており、全体として前記タ
ーンテーブル21の間歇回転に対応して調時的に
動作するものであるが、その詳細については後述
する。
カプセル方向規制機構30は、第5図に示すと
おりホツパー31の下部供給口にその周面の一部
を接する供給ドラム32、該供給ドラム32の下
方に対向して設置された規制ローラ33、該規制
ローラ33の下方に同じく対向して設置された反
転ドラム34、および該反転ドラム34の下方に
対向して設置されたカプセル移送機構35とから
構成され、前記ホツパー31内に、ボデイとキヤ
ツプが仮に結合された状態でランダムに多数収容
された空カプセルを、すべて正立姿勢に整列して
から最下段の前記カプセル移送機構35により次
段のカプセル充填機構20へそのまま順次受け渡
すものである。なお、図中36は供給ドラム32
の最上部に対向して回転可能に配設されたブラシ
ローラを示すものである。かかるカプセル方向規
制機構30は、カプセル方向規制装置として、例
えば本出願人の出願に係る特開昭61−211213号に
も詳細に開示されており、それ自体既に公知のも
のであるので、上記各部材および各機構の具体的
作動状況については、その詳細を省略する。な
お、本発明のカプセル充填装置においては、前述
した方式に限らず所望により他の任意の方向規制
方式を援用することができる。
カプセル充填機構20は、前述したとおり垂直
軸211を中心に一定回転角毎に間歇回転してカ
プセルを搬送するターンテーブル21を中心とし
て、その周囲に所定の回転角距離をおいて前記カ
プセル方向規制機構30のカプセル移送機構3
5、充填物供給機構22、充填物への振動付与機
構23、充填物定量機構24、カプセルの結合機
構25、および清掃機構26の各付属装置を具備
している。
前記ターンテーブル21は、その垂直軸211
方向に一定の距離をおいて上下に対向して配設さ
れた一対の回転部材212および215で構成さ
れる。前記垂直軸211(すなわち駆動軸)の上
方に位置した回転部材はキヤツプ回転部材とな
り、その盤面には分離されたカプセルキヤツプを
保持する多数のキヤツプ収容ポケツト213が所
定数毎に規則的に穿設されている(図示の実施例
では15個を一群として12群、すなわち180個のポ
ケツトを有する)。一方、前記キヤツプ回転部材
212と対向してその下方に配置する回転部材2
15はボデイ回転部材となり、その盤面には前記
キヤツプ回転部材212のキヤツプ収容ポケツト
213に対応して、同数のボデイ収容ポケツト2
16が規則的に配設されている。
前記カプセル移送機構35から受け渡される正
立姿勢のカプセルは、まず、キヤツプ収容ポケツ
ト213においてそのまま姿勢で保持され、次い
で充填物の充填に備えてボデイとキヤツプとに分
離される。本発明カプセル充填装置は、この状態
において前記キヤツプ回転部材212とボデイ回
転部材215間に介在し、前記キヤツプ収容ポケ
ツト213と対応する下方のボデイ収容ポケツト
216とをそれぞれ連絡するカプセルガイド部材
27を有する。カプセルガイド部材27は第6図
に例示するとおりカプセルガイド基盤271に穿
設された大径ポケツト孔272にその一端が昇降
自在に挿入されたカプセルの通過を許す筒状体2
73とから構成されている。該筒状体273は前
記カプセルガイド基盤271に対してアーム27
5を介して昇降自在に配置された可動盤274に
固定されている。
後述するカプセルのボデイとキヤツプの分離時
および充填後のボデイとキヤツプの再結合時には
(すなわち、該回転部材の間歇回転停止中は)、第
6図Aに示すように該カプセルガイド部材27は
そのカプセルガイド基盤271がボデイ回転部材
215の上面に僅かな間隙をおいて近接し、ま
た、その可動盤274がアーム275の上昇によ
りキヤツプ回転部材212の下面にほぼ接するが
如く近接して、キヤツプ回転部材212およびボ
デイ回転部材215に配設されたそれぞれ対応す
るキヤツプ収容ポケツト213とボデイ収容ポケ
ツト216とを実質的に連通せしめ、キヤツプか
ら分離されるボデイの落下通路を形成する。従つ
て、この状態において、キヤツプから分離された
カプセルボデイは、当該カプセルガイド部材27
