JPH045882B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ボイラ構造の概要を第１図により説明する。

ボイラ本体は、ボイラ支持鉄骨１から吊棒２で
吊下げられている。

まず、炉壁について説明すると、炉壁は四周
共、原則として上部パネル３、下部パネル４、バ
ーナパネル５をまとめて上部管寄せ６の吊棒２で
支持している。

上部管寄せ６の無い場合は、上部パネル３の頂
部に支持板を設け、吊棒２で支持している。

炉底パネル７は前・後壁下部パネル４の下端に
設けられた支持板より吊棒８で炉底支持梁９を吊
り、同支持梁９の上面に配置された支持架構１０
でパネルを支持する構造になつている。

次に過熱器、再熱器、節炭器関係について述べ
る。

ボイラ前部に配置された過熱器、再熱器の管寄
せ１１は、降水管１２から支持されている。炉内
に配置された過熱器管１３、再熱器管１４、節炭
器管１５は吊下管１６，１７に依り支持され、そ
の吊下管は上部の吊棒２で支持している。

次に配管その他について述べると、配管１８、
煙・風道１９等は、ボイラ支持鉄骨１の各段床か
ら支持されている。

また、バツクステイ２０、ケーシング２１等の
炉壁に直接取付けられる炉壁付着物は、全て炉壁
上部の吊棒２で支持している。

次に従来のボイラモジユール輸送法の概要につ
いて述べる。

ボイラ支持鉄骨１に吊下げられる構造のボイラ
据付工事は、従来、建設現地のコンクリート基礎
上に、先ずボイラ支持鉄骨１を完成し、引続きボ
イラ部品の吊揚げ、据付を行つている。

ボイラの各部品単体の寸法、重量は、据付現地
の状況、使用する建設機械、運搬手段等により決
定されている。

ボイラ部品の吊揚げは、ウインチ、クレーン等
を使つて、上部に配置される物から順次行なわれ
ているが、部品の数量が多く、狭いスペースでの
作業であるため、現地建設期間が長く、かつ、多
くの労働者を必要としていた。

特に輸出プラントの場合、立地条件が悪く、労
働者を収容するためのキヤンプ設備、電源、飲料
水等の仮設備、車両・クレーン等の多くの建設機
械の国内での調達、輸送など多額の付帯工事費を
要していた。

本発明は上記従来例の欠点を解消すべくなされ
たもので、その目的は、主に、輸出プラントの建
設工事に於いて、海外現地での工事費を最小限度
におさえる事により、 (a) 海外現地での工事期間短縮、派遣人員減少に
依り、派遣経費、キヤンプ等の諸設備、建設機
械その他消耗品等の梱包、輸送費を含めた付帯
工事費のコスト低減を計ることにある。

(b) 作業環境の良い国内での工事に変更すること
により、作業能率を上げ、コスト低減を計る。

(c) 技術レベルの高い国内での工事が多くなる事
に依り、品質が向上する。

すなわち本発明は、支持鉄骨の頂部からボイラ
全体を吊り下げた構造のボイラの構築法におい
て、バーナ上部と過熱器管等のうち最下段に配置
されたエレメント下面の範囲内でボイラの支持鉄
骨を含めてボイラ全体を上部モジユールと下部モ
ジユールとに上下２分割して製造し、これら上下
部モジユールを前記支持鉄骨をそのまま輸送用枠
として用いて現地まで輸送し、現地においては仮
設吊揚げ架構にて前記上部モジユールを所定の高
さより若干高めに吊揚げた後前記下部モジユール
をドーリーにて前記上部モジユールの下方の基礎
上面に下して据付け、その後前記上部モジユール
を前記下部モジユール上に吊下し、前記支持鉄骨
を含めて両モジユールを接合して吊下げ型ボイラ
を完成することを特徴とする、吊下げ型ボイラの
構築法にある。

