JPH045861Y2 - - Google Patents

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JPH045861Y2
JPH045861Y2 JP1985068399U JP6839985U JPH045861Y2 JP H045861 Y2 JPH045861 Y2 JP H045861Y2 JP 1985068399 U JP1985068399 U JP 1985068399U JP 6839985 U JP6839985 U JP 6839985U JP H045861 Y2 JPH045861 Y2 JP H045861Y2
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cylinder
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、小型ガスボンベを装填してガス供
給路に押圧接続し、ガス供給を可能とするカセツ
トコンロのボンベセツト安全装置に関し、ガスボ
ンベの内部気化ガスのみを流出可能とするようガ
ス流出管内端が横倒ガスボンベ内最上部に上向き
に開口した向きでしかボンベを適正に接続し得な
くする場合に利用される。
従来の技術 従来のこの種安全装置は、例えば第4図を参照
して、ボンベ接続口1の周りに、ガスボンベ2が
不適正な向きで接続されようとしたとき、それを
阻止する突子3等が設けられているだけである。
ボンベ2は、例えば先端フランジ2aの外周一部
に突子3が嵌り合う向き決め切欠部2bを有し、
この切欠部2bが突子3に対向して嵌り合う向き
のときに接続口1に接続され得て、他の向きでは
フランジ2aが突子3に当接して接続を邪魔され
る。
考案が解決しようとする問題点 従来の場合、ガスボンベの不適正な向きでの接
続、使用は確実に阻止される。しかし、ガスボン
ベの向きが不適正で接続されないことは、ガスボ
ンベを接続口に対し押圧接続するボンベセツト機
構のボンベセツト操作上、抵抗が大きいこと位い
でしか操作者は判断できない。このため、その判
断が狂つたり気付くのが遅い場合が生じ、ボンベ
セツト操作を無理に行つてしまうことがある。無
理な操作によつて、ガスボンベのフランジを変形
させてまでも、ガスボンベが接続されてしまうこ
とがあり、気化しない生ガスの流出を招く。ま
た、ガスボンベのフランジを頑丈なものにする
と、不適正な向きのボンベ接続は回避されても、
今度はボンベセツト機構の弱い部分が損傷すると
云つた問題が生じる。
問題点を解決するための手段 この考案は前記問題点解決のために、ガス供給
路のガスボンベを接続するボンベ接続口に、装填
ガスボンベを押圧接続しまたその押圧を解くボン
ベセツト機構を持つたカセツトコンロにおいて、
不適正な向きのガスボンベが押圧接続されるのに
応動して前記ボンベセツト機構のボンベセツト操
作を阻止するボンベセツト阻止手段を設けるとと
もに、ボンベセツト機構における前記ボンベセツ
ト阻止手段が働かされている位置から操作部の側
の部材ないし部材間あるいはボンベセツト阻止手
段の側に、過剰操作力に応動する遊び部を設けた
ことを特徴とするものである。
作 用 ガスボンベが不適正な向きのままボンベセツト
機構が操作されると、このときのガスボンベの動
きにボンベセツト阻止手段が応動してボンベセツ
ト機構の操作を阻止するので、不適正な向きのガ
スボンベが押圧接続されるようなことを回避する
ことができる。
また前記ボンベセツト操作がボンベセツト阻止
手段によつて阻止されている状態で、ボンベセツ
ト機構が無理に操作されようとして過剰な操作力
が働いても、これに遊び部が応動して過剰操作力
を解消するのでガスボンベやその接続口に強い外
力が働くのを防止することができるし、前記過剰
な操作力がボンベセツト機構やボンベセツト阻止
手段に働くのを回避することができる。
実施例 実施例1(第1図から第3図) 第1図に見られるように、ボンベ接続口1がガ
ス圧調整器4からガス供給源側に突出しているガ
ス供給路5の突出端に設けられている。ガス圧調
整器4に器具コツク6が連結され、コツク6から
ガスバーナへのガス供給路5が延び、先端にノズ
ル5aを持つている。
ガス圧調整器4の一側に固着された側板7にボ
ンベセツトレバー8が枢支9され、レバー8にボ
ンベ押圧スライド部材10をピン11で連結して
ボンベセツト機構12をなしている。スライド部
材10は、後端にボンベ押圧片10aを持ち、図
示しないコンロケース底部に、中央部を底部下へ
潜らせるようにして摺動自在に装備され、先端連
結金具19の折曲側板19a上のピン11をレバ
ー8の円弧状カム孔8aに嵌め合わせてレバー8
との連結を行い、レバー8の回動によりスライド
部材10が前後摺動されるようになつている。
スライド部材10はばね13によつて押圧片1
0aでガスボンベ2をボンベ接続口1への押圧接
続を解除するよう付勢され、ボンベ押圧接続位置
