JPH0459549A - 複数のロール状フィルムの連続巻戻し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、複数の蓋材ロール状フィルムを、例えば、
蓋打抜き装置へ供給するために連続して巻戻す装置に関
する。

従来の技術 この種の装置としては、特公昭５６−４８４０４号公報
に開示されているように、熱融着性ロール状フィルムを
］２つずつ支持する２以上のリワインダと、２以上のリ
ワインダからフィルムを順次１つずつ巻戻す巻戻し手段
と、巻戻されたフィルムの終端とこれから巻戻されるフ
ィルムの始端を重合わせて接合する接合手段とよりなり
、接合手段が、フィルム巻戻経路を挾んでその両側に配
置されている開閉自在な一対のローラを備えており、こ
れから巻戻されるフィルムの始端に、人手によって接着
剤層を形成して、ローラを閉じることにより両フィルム
を接着剤で接合するものが知られている。

発明が解決しようとする課題 熱融着性ロール状フィルムは、常温状態では非粘着性の
強いものが多く、接合不良か発生ずることがあった。ま
た、接着剤層を人でによって形成しているため、作業効
率か悪かった。

この発明の目的は、上記問題点を解決した複数のロール
状フィルムの連続巻戻し装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 この発明による複数のロール状フィルムの連続巻戻し装
置は、熱融着性ロール状フィルムを１つずつ支持する２
以上のリワインダと、２以上のリワインダからフィルム
を順次１つずつ巻戻す巻戻し手段と、巻戻されたフィル
ムの終端とつぎに巻戻されるフィルムの始端を重合わせ
て接合する接合手段とよりなる複数のロール状フィルム
の連続巻戻し装置において、接合手段が、フィルム巻戻
経路を挾んでその両側に配置されている開閉自在な一対
の加圧部材を備えており、両加圧部材の少なくとも一方
に発熱体が備えられていることを特徴とするものである
。

作　　用 この発明による複数のロール状フィルムの連続巻戻し装
置では、接合手段が、フィルム巻戻経路を挾んでその両
側に配置されている開閉自在な一対の加圧部材を備えて
おり、両加圧部材の少なくとも一方に発熱体が備えられ
ているから、加圧部材で両フィルムの重合わされた端部
を挾み付けると、同端部がヒートシールされる。

実　　施　　例 この発明の実施例を、図面を参照してつぎに説明する。

蓋打抜き機は、第１図に示すように、複数のロール状フ
ィルムＷを順次連続して巻戻す巻戻し装置１１と、巻戻
されたフィルムＷを蓋成形ステーションＳを経由して移
送する移送装置１２と、蓋成形ステーションＳにおいて
フィルムＷから蓋りを打抜くポンチ１３およびダイ１４
と、蓋りの打抜かれたフィルムＷを巻き取る巻取装置１
５とよりなる。

フィルムＷは、詳しく図示しないが、アルミニウム箔の
両面に熱可塑性合成樹脂層を形成した積層体製のもので
ある。

巻戻し装置１１は、ロール状フィルムＷをそれぞれ支持
している上下２つのリワインダ２１と、２つのリワイン
ダ２１からフィルムＷを順次１つずつ巻戻す巻戻し用ピ
ンチローラ２２と、巻戻されたフィルムＷの終端とつぎ
に巻戻されるフィルムＷの始端を重合わせて接合するシ
ール装置２３と、接合か所に孔をマーキングにするマー
キング装置２４とを備えている。リワインダ２１には、
フィルム残量検出器２５およびフィルム終端検出器２Ｂ
がそれぞれ備えられている。また、リワインダ２１から
ピンチローラ２２までの巻戻し経路の適所には、詳しく
説明しないが、ガイドローラ２７が配置されている。

移送装置１２は、ポンチ１３およびダイ１４より上流に
配置されている移送用駆動ピンチローラ３１と、ポンチ
１３およびダイ１４より下流に配置され移送用従動ピン
チローラ３２とを備えている。駆動ピンチローラ３１は
、後で詳しく説明する駆動装置３３により、間欠低速お
よび連続高速の２段階の速度で駆動される。従動ピンチ
ローラ３２は、駆動ピンチローラ３Ｉにしたがってこれ
と同速度で駆動される。また、駆動ピンチローラ３１よ
り上流にガイドローラ３４が配置され、これと巻戻し用
ピンチローラ２２にフィルムＷが掛けられてＵ字状に弛
まされ、そのＵ字の底でテンションローラ３５が受けら
れている。テンションローラ３５には、上限および下限
検出器３６．３７が備えられている。これらの雨検出器
３６．３７の出力信号に基づいて、巻戻し用ピンチロー
ラ２２の回転速度が制御され、テンションローラ３５が
上限および下限検出器３８．３７の間で上下動するよう
になされている。さらに、駆動ピンチローラ３１とガイ
ドローラ３４の間には、マーク検出器３８が配置されて
いる。巻取装置１５には、ワインダ３９が備わっている
。

