JPH0460092A - アース施工用孔の掘削方法及びその装置 - Google Patents
アース施工用孔の掘削方法及びその装置Info
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- JPH0460092A JPH0460092A JP17118690A JP17118690A JPH0460092A JP H0460092 A JPH0460092 A JP H0460092A JP 17118690 A JP17118690 A JP 17118690A JP 17118690 A JP17118690 A JP 17118690A JP H0460092 A JPH0460092 A JP H0460092A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、埋設物が複層した市街地においてア−ス施工
用孔を埋設物を破損することなく掘削するのに好適する
アース施工用孔の掘削方法及びその装置に関する。
用孔を埋設物を破損することなく掘削するのに好適する
アース施工用孔の掘削方法及びその装置に関する。
[従来の技術]
アース施工用孔の掘削には通常アースオーガドリルが用
いられるか、ガス管、水道管等及び各種ケーブル等の埋
設物が複雑に敷設された市街地では、このアースオーガ
ドリルによる掘削孔では埋設物を破損するおそれがある
ため、手掘りによって埋設物を探りながら掘削作業を進
めるのが現状である。
いられるか、ガス管、水道管等及び各種ケーブル等の埋
設物が複雑に敷設された市街地では、このアースオーガ
ドリルによる掘削孔では埋設物を破損するおそれがある
ため、手掘りによって埋設物を探りながら掘削作業を進
めるのが現状である。
〔発明が解決しようとする課題]
ところが、アース施工用孔には2メートル前後の深さが
要求されるため、手掘りによる場合、9堀となって掘削
スペースを広く必要とし、また掘削土が大量に出て掘削
孔周辺にもある程度のスペースを確保しておく必要があ
る。また、掘削の途中で埋設物に当たった場合、掘削位
置を変えてまた堀り直さなければならず、それまでの作
業が徒労となり、或は無駄な埋設孔を埋めたり、市街地
の舗装部分のはつり、またその直し等甚大な労力を要す
ることとなる。
要求されるため、手掘りによる場合、9堀となって掘削
スペースを広く必要とし、また掘削土が大量に出て掘削
孔周辺にもある程度のスペースを確保しておく必要があ
る。また、掘削の途中で埋設物に当たった場合、掘削位
置を変えてまた堀り直さなければならず、それまでの作
業が徒労となり、或は無駄な埋設孔を埋めたり、市街地
の舗装部分のはつり、またその直し等甚大な労力を要す
ることとなる。
従って、このような手掘りによる掘削の労力や手間を解
消するには、機械掘りによって、而も埋設物を破損せず
に掘削する方法が開発されなければならない。
消するには、機械掘りによって、而も埋設物を破損せず
に掘削する方法が開発されなければならない。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、埋
設物が複層した市街地でアース施工用の孔を埋設物を破
損することなく安全且つ容易に掘削し得る手段を提供す
ることを目的とする。
設物が複層した市街地でアース施工用の孔を埋設物を破
損することなく安全且つ容易に掘削し得る手段を提供す
ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記の目的は、本発明の、エンジン2駆動によって回転
する旋回羽根5付き中空状のスクリュー軸1と該スクリ
ュー軸を回転可能に収容するケーシングチューブ7とを
ピン11の接合によって着脱自在に連結し、前記スクリ
ュー軸1の回転駆動と共に該スクリュー軸の中空内に高
圧水を流通し該スクリュー軸先端の噴射ノズル3を介し
て土中に噴出し、該高圧水の噴出によって軟粘化された
掘削土を前記スクリュー軸1の旋回羽根5によってケー