以下、本発明の実施例について添付図面に従つ
て詳細に説明する。

まず、構造について説明する。

上部モジユール運搬時の状態を第２図、第３図
に、各部の説明を第４図〜第１０図に示す。第２
図、第３図中部所ａは後壁管前後方向振れ止め
（常設形にラグ追加）、ｂは後部煙道パネル管前後
方向振れ止め（常設利用）、ｃはパネル管左右方
向振れ止め（常設形補強）、ｄは天井ケーシング
振れ止め（仮設）、ｅは前後煙道パネル管並びに
管寄せ（前後方向振れ止め）、ｆはボイラ水平荷
重受（常設利用）、ｇはバツクステイコーナ部補
強（仮設）を示す。

(a) ボイラ本体は、支持鉄骨頂部梁３１ｂより、
本設備の吊棒３２で吊下げられている（第２
図）。

(b) 炉壁内部に配置された過熱器、再熱器、節炭
器等チユーブエレメント３３の荷重は、吊下管
３４で支持して、チユーブエレメント３３は鋼
材３５，３６ａ，３６ｂで炉壁３７と固定され
ている（第２，４，５，６図）。

(c) ボイラ前部に配置された過熱器、再熱器の管
寄せ３８は、降水管３９で支持されている（第
２図ｅ、第７図）。

(d) 天井ハウジング４０の荷重は、支持鉄骨頂部
梁３１ｂから吊棒３２で支持されているが、水
平荷重を受けるため、仮設鋼材４１で、支持鉄
骨頂部梁３１ｂと結ばれている（第２図ｄ、第
８図）。

(e) バツクステイ４２と支持鉄骨梁３１ｂは、本
設備の地震ストツパ４３で結ばれ、水平荷重を
受ける構造になつている（第３図のｆ、第９
図）。

(f) バツクステイ４２のコーナ部は、仮設鋼材４
４で補強され、剛性を増している（第３図の
ｇ、第１０図）。

次に、下部モジユール運搬時の状態を第１１，
１２図に、各部の説明を第９，１０図及び第１３
図に示す。

(a) 本設備の炉底支持梁４５は、両端を延長して
支持鉄骨柱３１ａの間に設けられた仮設梁４６
と接合されている（第１１図）。炉底支持梁４
５、仮設梁４６の下面の高さは運搬用ドーリー
４７の高さより決定されている（第１１図）。

(b) 炉底支持梁４５の上面には、炉底パネル４８
を支持するための本設備の支持架構４９が設け
られている（第１１図でｈ、第１３図）。

(c) 火炉前・後壁パネル３７ａ、側壁パネル３７
ｂの下部に設置された炉底部支持装置５０ａ，
５０ｂは従来、引張力だけが作用していたので
丸鋼を使用していたが、本発明では軸力に対す
る座屈防止のため、型鋼を採用している（第１
１，１３図）。

(d) 据付現地において、上・下モジユールの接合
が完了したら、炉底支持梁４５で支持されてい
た火炉パネル３７ａ，３７ｂの荷重は、上部モ
ジユールの支持鉄骨頂部梁３１ｂに移行するの
で、炉底支持梁４５の延長された部分及び仮設
梁４６は撤去される。

(e) バツクステイ４２と支持鉄骨３１ｂの間に設
置される地震ストツパー４３及びバツクステイ
４２のコーナ部の補強材４４等に関する構造
は、上部モジユールの場合と同じである（第
９，１０図）。

(f) 上部モジユール、下部モジユールとも運搬作
業は、ドーリー４７自身の油圧ジヤツキで持上
げた後運搬する。

(g) 上部モジユール、下部モジユールとも工事に
て保温、板金工事及び塗装工事まで行う。

次にバージ輸送時の状態を第１４図に示す。

(a) 上部モジユール、下部モジユールとも、輸送
用のバージの甲板５１の上面に支持鉄骨の各柱
３１ａを受ける仮設受台５２が取付けられ、支
持鉄骨柱３１ａをボルト・ナツト５３で締付け
る。

(b) 工場組立時は、仮設受台５２に相当するコン
クリート製の仮設基礎の上に支持鉄骨柱３１ａ
が建つている。

次に、上部モジユール吊揚げ時の状態を第１５
〜１７図に示して説明する。

(a) 仮設吊揚げ架構５４の上部に設置された引き
上げ式油圧ジヤツキシステム５５でモジユール
を吊揚げる構造である。

油圧ジヤツキ５５の数量は、モジユール全体
の４コーナに配置しても、支持鉄骨の柱３１ａ
の数だけ配置しても良い。

(b) 支持鉄骨最下段の梁３１ｃは、断面寸法を大
きく、かつ、垂直ブレース３１ｄで補強されて
おり、４コーナに油圧ジヤツキ５５を配置して
吊揚げる場合も、ドーリー４７で運搬する場合
も支持鉄骨架構全体が変形して、ボイラ各部に
過大な荷重を掛けることが無いように設計され
ている。

