JPH0458530B2 - - Google Patents
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- JPH0458530B2 JPH0458530B2 JP20651584A JP20651584A JPH0458530B2 JP H0458530 B2 JPH0458530 B2 JP H0458530B2 JP 20651584 A JP20651584 A JP 20651584A JP 20651584 A JP20651584 A JP 20651584A JP H0458530 B2 JPH0458530 B2 JP H0458530B2
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 32
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- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は鉄骨柱脚の固定方法に関する。
「従来の技術」
鉄骨柱脚の立設に於いて、鉄骨柱脚を梁に埋込
む方式は、)梁筋との納りが悪い。)鉄骨建
方が先行するため、工程に支障が出る。)建方
時の鉄骨支持が別に必要になる。等の事情があつ
て、一般に鉄骨構造の柱脚は、鉄骨コンクリート
構造の基盤にアンカーボルトを予め埋設してお
き、アンカーボルトに遊嵌する穴を有する柱脚金
物をナツトで固定し、一方柱脚金物は溶接,ボル
ト溶接等で柱脚と固定一体化させるのが一般であ
る。
む方式は、)梁筋との納りが悪い。)鉄骨建
方が先行するため、工程に支障が出る。)建方
時の鉄骨支持が別に必要になる。等の事情があつ
て、一般に鉄骨構造の柱脚は、鉄骨コンクリート
構造の基盤にアンカーボルトを予め埋設してお
き、アンカーボルトに遊嵌する穴を有する柱脚金
物をナツトで固定し、一方柱脚金物は溶接,ボル
ト溶接等で柱脚と固定一体化させるのが一般であ
る。
例えば第2図において基礎1内にアンカーボル
ト2を埋設して柱脚金物3を載置し、ナツト4で
固定し、第2図は柱脚5を溶接6′により、第3
図はボルトナツト6によつて各々柱脚金物3と一
体化させたものである。
ト2を埋設して柱脚金物3を載置し、ナツト4で
固定し、第2図は柱脚5を溶接6′により、第3
図はボルトナツト6によつて各々柱脚金物3と一
体化させたものである。
しかし、この方式にあつては、コンクリートに
埋設したアンカーボルトにナツトを係合させて張
力を付与しても、アンカーボルトとコンクリート
との間に、ボルト表面性状,コンクリートの性質
等に起因する不安定な付着力が作用しているた
め、アンカーボルトに作用する張力の長さ方向の
分布が不明確であり、しかも力学的な付着力が不
安定であるので、この欠点を解消し、長期間に亘
つてまた外力の作用によつてもアンカーボルトの
ゆるみを防止し、柱脚の固定度を高い安定した値
に確保するような接合方法を提供することを目的
として、特公昭59−5734号が提案されているが、
その要旨とするところは、鉄骨構造物の柱脚先端
を基礎コンクリートに定着せしめたアンカー部材
を介して基礎コンクリートと接合する方法におい
て、アンカー部材外表面の柱脚底面より所定の区
間を軸方向不拘束状態で基礎コンクリート中に埋
設固定し、柱脚底部に固着した接合金物と遊嵌さ
せかつアンカー部材上部を突出させた状態で柱脚
を基礎コンクリート上に載置し、アンカー上部に
締結部材を装着し、アンカー部材に所定の引張力
を付与すると共に柱脚金物と基礎コンクリートと
の境界部に圧縮力を付与するとした点にあり、し
かして、アンカー部材を基礎コンクリートに不拘
束状態で埋設して、アンカー部材の所定長さ区間
の導入張力を確保したものであるから、下記の効
果を奏し得る。
埋設したアンカーボルトにナツトを係合させて張
力を付与しても、アンカーボルトとコンクリート
との間に、ボルト表面性状,コンクリートの性質