シングチューブ7内上方に送ることによって該スクリュ
ー軸上端の排水管接続口6を介して外方に排出し、掘削
途中にケーシングチューブ7先端が土中の埋設物に当た
ったとき、前記ピン11の接合を離脱して前記スクリュ
ー軸1を前記ケーシングチューブ7から抜き出して該ケ
ーシングチューブ内腔を通して該ケーシングチューブ7
先端の障害物を目視で確認可能としたことを特徴とする
アース施工用孔の掘削方法、及び、エンジン2の回転駆
動によって回転する回転軸2aに接続され、先端部には
外側に向けて傾斜角を有する噴射ノズル3を備え、前記
回転軸2aの接続部近傍には高圧水流入孔4を備え、前
記先端部から前記高圧水流入孔4付近に至るまで旋回羽
根5を備えた中空状のスクリュー軸lを上端側方に排水
管接続口6を備えたケーシングチューブ7内に回転可能
に収容し、前記エンジン2と前記ケーシングチューブ7
との間には前記スクリュー軸lの前記高圧水流入孔4を
該スクリュー軸が回転可能に芭閉包囲する圧送管接続口
8を備えた中継ボックス9とその下方部に前記ケーシン
グチューブ7上端をキソ嵌してピン11接合により着脱
可能とした押え部材12を固着したことを特徴とするア
ース施工用孔の掘削装置により解決できる。
する旋回羽根5付き中空状のスクリュー軸1と該スクリ
ュー軸を回転可能に収容するケーシングチューブ7とを
ピン11の接合によって着脱自在に連結し、前記スクリ
ュー軸1の回転駆動と共に該スクリュー軸の中空内に高
圧水を流通し該スクリュー軸先端の噴射ノズル3を介し
て土中に噴出し、該高圧水の噴出によって軟粘化された
掘削土を前記スクリュー軸1の旋回羽根5によってケー
シングチューブ7内上方に送ることによって該スクリュ
ー軸上端の排水管接続口6を介して外方に排出し、掘削
途中にケーシングチューブ7先端が土中の埋設物に当た
ったとき、前記ピン11の接合を離脱して前記スクリュ
ー軸1を前記ケーシングチューブ7から抜き出して該ケ
ーシングチューブ内腔を通して該ケーシングチューブ7
先端の障害物を目視で確認可能としたことを特徴とする
アース施工用孔の掘削方法、及び、エンジン2の回転駆
動によって回転する回転軸2aに接続され、先端部には
外側に向けて傾斜角を有する噴射ノズル3を備え、前記
回転軸2aの接続部近傍には高圧水流入孔4を備え、前
記先端部から前記高圧水流入孔4付近に至るまで旋回羽
根5を備えた中空状のスクリュー軸lを上端側方に排水
管接続口6を備えたケーシングチューブ7内に回転可能
に収容し、前記エンジン2と前記ケーシングチューブ7
との間には前記スクリュー軸lの前記高圧水流入孔4を
該スクリュー軸が回転可能に芭閉包囲する圧送管接続口
8を備えた中継ボックス9とその下方部に前記ケーシン
グチューブ7上端をキソ嵌してピン11接合により着脱
可能とした押え部材12を固着したことを特徴とするア
ース施工用孔の掘削装置により解決できる。
〔作用]
上記手段により、ケーシングチューブ7とスクリュー軸
1とはピン11の取り外しにより着脱自在とされる。
1とはピン11の取り外しにより着脱自在とされる。
土中を掘削するには、ケーシングチューブ7をスクリュ
ー軸1の押え部材12とピン11で接合したまま所定位
置の土中に立てスクリュー軸1を回転駆動すると共に高
圧水を供給すると、高圧水は圧送管接続口8を介して中
継ボックス9内に入り、スクリュー軸1の高圧水流入孔
4を経てスクリュー軸1の内腔を通過し、スクリュー軸
1先端の噴射ノズル3から噴出される。噴射ノズル3は
スクリュー軸1の先端にて外方に傾斜されているから、
噴射ノズル3はスクリュー軸1の回転によってケーシン
グチューブ7先端周辺の土砂を高圧水の噴射力によって
泥水化する。そして、この泥水化した土砂はスクリュー
軸lの旋回羽根5によって掻き揚げられながらケーシン
グチューブ7内を上昇し、スクリュー軸1上端の排水管
接続口6を介して排出される。
ー軸1の押え部材12とピン11で接合したまま所定位
置の土中に立てスクリュー軸1を回転駆動すると共に高
