JPH0459433B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は室外側部材と当該室外側部材に対峙す
る室内側部材とを、互いに離隔している断熱材よ
り成る複数の連結体で連結して、前記室外側部
材、室内側部材及び複数の連結体で内部に空洞部
を形成した断熱型材の製造方法に関する。

従来、この種の断熱型材の製造方法としては、
特開昭56−59984号公報に記載されているように、
室外側部材と当該室外側部材に対峙する室内側部
材とを、１つ又は複数の連結壁で連結して、外向
きに開口した複数の溝を形成した型材を製造し、
複数の溝のうちの一方の溝に断熱材を注入充填し
硬化することにより断熱材により成る第１の連結
体を形成した後に、前記１つ又は複数の連結壁を
カツター等で切除し、然る後、他方の溝に断熱材
を注入充填し硬化することにより断熱材より成る
第２の連結体を形成して、室外側部材、室内側部
材及び複数の連結体で内部に空洞部を形成するよ
うにした断熱型材の製造方法が提案されている。

しかし、このような製造法であると、連結壁の
カツタ等により切削時にすくなからず充填断熱材
をも切削するので、この際の断熱材切削屑が切削
時に静電気を帯びて型材の外表面に付着してしま
うため、その断熱材切削屑の取り払らいが大変面
倒であるのみならず、断熱材を削つた際に、その
断熱材にひび割れや亀裂が生じて断熱材による室
外側部材と室内側部材との連結強度の低下を起す
こともあつた。

また、連結部材をむしり取る場合には、その連
結部材が断熱材に接着しているため、連結部材に
そのむしり取りを容易にするすじ目を形成してい
ても容易にむしり取れない難点があつた。

更に、この製造方法であると連結壁の切除によ
る切断面が露出しかつその切断面は表面処理して
いないので、この面に外気が直接触れたり、水分
が付着するとこの部分から腐蝕する欠点があつ
た。

かかる腐蝕する欠点を避けるために切断面に被
覆加工を施すことが考えられるが、切断面は内部
に位置する空洞部側に露出しているから、被覆加
工を施すことが困難であるという欠点もあつた。

さらにまた、この種の断熱型材の製造方法とし
ては、特開昭53−140843号公報に記載されている
ように、室外側部材と室内側部材とを別々に製造
し、両室外内側部材を長手方向全長に亘つて互い
に所定距離離隔して配置し、離隔した両室外内側
部材間に断熱性帯状シートを装架し、断熱材を注
入充填し硬化することを順次行なうことにより、
上下に離隔した断熱材より成る複数の連結体を形
成することで内部に空洞部を形成するようにした
断熱型材の製造方法も提案されている。

この製造方法によれば、前述の従来技術のよう
に、連結壁を切除することにより形成される切断
面が存在しないので、腐蝕する欠点が生じない反
面、断熱性帯状シートを装架する特殊加工、並び
に断熱材を注入充填する際、室外側部材と室内側
部材とを所定距離離隔して固定しなければなら
ず、このための特別の固定手段も設ける必要があ
つて装置が複雑高価となる欠点があつた。

本発明は前記従来技術の欠点に鑑み開発された
ものであつて、その目的とするところは、室外側
部材と当該室外側部材に対峙する室内側部材と
を、互いに離隔している断熱材より成る複数の連
結体で連結して、前記室外側部材、室内側部材及
び複数の連結体で内部に空洞部を形成する断熱型
材の製造において、室外側部材と室内側部材とを
連結している連結壁の切除時に、充填断熱材を削
つたりすることなく連結壁の切除ができ、然かも
連結壁の切除による切断面を、断熱連結体を形成
するために注入充填する断熱材で被覆することが
できる断熱型材の製造方法を提供することにあ
り、また、前述の断熱型材の製造中に、室外側部
材と室内側部材とを固定するための特別の固定手
段を不要にして容易かつ低いコストで製作できる
断熱型材の製造方法を提供することにある。