等に起因する不安定な付着力が作用しているた
め、アンカーボルトに作用する張力の長さ方向の
分布が不明確であり、しかも力学的な付着力が不
安定であるので、この欠点を解消し、長期間に亘
つてまた外力の作用によつてもアンカーボルトの
ゆるみを防止し、柱脚の固定度を高い安定した値
に確保するような接合方法を提供することを目的
として、特公昭59−5734号が提案されているが、
その要旨とするところは、鉄骨構造物の柱脚先端
を基礎コンクリートに定着せしめたアンカー部材
を介して基礎コンクリートと接合する方法におい
て、アンカー部材外表面の柱脚底面より所定の区
間を軸方向不拘束状態で基礎コンクリート中に埋
設固定し、柱脚底部に固着した接合金物と遊嵌さ
せかつアンカー部材上部を突出させた状態で柱脚
を基礎コンクリート上に載置し、アンカー上部に
締結部材を装着し、アンカー部材に所定の引張力
を付与すると共に柱脚金物と基礎コンクリートと
の境界部に圧縮力を付与するとした点にあり、し
かして、アンカー部材を基礎コンクリートに不拘
束状態で埋設して、アンカー部材の所定長さ区間
の導入張力を確保したものであるから、下記の効
果を奏し得る。
(1) アンカー部材と締結部材とによる柱脚の締付
力を長期間に亘つて安定した値に確保し得る。
力を長期間に亘つて安定した値に確保し得る。
(2) 柱脚の固定度が大であり、外力の作用によつ
ても安定した値を確保し得るため、信頼性が大
である。
ても安定した値を確保し得るため、信頼性が大
である。
(3) 軸方向圧縮力の小なる柱脚に対しては、許容
曲げ応力を大とし得る。
曲げ応力を大とし得る。
(4) 柱脚力の摩擦抵抗力すなわち許容せん断力を
増大し得る。
増大し得る。
(5) リラクゼーシヨンの主因であるアンカー部材
軸部とコンクリートとが広範囲に付着されてい
ないので、従来から行なわれているアンボンド
プレストレス工法と同様にリラクゼーシヨンを
小にし得る。
軸部とコンクリートとが広範囲に付着されてい
ないので、従来から行なわれているアンボンド
プレストレス工法と同様にリラクゼーシヨンを
小にし得る。
(6) 導入張力の施工管理に当り、アンカー部材の
伸び能力が大きいため、導入張力はアンカー部
材締付時の伸び、すなわち締付部材の回転角若
しくは移動距離でコントロールすることがで
き、施工管理が容易である。
伸び能力が大きいため、導入張力はアンカー部
材締付時の伸び、すなわち締付部材の回転角若
しくは移動距離でコントロールすることがで
き、施工管理が容易である。
(7) アンカー部材の軸部が長く、伸び能力が大で
あるので、柱脚の回転容量が大きくなり、構造
物全体の地震エネルギーの吸収能力すなわち耐
震性能を向上し得る。
あるので、柱脚の回転容量が大きくなり、構造
物全体の地震エネルギーの吸収能力すなわち耐
震性能を向上し得る。
(8) 繰り返し曲げ応力が作用しても、柱脚と基礎
との圧着応力の変化によつて吸収し得るため、
アンカー部材に対する付加応力が小さく、アン
カー部材の疲労破壊を防止し得る。
との圧着応力の変化によつて吸収し得るため、
アンカー部材に対する付加応力が小さく、アン
カー部材の疲労破壊を防止し得る。
(9) ならしモルタル上面に凹凸がある場合に、従
来のものでは凸部近傍のアンカー部材には過大
な締付力が、凹部近傍のそれには過小な締付力
が作用し、柱脚全体として圧縮力が不均等にな
るのに対し、本発明方法では、ならしモルタル
上面の凹凸にあまり影響されず、アンカー部材
の何れもが均等な張力が導入されるので、柱脚
の固定度を増大し、安定である。
来のものでは凸部近傍のアンカー部材には過大
な締付力が、凹部近傍のそれには過小な締付力
が作用し、柱脚全体として圧縮力が不均等にな
るのに対し、本発明方法では、ならしモルタル
上面の凹凸にあまり影響されず、アンカー部材
の何れもが均等な張力が導入されるので、柱脚
の固定度を増大し、安定である。
「発明が解決しようとする問題点」
しかるに、上記の鉄筋コンクリート構造の基盤
に柱脚を立設する方式では、鉄骨柱が、梁上で止