圧水を供給すると、高圧水は圧送管接続口8を介して中
継ボックス9内に入り、スクリュー軸1の高圧水流入孔
4を経てスクリュー軸1の内腔を通過し、スクリュー軸
1先端の噴射ノズル3から噴出される。噴射ノズル3は
スクリュー軸1の先端にて外方に傾斜されているから、
噴射ノズル3はスクリュー軸1の回転によってケーシン
グチューブ7先端周辺の土砂を高圧水の噴射力によって
泥水化する。そして、この泥水化した土砂はスクリュー
軸lの旋回羽根5によって掻き揚げられながらケーシン
グチューブ7内を上昇し、スクリュー軸1上端の排水管
接続口6を介して排出される。
このような掘削作業中に、ケーシングチューブ7が進入
を阻まれた場合、エンジン2と高圧水の供給を止め、ケ
ーシングチューブ7を固定したピン11の接合を離脱し
てスクリュー軸lをケーシングチューブ7から抜き出し
てケーシングチューブ7内腔の泥水を除去すると、該内
腔は開放されるから、ケーシングチューブ内腔を通して
ケーシングチューブ7先端の障害物の状況を目視で確認
することができる。
を阻まれた場合、エンジン2と高圧水の供給を止め、ケ
ーシングチューブ7を固定したピン11の接合を離脱し
てスクリュー軸lをケーシングチューブ7から抜き出し
てケーシングチューブ7内腔の泥水を除去すると、該内
腔は開放されるから、ケーシングチューブ内腔を通して
ケーシングチューブ7先端の障害物の状況を目視で確認
することができる。
[実施例1
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第1図は本発明のアース施工用孔の掘削装置の実施例の
一部断面概略図、第2図は第1図に示す掘削装置の使用
例を示す図、第3図(al乃至(c)は土中の掘削状況
を示す図である。
一部断面概略図、第2図は第1図に示す掘削装置の使用
例を示す図、第3図(al乃至(c)は土中の掘削状況
を示す図である。
第1図において、2は駆動用エンジンであって、その回
転軸2aにはスクリュー軸lが接続され、該スクリュー
軸lはケーシングチューブ7内に回転可能に収容されて
いる。
転軸2aにはスクリュー軸lが接続され、該スクリュー
軸lはケーシングチューブ7内に回転可能に収容されて
いる。
スクリュー軸1の先端部には外側に向けて一定の傾斜角
を有する噴射ノズル3が設けられ、エンジン2の回転軸
2a接続部近傍には第2図に示す高圧水供給用ポンプ1
3により圧送管8aを介して高圧水をスクリュー軸1内
腔に流入する高圧水流入孔4を設けである。またスクリ
ュー軸1の先端部から高圧水流入孔4付近に至るまで、
即ちスクリュー軸1をケーシングチューブ7内に収容し
状態で、該ケーシングチューブ7内の略全長に亙る範囲
で旋回羽根5が設けられている。
を有する噴射ノズル3が設けられ、エンジン2の回転軸
2a接続部近傍には第2図に示す高圧水供給用ポンプ1
3により圧送管8aを介して高圧水をスクリュー軸1内
腔に流入する高圧水流入孔4を設けである。またスクリ
ュー軸1の先端部から高圧水流入孔4付近に至るまで、
即ちスクリュー軸1をケーシングチューブ7内に収容し
状態で、該ケーシングチューブ7内の略全長に亙る範囲
で旋回羽根5が設けられている。
エンジン2と前記ケーシングチューブ7との間にはスク
リュー軸1の高圧水流入孔4を密閉包囲する圧送管接続
口8を備えた中継ボックス9が設けられ、この下方部に
はケーシングチューブ7上端を収嵌してピン11接合に
より着脱可能とした押え部材12を虚しである。従って
、スクリュー軸1は中継ボックス9と押え部材12を貫
通するが、特に中継ボックス9との接触面にはシール9
aが設けられ、スクリュー軸lとの接触部にはベアリン
グ12aが設けられ、スクリュー軸1の回転及びシール
性を確保させている。
リュー軸1の高圧水流入孔4を密閉包囲する圧送管接続
口8を備えた中継ボックス9が設けられ、この下方部に
はケーシングチューブ7上端を収嵌してピン11接合に
より着脱可能とした押え部材12を虚しである。従って
