JPH0459482B2 - - Google Patents

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JPH0459482B2
JPH0459482B2 JP59073157A JP7315784A JPH0459482B2 JP H0459482 B2 JPH0459482 B2 JP H0459482B2 JP 59073157 A JP59073157 A JP 59073157A JP 7315784 A JP7315784 A JP 7315784A JP H0459482 B2 JPH0459482 B2 JP H0459482B2
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JP
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piston
slider
ring groove
conduit
bore
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JP59073157A
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Kuruushe Arufureeto
Kurotsupu Uarutaa
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Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、調節可能なポンプを備えたハイドロ
スタテイツクな駆動系であつて、ポンプの調節機
構がポンプ調節シリンダ内を摺動可能なポンプ調
節ピストンに結合されており、ポンプ調節ピスト
ンの位置が制御圧力によつて規定されるようにな
つており、駆動系がポンプに接続された搬送導
管、容器に通じる戻り導管及び切り換え機構を有
しており、ポンプから延びる搬送導管に複数の消
費器がそれぞれ分岐導管を介して接続されていて
かつ、それぞれ分岐導管内に配置された任意に作
動可能な切り換え機構を用いて搬送導管に連通可
能であり、各分岐導管内に調節可能な並列回路絞
り箇所が配置されており、各並列回路絞り箇所の
調節機構が一方の側で搬送導管内の圧力によつて
かつ他方の側で制御圧力及びばねによつて負荷さ
れており、すべての並列回路絞り箇所の制御圧力
が同じ大きさであり、このために並列回路絞り箇
所の調節機構の制御圧力によつて負荷される側が
制御圧力分岐導管を介して共通の１つの制御圧力
導管に接続されており（この場合各制御圧力分岐
導管内には共通の制御圧力導管に向かつて開く逆
止弁が配置されている）、それぞれ消費器に通じ
る分岐導管内には調節可能な測定絞り箇所が配置
されており、流れ方向で見て測定絞り箇所（及び
並列回路絞り箇所）の下流側に制御圧力分岐導管
が接続されている形式のものに関する。ロード・
センシング形式で作動し、さらに一方が他方の圧
力よりも高い圧力で負荷される消費器の並列接続
に際しても並列接続絞りによつて圧力差にもかか
わらず両方の消費器をそのつど制御された速度で
運転する前記形式の駆動系は極めてよいものでか
つ画期的なものである。しかしながらこのような
駆動系を、スライダ弁から成るブロツク制御装置
内に組み込むことは、前記形式の駆動系の並列回
路絞り箇所として用いられた座弁をスライダ弁内
に配置できないことに基づき困難である。
本発明の目的は、冒頭に述べた形式のハイドロ
スタテイツクな駆動系を改善して、この駆動系が
スライダ弁を備えたブロツク制御装置内に使用で
きるようにし、駆動系の並列回路絞り箇所をスラ
イダ弁内に配置することにより、コンパクトなブ
ロツク制御装置が得られるようにすることであ
る。
この目的を達成するために本発明の構成では、
任意に作動可能な切り換え機構がスライダ弁であ
り、かつこのスライダ弁のスライダ内にばね負荷
された摺動可能な構成部材（補助ピストン若しく
はスライダスリーブ）が組み込まれていて、スラ
イダ弁のスライダの一部と協働して並列回路絞り
箇所を形成しているようにした。これにより、ス
ライダ弁のスライダピストン内の所要スペースの
わずかな安価な配置形式が得られる。このような
配置形式により、絞り機構をロード・センシング
系にわたつて機能的に安価に改善することができ
る。
通常のブロツク制御装置においては中央範囲に
循環用の２つのリング溝通路が設けられている。
本発明に基づく構成においては両方のリング溝通
路が制御導管の接続のために用いられ得るか、制
御導管の小さな流量を考慮して従来循環用に設け
られていた両方のリング溝通路の代りに小さな１
つのリング溝通路しか設けられなくてよい。これ
により、ケーシングが従来公知のブロツク制御装
