JPH045988Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は羽口の耐久性にすぐれ、しかも羽口の
補修が容易であり、かつキユポラの溶解能力を向
上させることができるキユポラの羽口部の構造の
改良に関するものである。

〔従来の技術および解決すべき問題点〕

従来、キユポラ、特に小型キユポラの羽口部の
構造は、第１図に示す如く、羽口部開口Ａに鋼製
の吹込管１を炉殻鉄皮２に溶着３して設け、この
吹込管１を炉壁耐火物４を貫通して炉内５に臨ま
せてあり、炉壁耐火物４と吹込管１の間の空隙に
は不定形耐火物６が充填されて、吹込管１を固定
している。図中７は送風管である。

この従来の羽口部の構造では吹込管１が鋼製で
あるため耐熱性が無く、先端部が短期間で溶け落
ちるので耐久性に乏しい。またその影響で周囲の
不定形耐火物６および羽口上部の炉壁耐火物４の
耐久性も乏しくなる。羽口の溶損が大きくなつた
ときは羽口部分の補修をしなければならないが、
この補修には多くの問題点がある。すなわち、新
規の吹込管１の交換は、先ず充填された不定形耐
火物６を除去し、吹込管である鋼製パイプ１を鉄
皮２から切離して交換、後再び溶着し、その後炉
壁耐火物４と吹込管１間の空隙に不定形耐火物を
充填する。これら一連の作業では吹込管１の切離
しおよび溶着、耐火物６の充填等に時間が掛り、
しかもこれらの作業の大部分は炉内５側から行う
ため、作業者は残熱のある炉の中で長時間作業を
しなければならない。また充填する空間は狭い間
隙しかないため、間隙内に不定形耐火物６を充填
するには熟練を必要とする等、労働の負荷および
環境衛生上等に問題点がある。またキユポラの溶
解において吹込管１の先端部を炉内５側に深く突
出させると、炉内の燃焼等がさかんになり溶解能
力を高めることができるのであるが、鋼製パイプ
の吹込管では突出部が短時間で溶け落ちてしまう
ので、かかる突出構造とすることができない。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上述の如き吹込管の溶損の防止と、吹
込管取付時の充填耐火物の充填等の手数を省く等
の目的のため、羽口部開口に耐火物製の吹込管を
設けると共に、該吹込管と炉壁耐火物の間に耐火
物製の形成されたブロツクを介装したものであ
る。

〔実施例〕

次に本考案の詳細を実施例を示す第２図および
第３図について説明する。図において８は羽口部
開口Ａにおいて鉄皮２に溶着９して固定された鋼
製パイプからなる保持管でこれに耐火物製の吹込
管１０が被嵌して取付けられ、この吹込管１０は
炉壁耐火物４を貫通して先端部を炉内５に臨ませ
てあり、炉壁耐火物４と吹込管１０の間の空隙に
は耐火物製の形成されたブロツク１１が介装され
ている。炉壁耐火物４と耐火物製ブロツク１１、
耐火物製ブロツク１１と吹込管１０、および吹込
管１０と保持管８の間等にはそれぞれモルタル１
２を介在せしめて目地とし、膨張吸収材とするこ
とが望ましい。上述のように羽口部開口Ａに保持
管８を溶着固定しておけば、これに吹込管１０を
被嵌して取付け、炉壁耐火物４と吹込管１０の間
に耐火物製ブロツク１１をさし込み固定するだけ
で従来の羽口の如く充填耐火物６の除去および再
充填時を必要とせず、極めて簡単な操作で吹込管
１０の取付けを行うことができる。以上は吹込管
１０が水平の場合であるが、図示の如く吹込管１
０が下方に傾斜している場合は、先ずブロツク１
１を羽口部空間にセツトした後、ブロツク１１と
保持管８の間に吹込管１０を炉内５側からさし込
み固定してもよく、或は炉壁耐火レンガ４を取外
して羽口部空間をやや拡げておき、吹込管１０、
耐火物製ブロツク１１等をセツト後、上記拡大空
間部分に耐火レンガ４を元通り嵌め込む等により
簡単に取付けることができる。この場合、第４図
に示す如く保持管８の代りに羽口部開口Ａの孔縁
を内方に折曲げる等により水平の保持縁８′を設
け、これに吹込管１０の管端に対応して設けた係
合段部１０′を係合するようにしてもよい。この
場合は吹込管１０を組込んだブロツク１１を羽口
部空間にさし込むだけで容易に取付けができる。
また従来の鋼製吹込管１を有する羽口の補修の場
合も、溶損により短くなつた吹込管を保持管８と
して使用することができるので羽口の直径は変化
することなく、以後吹込管１０や耐火物製ブロツ
ク１１の交換等において芯合わせが容易となる。
吹込管１０を保持管８の内側に嵌合して取付ける
ようにしてもよい。