、スクリュー軸1は中継ボックス9と押え部材12を貫
通するが、特に中継ボックス9との接触面にはシール9
aが設けられ、スクリュー軸lとの接触部にはベアリン
グ12aが設けられ、スクリュー軸1の回転及びシール
性を確保させている。
ケーシングチューブ7は鋼管により形成され上端側方に
は排水管接続口6を備え、上記押え部材12によりケー
シングチューブ7の上部開放部が閉塞される。
は排水管接続口6を備え、上記押え部材12によりケー
シングチューブ7の上部開放部が閉塞される。
このような装置により、ケーシングチューブ7とスクリ
ュー軸lとはピン11の取り外しにより着脱自在とされ
る。ただし、ケーシングチューブ7内にスクリュー軸1
を収容するには、噴射ノズル3の先端がケーシングチュ
ーブ7の先端より突出しないようにする。
ュー軸lとはピン11の取り外しにより着脱自在とされ
る。ただし、ケーシングチューブ7内にスクリュー軸1
を収容するには、噴射ノズル3の先端がケーシングチュ
ーブ7の先端より突出しないようにする。
このような掘削装置によって土中を掘削するにあたり、
中継ボックス9の圧送管接続口8に高圧水供給用ポンプ
13に接続された圧送管8aを接続すると共にケーシン
グチューブ7の排水管接続口6に排水管6aを接続し、
排水管6aの先端は滞留タンク16の上方に配置する。
中継ボックス9の圧送管接続口8に高圧水供給用ポンプ
13に接続された圧送管8aを接続すると共にケーシン
グチューブ7の排水管接続口6に排水管6aを接続し、
排水管6aの先端は滞留タンク16の上方に配置する。
そして、ケーシングチューブ7をスクリュー軸lの押え
部材12とピン11で接合したまま、第2図に示すよう
に、作業者がエンジン2のハンドル部2bを把持して所
定の掘削孔位置の土中にケーシングチューブ7を立て、
スクリュー軸lを回転駆動すると共にポンプ13を駆動
して高圧水を供給する。ポンプ13からの高圧水は、圧
送管8aを介し圧送管接続口8を経て中継ボックス9内
に入り、スクリュー軸1上部の高圧水流入孔4からスク
リュー軸1の内腔を通過し、スクリュー軸l先端の噴射
ノズル3から噴出される。
部材12とピン11で接合したまま、第2図に示すよう
に、作業者がエンジン2のハンドル部2bを把持して所
定の掘削孔位置の土中にケーシングチューブ7を立て、
スクリュー軸lを回転駆動すると共にポンプ13を駆動
して高圧水を供給する。ポンプ13からの高圧水は、圧
送管8aを介し圧送管接続口8を経て中継ボックス9内
に入り、スクリュー軸1上部の高圧水流入孔4からスク
リュー軸1の内腔を通過し、スクリュー軸l先端の噴射
ノズル3から噴出される。
噴射ノズル3はスクリュー軸1の先端にて外方に一定角
度で傾斜されているから、スクリュー先端で回転しなか
らケーシングチューブ7先端周辺の埋設±19aを高圧
水の噴射力によって軟化し泥水化する。そして、この泥
水化した土砂はスクリュー軸lの旋回羽根5によって掻
き揚げられながらケーシングチューブ7内を上昇し、ス
クリュー軸1上端の排水管接続口6を介して排水管6a
を経て滞留タンク16内に排出される。
度で傾斜されているから、スクリュー先端で回転しなか
らケーシングチューブ7先端周辺の埋設±19aを高圧
水の噴射力によって軟化し泥水化する。そして、この泥
水化した土砂はスクリュー軸lの旋回羽根5によって掻
き揚げられながらケーシングチューブ7内を上昇し、ス
クリュー軸1上端の排水管接続口6を介して排水管6a
を経て滞留タンク16内に排出される。
なお、第2図に示すように、滞留タンク16に排出され
た泥水をある程度濾過しながら再びポンプ13に汲み上
げるように構成すると、高圧水の再使用が可能となり給
水の節約ができる。
た泥水をある程度濾過しながら再びポンプ13に汲み上
げるように構成すると、高圧水の再使用が可能となり給
水の節約ができる。
このような掘削作業中に、第3図fal に示すように
、ケーシングチューブ7の先端が土中の障害物18に当
たって進入を阻まれた場合、エンジン2とポンプ13を