ではピン11がカム孔8aの一端凹部8bに係合
することで安定するようになつている。
ボンベ接続口1の上部に、不適正な向きのガス
ボンベ2の接続に対し応動する型式のボンベ接続
向き規制作用手段としての係止部材14が設けら
れている。係止部材14は側板7上のピン15に
後端長孔14aを嵌め合わせ、接続口1上の先端
受動部14b背後の切欠き14cをガス圧調整器
4前部に固着された着色樹脂指標16の抱持溝1
6a内で溝内ガイド突子16bに嵌め合わせるこ
とにより、前後摺動可能に保持され、側板7との
間に働かせたばね18によつてボンベ接続口1の
前方へ突出するように付勢されている。係止部材
14の途中一側に、レバー8のボンベ押圧接続解
除位置(第1図)からの、ボンベ押圧接続操作経
路に対し進退されるストツパー14bが折曲形成
されている。
係止部材14は、通常、ばね18の付勢によつ
て受動部14bがボンベ接続口1から前方へ突出
し、ストツパー14bがレバー8のボンベ押圧接
続操作経路から退避した位置にある。このため、
レバー8は係止部材14に邪魔されることなく、
ボンベ押圧接続操作され得る。この操作は、第1
図において、レバー8の操作部8cを押し下げ、
レバー8を反時計方向に回動させることでなされ
る。レバー8が反時計方向に回動されると、カム
孔8aによつてピン11を介しスライド部材10
をガス圧調整器4側へ引き寄せる。これにより装
填されているガスボンベ2は、スライド部材10
の押圧片10aによつて接続口1側へ押動され
る。
ガスボンベ2が適正な向きであると、ガスボン
ベ2のフランジ2aに設けられている切欠部2b
が係止部材14の受動部14bに対向しており、
ボンベ2が接続口1に押圧接続されて行つても、
受動部14bと切欠部2bは互いに嵌り合い、受
動部14bは何ら押圧力を受けない。このため、
係止部材14はボンベ2の押圧接続に応動せず、
レバー8のボンベ押圧接続操作を妨げないから、
ボンベ2は接続口1に押圧接続される。
ガスボンベ2が不適正な向きで押圧接続されよ
うとする場合、フランジ2aが係止部材14の受
動部14bに先ず当接し、係止部材14は以後の
ボンベ押圧接続に対しばね18に抗して応動し、
ストツパー14dがレバー8のボンベ押圧接続操
作経路内に進出する。これによつて、ボンベセツ
トレバー8のそれ以上のボンベ押圧接続操作を阻
止する。
この阻止はボンベセツト機構12に対する直接
的作用でなされ、その操作抵抗は操作者に直に感
じられるし、操作不能による異常外力は頑丈な操
作レバーにしか作用せず、不適正な向きでのボン
ベ接続やその際の過剰操作に起因した各部の損傷
が回避される。
比較例1(第4図) 前記従来例で述べているように、接続口1周り
に不適正な向きのボンベ2の接続を阻止する突子
3が、ボンベ接続向き規制作用手段として設けら
れる場合の一例を示している。ボンベセツトレバ
ー8は、操作部8cを持ち枢支9された操作側8
dと、カム孔8aを持つた作動側8eとに分割さ
れ、その分割部一端がピン21によりヒンジ連結
されると共に、分割部他端がばね22により弾性
連結されている。
ばね22は、ボンベ2の向きが適正で、フラン
ジ2aの切欠き2bと突子3とが対向し、その両
者が嵌り合いながらボンベ2の接続口1への接続
がなされて行くとき、レバー8の操作側8dと作
動側8eとを一体化状態に保ち、ボンベ2の接続
を遂行させる。
これに対し、接続されようとするボンベ2が不
適正な向きで、フランジ2aが突子3に当接して
接続を阻止されるような場合、ばね22はフラン
ジ2aが変形する前に引き伸ばされ、レバー8の
操作側8dの動きに作動側8eを追従させず、ボ
ンベ2の接続を不能にすると共に、過剰操作に起
因した各部の損傷を回避する。
比較例2(第5図) 第1比較例のばね22を、ボンベセツト機構1
2の他の部分に設ける場合の一例が示されてお
り、スライド部材10の分断端10b,10c間
に働かせている。ばね22の働きは第1比較例の
場合と同様である。
比較例3(第6図) 第2比較例のばね22に代えて、マグネツト吸
着力を用いたもので、マグネツト31,32、あ
るいはその一方を磁性体に代えて、スライド部材
10の各分断端10b,10cに取付けられる。
この場合、適正な向きのボンベ2に対しては、
マグネツト31,32、あるいはその一方と磁性
体との吸着によつて、通常のボンベセツト操作を
達成し、不適正な向きのボンベ2に対しては、前
記吸着が外れ、ボンベセツトを不能にしまた過剰
操作による各部の損傷を回避する。
マグネツト31や32が所定温度で磁力を失う
フエライト等とされれば、異常昇温時吸着が外れ
てボンベ2の接続を自動的に解き、それ以上カセ
ツトコンロの使用が続いてボンベ2を爆発させる
ようなことも回避できる。
比較例4(第7図、第8図) ボンベセツトレバー8の操作側8dと作動側8
eとを、レバー8の枢支軸9でヒンジ連結し、該
連結部周りに操作側8dと作動側8eとの凹凸係
合部41を相互接触面間に形成し、その凹凸係合