置の場合よりも安価になる。
さらに本発明の構成により、ブロツク制御装置
を単個スライダ弁のためにモノブロツク構造形式
に分解することも考えられる。それによつて、
種々異なるわずかなタイプのブロツク制御装置が
ストツクされるだけでよく、組み込みは必要に応
じて有利に、例えば消費器の近く若しくは制御装
置の近くで行われ、種々異なるわずかな補充部品
がストツクされる。
本発明の重要な点はスライダ弁にあり、この場
合スライダ弁のスライダピストン内には補助ピス
トンが組込まれており、補助ピストン自体及びこ
の補助ピストンに通じ若しくは補助ピストンによ
つて制御される通路は補助ピストンが並列回路絞
りの機能を有しかつ測定絞り箇所が同じくスライ
ダピストン内に設けられるように構成及び配置さ
れている。さらに逆止弁が直接同じくスライダピ
ストン内若しくは特に直接補助ピストン内に設け
られ、若しくは全体的な配置によつてスライダピ
ストン内の１つの補助スライダが補助ピストンの
面への圧力負荷（圧力バランス）に基づき逆流を
阻止するようになつている。それというのは適当
な圧力差においては補助ピストンが逆流を遮断す
るからである。さらに、種々異なる流路が一方で
は制御圧力のため、かつ他方では消費器に向かつ
て流れ測定絞り箇所で測定圧力差を生ぜしめるた
めに必要なできるだけ小さな抵抗を有する作業流
のために構成され得る。
本発明の有利な実施態様が特許請求の範囲第２
項以下に記載してある。
次に図面を用いて本発明の実施例を説明する。
内燃機関１によつて軸２を介してポンプ３が駆
動され、このポンプを用いて圧力媒体で両方の消
費器５（消費器ユニツト４）を負荷しようとする
ものであり、この場合各消費器５は往復動式のシ
リンダ６を有しており、このシリンダ内ではピス
トン７が摺動可能であつてかつ大きな圧力室８と
ピストンロツド側の圧力室９が形成されている。
ポンプ３からは搬送導管１０が延びており、この
搬送導管は２つの分岐導管１１及び１２に分岐し
ている。各分岐導管１１，１２はそれぞれスライ
ダ弁１３に通じており、この弁は２つの機能を有
している： (イ) スライダ弁１３は任意に調節可能な測定絞り
箇所として作用し、 (ロ) スライダ弁１３は、選択的に第１の位置で導
管１１を導管１７に接続しかつ導管１８を、導
管１５を介して無圧の容器１６に通じる導管１
４に接続するか、若しくは第２の位置で導管１
１を導管１８に接続しかつ導管１７を導管１４
に接続するか、若しくは第３の位置で導管１１
を遮断しかつ両方の導管１７及び１８を導管１
４に接続し、すなわち切り換え機構として作用
する。
両方の導管１７及び１８はそれぞれ並列回路絞
り箇所１９に通じており、並列回路絞り箇所はシ
リンダ孔及び該シリンダ孔内に摺動可能に配置さ
れ一方からばね及び制御圧力によつて負荷される
スライダピストン２０によつて座弁として構成さ
れており、この場合導管１７，１８がスライダピ
ストン２０のばね負荷された側とは逆の側の端面
の前の室内に開口しており、スライダピストン２
０はばねによつて円錐座に向かつて圧着されるよ
うになつており、円錐座は導管１７，１８の開口
する前記室を制限している。スライダピストン２
０の周囲に形成されたリング室からは導管２１，
２２が消費器に向かつて延びている。各導管２
１，２２にはそれぞれ分岐導管２３が接続されて
おり、この分岐導管内には逆止弁２４が配置され
ており、この場合両方の導管２３は逆止弁２４の
下流側で１つの制御圧力導管２５に接続されてい
る。制御圧力導管２５からは分岐導管２６がスラ
イダピストン２０のばね負荷された側の端面の前
の室に通じている。
スライダ弁１３、並列回路絞り箇所１９、スラ
イダピストン２０、及び逆止弁２４が所属の導管
と一緒に１つの構成ユニツト２７にまとめられて
いる。
導管２１，２２及び１５は弁ユニツト２８に通
じており、この弁ユニツト内には逆止弁２９，３
０及び圧力制限弁３１が配置されており、この場
合導管２２に対して並列的に接続されかつこの導
管２２に配属された圧力制限弁３１は導管３２内
の圧力によつて制御され、逆に導管２１に配属さ
れた圧力制限弁３１は導管３３内の圧力によつて
制御される。これらの圧力制限弁は同時に戻り絞
りとして作用するようになつており、この場合導
管２２に配属された圧力制限弁３１は導管２１内
の圧力によつて制御されかつ、逆に導管２１に配
属された圧力制御弁は戻り絞りとして導管２２内
の圧力によつて制御される。
制御圧力導管２５は制御圧力導管３４に接続さ
れており、この制御圧力導管３４は流量調整弁３
５を介して容器１６に通じている。
ポンプ３の調節部材３６は調節ピストン３７に
結合されており、この調節ピストンは差動ピスト
ンとして構成されかつ調節シリンダ３８内で摺動
可能であり、調節シリンダの調節ピストン３７の
大きい方の面に向いた圧力室が導管３９に接続さ