停止し、ケーシングチューブ7を固定したピン11を離
脱してスクリュー軸1をケーシングチューブ7から抜き
出してケーシングチューブ7内腔の泥水を除去すると該
内腔は開放されるから、第3図(bl に示すように該
ケーシングチューブ内腔を通してケーシングチューブ7
先端の障害物の状況を内視鏡17等により目視で確認す
る。このとき、障害物18が埋設管等であるとき掘削を
中止し、第3図fcl に示すようにこの掘削孔19を
穴埋めすると共に、別の位置に目的孔20の掘削を上記
と同様の方法で行う。また、障害物が小石等であるとき
はそのまま掘削を進め、小石等は埋設上と共に旋回羽根
5によって掻き揚げ、排出させる。
、ケーシングチューブ7の先端が土中の障害物18に当
たって進入を阻まれた場合、エンジン2とポンプ13を
停止し、ケーシングチューブ7を固定したピン11を離
脱してスクリュー軸1をケーシングチューブ7から抜き
出してケーシングチューブ7内腔の泥水を除去すると該
内腔は開放されるから、第3図(bl に示すように該
ケーシングチューブ内腔を通してケーシングチューブ7
先端の障害物の状況を内視鏡17等により目視で確認す
る。このとき、障害物18が埋設管等であるとき掘削を
中止し、第3図fcl に示すようにこの掘削孔19を
穴埋めすると共に、別の位置に目的孔20の掘削を上記
と同様の方法で行う。また、障害物が小石等であるとき
はそのまま掘削を進め、小石等は埋設上と共に旋回羽根
5によって掻き揚げ、排出させる。
[発明の効果1
上記したように本発明のアース施工用孔の掘削方法及び
その装置によれば、掘削の際、ケーシングチューブは土
中に残したままで、ピンの取り外しにより容易にエンジ
ンと一体のままスクリュー軸を抜き出すことができるか
ら、ケーシングチューブ内腔を利用してケーシングチュ
ーブ先端の土中の埋設物の有無及び状況を目視で確認す
ることができ、その結果そのまま掘り進むべきか中止す
べきかを判断することができる。
その装置によれば、掘削の際、ケーシングチューブは土
中に残したままで、ピンの取り外しにより容易にエンジ
ンと一体のままスクリュー軸を抜き出すことができるか
ら、ケーシングチューブ内腔を利用してケーシングチュ
ーブ先端の土中の埋設物の有無及び状況を目視で確認す
ることができ、その結果そのまま掘り進むべきか中止す
べきかを判断することができる。
このため、本発明は、特に、埋設物が複層した市街地で
アース施工用の孔を埋設物を破損することなく安全且つ
容易に掘削することができる。
アース施工用の孔を埋設物を破損することなく安全且つ
容易に掘削することができる。
第1図は本発明のアース施工用孔の掘削装置の実施例の
一部断面概略図、第2図は第1図に示す掘削装置の使用
例を示す図、第3図fa)乃至fc)は土中の掘削状況
を示す図である。 1・・・スクリュー軸、2・・・エンジン、3・・・噴
射ノズル、4・・・高圧水流入孔、5・・・旋回羽根、
6・・・排水管接続口、7・・・ケーシングチューブ、 8・・・圧送管接続口、9・・・中継ボックス、11・
・・ピン、12・・・押え部材。 第1図
一部断面概略図、第2図は第1図に示す掘削装置の使用
例を示す図、第3図fa)乃至fc)は土中の掘削状況
を示す図である。 1・・・スクリュー軸、2・・・エンジン、3・・・噴
射ノズル、4・・・高圧水流入孔、5・・・旋回羽根、
6・・・排水管接続口、7・・・ケーシングチューブ、 8・・・圧送管接続口、9・・・中継ボックス、11・
・・ピン、12・・・押え部材。 第1図
Claims (2)
- (1)エンジン2駆動によって回転する旋回羽根5付き
中空状のスクリュー軸1と該スクリュー軸を回転可能に
収容するケーシングチューブ7とをピン11の接合によ
って着脱自在に連結し、前記スクリュー軸1の回転駆動
と共に該スクリュー軸の中空内に高圧水を流通し該スク
リュー軸先端の噴射ノズル3を介して土中に噴出し、該
高圧水の噴出によって軟粘化された掘削土を前記スクリ
ュー軸1の旋回羽根5によってケーシングチューブ7内