吹込管１０および耐火物製ブロツク１１は一体
物でもよく、また分割したものを組立てて取付け
るようにしてもよい。耐火物製ブロツク１１は強
度、耐熱性、耐食性等にすぐれるものであれば、
材質は限定されない。このブロツク１１は、形状
が複雑な異形となる場合が多いので、キヤスタブ
ル耐火物の鋳込成形で製作したブロツクが適す
る。吹込管１０は強度、耐熱性、耐食性、高熱伝
導性および耐熱衝撃性等にすぐれるものであれ
ば、材質は限定されないが、炭化珪素質パイプが
最も適する。

耐火物製の吹込管１０を使用することにより羽
口部分の耐久性が著しく向上する。その結果吹込
管１０の先端部を炉内５側に突出させることがで
き、溶解能力を高めることができるほか、周辺の
炉壁部分の損傷をも減少させることができる。第
２図および第４図に示すように吹込管１０の先端
部を炉内に突出せしめたときは、炉内における内
容物の落下や流下の衝撃からパイプを保護するた
め、パイプの周囲を不定形耐火物１３で覆うとよ
い。尚上記耐火物製吹込管１０の固定手段には、
保持管８、保持縁８′等に代えて例えば吹込管１
０の外端にフランジを設けて、ブロツク１１をセ
ツトした後、これを羽口部開口の孔縁に外側から
係合する等、他の固定手段を使用することができ
る。尚保持管、保持縁等の保持部を設けず、単に
吹込管１０を組込んだブロツク１１を羽口部空間
にさし込み、吹込管１０の外端が羽口部開口に合
致するようにしてもよい。

〔本考案の効果〕

本考案の羽口部の構造は上記のように構成され
ているので次にような効果を有し、産業上極めて
有益である。

(1) 従来の鋼製吹込管を使用した羽口構造に比べ
羽口の耐用性が著しく向上する。5Ton／Hrキ
ユポラの場合では鋼製吹込管使用の場合より羽
口の耐用度が約２倍延長された。

(2) 吹込管１０の交換が極めて短時間内に簡単に
行い得るので交換作業は熟練者に限定されず行
うことができる。5Ton／Hrキユポラの場合の
交換作業の所要時間は鋼製吹込管の場合の約1/
３に短縮された。

(3) 吹込管１０を炉内に突出させることができる
ので溶解能力の向上が図れる。5Ton／Hrキユ
ポラの場合も溶解能力の向上が認められた。

(4) 吹込管１０を耐火物製としたため、羽口周辺
の炉壁耐火物の損傷が軽減されるという効果が
ある。5Ton／Hrキユポラの場合、羽口上部の
耐火物の溶損が従来の鋼製吹込管の場合12mm／
Dayであつたものが５mm／Dayで溶損速度が著
しく軽減された。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のキユポラ羽口部の構造の１例を
示す縦断側面図、第２図は本考案のキユポラの羽
口部の構造の１実施例を示す縦断側面図、第３図
は同炉内側からみた正面図、第４図は本考案の他
の実施例を示すキユポラ羽口部の縦断側面図であ
る。 Ａ……羽口部開口、１……鋼製吹込管、２……
炉殻鉄皮、４……炉壁耐火物、５……炉内側、６
……充填耐火物、７……送風管、８……保持管、
８′……保持縁、１０……耐火物製吹込管、１１
……耐火物製ブロツク、１２……モルタル、１３
……不定形耐火物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 羽口部開口Ａに耐火物製の吹込管１０を設け
   て先端部を炉壁耐火物４を貫通して炉内に臨ま
   せると共に、該吹込管１０と炉壁耐火物４の間
   に耐火物製ブロツク１１を介装してなるキユポ
   ラ羽口部の構造。 (2) 上記吹込管１０の先端部が炉内側に突出して
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載のキユポラ羽口部の構造。