JPH0459280A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JPH0459280A JPH0459280A JP17084990A JP17084990A JPH0459280A JP H0459280 A JPH0459280 A JP H0459280A JP 17084990 A JP17084990 A JP 17084990A JP 17084990 A JP17084990 A JP 17084990A JP H0459280 A JPH0459280 A JP H0459280A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- ink
- holder
- roller
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ラベル等に印字を行う印字装置に関するもの
である。
である。
酒等の容器に貼付されるラベルには、ロット番号あるい
は製造年月日等が印字されるようになっており、そのた
め、ラベラー(ラベル詰機)には、通常、印字装置が設
けられている。
は製造年月日等が印字されるようになっており、そのた
め、ラベラー(ラベル詰機)には、通常、印字装置が設
けられている。
従来の一般的な印字装置は、活字を保持する活字ホルダ
を、ラベル等の被印字物に接する位置と、その位置から
後退してインクパッドまたはインクローラ等のインク補
給手段に当接する位置との間で揺動可能とし、活字をラ
ベルに圧接させて印字を行った後、揺動させてインクパ
ッド等に接触させて次の印字のために活字にインクを補
給するようになっている。
を、ラベル等の被印字物に接する位置と、その位置から
後退してインクパッドまたはインクローラ等のインク補
給手段に当接する位置との間で揺動可能とし、活字をラ
ベルに圧接させて印字を行った後、揺動させてインクパ
ッド等に接触させて次の印字のために活字にインクを補
給するようになっている。
前記従来の印字装置では、活字面全体に均一にインクが
補給されない場合があり、この場合には、濃淡が生じた
り不鮮明になる等印字が不完全になるおそれがあった。
補給されない場合があり、この場合には、濃淡が生じた
り不鮮明になる等印字が不完全になるおそれがあった。
本発明は、上記欠点を除くためになされたもので、活字
へのインクの補給を確実に行うことができる印字装置を
提供するものである。
へのインクの補給を確実に行うことができる印字装置を
提供するものである。
〔課題を解決するための手段)
本発明に係る印字装置は、活字を保持する活字ホルダと
、活字に接触してインクを供給するインクローラと、前
記活字ホルダを、活字が被印字物に接して印字を行う位
置と、インクローラに接触可能な位置との間で揺動させ
る揺動手段と、活字ホルダおよびインクローラの少なく
ともいずれか一方を往復動させる往復動手段とを備えて
いる。
、活字に接触してインクを供給するインクローラと、前
記活字ホルダを、活字が被印字物に接して印字を行う位
置と、インクローラに接触可能な位置との間で揺動させ
る揺動手段と、活字ホルダおよびインクローラの少なく
ともいずれか一方を往復動させる往復動手段とを備えて
いる。
〔作用]
本発明に係る印字装置では、活字ホルダを、活字がイン
クローラに当接可能な位置に揺動させた状態で、活字ホ
ルダおよびインクローラの双方またはいずれか一方を往
復動させて、活字とインクローラとを往復接触させるこ
とにより、活字面全体にまんべんなくインクを補給する
ことができる。
クローラに当接可能な位置に揺動させた状態で、活字ホ
ルダおよびインクローラの双方またはいずれか一方を往
復動させて、活字とインクローラとを往復接触させるこ
とにより、活字面全体にまんべんなくインクを補給する
ことができる。
〔実施例〕
以下ζ図示実施例により本発明を説明する。第1図およ
び第2図は本発明の一実施例に係る印字装置の平面図お
よび側面図である。図において、(2)は、固定板(4
)に固定された第1のエアシリンダであり、このエアシ
リンダ(2)のロッド(6)に支持プレート(8)が取
り付けられ、シリンダ(2)の作動によって支持プレー
ト(8)は往復動する。
び第2図は本発明の一実施例に係る印字装置の平面図お
よび側面図である。図において、(2)は、固定板(4
)に固定された第1のエアシリンダであり、このエアシ
リンダ(2)のロッド(6)に支持プレート(8)が取
り付けられ、シリンダ(2)の作動によって支持プレー
ト(8)は往復動する。
支持プレート(8)の下面には、前記エアシリンダ(2
)と平行に第2のエアシリンダ(lO)が取り付けられ
ている。第2エアシリンダ(lO)の頭部はボールジヨ
イント(9)を介してプレート(8)に支持され、また
そのロンド(11)の先端には、L字状の活字ホルダ(
12)の一端(12a)が連結されており、この活字ホ
ルダ(12)の中間部(12b)が支持プレート(8)
に固定された軸(14)に支持されて回転可能になって
いる。そして、活字ホルダ(12)の他方側端部(12
c)の平坦な面(12d)上に活字が取り付けられる。