に案内されてそれぞれ対応する下方のボデイ収容
ポケツト216内に完全に収容される。
一方、ボデイ回転部材215およびキヤツプ回
転部材212が間歇回転する場合には、第6図B
に示すようにその直前にカプセルガイド部材27
のアーム275が作動して、カプセルガイド基盤
271と可動盤274をボデイ回転部材215と
キヤツプ回転部材212とからそれぞれ充分に離
し、該回転部材の間歇回転が支障なく行われるよ
うになつている。
充填物供給機構22は第3図、第4図に示すと
おりボデイ回転部材215の近傍で前記カプセル
移送機構35配設位置より該回転部材の回転方向
下流側に設備されており、該充填物供給機構22
は充填物用ホツパー221と、一端が該ホツパー
の下部開口部に連通し、他端が前記ボデイ回転部
材215上の充填室領域に開口した供給ダンパー
222とから構成されている。なお、図中223
は前記ホツパー221内に設備された撹拌機(羽
根)を示すものであるが、充填物の性状、特にそ
の流動性如何によつてはこれを省略することも可
能である。また、図示の実施例では、充填物が粉
末である場合の充填物供給機構を示しているが、
充填物が顆粒または液体である場合には、それぞ
れ顆粒用または液体用の供給機構など他の充填物
供給機構に変更しなければならない。
該充填物供給機構22からボデイ回転部材上の
充填室領域に供給された粉末等の充填物は、該領
域において振動付与機構23による振動板231
からの振動を受けて良好な流動性を発揮する。従
つて、この状態における充填物は、該充填室領域
内に開口するボデイ収容ポケツト216を経て、
その底部に収納されたカプセルボデイ内に自然落
下(流下)し、当該カプセルボデイおよびボデイ
収容ポケツト内に充満する。ここで、前記充填室
領域とはボデイ回転部材215の上面であつて、
前記充填物供給機構22の供給ダンパー配設部か
ら充填物定量機構までの回転区域を指し、該回転
部材215の半径方向については外周側壁217
と内周側壁218により区画されている。
充填物定量機構24は、前記カプセルボデイと
ボデイ収容ポケツト216内に充填された充填物
の圧縮機構241と、該ボデイ回転部材215上
に滞留する余剰充填物を当該回転部材の上面に沿
つて掻き取る計量機構246とから構成される。
前記充填物圧縮機構241は、前記ボデイ回転部
材215上に1つのボデイ収容ポケツト群に対向
して固定されている抑え板242と、ボデイ収容
ポケツト216の底部貫通孔からその内部に収納
されたカプセルボデイを押し上げるボデイブツシ
ヤ243との組合せで形成される。また、前記計
量機構246は前記充填物圧縮機構241配設位
置からボデイ回転部材の回転方向に一角回転上流
側に配置されており、ボデイ回転部材上面に沿つ
てその半径方向に往復動する掻き取り板247を
要部とし、ボデイ回転部材上面における前記掻き
取り板247の半径方向の往復動によりボデイ回
転部材215(ボデイ収容ポケツト216)上に
滞留する余剰の充填物を掻き取り、該ボデイ収容
ポケツト内の充填物量を均一化する。この場合、
充填物量の微調整は前記圧縮機構241における
ボデイプツシヤ243の昇降ストロークを調整す
ることで制御し得る。
カプセル結合機構25は充填物定量機構24の
次回転角位置に設備されており、キヤツプ回転部
材212の上面に近接して固定されたキヤツプ抑
え板251とボデイ収容ポケツト216の底部貫
通孔を通して充填物が充填されたボデイを上方の
キヤツプ回転部材212側へ押し上げるプツシヤ
255、および該ボデイ押し上げ時にボデイを、
ボデイ収容ポケツト216から対応するキヤツプ
回転部材のキヤツプ収容ポケツト213に案内す
る昇降自在のカプセルガイド部材256から構成
される。すなわち、充填物が充填されたボデイは
プツシヤ255によりボデイ収容ポケツト216
からまず直上のカプセルガイド部材256内に収
納され、そのまま該ガイド部材256と共にキヤ
ツプ回転部材212の直下まで上昇し、次いでプ
ツシヤ255がボデイをさらに上方に押し上げ
て、キヤツプ収容ポケツト213内のキヤツプと
の結合が完成される。このカプセル結合時におけ
