JPH0459013A - 酸素濃縮装置 - Google Patents
酸素濃縮装置Info
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- JPH0459013A JPH0459013A JP2161298A JP16129890A JPH0459013A JP H0459013 A JPH0459013 A JP H0459013A JP 2161298 A JP2161298 A JP 2161298A JP 16129890 A JP16129890 A JP 16129890A JP H0459013 A JPH0459013 A JP H0459013A
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- nitrogen
- oxygen
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- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 26
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、バーナーの燃焼部に濃縮酸素を供給する酸素
濃縮装置に関する。
濃縮装置に関する。
ボイラーに使用される噴射式バーナーは、流出する重油
に空気圧縮機からの有圧空気の気流を通じてこれを霧化
するとともに霧化された重油と空気とを混合して重油の
燃焼効率を上げるようにしている。
に空気圧縮機からの有圧空気の気流を通じてこれを霧化
するとともに霧化された重油と空気とを混合して重油の
燃焼効率を上げるようにしている。
而して、特に重油の燃焼効率を上げるのは、空気中の酸
素（約２０％）であって、残りの窒素（約８０％）は燃
焼を妨げる方向に作用している。
素（約２０％）であって、残りの窒素（約８０％）は燃
焼を妨げる方向に作用している。
しかし、８０％の窒素分を規定の温度に上げるために熱
量が必要であり、ボイラーへの加熱熱量が無駄な空気の
加熱に奪われることとなる。
量が必要であり、ボイラーへの加熱熱量が無駄な空気の
加熱に奪われることとなる。
このため、空気中の窒素分を分離し、酸素分のみをバー
ナーの出口に取出すシステムが都合よく使用されるなら
ば、バーナーの燃焼効率は一挙にアップすることが期待
される。
ナーの出口に取出すシステムが都合よく使用されるなら
ば、バーナーの燃焼効率は一挙にアップすることが期待
される。
本発明は、かかる実状に鑑みてなされたもので、空気中
の窒素分と酸素分とを特異な方法で分離して高濃度酸素
を取り出す装置を設け、しかもその装置が現有設備を殆
んど変更することなく付加され、また、その動力が空気
圧力を利用するものであってランニングコストが至って
低順であり、省力、省エネルギーに寄与すること極めて
犬なる酸素濃縮装置を捉供することをその目的とするも
のである。
の窒素分と酸素分とを特異な方法で分離して高濃度酸素
を取り出す装置を設け、しかもその装置が現有設備を殆
んど変更することなく付加され、また、その動力が空気
圧力を利用するものであってランニングコストが至って
低順であり、省力、省エネルギーに寄与すること極めて
犬なる酸素濃縮装置を捉供することをその目的とするも
のである。
〔問題点を解決するための手段］
本発明は、
ａ、圧縮空気源とバーナーとの間に、複数系が並列に配
設せしめられて、 ｂ、夫々の系に電磁弁、充填筒及び調節弁を備えてなり
、 Ｃ１圧縮空気源から有圧空気を流出して、各充填筒に填
実される吸着剤にその窒素分を吸着して残存する酸素分
をバーナーの燃焼部に流出せしめ、ｄ、一方、有圧空気
の充填筒への導入を断ち電磁弁の窒素排出部を開放し、
充填筒内を常圧にして脱着された窒素を系外に排出する
ようにしたｅ、酸素濃縮装置 をその重要な要旨として成立するものである。
設せしめられて、 ｂ、夫々の系に電磁弁、充填筒及び調節弁を備えてなり
、 Ｃ１圧縮空気源から有圧空気を流出して、各充填筒に填
実される吸着剤にその窒素分を吸着して残存する酸素分
をバーナーの燃焼部に流出せしめ、ｄ、一方、有圧空気
の充填筒への導入を断ち電磁弁の窒素排出部を開放し、
充填筒内を常圧にして脱着された窒素を系外に排出する
ようにしたｅ、酸素濃縮装置 をその重要な要旨として成立するものである。
第１図は、本発明に係る酸素濃縮装置の一実施例を示す
説明図である。
説明図である。
本例では、充填筒Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄを夫々含む４つの系を
備えて、夫々の系に、電磁弁ＩＡ、ＩＢＩＣ，ＬＤが設
けられ、また、これらの開閉を制御卸するタイマー２Ａ
、２Ｂ、２Ｃ，２Ｄがイ」設される。各電磁弁には、空
気圧縮機本体１０及びこれに連接するエアーフィルター
、マイクロミストツーイルター、減圧弁、圧力計等から
なる付属設備２０を通じて各県に流れる有圧空気が、通
過する。調節弁３Ａ、３Ｂ、３Ｃ，３Ｄは夫々各充填筒
を通過しバーナー側の囲路５０に流出する酸素分を個々
の充填筒を選択して断ち、又は、囲路５０から酸素分を
いずれかの系内に呼び込むもので、その開閉は自動又は
手動で行われる。なお、符号３０はバーナーを、また、
符号４０は空気圧縮機１０と各充填筒とを連絡する空気
圧縮機側の囲路を示している。
備えて、夫々の系に、電磁弁ＩＡ、ＩＢＩＣ，ＬＤが設
けられ、また、これらの開閉を制御卸するタイマー２Ａ