れており、かつ調節シリンダのピストンロツド側
の圧力室が導管４０に接続されており、この導管
４０は導管４１を介して搬送導管１０に接続され
ている。導管３９は液力式に作動せしめられる２
位置３ポート弁４２に接続されており、この２位
置３ポート弁の一方の制御圧力室は内部に絞り箇
所４４を備えた制御圧力導管４３を介して制御圧
力導管３４に接続されており、かつ２位置３ポー
ト弁の他方の制御圧力室は導管４５を介して導管
４０に接続されていて常に搬送導管１０内の圧力
で負荷されている。２位置３ポート弁４２の第３
の接続部には排出導管４６が接続されており、こ
の排出導管は容器１６に通じている。２位置３ポ
ート弁４２は付加的にばね負荷されており、その
結果２位置３ポート弁４２は導管４５内の圧力が
制御圧力導管４３内の圧力よりも所定の値だけ大
きくなつた場合に導管４１を導管３９に接続す
る。
内部に測定絞り箇所を備えたスライダ弁１３は
両方の導管４７，４８を用いて任意に制御圧力で
負荷され、切換位置へスライドされ得る。
作用形式は次に述べる通りである：消費器５を
作動させるためにスライダ弁１３を接続制御する
ことにより、スライダ弁の測定絞り箇所に差圧力
が形成され、この差圧力によつて分岐導管１１内
若しくは分岐導管１２内の圧力と制御圧力導管２
５内の圧力との間に圧力差が生じ、ひいては搬送
導管１０と制御圧力導管３４との間に同じ圧力差
が生じる。スライダ弁の測定絞り箇所の調節され
る直径が、搬送導管１０と制御圧力導管３４との
間の所定の流れに生じる圧力差、ひいては２位置
３ポート弁４２の両方の制御圧力室間内の圧力差
を規定する。逆に所定の圧力差が与えられると、
測定絞り箇所の直径は与えられた圧力差を生ぜし
める流量を規定する。制御圧力導管３４内の圧力
が変らない場合に、測定絞り箇所の流量が大き過
ぎるために搬送導管１０内の搬送圧力が上昇する
と、２位置３ポート弁４２は導管４１を導管３９
に接続し、その結果圧力媒体が調節シリンダ３８
の大きい方の圧力室内に導入され、ひいては調節
ピストン３７が図面で見て左側へ摺動せしめら
れ、ポンプ３が回転当りの小さな吐出容積に調節
される。逆に搬送導管１０内の圧力が小さ過ぎる
搬送流量のために制御圧力導管３４内の制御圧力
に対して低下すると、２位置３ポート弁４２は導
管３９を排出導管４６に接続し、その結果調節シ
リンダ３８の大きい方の圧力室が負荷軽減され、
ポンプ３が回転当りの大きな吐出容積に調節され
る（ロード・センシング形式）。並列回路絞り箇
所１９は、分岐導管１１，１２内に最も負荷され
た消費器５に対して十分な所定の圧力を常に生ぜ
しめるのに対して、並列回路絞り箇所１９の下流
側の導管２２，２１内に常にそれぞれの消費器５
に必要な圧力を生ぜしめるように作用する。制御
機構を備えたポンプ３は１つのケーシング４９に
よつて取囲まれている。
第２図に示す本発明の実施例においては装置装
置ケーシング５０内に互いに並列的な縦孔が設け
られている。さらに互いに対称的に配置されたリ
ング溝通路５１，５２及び５３の３つの通路組が
設けられており、これらの通路組の内の一番外側
に位置する第１の通路組のリング溝通路５１は容
器１６に接続されており、第１の通路組の内側に
位置する第２の通路組の一方のリング溝通路５２
は導管２１に接続されかつ他方のリング溝通路５
２は導管２２に接続されており、一番内側に位置
する第３の通路組のリング溝通路５３はポンプの
搬送導管１０に接続されている。さらに中央にリ
ング室５４が設けられており、このリング室は制
御圧力導管３４に接続されている。
制御装置ケーシング５０の互いに並列的な縦孔
内には両端に向かつて開いた対称的な２つの軸線
方向孔６０を備えたスライダピストン５７を摺動
可能に配置してあり、このスライダピストン５７
の一方の端面の前の室が導管４７（第１図参照）
を介して圧力媒体によつて負荷可能であり、かつ
他方の端面の前の室が導管４８（第１図参照）を
介して圧力媒体によつて負荷可能である。スライ
ダピストン５７は、端面の前の一方（第２図では
下側）の室内でスライダピストンの下側の軸線方
向孔６０を閉じる栓状体５９のストツパとばね皿
との間に緊定されかつスライダピストンの両方の
移動方向で緊縮されるばね５８によつて図示の中
立位置に保持されている。スライダピストン５７
の上側の軸線方向孔６０は栓状体６１ａによつて
閉じられており、各軸線方向孔６０内にはそれぞ
れ補助ピストン６１を摺動可能に配置してあり、
補助ピストンは周面に３つのリング溝６２，６
３，６４を有していて、一方でばね６５に支えら
れている。
スライダピストン５７は中立位置でリング溝５
２とリング溝５３との間の範囲に小さな半径方向
孔６６と大きな半径方向孔６７を有している。
半径方向孔６６，６７は測定絞りとして作用す
る。スライダピストン５７が制御装置ケーシング