つているため、応力に抵抗出来るのは、当該鉄骨
柱周囲に打設されるコンクリート断面のみとな
る。
に柱脚を立設する方式では、鉄骨柱が、梁上で止
つているため、応力に抵抗出来るのは、当該鉄骨
柱周囲に打設されるコンクリート断面のみとな
る。
そのため、このコンクリート断面内に鉄骨に相
当する鉄筋を入れることになるのであるが、第4
図に示す如く、柱脚金物7に於けるアンカー部材
8上部に装着する締結部材9の配置は、作業上並
びに安定上からもフランジ10より所定間隔をも
つて外側に位置されるものであるため、どうして
も柱脚金物7のプレート部9aがフランジ10の
占め巾よりも一まわり大きく設計されることとな
り、よつて、鉄筋11は図示の如く、根巻部で外
方に屈曲して広がり、したがつて根巻コンクリー
ト12が脚部で大きく意匠上,機能上のネツクと
なる。
当する鉄筋を入れることになるのであるが、第4
図に示す如く、柱脚金物7に於けるアンカー部材
8上部に装着する締結部材9の配置は、作業上並
びに安定上からもフランジ10より所定間隔をも
つて外側に位置されるものであるため、どうして
も柱脚金物7のプレート部9aがフランジ10の
占め巾よりも一まわり大きく設計されることとな
り、よつて、鉄筋11は図示の如く、根巻部で外
方に屈曲して広がり、したがつて根巻コンクリー
ト12が脚部で大きく意匠上,機能上のネツクと
なる。
これを嫌らう場合は、当該テーパー部をかさ上
げした床面13より下げるとすると、土工事,コ
ンクリート工事の量が増えてコストアツプにな
る。
げした床面13より下げるとすると、土工事,コ
ンクリート工事の量が増えてコストアツプにな
る。
又、第5図に示される如く、当該テーパー部A
の存在は敷地境界線14いつぱいに建物を設ける
場合に建物外面15よりはみ出る部分A′を有す
ることとなり施工が不可能となる。
の存在は敷地境界線14いつぱいに建物を設ける
場合に建物外面15よりはみ出る部分A′を有す
ることとなり施工が不可能となる。
「問題点を解決するための手段」,「作用」
本発明は叙上の事情に鑑みなされたもので、そ
の要旨とするところは、立設しようとする鉄骨柱
のフランジ下端部外面に両側にアンカーボルト挿
通用短鋼管を溶接した該フランジ巾の鋼板を溶接
にて貼り付け、一方アンカーボルト貫通孔を穿孔
したベースプレートを当該立ち上がりアンカーボ
ルトに組み付け、当該ベースプレート上に前記鉄
骨柱を組み付けのうえアンカーボルトにプレスト
レスを導入するとして、柱脚金物のプレート部が
小さくて済み、根巻部の大径化を解消してSRC
柱脚の特殊形状及寸法にも対応出来るとした点に
ある。
の要旨とするところは、立設しようとする鉄骨柱
のフランジ下端部外面に両側にアンカーボルト挿
通用短鋼管を溶接した該フランジ巾の鋼板を溶接
にて貼り付け、一方アンカーボルト貫通孔を穿孔
したベースプレートを当該立ち上がりアンカーボ
ルトに組み付け、当該ベースプレート上に前記鉄
骨柱を組み付けのうえアンカーボルトにプレスト
レスを導入するとして、柱脚金物のプレート部が
小さくて済み、根巻部の大径化を解消してSRC
柱脚の特殊形状及寸法にも対応出来るとした点に
ある。
「実施例」
以下これを図にもとづいて詳細に説明する。
第1図aに示されるものは両側にアンカーボル
ト挿通用短鋼管16,16を溶接にて取り付けた
鋼板17で、その巾は取り付く鉄骨柱のフランジ
巾に一致させる。
ト挿通用短鋼管16,16を溶接にて取り付けた
鋼板17で、その巾は取り付く鉄骨柱のフランジ
巾に一致させる。
当該鋼板17の上辺裏側と下辺表側,短鋼管1
6下端は溶接のための開先加工Bが施こされる。
6下端は溶接のための開先加工Bが施こされる。
上記金物をb図に示す如く鉄骨柱18のフラン
ジ18aの下端部外面に前述の上辺裏側の開先加
工Bでの溶接接合にて貼り付け、これを、予じめ
基礎19の所定位置に埋立のアンカーボルト20
の立ち上がり部に穿孔のアンカーボルト貫通孔を
介して組み付けたベースプレート21上に取り付
