JPH0460419B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0460419B2 JPH0460419B2 JP1334487A JP1334487A JPH0460419B2 JP H0460419 B2 JPH0460419 B2 JP H0460419B2 JP 1334487 A JP1334487 A JP 1334487A JP 1334487 A JP1334487 A JP 1334487A JP H0460419 B2 JPH0460419 B2 JP H0460419B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- temperature
- amount
- injection molding
- heat
- Prior art date
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- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は射出成形機に関し、特に金型からの放
熱量を調節することのできる金型調節装置に関す
る。
熱量を調節することのできる金型調節装置に関す
る。
射出成形機の概略構成を第３図を参照して説明
する。固定プラテン１の一面上には固定金型２が
固定されており、一方、可動プラテン３の一面上
には可動金型４が固定されている。可動プラテン
３はダイバー５に移動可能に取り付けられてい
る。固定金型２と可動金型４とによつて射出成形
キヤビテイ６が形成される。そして、固定プラテ
ン１及び固定金型２には射出成形キヤビテイ６と
連通するスプルー７が形成されている。
する。固定プラテン１の一面上には固定金型２が
固定されており、一方、可動プラテン３の一面上
には可動金型４が固定されている。可動プラテン
３はダイバー５に移動可能に取り付けられてい
る。固定金型２と可動金型４とによつて射出成形
キヤビテイ６が形成される。そして、固定プラテ
ン１及び固定金型２には射出成形キヤビテイ６と
連通するスプルー７が形成されている。
射出装置８はポツパ９、射出アクチエータ１
０、及び射出シリンダ１１を備えており、該射出
装置８は駆動機構（図示せず）によつて図中左右
方向に駆動される。
０、及び射出シリンダ１１を備えており、該射出
装置８は駆動機構（図示せず）によつて図中左右
方向に駆動される。
溶融樹脂の射出の際には、まず固定金型２と可
動金型４の型締めを行い、射出シリンダ１１を移
動させる。射出シリンダ１１の先端と固定金型２
に形成されたスプルー７とが当接したことをリミ
ツトスイツチ等の検出器で検知したら、射出シリ
ンダ１１の移動を停止する。その後、直ちに射出
シリンダ１１から溶融樹脂をキヤビテイ６に射出
して射出成形を行なつている。
動金型４の型締めを行い、射出シリンダ１１を移
動させる。射出シリンダ１１の先端と固定金型２
に形成されたスプルー７とが当接したことをリミ
ツトスイツチ等の検出器で検知したら、射出シリ
ンダ１１の移動を停止する。その後、直ちに射出
シリンダ１１から溶融樹脂をキヤビテイ６に射出
して射出成形を行なつている。
ところで、射出成形作業の間、固定金型２、可
動金型４からは放熱があり、周囲温度が安定して
いれば放熱量もほぼ一定で成形品には影響を及ぼ
さない。しかし、射出成形作業の始業時には金型
の表面（以下、露出面と呼ぶ）温度は勿論、周囲
温度も不安定であり、金型からの放熱量は変動す
る。これは金型温度分布が変動することを意味
し、金型温度分布が変動している間は成形品の外
観、強度、寸法精度にばらつきが生ずる。
動金型４からは放熱があり、周囲温度が安定して
いれば放熱量もほぼ一定で成形品には影響を及ぼ
さない。しかし、射出成形作業の始業時には金型
の表面（以下、露出面と呼ぶ）温度は勿論、周囲
温度も不安定であり、金型からの放熱量は変動す
る。これは金型温度分布が変動することを意味
し、金型温度分布が変動している間は成形品の外
観、強度、寸法精度にばらつきが生ずる。
このように、従来の射出成形機には、成形作業
の始業後一定時間は求められる仕様の成形品を安
定して生産できないという問題点があつた。
の始業後一定時間は求められる仕様の成形品を安
定して生産できないという問題点があつた。
このような問題点に鑑み、本発明は射出成形作
業の始業後短時間で仕様に適した成形品を安定生
産できる射出成形機の金型温度調節装置を提供す
ることを目的とする。
業の始業後短時間で仕様に適した成形品を安定生
産できる射出成形機の金型温度調節装置を提供す
ることを目的とする。
本発明による射出成形機の金型温度調節装置
は、金型の露出面に発熱体を設けると共に、前記
露出面の温度を検出する手段を設け、前記金型か
らの放熱量の放熱パターンを設定する手段と前記
温度検出手段からの出力に応じて前記発熱体の発
熱量を制御する手段を備えたことを特徴とする。