５０に対してわずかに移動させられると、まず小
さな半径方向孔６６の縁部がリング溝５３の縁部
を越えて移動し、かつスライダピストン５７の引
き続く移動に際して半径方向孔６６が完全に開か
れ、次いで大きな半径方向孔６７がリング溝５３
に接続されるようになる。図示の位置では補助ピ
ストン６１のリング溝６４が半径方向孔６６，６
７の内側の開口の前に位置していて、補助ピスト
ンの内部を延びる傾斜孔６８及び軸線方向孔７０
を介して補助ピストン６１のばね負荷されていな
い側（上側）の端面の前の室に接続しており、従
つて半径方向孔６６，６７を介してリング溝６４
内に圧力が生ぜしめられると、この圧力は補助ピ
ストン６１内の傾斜孔６８及び軸線方向孔７０を
通つて補助ピストン６１のばね負荷されていない
側の端面の前の室に達して、補助ピストン６１を
ばね６５の力に抗して移動させる。この移動運動
に際して補助ピストン６１は大きなリング溝６３
によつてスライダピストン５７の半径方向孔６
７，６６と半径方向孔７１とを接続する位置を占
め、この場合スライダピストン５７の移動に際し
半径方向孔７１がリング溝５２に接続されるよう
になり、これによつて吐出流がポンプ３から搬送
導管１０、リング溝５３、半径方向孔６７，６
６、リング溝６３、半径方向孔７１、及びリング
溝５２を介してかつ導管２１若しくは導管２２を
通して消費器へ供給される。リング溝６３はさら
に補助ピストン６１内を延びる傾斜孔７２（第３
図）に接続しており、この傾斜孔は縦孔７３に開
口しており、この縦孔が球状の逆止弁体７４を受
容していて補助ピストン６１のばね負荷された側
（下側）の端面の前の室に通じており、逆止弁体
が縦孔７３の拡大区分７６からの抜け出しをピン
７５によつて防止されている。リング溝６３内に
生じる高い圧力は補助ピストン６１の下側の端面
の前の室内に伝播される。しかしながら補助ピス
トンの下側の端面の前の室内にリング溝６３内の
圧力よりも高い圧力が生じた場合でも、逆止弁体
７４の作用に基づき逆流は生じない。
補助ピストン６１の周面のリング溝６２も補助
ピストン６１内を延びる半径方向孔７８及び軸線
方向孔７９を介して補助ピストン６１のばね負荷
された側の端面の前の室に通じている。さらにリ
ング溝６２はスライダピストン５７に設けられた
孔８０に接続しており、この孔８０の外側の開口
はスライダピストン５７の移動位置に応じてリン
グ溝５１に接続され、若しくはスライダピストン
５７を受容する縦孔の壁面によつて閉鎖されるよ
うになつている。
スライダピストン５７はさらに半径方向孔１８
０を有しており、この半径方向孔は補助ピストン
６１のばね負荷された側の端面の前の室に開口し
ていて、この室をスライダピストン５７の移動に
際してリング室５４に接続するようになつてい
る。
スライダピストン５７内の絞り作用を生ぜしめ
る半径方向孔６６，６７が、第１図のスライダ弁
１３の測定絞り箇所に相応するものである。消費
器へ供給される流量のリング溝６３の縁部によつ
て生ぜしめられる絞り作用が、第１図の並列回路
絞り箇所１９によつて生ぜしめられる絞り作用に
対応するものであり、縦孔７３内の逆止弁７４が
第１図の逆止弁２４に相応するものである。従つ
て第１図の構成ユニツト２７内に含まれる機能部
材は、第２図の本発明の実施例ではスライダピス
トン５７と制御装置ケーシング５０の種々の溝及
び孔によつて構成されている。
第４図には、本発明の実施例のスライダ弁の回
路が示してある。絞り箇所８１，８２は第２図の
スライダピストン５７の半径方向孔６６，６７に
よつて形成される絞り箇所に相当するものであ
る。弁８３は並列回路絞り箇所１９，２０（第１
図参照）に対応するものであつて、第２図の補助
ピストン６１及びばね６５に相当する補助ピスト
ン及びばねによつて構成されるものである。
逆止弁８４は第２図の縦孔７３内の逆止弁体７
４若しくは第１図の逆止弁２４に相応するもので
ある。
第２図の本発明の実施例においては、スライダ
ピストン５７が図示の中立位置を占めていて、消
費器５（第１図参照）が負荷を受けている状態か
ら、スライダピストン５７を作動させて消費器５
を負荷に抗して移動、例えば上昇させようとする
場合には、消費器５に通じるリング溝通路５２
が、補助ピストン６１の移動によつて補助ピスト
ン６１のリング溝６３を介してスライダピストン
５７の半径方向孔６６，６７、ひいてはケーシン
グ５０のリング溝通路５３に接続される前に、ま
ず補助ピストン６１のリング溝６３、このリング
溝に接続する傾斜孔７２（第３図）、縦孔７３、
及びスライダピストン５７の半径方向孔１８０を
介してケーシング５０のリング室５４、ひいては
制御圧力導管３４に連通され、これによつて負荷
を受けている消費器から圧力媒体がケーシング５
０のリング室５４、ひいては制御圧力洞管３４内