第２図〜第５図に、シール装置２３およびマーキング装
置２４の詳細と、その取付構造とが示されている。

シール装置２３およびマーキング装置２４は、昇降フレ
ーム４１に装備されている。昇降フレーム４１は、水平
支持板４２に垂直下向きに取り付けられた流体圧シリン
ダ４３のピストンロッドに水平バー状連結部材４４を介
して吊下げられている方形枠４５と、これの相対する一
対の枠部材に互いに平行に渡し止められている一対の水
平ガイド棒４６と、両ガイド棒４６に摺動自在に渡され
ている可動バー４７とを備えている。方形枠４５の外面
には一対の垂直ロッド４８が上方突出状に設けられ、こ
れらは、支持板４２に設けられた案内筒４９に摺動自在
にはめ入れられている。方形枠４５の内面には流体圧シ
リンダ５１が取付けられ、そのピストンロッドは可動バ
ー４７に連結されている。

両ガイド棒４６の一端寄りにストッパ５２が、他端寄り
にばね受け５３がそれぞれ固定されている。

可動バー４７とばね受け５３の間に、ガイド棒４６を囲
んで圧縮ばね５４が介在されている。両ばね受け５３に
はシール正置はバー５５が一体的に設けられている。シ
ール正置はバー５５の片面は下向きテーパ状に形成され
ている。

シール装置２３は、可動バー４７に取付けられている水
平板状可動加圧部材５７と、フィルム移動経路を挾んで
可動加圧部材５７の反対側に配置されている固定加圧部
材５８と、これら両加圧部材５７、５８の直ぐ下におい
てフィルム移動経路を挾んで互いに向き合うように配置
されている一対の吸着部材５９とを備えている。可動加
圧部材５７にはヒータ６１が埋め込まれている。固定加
圧部材５８の片面は、シール正置はバー５５の片面と対
応して上向きテーパ状に形成され、第３図に示すように
、昇降フレーム４１が下限に位置するときに、両テーバ
面が当接するようになっている。

マーキング装置２４は、両加圧部材５７．５８のすぐ上
方においてフィルム移動経路を挾んで互いに向き合うよ
うに配置されている丸棒状ポンチ６２および筒状ダイ６
３と、ピストンロッドがポンチ６２に連結されている流
体圧シリンダ６４とを備えている。ポンチ６２は、連結
部材４４の下面に設けられたホルダ６５に摺動自在に支
持されている。

ホルダ６５内にはポンチ復帰ばね６６が収められている
。ダイ６３は、シール圧受バー５５に取付けられたブラ
ケット６７に貫通状に支持されている。

ダイ６３の一端には、打抜き屑収集箱６８が接続されて
いる。また、図示しないが、ポンチ６２がダイ６３に挿
入されると、ポンチ６２の先から圧縮空気が噴出されて
、打抜き屑が勢い良く収集箱６８まで吹き飛ばされるよ
うになっている。

ポンチ６２およびダイ６３のすぐ上方に、垂直対向板状
ガイド兼遮熱板６８がフィルム移動経路を挾んで互いに
向き合うように配置されている。

昇降フレーム４１を上限に位置させておくと、可動加圧
部材５７の熱がガイド兼遮熱板６８で遮られてフィルム
Ｗに伝播されず、フィルムＷが熱ダメージを受けないよ
うになっている。

第６図に、駆動ピンチローラ３１およびこれの駆動装置
３３が示されている。

ピンチローラ３１の両回転軸には互いに噛み合わされた
伝達歯車７１が取付けられている。両伝達歯車７１の一
方には中間歯車７２が噛み合わされている。中間歯車７
２の回転軸には、クラッチ７３を介して間欠駆動軸７４
が連結されている。そして、中間歯車７２には、モータ
７５の出力軸にクラッチ７６を介して連結された駆動歯
車７７が噛み合わされている。モータ７５の回転速度は
可変であり、これは、通常、間欠駆動軸７４による単位
時間当たりのフィルム送り量より、モータ７５による送
り量が大きくなるように設定されている。