)と平行に第2のエアシリンダ(lO)が取り付けられ
ている。第2エアシリンダ(lO)の頭部はボールジヨ
イント(9)を介してプレート(8)に支持され、また
そのロンド(11)の先端には、L字状の活字ホルダ(
12)の一端(12a)が連結されており、この活字ホ
ルダ(12)の中間部(12b)が支持プレート(8)
に固定された軸(14)に支持されて回転可能になって
いる。そして、活字ホルダ(12)の他方側端部(12
c)の平坦な面(12d)上に活字が取り付けられる。
活字ホルダ(12)は、第2エアシリンダ(10)の作
動によって、第1図に実線で示す位置(ラベルに印字す
る位置)と2点鎖線で示す位置(インクを補給する位置
)の間でほぼ90度に亘って揺動する。活字ホルダ(1
2)の軸(14)よりエアシリンダ(10)寄りの部分
にビン(16)が固定されており、このビン(16)が
支持プレート(8)に固定されたストッパ(18)に当
たって活字ホルダ(12)の揺動を停止させる。
動によって、第1図に実線で示す位置(ラベルに印字す
る位置)と2点鎖線で示す位置(インクを補給する位置
)の間でほぼ90度に亘って揺動する。活字ホルダ(1
2)の軸(14)よりエアシリンダ(10)寄りの部分
にビン(16)が固定されており、このビン(16)が
支持プレート(8)に固定されたストッパ(18)に当
たって活字ホルダ(12)の揺動を停止させる。
活字ホルダ(12)がインク補給位置に揺動したときの
平坦面(12d)の近傍には、固定板(4)上に固定さ
れた支柱(22)を介してインクローラ(24)が配置
されている。このインクローラ(24)は支柱(22)
に対して着脱できるようになっている。
平坦面(12d)の近傍には、固定板(4)上に固定さ
れた支柱(22)を介してインクローラ(24)が配置
されている。このインクローラ(24)は支柱(22)
に対して着脱できるようになっている。
前記印字装置は本実施例では、直線式のラベラーに設け
られており、コンベア(26)上を搬送されてきた容器
がラベル貼りステーションに達すると、糊板(28)が
揺動し、先ず糊付はローラ(30)で表面に糊を塗布さ
れた後、ラベルマガジン(32)の一番下のラベルに付
着してこれを取り出し、コンベア(26)上の容器の位
置に戻って停止する。この時、第1のエアシリンダ(2
)は作動して支持プレート(8)が図面の左方側に移動
している。また、第2エアシリンダ(10)のロンド(
11)は、伸びて活字ホルダ(12)が第1図の2点鎖
線に示す位置に揺動している。この状態から第2エアシ
リンダ(10)が作動して活字ホルダ(12)を第1図
の実線の位置に揺動させ、糊板(28)に保持されてい
るラベルに印字を行う。
られており、コンベア(26)上を搬送されてきた容器
がラベル貼りステーションに達すると、糊板(28)が
揺動し、先ず糊付はローラ(30)で表面に糊を塗布さ
れた後、ラベルマガジン(32)の一番下のラベルに付
着してこれを取り出し、コンベア(26)上の容器の位
置に戻って停止する。この時、第1のエアシリンダ(2
)は作動して支持プレート(8)が図面の左方側に移動
している。また、第2エアシリンダ(10)のロンド(
11)は、伸びて活字ホルダ(12)が第1図の2点鎖
線に示す位置に揺動している。この状態から第2エアシ
リンダ(10)が作動して活字ホルダ(12)を第1図
の実線の位置に揺動させ、糊板(28)に保持されてい
るラベルに印字を行う。
印字が完了すると、第2エアシリンダ(lO)の作動に
より活字ホルダ(12)は再び2点鎖線の位置に揺動す
る。
より活字ホルダ(12)は再び2点鎖線の位置に揺動す
る。
次に、第1エアシリンダ(2)を往復作動させて支持プ
レート(8)を往復させる。活字ホルダ(12)は支持
プレート(8)に取り付けられ、一方、インクローラ(
24)は固定板(4)に固定されているので、活字ホル
ダ(12)の平坦面(,12d)に保持されている活字
は、インクローラ(24)に接し、これを回転させつつ
往復する。その結果、活字の表面にはむらなくインクが
補給される。
レート(8)を往復させる。活字ホルダ(12)は支持
プレート(8)に取り付けられ、一方、インクローラ(
24)は固定板(4)に固定されているので、活字ホル
ダ(12)の平坦面(,12d)に保持されている活字
は、インクローラ(24)に接し、これを回転させつつ
往復する。その結果、活字の表面にはむらなくインクが
補給される。
このように活字にインクを補給する際に、両者の接触を
往復の2度行わせるので、インクの供給不良による不完
全な印字等が生ずるおそれがない。また、インクローラ
(24)のインクが無くなったときにはインクローラ(
24)を支柱(22)から取り外して交換する。
往復の2度行わせるので、インクの供給不良による不完
全な印字等が生ずるおそれがない。また、インクローラ
(24)のインクが無くなったときにはインクローラ(
24)を支柱(22)から取り外して交換する。
なお、前記実施例では、印字装置をラベラーのラヘル貼
りステーションに設けた場合を示したが、その他の用途
にも通用しうることはいう迄もない。また、インクロー
ラ(24)を活字ホルダ(12)に沿って往復動させる