以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

第１図ａ〜ｅは本発明の第１実施例を工程順に
示す説明図であり、第１図ａに示すように対峙し
た室内・外側部材１０，１を両側壁２，１２の上
方の第１係止突片５，１５と上内向フランジ３，
１３との間に第１連結壁２０を、又、両側壁２，
１２の下方の第２係止突片６，１６と下内向フラ
ンジ４，１４との間に第２連結壁２０′を一体形
成して、内部に空洞部８０を形成すると共に、前
記室外側部材１と室内側部材１０との間に互いに
離隔しかつ上下に開口した第１、第２開口３１，
３２をそれぞれ形成した型材Ａを製造し、第１図
ｂに示すようにカツタ７０で第１連結壁２０で切
除し、第１図ｃに示すように第１係止突片５，１
５上に跨つて第１の断熱性帯状シート４０を載置
して第１の溝５０を形成し、この第１の溝５０に
断熱材を注入充填し硬化して室内外側部材１０，
１を断熱材より成る第１の連結体６０によつて連
結する。この時、第１連結壁２０の切除による切
断面２１は断熱材で被覆される。

そして、第１図ｄに示すように型材Ａを上下反
転して第２の連結壁２０′をカツタ７０で切断し、
第１図ｅに示す如く第２係止突片６，１６上に第
２の断熱性帯状シート４１を載置して第２の溝５
１を形成し、この第２の溝５１内に断熱材を注入
充填し硬化して室内外側部材１０，１を断熱材よ
り成る第２の連結体６０′で連結した。

この時も、第２の連結壁２０′の切除による切
断面２１′は断熱材で被覆される。

第２図ａ〜ｄは本発明の第２実施例を工程順に
示す説明図であり、主としてサツシの召合せ框用
型材を製造する場合の実施例であつて、まず第２
図ａに示す如く、略Ｌ字状の室外側部材１と略横
Ｉ字状の室内側部材１０とを第１、第２の連結壁
２０，２０′で連結して内部に空洞部８０を形成
すると共に、外方に開口した第１開口３１と第２
開口３２とを形成し、第１連結壁２０の裏側にお
ける下方に第１突片５，１５を対を成し更に第２
連結壁２０′の空洞部８０寄りの側方に第２係止
突片６，１６を形成した型材Ａを製造し、第２図
ｂに示すように第１の連結壁２０をカツタ７０で
切除し、第２図ｃに示す如く第１係止突片５，１
５上に跨つて第１の断熱性帯状シート４０を載置
して第１の溝５０を形成し、その第１の溝５０に
断熱材を注入充填し硬化して室外側部材１と室内
側部材１０とを断熱材より成る第１の連結体６０
で連結する。これにより連結壁２０の切除による
切断面２１は断熱材で被覆される。そして、第２
図ｄに示す如く型材Ａを90度回転させて第２開口
３２を上向とし、第２の連結壁２０′をカツタで
切除するとともに、第２係止突片６，１６上に跨
つて第２の断熱性帯状シート４１を載置して第２
の溝５１を形成し、その第２の溝５１に断熱材を
注入充填して硬化して室内・外側部材１０，１を
断熱材より成る第２の連結体６０′で連結した。
この時、連結壁２０′の切除による切断面２１′は
断熱材で被覆される。

また、室外側部材１と室内側部材１０との形状
は第３図に示す如く、室外側部材１が板状を成
し、室内側部材１０が断面箱型状である場合もあ
る。

なお、以上の実施例では連結壁をカツタで切除
したが、連結壁に一対のすじ目を形成し、一対の
すじ目間の部分をムシリ取つて切除するようにし
ても良い。

本発明は、前述のように、室外側部材と当該室
外側部材に対峙する室内側部材とを複数の連結壁
で連結した型材を製造し、連結壁を切除した後こ
の型材の室外側部材と室内側部材とに亘つて断熱
性帯状シートを装架して、内部に空洞部を形成す
ると共に、該空洞部によつて互いに離隔しかつ外
方に開口した第１、第２の溝を順次形成し、次い
でこれら第１、第２の溝に順次断熱材を注入充填
し硬化して、断熱材より成る第１、第２の連結体
を形成するようになつているため、断熱材より成
る第１、第２の連結体を形成するための前記第
１、第２の溝は、内部に形成した空洞部によつて
離隔され、しかも互いに干渉されずに形成するこ
とができる。したがつて、第１の溝に断熱材より
成る第１の連結体が形成されていても、第２の溝
を形成するに先立つて行なわれる連結壁の切除に
おいて前記第１の連結体を削つたりすることなく
連結壁の切除ができるので、断熱材の切削屑が生
ぜず、又その取り払いをする必要がなく作業が簡
単であり、しかも連結体にひび割れや亀裂を起す
ことがないから、互いに離隔した第１、第２の連
結体による室外側部材と室内側部材との連結強度
を低下することなく、又内部に空洞部を有するこ
とにより断熱性の優れた断熱型材を得ることがで
きる。