(c) 上部モジユールは、下部モジユールを搬入す
る前に、所定の高さより500m／ｍ程度高目に
吊揚げておく。

次に、下部モジユール搬入時の状態を第１８図
に、上下モジユール接合時の状態を第１９図に示
し、説明する。

(a) 下部モジユールをドーリー４７で搬入して、
基礎の上面にドーリー４７自身の油圧ジヤツキ
で下して据付ける。

(b) 次に、上部モジユールを下げて、上・下モジ
ユールの支持鉄骨柱３１ａを接合、引き続き火
炉チユーブ、配管等を接合する。

(c) 上、下部モジユールの接合が完了した後、第
１９図において、炉底支持梁４５、仮設梁４６
を図中Ａ，Ｂの範囲で撤去する。同時に、仮設
吊揚げ架構５４、油圧ジヤツキシステム５５等
の吊揚げ設備を解体する。

(d) 第２０図に上下モジユール設定完了時の状態
を示す。

次に、上記した本発明の輸送法の作用について
説明する。

まず、上部モジユール垂直荷重の支持について
述べる。

(a) ボイラ本体の垂直荷重は、第２図において、
支持鉄骨頂部梁３１ｂから本設備の吊棒３２で
吊下げられている。支持鉄骨頂部梁３１ｂは柱
３１ａで支持されている。

(b) 支持鉄骨柱３１ａは、次の要領で支持されて
いる。

イ 工場組立時は、仮設基礎で支持。

ロ バージ輸送時は、仮設受台５２で支持（第
１４図）。

ハ ドーリー４７による運搬時は、支持鉄骨最
下段の梁３１ｃをドーリー４７で受け、 柱
３１ａより伝わる荷重は、最下段の梁３１ｃ
及び垂直ブレース３１ｄで支持する（第 １
５図）。

ニ モジユール吊揚げ時も支持鉄骨最下段の梁
３１ｃを吊るので荷重の伝わり方は、ド ー
リー４７による運搬時と同じである（第１５
図〜第１８図）。

ホ 上下モジユールの接合が完了したら下部モ
ジユールの柱３１ａで支持する（第２０図）。

次に、上部モジユール水平荷重の支持（バージ
輸送時）の作用について述べる。

(a) 炉内に配置された過熱器、再熱器、節炭器等
のチユーブエレメントを発生する水平力は、第
４図〜第６図に示す要領で本設備のスペーサ金
物３５及び炉内圧受金物３６，３６ｂの強度を
増して、炉壁３７に伝える。

(b) 炉壁に伝わつた水平荷重又は炉壁全体に発生
する水平荷重は、第９，１０図に示すようにバ
ツクステイ４２に伝わり、地震ストツパー４３
を経て、支持鉄骨梁３１ａで止める。この時の
炉壁の変形を防止するため、バツクステイ４２
のコーナ部は、仮設鋼材４４で補強されてい
る。

(c) 天井ハウジング、その他配管等に発生する水
平力は、最寄りの支持鉄骨と結ぶことにより支
持している（第７，８図）。

次に下部モジユール垂直荷重の支持について述
べる。

(a) 第１１図において、炉底パネル４８を含めた
炉壁パネル３７ａ，３７ｂの全荷重を炉底支持
梁４５で受ける。

(b) 炉底支持梁４５に移つた荷重は、仮設梁４６
を経て、支持鉄骨柱３１ａでサポートする。炉
底支持梁４５の強度が不足する場合は、適宜、
中間部を地上から仮設鋼材で支持する。