ける。
ジ18aの下端部外面に前述の上辺裏側の開先加
工Bでの溶接接合にて貼り付け、これを、予じめ
基礎19の所定位置に埋立のアンカーボルト20
の立ち上がり部に穿孔のアンカーボルト貫通孔を
介して組み付けたベースプレート21上に取り付
ける。
そして、既述の下辺表側の開先加工Bでの溶接
にてベースプレート21と接合(この際の溶接は
全接合面全部に渡る完璧なものである必要はな
い)し、締結部材22によつてアンカーボルト2
0にプレストレスを導入する。
にてベースプレート21と接合(この際の溶接は
全接合面全部に渡る完璧なものである必要はな
い)し、締結部材22によつてアンカーボルト2
0にプレストレスを導入する。
尚、c図は本発明を上述の金物を鉄骨柱ウエブ
に取り付くフランジと促えて視た平面図である。
に取り付くフランジと促えて視た平面図である。
しかして、叙上本発明構成によるならば、短鋼
管16部がアンカー部材のコンクリートに対して
の不拘束区域となつているので、鉄骨柱18をベ
ースプレート21に押し付けつつ基礎19との境
界部に圧縮力を付与する際の力学性能は既述の特
公昭59−5734号に於けるものと同様である。
管16部がアンカー部材のコンクリートに対して
の不拘束区域となつているので、鉄骨柱18をベ
ースプレート21に押し付けつつ基礎19との境
界部に圧縮力を付与する際の力学性能は既述の特
公昭59−5734号に於けるものと同様である。
さらに、本発明構成にあつては、締結部材22
がフランジに密着するものであるためにベースプ
レート21の大きさは縮小化され、既述した如き
根巻部の不都合は解消されることとなる。
がフランジに密着するものであるためにベースプ
レート21の大きさは縮小化され、既述した如き
根巻部の不都合は解消されることとなる。
ちなみに、第6図a,b,cにSRC柱脚の特
殊形状の示すが、S柱寸法Bsは、RC柱寸法Bcに
より決定される。このようにSRCの脚部の形状
及寸法は複雑であるが、本発明に於ける金物は、
S柱フランジに使用するためフランジの巾,厚が
条件としてあれば、上記の問題について、関係な
く使用出来る。
殊形状の示すが、S柱寸法Bsは、RC柱寸法Bcに
より決定される。このようにSRCの脚部の形状
及寸法は複雑であるが、本発明に於ける金物は、
S柱フランジに使用するためフランジの巾,厚が
条件としてあれば、上記の問題について、関係な
く使用出来る。
尚、a図は一般柱、b図は側柱、C図は隅柱の
場合を示し、図中Wはウエブ、Fはフランジを
夫々示す。
場合を示し、図中Wはウエブ、Fはフランジを
夫々示す。
又、本発明に於いては、第1図aに示すものを
1つの部材として成形し、商品化することにより
実施が簡易化される。
1つの部材として成形し、商品化することにより
実施が簡易化される。
さらに、ボツクス型の柱を対象とする場合には
鋼板17をボツクス状に囲繞しておくと便利であ
る。
鋼板17をボツクス状に囲繞しておくと便利であ
る。
「発明の効果」
以上の如く本発明によるならば、柱脚金物のプ
レート部を小さくし設計し得、根巻部の大径化を
回避し得、さらには、このメリツトをSRC柱脚
の特殊形状及び寸法にかかわらず享受し得て実用
上極めて好適である。
レート部を小さくし設計し得、根巻部の大径化を
回避し得、さらには、このメリツトをSRC柱脚
の特殊形状及び寸法にかかわらず享受し得て実用
上極めて好適である。
第1図a,b,cは本発明に於ける金物の俯瞰
図、施工正面図、同平面図、第2図、第3図は従
来の柱脚固定寸法説明図、第4図は従来方法に於
ける根巻部の正面図、第5図は同平面図、第6図
a,b,cはSRC柱脚の特殊形状説明図である。 符号の説明、1……基礎、2……アンカーボル
ト、3……柱脚金物、4……ナツト、5……柱
脚、6……ボルトナツト、6′……溶接、7……
柱脚金物、8……アンカー部材、9……締結部
材、9a……プレート部、10……フランジ、1
1……鉄筋、12……根巻コンクリート、13…
…床面、14……境界線、15……建物外面、1