、２Ｂ、２Ｃ，２Ｄがイ」設される。各電磁弁には、空
気圧縮機本体１０及びこれに連接するエアーフィルター
、マイクロミストツーイルター、減圧弁、圧力計等から
なる付属設備２０を通じて各県に流れる有圧空気が、通
過する。調節弁３Ａ、３Ｂ、３Ｃ，３Ｄは夫々各充填筒
を通過しバーナー側の囲路５０に流出する酸素分を個々
の充填筒を選択して断ち、又は、囲路５０から酸素分を
いずれかの系内に呼び込むもので、その開閉は自動又は
手動で行われる。なお、符号３０はバーナーを、また、
符号４０は空気圧縮機１０と各充填筒とを連絡する空気
圧縮機側の囲路を示している。
かかる装置における酸素濃縮作用を説明する空気圧縮機
１０を作動して得られる有圧空気（２〜４ ｋｇ／ｃｍ
２）は、付属設備２０を経て囲路４０に至り各県に流出
する。このとき、すべての電磁弁ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，Ｉ
Ｄは開放され、有圧空気は、吸着剤が填実される充填筒
に至り、その窒素分の大部分が吸着され、９２〜９３％
濃度の酸素リッチ分のガスが、開放されている調節弁３
Ａ、３Ｂ、３Ｃ，３Ｄを通って囲路５０に流れ、遂には
バーナー３０の燃焼部に流入する。この経路はすべての
系で同様である。
１０を作動して得られる有圧空気（２〜４ ｋｇ／ｃｍ
２）は、付属設備２０を経て囲路４０に至り各県に流出
する。このとき、すべての電磁弁ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，Ｉ
Ｄは開放され、有圧空気は、吸着剤が填実される充填筒
に至り、その窒素分の大部分が吸着され、９２〜９３％
濃度の酸素リッチ分のガスが、開放されている調節弁３
Ａ、３Ｂ、３Ｃ，３Ｄを通って囲路５０に流れ、遂には
バーナー３０の燃焼部に流入する。この経路はすべての
系で同様である。
一定時間（約０．５〜１．５時間）経過すると、充填塔
の吸着剤に吸着された窒素を脱着する必要が生じる。こ
れは吸着機能が漸次低下するからである。
の吸着剤に吸着された窒素を脱着する必要が生じる。こ
れは吸着機能が漸次低下するからである。
脱着は、系別に行われる。例えば充填筒へのみ脱着工程
に入り、他の３つの系は依然酸素濃縮の機能を保有せし
める。一般に、順次ＡからＤに脱着が実施される。脱着
には、周壁４０から各県に流入する有圧空気が、例えば
Ａでは、電磁弁ＩＡにより口承される。口承はタイマ２
Ａによって制御される。口承とともに調整弁３Ａも閉じ
られ、囲路５０にも空気は流れない。また、三方弁とな
っている電磁弁ＩＡの窒素排出部４Ａが開かれ、系内は
漸次大気圧近くまで降圧され、吸着剤に吸着されている
窒素分は脱着し排出部４Ａから系外に排出される。
に入り、他の３つの系は依然酸素濃縮の機能を保有せし
める。一般に、順次ＡからＤに脱着が実施される。脱着
には、周壁４０から各県に流入する有圧空気が、例えば
Ａでは、電磁弁ＩＡにより口承される。口承はタイマ２
Ａによって制御される。口承とともに調整弁３Ａも閉じ
られ、囲路５０にも空気は流れない。また、三方弁とな
っている電磁弁ＩＡの窒素排出部４Ａが開かれ、系内は
漸次大気圧近くまで降圧され、吸着剤に吸着されている
窒素分は脱着し排出部４Ａから系外に排出される。
本発明にあっては、吸着剤の選択が重要な特徴となって
いる。吸着剤には、通常合成ゼオライトが使用され、就
中、商品名“′モレキュラーシーブ゛（ユニオン昭和株
式会社製品）が好適である。
いる。吸着剤には、通常合成ゼオライトが使用され、就
中、商品名“′モレキュラーシーブ゛（ユニオン昭和株
式会社製品）が好適である。
この種の物質は、合成結晶アルミノ、シリケーＩ−〇含
水金属塩からなりこの金属塩がもつ結晶水を加熱脱離す
ることにより生じる空洞の内壁に被吸着分子即ち本発明
では窒素分が吸着されるもので、特に該空洞に達する細
孔を通りぬける分子径を有するＮ２のみを吸着し、この
細孔を通り得ない分子径を有する０２は吸着されないも
のであり、また、Ｎ２の吸着も高圧である程その効率が
よくなり、温度はそのままであっても、圧力を常圧以下
にすると脱着されるので、前述の如く、有圧空気の通過
を閉じて、系内を常圧に保持することによりＮ２を系外
に排出することができるものである。
水金属塩からなりこの金属塩がもつ結晶水を加熱脱離す
ることにより生じる空洞の内壁に被吸着分子即ち本発明
では窒素分が吸着されるもので、特に該空洞に達する細
孔を通りぬける分子径を有するＮ２のみを吸着し、この
細孔を通り得ない分子径を有する０２は吸着されないも
のであり、また、Ｎ２の吸着も高圧である程その効率が
よくなり、温度はそのままであっても、圧力を常圧以下
にすると脱着されるので、前述の如く、有圧空気の通過
を閉じて、系内を常圧に保持することによりＮ２を系外
に排出することができるものである。
〔発明の効果］
本発明は以上の構成に係るもので、既設のバーナーに流
入される霧化空気が酸素濃縮のものとなりバーナーの燃
焼効率の向」二に寄与すること極めて犬であり、また、
空気圧縮機による空気圧そのものが動力として使用され
るものであるから、ランニングコストは著しく低度であ
り、省力及び省エネルギーに大きく貢献しうるちのであ
る。
入される霧化空気が酸素濃縮のものとなりバーナーの燃
焼効率の向」二に寄与すること極めて犬であり、また、
空気圧縮機による空気圧そのものが動力として使用され
るものであるから、ランニングコストは著しく低度であ