部41の係合を軸9周りに巻装したばね42の付
勢により保持するようにしている。
これにより、適正な向きのボンベ2に対して
は、操作側8dと作動側8eとが一体的に回動可
能なことで、通常の接続操作が達成される。
不適正な向きのボンベ2に対しては、ばね42
が凹凸係合部41の係合を保ち切れなくなること
で、作動側8eの操作側8dに対する従動を不能
とし、不適正な向きでのボンベ接続や、過剰操作
による各部損傷を回避する。
比較例5(第9図、第10図) 図に見られるように、ボンベセツトレバー8と
スライド部材10とが、一端を軸支51され他端
を連結金具19にピン53で連結されたレバー5
4と、このレバー54の途中に一端をピン55で
連結され、他端をピン56でレバー54の途中に
連結されたリンク57とによつて連結されてい
る。
リンク57は、操作側57aと作動側57bと
に分断して、各分断端どうしを伸縮自在な雌雄嵌
合部57cとし、その雌雄部間にばね58を働か
せたボール59aと、このボール59aが弾性的
に係合する係合孔59bとによるクリツクストツ
パ59を形成している。
クリツクストツパ59は、適正な向きのボンベ
2に対しては、リンク57の操作側57aと作動
側57bとの一体化を保つて、ボンベ2の通常接
続を達成させる。
不適正な向きのボンベ2に対しては、前記一体
化を保ち切れず、ボール59aと係合孔59bと
の係合が外れて、作動側57bの操作側57aへ
の従動を不能とし、不適正な向きでのボンベ接続
や過剰操作による各部の損傷を回避する。
比較例6(第11図) 図に見られるように、ボンベセツトレバー8の
操作部8fを割溝61付きの弾性部材として、適
当な合成樹脂により成形し、レバー8の操作端に
弾性嵌着している。
これにより、適正な向きのボンベ接続時、操作
部8fはレバー8を一体操作して、通常接続操作
を達成するのに対し、不適正な向きのボンベに対
しては、操作部8fはレバー8に対し仮想線のよ
うに開き外れてしまうことで、不適正な向きのボ
ンベ接続や過剰操作による各部の損傷を回避す
る。
比較例7(第12図) 図に見られるように、スライド部材10の各分
断端10b,10c間に、二股ばね部材71と二
股係合部72との弾性係合部を設けて、適正な向
きのボンベ接続に際してはその係合を保つて通常
接続操作を達成させるが、不適正な向きのボンベ
接続時には、前記係合が外れることで、不適正な
向きのボンベ接続や、過剰操作による各部の損傷
を回避する。
比較例8(第13図) 第8実施例の二股ばね部材71に代えて、ばね
81を働かせた鋏型開閉二股部材82としたもの
で、その作用は第7の比較例のものと変らない。
前記比較例1〜8は、いずれもボンベセツト機
構が、向きが正常でなく接続されないガスボンベ
に直接圧接して過剰操作力の発生を見、これによ
つて安全機構が働くようになつているので、ガス
ボンベやこれが接続されるボンベ接続口に損傷が
生じることがときとしてあり、これが次にガスボ
ンベをセツトし直して使用する際の、ガス漏れ等
の原因になつて危険である。これを回避しようと
するために前記各種の安全機構が小さな操作力で
働くようにすると、強い操作力を伝達できなくな
るので正常な向きのガスボンベのセツトを十分に
行い難い問題が生じる。
これに対し前記実施例1の構造では、向きが正
常でないガスボンベのセツト阻止は、このボンベ
がセツトされようとするのに応動して、ボンベセ
ツト機構のボンベセツト操作を阻止するものであ
るから、この阻止に抗した過剰な操作が行われて
も、その操作力はガスボンベやボンベ接続口には
一切働かず、前記のような問題は生じない。また
前記過剰な操作力によつては、遊び部の応動によ
つて過剰な操作力がボンベセツト機構やボンベセ
ツト阻止手段に働くのを回避するので、ボンベセ
ツト機構が前記ボンベセツト阻止を受けている状
態での異常な操作による破損をもさらに防止する
ことができるし、このときの操作部の操作は前記
遊び部の動作によつて通常と異なつた操作の状態
や感触が、前記ボンベセツト阻止による大きな操
作抵抗状態からの変化として生じるので、使用者
はこれに気付き易く単にガスボンベがセツトでき
ないのでなく、これに即座に対処することができ
る。
なお前記各比較例1〜8に示した各安全機構は
そのまま前記実施例1の前記遊び部に代替して他
の実施例とするそとができる。この場合、操作の
伝達系においてガスボンベセツト阻止手段が設け
られる部分から、操作レバー等の操作部側に設け
る必要がある。
考案の効果 本発明によれば、ガスボンベが不適正な向きの
ままボンベセツト機構が操作されると、このとき
のガスボンベの働きにボンベセツト阻止手段が応
動してボンベセツト機構の操作を阻止し、不適正
な向きのガズボンベが押圧接続されるようなこと
を回避するので、ガスボンベが不適正な向きにセ
ツトされたままカセツトコンロが使用されて機能
不良や危険な事態を招くのを解消することができ
る。
また前記ボンベセツト操作がボンベセツト阻止