第１図に示すように、いま、下側のリワインダ２１から
巻戻されているフィルムＷが蓋打抜き用ポンチ１３およ
びダイ１４に供給されているものとする。上側のリワイ
ンダ２１に支持されているフィルムＷの始端は吸着部材
５９で吸着保持されている。巻戻し用ピンチローラ２２
は連続駆動であるが、移送用駆動および従動ピンチロー
ラ３１゜３２は間欠駆動である。また、昇降フレーム４
１は上限に位置させられている。

さて、下側のリワインダ２１のフィルム残量が第１図に
示す程度となると、これを、フィルム残量検出器２５が
検出し、その出力信号に基づいて、昇降フレーム４１が
下降させられる。この後も、蓋打抜き動作は継続（−で
行われる。そのうちに、フィルムＷが完全に巻戻されて
、フィルムＷの終端がフィルム終端検出器２６のところ
を通過すると、これを同検出器２６が検出して、その出
力信号に基づいて、巻戻し用ピンチローラ２２が停止さ
せられ、つづいて可動加圧部材５７が固定加圧部材５ｇ
に対し押圧され、これと同時に、ポンチ６２がダイ６３
に挿入される。その結果、巻戻されたフィルムＷの終端
とつぎに巻戻されるフィルムＷの始端が重ね合わされた
状態で接合され、その接合部の付近に孔がマーキングさ
れる。こうして、両フィルムＷが接合されかつマーキン
グが完了すると、昇降フレーム４１は上昇しかつ巻戻し
用ピンチローラが駆動されて上側のリワインダに支持さ
れているフィルムＷが巻戻されていく。この間、蓋打抜
き動作は停止しない。そして、下側のリワインダには新
しいフィルムＷを装着し、その始端をシール装置の所ま
で導き、吸着部材に吸着保持させておく。

マーキングされた孔がマーク検出器３８のと二ろを通過
すると、これを、マーク検出器３８力・検出し、その出
力信号に基づいて、蓋打抜き動作が停止しかつピンチロ
ール３１．３２によるフィルム送りが停止する。そうす
ると、間欠駆動軸７４のクラッチ７３か切れて、モータ
７５のクラ・ソチ７６が入り、今度はモータ７５により
フィルムＷか連続的に高速で送られる。これによりマー
クかポンチ１３およびダイ１４のところを通過する量だ
けフィルムＷが送られると、モータ７５のクラ・ソチ７
６が切れ、間欠駆動軸７４のクラ・ソチ７３が入って蓋
打抜き動作が再開される。

発明の効果 この発明によれば、加圧部材で両フィルムの重合わされ
た端部を挾み付けると、同端部がヒートシールされるか
ら、従来のように、接着剤層を形成する手間を省くこと
ができ、しかもヒートシールによる接合は確実で、接合
不良の発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図はこの発明によ
る装置を含む蓋打抜き機全体の配置構成図、第２図はシ
ール装置およびマーキング装置付近の斜視図、第３図は
同垂直縦断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線にそう
垂直横断面図、第５図は第３図のｖ−■線にそう水平横
断面図、第６図はフィルム移送装置の斜視図である。 １１・・・巻戻し装置、２１・・・リワインダ、２３・
・・シール装置、５７．５８・・・加圧部材、Ｗ・・・
フィルム。 以　　上 特　許　出　願人　　四国化工機株式会社代　　理　　
人　　岸本　瑛之助（外３名）４謙

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 熱融着性ロール状フィルムＷを１つずつ支持する２以上
   のリワインダ２１と、 ２以上のリワインダ２１からフィルムＷを順次１つずつ
   巻戻す巻戻し手段と、 巻戻されたフィルムＷの終端とつぎに巻戻されるフィル
   ムＷの始端を重合わせて接合する接合手段と、 よりなる、複数のロール状フィルムの連続巻戻し装置に
   おいて、 接合手段が、 フィルム巻戻経路を挾んでその両側に配置されている開
   閉自在な一対の加圧部材５７、５８を備えており、両加
   圧部材５７、５８の少なくとも一方に発熱体が備えられ
   ている、 ことを特徴とする複数のロール状フィルムの連続巻戻し
   装置。