るカプセルガイド部材256は、図示するように
カプセルの通過を許す内径の筒状体で構成される
が、必ずしも該構成に限定されるものではない。
なお、図示の実施例では、前記キヤツプ抑え板2
51とプツシヤ255をさらに次回転角位置にも
もう1対併設し、前記ボデイとキヤツプの結合動
作に連動してプツシヤを作動させることにより両
者の結合をより確実なものとしている。
このようにしてボデイとキヤツプが結合された
充填済カプセルは、次回転角位置においてカプセ
ル排出機構40により装置外に取り出される。こ
の充填済カプセルの取り出しは、プツシヤ41に
よつてまずカプセルがキヤツプ回転部材212上
に押し上げられ、次いで該キヤツプ回転部材の上
面に沿つてその半径方向に作動するスクレーパー
42により系外のシユート43へ排出されること
により行われる。
この排出機構40の配設位置の次回転角位置に
は清掃機構26が配設されている。清掃機構26
は充填済カプセルを排出した後のボデイ回転部材
面とボデイ収容ポケツト内、およびキヤツプ回転
部材面とキヤツプ収容ポケツト内をそれぞれ清掃
するものであつて、別に設備された圧空装置と真
空吸引装置(図示せず)とに接続されている。
清掃機構26により清掃されたボデイ収容ポケ
ツト216およびキヤツプ収容ポケツト213
は、次の回転角位置において前記カプセル移送機
構35からの正立姿勢に揃えられた新たな空カプ
セルを受け取り保持して次段の充填に備える。以
後、ボデイ回転部材およびキヤツプ回転部材の1
回転毎に前述した各動作工程が連続的に繰り返さ
れて充填カプセルが得られる。
なお、第4図中の60は充填物流路切換えダン
パーを示すものであつて、このものはボデイ回転
部材215上に近接して固定された充填物流路ガ
イド61,62と協同して、充填物供給機構22
からの充填物の充填室領域への流入を必要に応じ
て遮断し、該充填物を充填室領域外へ誘導するも
のである。
次に上記各機構の動作工程を図面に基いて説明
する。
(1) カプセルの装填・分離(第6図) 第6図は本装置における空カプセルの装填とボ
デイ、キヤツプの分離工程を示すものであり、同
図Aはカプセルの分離動作を示しており、カプセ
ル移送機構35から供給されたカプセルはこの領
域においてボデイとキヤツプに分離される。すな
わち、空カプセルは、まずカプセル移送機構35
から一定回転角毎に間歇回転するキヤツプ回転部
材212の複数個(1群15個)のキヤツプ収容ポ
ケツト213に正立姿勢で受け取られ、次いでキ
ヤツプから分離されたカプセルボデイBがカプセ
ルガイド部材273,272を通過して下方のボ
デイ回転部材215の対応するボデイ収容ポケツ
ト216内に受け取られる。ここで、ボデイ回転
部材215の下部には、カプセル分離用真空シユ
ー28があり、真空によつて吸引されたカプセル
は、キヤツプ収容ポケツト213の段差によつて
ボデイBとキヤツプCとに分離される。分離した
カプセルボデイBのボデイ収容ポケツトまでの誘
導路となるカプセルガイド部材27は、昇降自在
に嵌合されたポケツト孔272と筒状体273か
ら構成されており、キヤツプ回転部材212およ
びボデイ回転部材215が回転する時には第6図
Bに示すようにボデイおよびキヤツプ双方の回転
部材212,215から離れる方向に移動し、前
記分離工程において分離しなかつたカプセルやボ
デイ収容ポケツト内に完全に収納されなかつたカ
プセルボデイの潰れを防止する。
(2) 分離不良・整列不良カプセルの除去(第7
図) 第7図Aは分離不良または整列不良カプセルを
除去する動作工程を示す。分離不良あるいは整列
(方向規制)不良カプセルb,cは、第7図Bに
示すようにプツシヤ71により上方の捕集容器7
2内に押し上げられる。該捕集容器72には、カ
プセルを挾み込んだ状態で保持し得る楕円形の孔
73がキヤツプ収容ポケツト213に対応して穿
設されている。前記不良カプセルb,cの捕集
は、捕集容器72が下降するのと同時にプツシヤ
71が上昇し、不良カプセルを捕集容器72の孔
73を通して該捕集容器72内に押し上げる。捕
集容器72内に収容された不良カプセルは前記楕
円形の孔73の作用により捕集容器外へ落下する