(c) 支持鉄骨柱３１ａは次の要領で支持する。

イ 工場組立時は、仮設基礎で支持する。

ロ バージ輸送時は仮設受台５２で支持する。

ハ ドーリー４７による運搬時は、第１１図に
おいて、仮設梁４６及び炉底支持梁４５をド
ーリー４７で受け、柱３１ａの荷重は、仮設
梁４６で支持する。

ニ 上下モジユールの接合が完了した時点で
は、下部モジユールの柱は現地基礎で支持、
ボイラ本体は、第２図の支持鉄骨頂部梁３１
ｂ、吊棒３２で支持される。

次に下部モジユール水平荷重の支持について述
べる。

炉壁に発生する水平荷重は、上部モジユールの
場合と同じで、第９，第１０図に示すバツクステ
イ４２、地震ストツパー４３を経て、支持鉄骨梁
３１ｂでサポートする。

以上説明した本発明は次にような効果を有す
る。

(1) 特に、海外現地での工事期間短縮、派遣人員
の減少による派遣経費、諸設備、建設機械等の
輸送費を含めたコストの低減が図れる。

(2) 作業環境の良い国内工事の増加に伴う作業能
率の向上によるコスト低減及び品質向上が期待
できる。

(3) 上下２分割されたモジユールでありながら、
仮設鋼材による補強が非常に少い。

【図面の簡単な説明】

第１図はボイラ構造を示す正面図、第２図以降
は本発明に関し、第２図は上部モジユール運搬時
の状態の正面図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ
線矢視断面図、第４図はチユーブエレメント荷重
の支持を示す斜視図、第５図及び第６図は共にチ
ユーブエレメントの炉壁との固定を示す一部正面
図、第７図は管寄せの支持状態の一部正面図、第
８図は天井ハウジング振れ止めの一部正面図、第
９図はバツクステイと支持梁の水平荷重を受ける
構造を示す一部正面図、第１０図はバツクステイ
コーナ部の補強を示す正面図、第１１図は下部モ
ジユール運搬時の状態を示す正面図、第１２図は
第１１図のＢ−Ｂ線矢視の断面図、第１３図は炉
底パネル支持のための架構を示す一部正面図、第
１４図はバージ輸送時の状態を示す一部正面図、
第１５図より第１７図は上部モジユール吊揚げ時
の状態を示し、第１５図は上部モジユール搬入時
の状態の正面図、第１６図は上部モジユール吊揚
開始時の状態の正面図、第１７図は上部モジユー
ル吊揚げ完了時の状態の正面図、第１８図は下部
モジユール搬入時の状態の正面図、第１９図は上
下モジユール接合中の状態を示す正面図、第２０
図は本発明設定完了時の状態を示す正面図であ
る。 ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ……支持鉄骨頂部梁、
３１ｄ……垂直ブレース、３２……吊棒、３３…
…チユーブエレメント、３４……吊下管、３５，
３６ａ，３６ｂ……鋼材、３７……炉壁、３７ａ
……後壁パネル、３７ｂ……側壁パネル、３８…
…管寄せ、３９……降水管、４０……天井ハウジ
ング、４１，４４……仮設鋼材（補強材）、４２
……バツクステイ、４３……地震ストツパ、４５
……炉底支持梁、４６……仮設梁、４７……ドー
リー、４８……炉底パネル、４９……支持架構、
５０ａ，５０ｂ……炉底部支持装置、５１……甲
板、５２……仮設受台、５３……ボルト・ナツ
ト、５４……架構、５５……油圧ジヤツキシステ
ム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 支持鉄骨の頂部からボイラ全体を吊り下げた
   構造のボイラの構築法において、バーナ上部と過
   熱器管等のうち最下段に配置されたエレメント下
   面の範囲内でボイラの支持鉄骨を含めてボイラ全
   体を上部モジユールと下部モジユールとに上下２
   分割して製造し、これら上下部モジユールを前記
   支持鉄骨をそのまま輸送用枠として用いて現地ま
   で輸送し、現地においては仮設吊揚げ架構にて前
   記上部モジユールを所定の高さより若干高めに吊
   揚げた後前記下部モジユールをドーリーにて前記
   上部モジユールの下方の基礎上面に下して据付
   け、その後前記上部モジユールを前記下部モジユ
   ール上に吊下し、前記支持鉄骨を含めて両モジユ
   ールを接合して吊下げ型ボイラを完成することを
   特徴とする、吊下げ型ボイラの構築法。