ようにしても良い。
りステーションに設けた場合を示したが、その他の用途
にも通用しうることはいう迄もない。また、インクロー
ラ(24)を活字ホルダ(12)に沿って往復動させる
ようにしても良い。
(発明の効果)
以上述べたように本発明によれば、活字ホルダとインク
ローラを往復接触させてインクの供給を行うので、イン
クの供給不良が生ずることがなく、印字が不完全になる
おそれがない。
ローラを往復接触させてインクの供給を行うので、イン
クの供給不良が生ずることがなく、印字が不完全になる
おそれがない。
第1図および第2図はそれぞれ本発明の一実施例に係る
印字装置の平面図および側面図である。 (2)・・・往復動手段(第1のエアシリンダ)(10
)・・・揺動手段(第2のエアシリンダ)(12)・・
・活字ホルダ (24)・・・インクローラ 特許出願人 澁谷工業株式会社 イノクローラ
印字装置の平面図および側面図である。 (2)・・・往復動手段(第1のエアシリンダ)(10
)・・・揺動手段(第2のエアシリンダ)(12)・・
・活字ホルダ (24)・・・インクローラ 特許出願人 澁谷工業株式会社 イノクローラ
Claims (1)
- 活字を保持する活字ホルダと、活字に接触してインクを
供給するインクローラと、前記活字ホルダを、活字が被
印字物に接して印字を行う位置と、インクローラに接触
可能な位置との間で揺動させる揺動手段と、活字ホルダ
およびインクローラの少なくともいずれか一方を往復動
させる往復動手段とを備え、前記ホルダを、活字がイン
クローラに当接可能な位置に揺動させた状態で、活字ホ
ルダおよびインクローラの双方またはいずれか一方を往
復動させて、活字とインクローラとを往復接触させるこ
とを特徴とする印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17084990A JPH0459280A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17084990A JPH0459280A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459280A true JPH0459280A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15912466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17084990A Pending JPH0459280A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0459280A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232725A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-12 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Ink roll unit |
| JPS5942989A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-03-09 | マ−ケム・コ−ポレ−シヨン | 印刷方法および装置 |
| JPS60147381A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-03 | エルデイマ ソシエテ アノニム | 印字装置 |
| JPS6111509B2 (ja) * | 1978-05-31 | 1986-04-03 | Nippon Denki Hoomu Erekutoronikusu Kk |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP17084990A patent/JPH0459280A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232725A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-12 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Ink roll unit |
| JPS6111509B2 (ja) * | 1978-05-31 | 1986-04-03 | Nippon Denki Hoomu Erekutoronikusu Kk | |
| JPS5942989A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-03-09 | マ−ケム・コ−ポレ−シヨン | 印刷方法および装置 |
| JPS60147381A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-03 | エルデイマ ソシエテ アノニム | 印字装置 |
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