へ逆流し、消費器がケーシング５０のリング溝通
路５２とリング溝通路５３との接続されるまでの
間、下降作動してしまうことになる。
今、消費器５（第１図参照）のピストン７を移
動させるために第２図で見て例えば左側のスライ
ダピストン５７を下方へ移動させると、該スライ
ダピスト内の上側の補助ピストン６１のばね６５
とは逆の側（上側）の端面の前の室が、補助ピス
トン６１の軸線方向孔７０、リング溝６４、及び
スライダピストンの半径方向孔６６，６７を介し
てケーシング５０のリング溝通路５３に接続され
るのに対して、上側の補助ピストン６１のばね６
５の側（下側）の端面の前の室はスライダピスト
ン５７の上側の半径方向孔１８０を介してケーシ
ングのリング室５４に接続される。この場合、上
側の補助ピストン６１の下側の端面の前の室を放
圧するためにスライダピストン５７に設けられか
つ上側の補助ピストンの半径方向孔７８及び軸線
方向孔７９を介して該室に接続された孔８０はケ
ーシング５０の縦孔の壁面によつて閉鎖されたま
まである。逆に、下側の補助ピストン６１の上側
の端面の前の室を放圧するためにスライダピスト
ン５７に設けられかつ下側の補助ピストンの半径
方向孔７８及び軸線方向孔７９を介して該室に接
続された孔８０はケーシング５０の下側のリング
溝５１に接続される。
補助ピストン６１は、補助ピストンのばね負荷
された側の端面で制御圧力導管に通じるリング室
の圧力を受けかつ逆の側の端面でスライダピスト
ンの測定絞りとしての半径方向孔の下流側の圧力
を受けることに基づき、スライダピストンの測定
絞りとしての半径方向孔における異なる圧力差を
補償するための並列回路絞り機構を成している。
第５図及び第６図に示す実施例においても、ケ
ーシング５０が第２図の実施例と同じようにスラ
イダピスト９７を受容する互いに並列的な縦孔、
リング溝５１，５２，５３、及びリング室５４を
有している。ケーシングの縦孔内の摺動可能に配
置されたスライダピストン９７は、測定絞り箇所
として作用する半径方向孔６６，６７を有してお
り、半径方向孔６６，６７はスライダピストン９
７の中立位置でリング溝５２とリング溝５３との
間に配置されている。第５図及び第６図の実施例
ではスライダピストン内の補助ピストンが複数の
部分ピストンに分割されており、スライダピスト
ンの、部分ピストンを受容する縦孔が直径の異な
る３つの孔区分、すなわち最大直径の外側の孔区
分９８（第６図参照）、該孔区分９８に円錐面９
９（第６図参照）を介して接続する中間直径の孔
区分１００（第６図参照）、及び該中間直径の孔
区分に接続する最小直径の孔区分１０１（第６図
参照）から成つている。孔区分９８内に配置され
た部分ピストン１０２はばね１０３（第６図参
照）に支えられていて周面にリング溝１０４（第
６図参照）を有しており、このリング溝は半径方
向孔１０５（第６図参照）に接続されており、こ
の半径方向孔は軸線方向孔１０６（第６図参照）
に接続されており、この軸線方向孔は部分ピスト
ン１０２のばね側（下側）の端面の前の室に開口
している。部分ピストン１０２はさらにばね負荷
された側とは逆の側（上側）の円錐面１０７（第
６図参照）を有しており、この円錐面が円錐面９
９と協働して座弁を形成しており、この座弁は逆
流防止機能を有している。部分ピストン１０２は
第１図の逆止弁３０と同じ機能を有している。孔
区分１００及び孔区分１０１内には互いに同じ直
径のバランスピストン１０８，１０９が配置され
ており、両方のバランスピストン間にはスライダ
スリーブ１１０を配置してあり、スライダスリー
ブは周面にリング溝１１１と内部に圧力補償孔１
１８（第５図参照）とを有しており、圧力補償孔
がスライダスリーブ１１０の一方のリング状の端
面の前の室とスライダスリーブ１１０の他方の端
面の前の室とを接続している。リング溝１１１か
ら半径方向孔１２０がスライダスリーブ１１０の
内孔に延びており、スライダスリーブ１１０の内
孔がバランスピストン１０８によつて閉じられて
おり、このバランスピストン１０８がスライダス
リーブ１１０の内孔内を摺動可能である。これに
より、測定絞り箇所として作用する半径方向孔６
６，６７の下流側の圧力が一方でバランスピスト
ン１０８の、スライダスリーブの内孔内の端面に
かつ他方でスライダスリーブ１１０の内孔の内側
端面に作用する。スライダスリーブ１１０の内孔
の内側端面に作用する圧力がバランスピストン１
０９に伝達されるようになつており、このバラン
スピストン１０９の、スライダピストン９７の中
央に向いた端面が制御圧力導管３４内の圧力によ
つて負荷されている。
スライダスリーブ１１０の、スライダスリーブ
の半径方向孔６６，６７と協働する縁部１２１が
絞り作用を生ぜしめるようになつており、この絞
り作用が第１図の並列回路絞り箇所１９，２０の
作用に相応するものである。制御圧力導管３４、