ことはない。
(3) 充填(第8図、第9図) イ 粉末充填 第8図、第9図は充填動作を示す概略図であ
り、同図には粉末の充填ユニツトが例示されてい
るが、本発明においてはこれに代えて所望により
他の充填機構、すなわち、顆粒用または液体用の
公知の充填機構を適用することももちろん可能で
ある。
ボデイ回転部材215のボデイ収容ポケツト2
16上に充填物(粉末)の層を設け、振動板23
1によつて充填物の流動性を良くし、充填物をボ
デイ収容ポケツト内のカプセルボデイに自然流下
により充填する。
ロ 圧縮 第9図は充填物定量機構24における充填物の
圧縮機構241を示す概略図であり、同図A,B
に示すようにボデイ回転部材215の上方には抑
え板242が設置され、ボデイ収容ポケツト21
6の開口端部を閉鎖する。次いで同図Cに示すよ
うにスプリング244を介したボデイプツシヤ2
43がカプセルボデイの閉鎖端部を押し上げ、ボ
デイB内部の充填物を適度に圧縮する。この時、
該スプリング244は前記ボデイプツシヤ243
の押圧力をほぼ均一に保ち、充填物の充填重量の
バラツキを可及的に少なくする。
ハ 充填物計量(第4図、第5図) カプセルボデイに充填されるべき充填物は第4
図および第5図中示される充填物計量機構246
によつてキヤツプと結合される前に一定量に計量
される。すなわち、ボデイ回転部材215のボデ
イ収容ポケツト216内にあるボデイをプツシヤ
で押し上げ、該ボデイ回転部材の上面にはみ出し
た余剰の充填物を掻き取り板247で掻き取る。
掻き取られた余剰の充填物は、前記掻り取り板2
47によりそのままボデイ回転部材215の中心
部方向に偏在され、充填室領域から排除される。
この掻き取り板247はその側方に設備されたエ
アーシリンダー248で調時的に作動される。
(4) 結合(第10図) 第10図は充填物が充填されたボデイとキヤツ
プとの再結合の動作工程を示す。この角位置にお
いて、プツシヤ255によつてボデイBが上方に
押し上げられ、対応するキヤツプ回転部材のキヤ
ツプCと結合する。この時、ボデイ収容ポケツト
216から押し出されたボデイBは、その直上に
位置したカプセルガイド部材256に収容され、
そのまま該カプセルガイド部材256と共にキヤ
ツプ回転部材212の下面まで上昇した後、プツ
シヤ255によりボデイBのみがさらに上方に押
し上げられて対応するキヤツプCと結合する。こ
の場合、該キヤツプCは抑え板251により上方
への移動が阻止されているので、前記プツシヤ2
55の押し上げ力のみによつてボデイとの結合が
完全に行われる。
(5) 排出(第11図) 第11図は充填済カプセルFの取り出し状況を
示す概略図である。この角位置では充填済カプセ
ルFは、プツシヤ41によつてキヤツプ回転部材
212上へ押し上げられ、次いでエアーシリンダ
ー44に付設されたスクレーパー42によりシユ
ート43まで押し出され、所望の容器に順次収納
される。
(6) 清掃 この動作工程は、第4図の26に示す角位置に
おいて行われ、充填済カプセルの取り出しが完了
したキヤツプ回転部材212とキヤツプ収容ポケ
ツト213、およびボデイ回転部材215とボデ
イ収容ポケツト216部にそれぞれ付着した充填
物あるいはホコリ等を圧空と真空吸引とでそれぞ
れ除去、清掃し、本装置の円滑な運転維持を図る
ものである。
(7) 充填物の供給(第12図) 第12図は粉末用の充填物供給機構を例示した
ものであり、ホツパー221に投入された充填物
は供給ダンパー222によつてボデイ回転部材2
15上の充填室領域へ供給される。前記供給ダン
パー222は該ダンパー駆動用のエアーシリンダ
ーにより、別に設備されたレベル検知器からの信
号を受けて作動し、ボデイ回転部材上の充填物レ
ベルをほぼ一定に保つようにされている。
〔発明の効果〕
本発明カプセル充填装置は、以上述べたように
ボデイ回転部材とキヤツプ回転部材とをそれぞれ
共に一体的な回転円盤体で構成し、カプセルの分
離時および結合時におけるカプセルボデイの移送
を、該回転部材間に介在するカプセルガイド部材
を通して行うものであるので、キヤツプ回転部材
およびボデイ回転部材は共に間歇回転するのみで