り、省力及び省エネルギーに大きく貢献しうるちのであ
る。
第１図は、本発明に係る酸素濃縮装置の一実施例を示す
説明図である。 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ・・・充填筒、ＩＡ ２Ａ ３Ａ４
Ａ・・・電磁弁、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ，２Ｄ・・・タイマ
、３Ａ、、３Ｂ、３Ｃ，３Ｄ・・・調節弁、４Ａ４Ｂ、
４．Ｃ，４Ｄ・・・電磁弁の窒素排出部、１０空気圧縮
機、２０・・・付属設備、３０・・バーナー４０．５０
・・開路。
説明図である。 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ・・・充填筒、ＩＡ ２Ａ ３Ａ４
Ａ・・・電磁弁、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ，２Ｄ・・・タイマ
、３Ａ、、３Ｂ、３Ｃ，３Ｄ・・・調節弁、４Ａ４Ｂ、
４．Ｃ，４Ｄ・・・電磁弁の窒素排出部、１０空気圧縮
機、２０・・・付属設備、３０・・バーナー４０．５０
・・開路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、圧縮空気源とバーナーとの間に、複数系が並列に配
置せしめられて、夫々の系に電磁弁、充填筒及び調節弁
を備えてなり、圧縮空気源から有圧空気を流出して、各
充填筒に填実する吸着剤にその窒素分を吸着して残存す
る酸素分をバーナーの燃焼部に流出せしめ、一方、有圧
空気の充填筒への導入を断ち電磁弁の窒素排出部を開放
し充填筒内を常圧にして脱着された窒素を系外に排出す
るようにしたことを特徴とする酸素濃縮装置。 ２、吸着剤が合成ゼオライトである請求項１に記載の酸
素濃縮装置。 ３、他の充填塔で生成される高圧の濃縮酸素の一部が常
圧の充填塔内で脱着される窒素を押圧して系外に排出さ
せる請求項１に記載の酸素濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161298A JPH0459013A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 酸素濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161298A JPH0459013A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 酸素濃縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459013A true JPH0459013A (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=15732455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2161298A Pending JPH0459013A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 酸素濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0459013A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0898137A4 (en) * | 1997-02-06 | 1999-06-02 | Nippon Oxygen Co Ltd | METAL MELTING DEVICE AND METHOD |
| WO2007034168A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | David Tonery | Air intake system |
| CN101984241A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-03-09 | 陈晓英 | 柴油机催化器 |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP2161298A patent/JPH0459013A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0898137A4 (en) * | 1997-02-06 | 1999-06-02 | Nippon Oxygen Co Ltd | METAL MELTING DEVICE AND METHOD |
| US6521017B1 (en) | 1997-02-06 | 2003-02-18 | Nippon Sanso Corporation | Method for melting metals |
| WO2007034168A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | David Tonery | Air intake system |
| CN101984241A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-03-09 | 陈晓英 | 柴油机催化器 |
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