ひいてはリング溝５４内に最大圧力の消費器の圧
力が生じているので、バランスピストン１０９の
端面は常に、最大に負荷された消費器の圧力によ
つて規定された力を受けている。このような力は
スライダスリーブ１１０に伝達され、かつスライ
ダスリーブの両方の端面には圧力補償孔により同
じ圧力が作用しており、しかしながらスライダス
リーブの内孔内には半径方向孔６６，６７の下流
側の圧力が作用している。今、スライダピストン
９７によつて接続制御される消費器に対して並列
接続された消費器が高い圧力を有していることに
基づき、制御圧力導管内の圧力がバランスピスト
ン１０９の端面に大きな力を作用させると、この
大きな力はスライダスリーブ１１０をばね１０３
の力に抗して移動させる。ポンプ３の搬送導管１
０内、ひいてはリング溝５３内にリング溝５２に
接続されて消費器へ延びる導管２２若しくは２１
内よりも低い圧力が生じている場合には、リング
溝５２内、ひいては消費器に通じる導管内に生じ
る圧力が半径方向孔１０５及び軸線方向孔１０６
を介して部分ピストン１０２のばね側の端面にも
作用して、この部分ピストンを弁座９９／１０７
の方向へ押し、ひいては弁座を閉鎖することにな
る（後戻り防止）。消費器が並列接続されていな
い場合、若しくは並列接続された各消費器がスラ
イダピストン９７によつて接続制御される消費器
に生じている圧力よりも小さな圧力で負荷されて
いる場合には、スライダスリーブ１１０の端面の
前の室から圧力媒体がスライダスリーブの圧力補
償孔を通つてスライダスリーブ１１０の、バラン
スピストン１０９と接触する端面の前の室内に流
入して、バランスピストン１０９を押し戻し、こ
れによつてスライダピストン９７内の開かれた半
径方向孔１２３を介してリング溝５４、ひいては
制御圧力導管に達し、従つて制御圧力導管がスラ
イダピストンによつて接続制御された消費器の圧
力で負荷される。半径方向孔１２３はスライダピ
ストン９７の接続制御に際しリング溝５４に接続
されている。半径方向孔１２３の内側の開口は、
制御圧力導管３４、ひいてはリング溝５４内の圧
力が接続制御された消費器の圧力よりも高い場合
にはバランスピストン１０９によつて閉鎖される
位置に配置されており、これによつてリング溝５
４からスライダスリーブ１１０の端面の前の室へ
の圧力媒体の流れ、ひいてはスライダスリーブ１
１０内の圧力補償孔を通る逆流が阻止されるよう
になつている。半径方向孔１２３の外側の開口
は、スライダピストン９７の、消費器に通じるリ
ング溝５２と無圧の容器に通じるリング溝５１と
が接続されている側ではケーシング５０の縦孔の
孔壁によつて閉鎖される位置に配置されており、
従つてスライダピストン９７若しくはケーシング
５０の、消費器に通じるリング溝５２と無圧の容
器に通じるリング溝５１とが接続されている側で
はリング溝５４からスライダピストンの半径方向
孔１２３並びにスライダスリーブ１１０を通る圧
力媒体流は阻止される。
中空ピストンとして構成されたスライダスリー
ブ１１０においては、スライダスリーブの孔内
（内室）、ひいては外側の端面の前の室が半径方向
孔６６，６７の下流側の圧力によつて負荷される
ようになつている。バランスピストン１０９は、
制御圧力導管３４内の圧力によつて負荷されてい
ることに基づき、測定絞り箇所における圧力差を
補償する。同時にバランスピストン１０９は、搬
送導管、ひいてはポンプに接続しようとする消費
器と制御導管３４との接続を遮断しており、従つ
て接続しようとする消費器から制御導管への圧力
の逆流、ひいては消費器のピストンの不都合な下
降運動が避けられる。
第５図の部分ピストン１０２の外周に形成され
た溝１２５は第６図の実施例の半径方向孔１０５
及び軸線方向孔１０６に対応するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は公知従来の駆動系の回路図、第２図は
本発明に基づき構成された２つのスライダを備え
たスライダ弁の断面図、第３図は第２図のスライ
ダ弁の一部分の拡大断面図、第４図は第５図の実
施例の回路図、第５図は本発明に基づく別の実施
例の断面図、第６図は第５図の変化実施例の断面
図である。 １……内燃機関、２……軸、３……ポンプ、５
……消費器、６……シリンダ、７……ピストン、
８及び９……圧力室、１０……搬送導管、１１及
び１２……分岐導管、１３……スライダ弁、１４
及び１５……導管、１６……容器、１７及び１８
……導管、１９……並列回路絞り箇所、２０……
スライダピストン、２１及び２２……導管、２３
……分岐導管、２４……逆止弁、２５……制御圧
力導管、２６……分岐導管、２７……構成ユニツ
ト、２８……弁ユニツト、２９及び３０……逆止
弁、３１……圧力制限弁、３２及び３３……導
管、３４……制御圧力導管、３５……流量調整