足り、該回転部材の機構を公知のこの種装置に比
してきわめて単純化することができる利点を有す
る。この結果、装置全体を小型に設計することが
できるばかりでなく、その調整作業も容易となり
生産性に優れた装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明のカプセル充填装置の一実施例を
示すものであり、第1図はその概略的な側面図、
第2図は同正面図、第3図は同平面図、第4図は
第3図平面図からキヤツプ回転部材を除去した状
態のやや詳細な平面図、第5図は本装置における
カプセル方向規制機構と充填機構との関係を例示
する側面図、第6図〜第12図は本発明装置の各
動作工程を説明するための要部のみを示す一部断
面側面図である。 10:基台、20:充填機構、21:ターンテ
ーブル、211:垂直軸、212:キヤツプ回転
部材、213:キヤツプ収容ポケツト、215:
ボデイ回転部材、216:ボデイ収容ポケツト、
217:外周側壁、218:内周側壁、22:充
填物供給機構、221:充填物用ホツパー、22
2:供給ダンパー、223:撹拌機、23:振動
付与機構、231:振動板、24:充填物定量機
構、241:圧縮機構、242:抑え板、24
3:ボデイプツシヤ、244:スプリング、24
6:計量機構、247:掻き取り板、248:エ
アーシリンダー、25:カプセル結合機構、25
1:キヤツプ抑え板、255:プツシヤ、25
6:カプセルガイド部材、26:清掃機構、2
7:カプセルガイド部材、271:カプセルガイ
ド基盤、272:ポケツト孔、273:筒状体、
274:可動盤、275:アーム、28:分離用
真空シユー、30:方向規制機構、31:ホツパ
ー、32:供給ドラム、33:規制ローラ、3
4:反転ドラム、35:カプセル移送機構、3
6:ブラシローラ、40:排出機構、41:プツ
シヤ、42:スクレーパー、43:シユート、4
4:エアーシリンダー、50:計器操作盤、6
0:充填物流路切換えダンパー、61:流路ガイ
ド、62:流路ガイド、71:排出プツシヤ、7
2:捕集容器、73:孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 硬質ゼラチンカプセルへ粉末、顆粒または液
    状の物品を一定量ずつ連続して充填する装置であ
    つて、垂直軸を中心に一定回転角毎に間歇回転す
    るターンテーブルの一角位置において、正立姿勢
    でキヤツプとボデイとが結合した状態のカプセル
    を受け取り保持し、該ターンテーブルの一回転
    中、上記角位置を含む複数の角位置において、順
    次前記カプセルのボデイとキヤツプとの分離、ボ
    デイへの充填物の充填、キヤツプとボデイとの結
    合および充填済カプセルの排出の各操作を行うカ
    プセル充填装置において、前記ターンテーブル
    を、その垂直軸方向に一定の距離をおいて上下に
    対向して配設された一対の回転部材で構成すると
    共に、該上下の回転部材間に、前記カプセルの分
    離および結合時における当該回転部材の対応する
    カプセルキヤツプ収容ポケツトとカプセルボデイ
    収容ポケツトとを連絡し得るカプセルガイド部材
    を介在せしめたことを特徴とするカプセル充填装
    置。 2 前記カプセル分離用のカプセルガイド部材が
    大径ポケツト孔にその一端が昇降自在に挿入され
    たカプセルの通過を許容する筒状体から構成さ
    れ、かつ、カプセル結合用のカプセルガイド部材
    がカプセルの通過を許容する昇降自在の筒状体か
    ら構成されたものである請求項1記載のカプセル
    充填装置。 3 前記充填物のカプセルボデイへの充填が、該
    充填物の自然落下により行われるものである請求
    項1記載のカプセル充填装置。 4 前記一連の動作工程において、複数個のカプ
    セルを一群として、これらカプセル群を実質的に
    同時に処理するものである請求項1記載のカプセ
    ル充填装置。
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