手段によつて阻止されている状態で、ボンベセツ
ト操作が無理に操作されようとして過剰な操作力
が働いても、これに遊び部が応動するのでガスボ
ンベやその接続口に強い外力が働くのを防止して
それらが損傷し、次の使用時にガス漏れ等が生じ
る危険を防止することができるし、前記過剰な操
作力によつては、前記遊び部の動作によつて過剰
な操作力がボンベセツト機構やボンベセツト阻止
手段に働くのを回避するので、ボンベセツト機構
が前記ボンベセツト阻止を受けている状態での異
常な操作による破損をもさらに防止することがで
きるし、このときの操作部の操作は前記遊ぶ部の
動作によつて通常と異なつた操作の状態や感触
が、前記ボンベセツト阻止による大きな操作抵抗
状態からの変化として生じるので、使用者はこれ
に気付き易く単にガスボンベがセツトできず使用
できないのでなく、これに即座に対処することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1実施例を示す斜面図、第2図は一
部の縦断面図、第3図は一部の横断平面図、第4
図は第1比較例の側面図、第5図、第6図は第
2、第3各比較例の側面図、第7図は第4の比較
例の分解斜面図、第8図は背面図、第9図は第5
比較例の側面図、第10図は一部の横断面図、第
11図は第6比較例の側面図、第12図は第7比
較例の斜面図、第13図は第8比較例の斜面図で
ある。 1……ボンベ接続口、2……ガスボンベ、{3
……突子、14……係止部材}(ボンベ接続向き
規制作用手段)、5……ガス供給路、{8……ボン
ベセツトレバー、10……ボンベ押圧スライド部
材、19……連結金具}12……ボンベセツト機
構、{22……ばね(弾性連結部)31,32…
…マグネツト、41……凹凸係合部、42……ば
ね、59……クリツクストツパ、8f……操作
部、71……二股ばね部材、72……二股係合
部、81……ばね、82……鋏型開閉二股部材}
(断接連結部)。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ガス供給路のガスボンベを接続するボンベ接続
    口に、装填ガスボンベを押圧接続しまたその押圧
    を解くボンベセツト機構を持つたカセツトコンロ
    において、 不適正な向きのガスボンベが押圧接続されるの
    に応動して前記ボンベセツト機構のボンベセツト
    操作を阻止するボンベセツト阻止手段を設けると
    ともに、ボンベセツト機構における前記ボンベセ
    ツト阻止手段が働かされている位置から操作部の
    側の部材の途中ないし部材間、あるいはボンベセ
    ツト阻止手段の側に、過剰操作力に応動する遊び
    部を設けたことを特徴とするカセツトコンロのボ
    ンベセツト安全装置。
JP1985068399U 1985-05-09 1985-05-09 Expired JPH045861Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985068399U JPH045861Y2 (ja) 1985-05-09 1985-05-09

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JP1985068399U JPH045861Y2 (ja) 1985-05-09 1985-05-09

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JPS61184198U JPS61184198U (ja) 1986-11-17
JPH045861Y2 true JPH045861Y2 (ja) 1992-02-19

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JP1985068399U Expired JPH045861Y2 (ja) 1985-05-09 1985-05-09

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5038301U (ja) * 1973-08-03 1975-04-21
JPS5754798Y2 (ja) * 1978-09-08 1982-11-26
JPS56163900U (ja) * 1980-05-08 1981-12-05
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JPS5945629U (ja) * 1982-09-11 1984-03-26 旭光学工業株式会社 ラツクピニオン機構の操作部構造

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JPS61184198U (ja) 1986-11-17

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