弁、３６……調節部材、３７……調節ピストン、
３８……調節シリンダ、３９，４０及び４１……
導管、４２……２位置３ポート弁、４３……制御
圧力導管、４４……絞り箇所、４５……導管、４
６……排出導管、４７及び４８……導管、４９…
…ケーシング、５０……制御ケーシング、５１，
５２及び５３……リング溝通路、５４……リング
室、５７……スライダピストン、５８……ばね、
５９……栓状体、６０……孔、６１……補助ピス
トン、６１ａ……孔、６２，６３及び６４……リ
ング溝、６５……ばね、６６及び６７……半径方
向孔、６８……傾斜孔、６９……開口、７０……
軸線方向孔、７１……半径方向孔、７２……傾斜
孔、７３……縦孔、７４……逆止弁体、７５……
ピン、７６……拡大区分、７８……半径方向孔、
７９……軸線方向孔、８０……孔、８１及び８２
……絞り箇所、８３……弁、８４及び８６……逆
止弁、９７……スライダピストン、９８……孔区
分、９９……円錐面、１００及び１０１……孔区
分、１０２……部分ピストン、１０３……ばね、
１０４……リング溝、１０５……半径方向孔、１
０６……軸線方向孔、１０７……円錐面、１０８
……バランスピストン、１０９……バランスピス
トン、１１０……スライダスリーブ、１１１……
リング溝、１２３……半径方向孔、１８０……半
径方向孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 調節可能なポンプを備えたハイドロスタテイ
    ツクな駆動系であつて、ポンプの調節機構がポン
    プ調節シリンダ内を摺動可能なポンプ調節ピスト
    ンに結合されており、ポンプ調節ピストンの位置
    が制御圧力によつて規定されるようになつてお
    り、駆動系がポンプに接続された搬送導管、タン
    クに通じる戻り導管及び切り換え機構を有してお
    り、ポンプから延びる搬送導管に複数の消費器が
    それぞれ分岐導管を介して接続されていてかつ、
    それぞれ分岐導管内に配置された任意に作動可能
    な切り換え機構を用いて搬送導管に連通可能であ
    り、各分岐導管内に調節可能な並列回路絞り箇所
    が配置されており、各並列回路絞り箇所の調節機
    構が一方の側で搬送導管内の圧力によつてかつ他
    方の側で制御圧力及びばねによつて負荷されてお
    り、すべての並列回路絞り箇所の制御圧力が同じ
    であり、このために並列回路絞り箇所の調節機構
    の制御圧力によつて負荷される側が制御圧力分岐
    導管を介して共通の１つの制御圧力導管に接続さ
    れており、それぞれ消費器に通じる分岐導管内に
    は調節可能な測定絞り箇所が配置されており、流
    れ方向で見て測定絞り箇所の下流側に制御圧力分
    岐導管が接続されている形式のものにおいて、任
    意に作動可能な切り換え機構がスライダ弁５０／
    ５７若しくは５０／９７であり、かつこのスライ
    ダ弁のスライダ５７若しくは９７内にばね負荷さ
    れた摺動可能な構成部材が組み込まれていて、ス
    ライダ弁のスライダの一部と協働して並列回路絞
    り箇所を形成していることを特徴とするハイドロ
    スタテイツクな駆動系。 ２ スライダ弁がリング溝通路５１，５２，５３
    を有しており、無圧な容器に接続されたリング溝
    通路５１が一番外側に配置され、ポンプの搬送導
    管１０に接続されたリング溝通路５３が一番内側
    に配置されかつ消費器５に接続されたリング溝通
    路５２が一番外側及び一番内側に配置されてたリ
    ング溝通路５１，５３間に配置されており、測定
    絞り箇所がスライダ５７，９７内の半径方向孔６
    ６，６７によつて構成されており、この半径方向
    孔がスライダ５７，９７の中立位置で消費器５に
    接続されたリング溝通路５１と搬送導管に接続さ
    れたリング溝通路５３との間に配置されている特
    許請求の範囲第１項記載の駆動系。 ３ スライダ弁のスライダ５７若しくは９７内に
    組み込まればね負荷された摺動可能な構成部材が
    補助ピストン６１であり、補助ピストンの圧縮ば
    ね６５によつて負荷された側と逆の側が測定絞り
    箇所として作用する半径方向孔６６，６７の下流
    側の室に接続されており、スライダ５７の、ポン
    プ３の搬送導管に通じるリング溝通路５３と消費
    器５に通じるリング溝通路５２とを接続している
    一方の側では補助ピストン６１の圧縮ばね６５に
    よつて負荷された側が制御圧力導管３４に通じる
    リング溝通路５４に接続されており、スライダ５
    ７の、消費器５に通じるリング溝通路５２と容器
    １６に通じるリング溝通路５１とを接続している