上方に送ることによって該スクリュー軸上端の排水管接
続口6を介して外方に排出し、掘削途中にケーシングチ
ューブ7先端が土中の埋設物に当たったとき、前記ピン
11の接合を離脱して前記スクリュー軸1を前記ケーシ
ングチューブ7から抜き出して該ケーシングチューブ内
腔を通して該ケーシングチューブ7先端の障害物を目視
で確認可能としたことを特徴とするアース施工用孔の掘
削方法。 - (2)エンジン2の回転駆動によって回転する回転軸2
aに接続され、先端部には外側に向けて傾斜角を有する
噴射ノズル3を備え、前記回転軸2aの接続部近傍には
高圧水流入孔4を備え、前記先端部から前記高圧水流入
孔4付近に至るまで旋回羽根5を備えた中空状のスクリ
ュー軸1を上端側方に排水管接続口6を備えたケーシン
グチューブ7内に回転可能に収容し、前記エンジン2と
前記ケーシングチューブ7との間には前記スクリュー軸
1の前記高圧水流入孔4を該スクリュー軸が回転可能に
密閉包囲する圧送管接続口8を備えた中継ボックス9と
その下方部に前記ケーシングチューブ7上端を収嵌して
ピン11接合により着脱可能とした押え部材12を固着
したことを特徴とするアース施工用孔の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17118690A JPH0460092A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | アース施工用孔の掘削方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17118690A JPH0460092A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | アース施工用孔の掘削方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0460092A true JPH0460092A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15918601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17118690A Pending JPH0460092A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | アース施工用孔の掘削方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0460092A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07302630A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-14 | Nippon Chikou Kk | アース電極の構造とその施工方法 |
| KR100830217B1 (ko) * | 2007-02-28 | 2008-05-19 | 충청남도 | 천공기 및 이를 포함하는 천공 장치 |
| KR100940601B1 (ko) * | 2009-01-12 | 2010-02-04 | (주)광진 | 접지 전극 매설을 위한 굴착기, 이를 포함하는 지반의 접지 저항 저감 장치 및 접지 저항 저감 방법 |
| CN114086545A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-25 | 上海隧道工程有限公司 | 特深mjs施工方法 |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP17118690A patent/JPH0460092A/ja active Pending
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