6……挿通用短鋼管、17……鋼板、18……鉄
骨柱、18a……フランジ、19……基礎、20
……アンカーボルト、21……ベースプレート、
22……締結部材、A……テーパー部、A′……
はみ出る部分、B……開先加工、Bs……S柱寸
法、Bc……RC柱寸法、F……フランジ、W……
ウエブ。
図、施工正面図、同平面図、第2図、第3図は従
来の柱脚固定寸法説明図、第4図は従来方法に於
ける根巻部の正面図、第5図は同平面図、第6図
a,b,cはSRC柱脚の特殊形状説明図である。 符号の説明、1……基礎、2……アンカーボル
ト、3……柱脚金物、4……ナツト、5……柱
脚、6……ボルトナツト、6′……溶接、7……
柱脚金物、8……アンカー部材、9……締結部
材、9a……プレート部、10……フランジ、1
1……鉄筋、12……根巻コンクリート、13…
…床面、14……境界線、15……建物外面、1
6……挿通用短鋼管、17……鋼板、18……鉄
骨柱、18a……フランジ、19……基礎、20
……アンカーボルト、21……ベースプレート、
22……締結部材、A……テーパー部、A′……
はみ出る部分、B……開先加工、Bs……S柱寸
法、Bc……RC柱寸法、F……フランジ、W……
ウエブ。
Claims (1)
- 1 立設しようとする鉄骨柱のフランジ下端部外
面に両側にアンカーボルト挿通用短鋼管を溶接し
た該フランジ巾の鋼板を溶接にて貼り付け、一方
アンカーボルト貫通孔を穿孔したベースプレート
を当該立ち上がりアンカーボルトに組み付け、当
該ベースプレート上に前記鉄骨柱を組み付けのう
えアンカーボルトにプレストレスを導入するとし
てなることを特徴とする鉄骨柱脚の固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20651584A JPS6183740A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 鉄骨柱脚の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20651584A JPS6183740A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 鉄骨柱脚の固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183740A JPS6183740A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0458530B2 true JPH0458530B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=16524639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20651584A Granted JPS6183740A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 鉄骨柱脚の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183740A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0784761B2 (ja) * | 1987-03-11 | 1995-09-13 | 東急建設株式会社 | 鉄骨柱の固定方法 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP20651584A patent/JPS6183740A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6183740A (ja) | 1986-04-28 |
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