    他方の側では補助ピストン６１の圧縮ばね６５に
    よつて負荷された側が容器に通じるリング溝通路
    ５１に接続されている特許請求の範囲第２項記載
    の駆動系。 ４ 補助ピストン６１の圧縮ばね６５によつて負
    荷された側が付加的に逆止弁７４を介して、消費
    器５に通じるリング溝通路５２に接続可能である
    特許請求の範囲第３項記載の駆動系。 ５ 逆止弁７４が補助ピストン６１の軸線方向孔
    ７３，７６内に配置されており、この軸線方向孔
    が補助ピストン６１の圧縮ばね６５によつて負荷
    された端面に開口している特許請求の範囲第４項
    記載の駆動系。 ６ 補助ピストン６１がリング溝６２を有してお
    り、このリング溝が補助ピストン内に延びる孔７
    ８，７９によつて補助ピストン６１の圧縮ばね６
    ５によつて負荷された端面の前の室に接続されて
    いる特許請求の範囲第３項記載の駆動系。 ７ スライダピストン９７が栓状体によつて両端
    を閉じられた縦孔を有しており、この縦孔が外側
    に位置する大きな直径の孔区分９８、該孔区分に
    隣接する中間の直径の孔区分１００及び中央に位
    置する最小の直径の孔区分１０１によつて構成さ
    れており、外側に位置する大きな直径の孔区分９
    ８内に補助ピストンとして摺動可能に配置された
    部分ピストン１０２が栓状体に向いた側で圧縮ば
    ね１０３に支持されており、圧縮ばね１０３が栓
    状体に支えられており、部分ピストン１０２と栓
    状体との間に形成された室が部分ピストン１０２
    内の孔１０５，１０６を介して部分ピストン１０
    ２の周面のリング溝１０４に接続されており、部
    分ピストン１０２のばね負荷された側とは逆の側
    の端面９９がスライダピストン９７の縦孔の外側
    に位置する大きな直径の孔区分と該孔区分に隣接
    する中間の直径の孔区分との間の肩部１０７に接
    触しており、最小の直径の孔区分１０１内に摺動
    可能に配置されたバランスピストン１０９の中央
    に向いた側が制御圧力で負荷されたリング溝通路
    ５４に接続されており、バランスピストン１０９
    の逆の側がバランスピストンと部分ピストンとの
    間で縦孔の中間の直径の孔区分に摺動可能に配置
    されたスライダスリーブ１１０に接触しており、
    スライダスリーブ１１０が縦孔の最小の直径の孔
    区分１０１の直径と同じ直径の軸線方向孔を有し
    かつ該軸線方向孔内に別のバランスピストン１０
    ８を摺動可能に受容しており、スライダスリーブ
    の軸線方向孔内に受容されたバランスピストン１
    ０８が部分ピストン１０２の端面に支えられてい
    る特許請求の範囲第１項記載の駆動系。 ８ スライダピストン９７が少なくとも１つの半
    径方向孔１２３を有しており、この半径方向孔の
    内側の開口が縦孔の最小の直径の孔区分１０１の
    範囲に配置されていて、最小の直径の孔区分内の
    バランスピストン１０９によつて開閉制御される
    ようになつており、半径方向孔の外側の開口がス
    ライダピストン９７の移動位置に応じてケーシン
    グの縦孔の孔壁によつて閉鎖されるか若しくは制
    御圧力導管に通じるリング溝通路５４に接続され
    るようになつている特許請求の範囲第７項記載の
    駆動系。 ９ スライダスリーブ１１０がスライダスリーブ
    １１０の両端の前の室を互いに接続する圧力補償
    通路１８１並びに、スライダスリーブ１１０の軸
    線方向孔の端壁とスライダスリーブ内に受容され
    たバランスピストン１０８との間の室とスライダ
    スリーブ１１０の周面のリング溝１１１とを接続
    する通路を有しており、該リング溝１１１がスラ
    イダピストン９７の測定絞り箇所としての半径方
    向孔６６，６７に接続されている特許請求の範囲
    第７項記載の駆動系。 １０ スライダスリーブ１１０の内孔の端壁とス
    ライダスリーブ内に受容されたバランスピストン
    １０８との間の室とスライダスリーブ１１０の周
    面のリング溝１１１とを接続する通路が半径方向
    孔１２０によつて形成されている特許請求の範囲
    第９項記載の駆動系。 １１ スライダスリーブ１１０の、スライダピス
    トン９７の外側に向いた縁部１２１がスライダピ
    ストン９７の縦孔の中間の直径の孔区分１００の
    半径方向孔と協働して可変の絞り箇所を形成して
    いる特許請求の範囲第７項記載の駆動系。
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