また、連結壁を切除した後において、その切除
部よりも内部に形成した空洞部寄りの奥部に、断
熱性帯状シートを、室外側部材と室内側部材とに
亘つて装架して、前記室外側部材、室内側部材及
び断熱性帯状シートで外方に開口する溝を形成
し、この溝に断熱材を注入充填することから、前
記外方に開口する溝に断熱材を注入充填するだけ
で連結壁の切除による切断面を被覆でき、切断面
が外気に触れることを妨げその部分から腐蝕する
ことを防止することができるものであつて、連結
壁の切断面を被覆するための特別な工程、手段を
加えることなく、室外側部材と室内側部材とを連
結するために断熱材を注入充填するだけで切断面
をも被覆した断熱型材を得ることができる。

かくして、連結壁の切除による切断面に腐蝕防
止のための被覆加工を施すことが困難とされてい
た、内部に空洞部を有する断熱型材の製造が本発
明によつて初めて可能となつた。

しかも、本発明は前述のように連結壁の切除に
よる切断面を被覆し得る断熱型材の製造中におい
て、室外側部材と室内側部材とは連結壁又は連結
体で互いに連結した状態の下で、連結壁を切除す
る工程、断熱性帯状シートを装架する工程及び断
熱材を注入充填する工程を行なうことができるか
ら、室外側部材と室内側部材とを固定するための
特別の固定手段を設ける必要がなくなり、製造装
置が簡単なものとなり、低コストに製造できる利
点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｅは本発明の第１実施例による工程
図、第２図ａ〜ｄは本発明の第２実施例による工
程図、第３図は本発明の第３実施例によつて製造
された断熱型材を示す。 １は室外側部材、１０は室内側部材、２０，２
０′は連結壁、２１，２１′は切断面、３１，３２
は開口、４０，４１は断熱性帯状シート、５０，
５１は溝、６０，６１′は連結体、８０は空洞部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 室外側部材１と室内側部材１０とを、互いに
   離隔して配した複数の第１、第２の連結壁２０，
   ２０′で連結して、内部に空洞部８０を形成して
   いる型材Ａを製造し、 該型材Ａの前記第１の連結壁２０をその長手方
   向全長に亘つて切除し、 その切除部よりも前記空洞部８０寄りの奥部に
   第１の断熱性帯状シート４０を前記室外側部材１
   と前記室内側部材１０とに亘つて装架して、前記
   室外側部材１、室内側部材１０及び第１の断熱性
   帯状シート４０で外方に開口する第１の溝５０を
   形成し、 該第１の溝５０に断熱材を注入充填し硬化する
   ことにより、断熱材より成る第１の連結体６０を
   形成すると同時に、前記連結壁２０の切除による
   切断面２１を前記第１の連結体６０で被覆し、 然る後、前記第２の連結壁２０′をその長手方
   向全長に亘つて切除すると共に、その欠除部より
   も前記空洞部８０寄りの奥部に第２の断熱性帯状
   シート４１を前記室外側部材１と前記室内側部材
   １０とに亘つて装架して、前記室外側部材１、室
   内側部材１０及び第２の断熱性帯状シート４１で
   外方に開口した第２の溝５１を形成し、 該第２の溝５１に断熱材を注入充填し硬化する
   ことにより、断熱材より成る第２の連結体６０′
   を形成すると同時に、前記第２の連結壁２０′の
   切除による切断面２１′を前記第２の連結体６
   ０′で被覆すること を特徴とする断熱型材の製造方法。