は、金型の露出面に発熱体を設けると共に、前記
露出面の温度を検出する手段を設け、前記金型か
らの放熱量の放熱パターンを設定する手段と前記
温度検出手段からの出力に応じて前記発熱体の発
熱量を制御する手段を備えたことを特徴とする。
本発明による金型温度調節装置は、射出成形作
業の始業時、金型の露出面温度が一定温度に達す
るまでは金型を発熱体で加熱することにより、速
やかに放熱量一定の温度域まで金型の露出面温度
を上昇せしめると共に、周囲温度を上昇せしめ、
金型温度分布を速やかに定常状態にする。なお、
定常状態とは、温度変化がほとんど無い状態を言
う。
業の始業時、金型の露出面温度が一定温度に達す
るまでは金型を発熱体で加熱することにより、速
やかに放熱量一定の温度域まで金型の露出面温度
を上昇せしめると共に、周囲温度を上昇せしめ、
金型温度分布を速やかに定常状態にする。なお、
定常状態とは、温度変化がほとんど無い状態を言
う。
第１図は本発明を適用した金型とその放熱量の
調節系とを示す。図において、固定金型２と可動
金型４の表面のうち、プラテンへの取付面と相互
の突合わせ面とを除く露出面、すなわち可動金型
４の移動方向（図中矢印）に平行な側面に面状の
電熱ヒータ１２，１３をそれぞれアース状態にて
設けている。また、固定金型２と可動金型４の露
出面の任意の位置、ここでは点Ｐ、Ｑにそれぞれ
温度検出器１４，１５の検出端を配設している。
温度検出器１４，１５の出力信号は演算制御部１
６に入力する。
調節系とを示す。図において、固定金型２と可動
金型４の表面のうち、プラテンへの取付面と相互
の突合わせ面とを除く露出面、すなわち可動金型
４の移動方向（図中矢印）に平行な側面に面状の
電熱ヒータ１２，１３をそれぞれアース状態にて
設けている。また、固定金型２と可動金型４の露
出面の任意の位置、ここでは点Ｐ、Ｑにそれぞれ
温度検出器１４，１５の検出端を配設している。
温度検出器１４，１５の出力信号は演算制御部１
６に入力する。
演算制御部１６は、温度検出器１４，１５から
の出力信号の他に、後述する放熱量パターン設定
器１７からの信号を入力とする。演算制御部１６
は、後述するように温度検出器１４，１５からの
出力信号にもとづいてあらかじめ定められた演算
を行い、この演算結果と放熱量パターン設定器１
７からの出力信号とを比較し、この比較結果に応
じた電圧信号を出力する。演算制御部１６の出力
は電熱ヒータ１２，１３に接続されており、この
ことにより電熱ヒータ１２，１３の発熱量を制御
する。
の出力信号の他に、後述する放熱量パターン設定
器１７からの信号を入力とする。演算制御部１６
は、後述するように温度検出器１４，１５からの
出力信号にもとづいてあらかじめ定められた演算
を行い、この演算結果と放熱量パターン設定器１
７からの出力信号とを比較し、この比較結果に応
じた電圧信号を出力する。演算制御部１６の出力
は電熱ヒータ１２，１３に接続されており、この
ことにより電熱ヒータ１２，１３の発熱量を制御
する。
第２図は金型からの放熱量、露出面温度（第１
図の点Ｐ、Ｑ）、電熱ヒータへの印加電圧の時間
変化を示す。
図の点Ｐ、Ｑ）、電熱ヒータへの印加電圧の時間
変化を示す。
放熱量パターン設定器１７は、射出成形作業が
始まると第２図ａに実線１９で示す如きパターン
で金型からの放熱量の目標値を出力する。演算制
御部１６は、温度検出器１４，１５からの温度検
出信号にもとづいて現在の金型からの放熱量がど
の程度であるかを演算する。演算制御部１６はま
た、放熱量パターン設定器１７からの放熱量目標
値と演算結果による現在の放熱量とを比較し、現
在の放熱量の方が多ければ電熱ヒータ１２，１３
からの発熱量を減らし、少なければ発熱量を多く
する。このようにして、金型からの放熱量は、第
２図ａに破線２０で示すように、目標値に一致す
るように調節されその結果、固定金型２、可動金
型４は速やかに一定温度、すなわち定常状態での
温度まで上昇し、金型温度分布は定常状態にな
る。なお、第２図ａにおいて放熱量を一定にする
前に一旦、放熱量を過多にしているのは、金型の
周囲温度をも速やかに定常状態での温度まで上昇
させるためである。また、第２図ａの一点鎖線は
従来の放熱量変化を示す。時刻Ａは射出成形作業
の開始時を示し、以後、射出成形作業中に金型の
露出面温度や周囲温度を変動させる事態が生じた
としても、上述した動作により金型の温度分布は
定常状態になる。
始まると第２図ａに実線１９で示す如きパターン
で金型からの放熱量の目標値を出力する。演算制
御部１６は、温度検出器１４，１５からの温度検
出信号にもとづいて現在の金型からの放熱量がど
の程度であるかを演算する。演算制御部１６はま
た、放熱量パターン設定器１７からの放熱量目標
値と演算結果による現在の放熱量とを比較し、現
在の放熱量の方が多ければ電熱ヒータ１２，１３
からの発熱量を減らし、少なければ発熱量を多く
する。このようにして、金型からの放熱量は、第
２図ａに破線２０で示すように、目標値に一致す
るように調節されその結果、固定金型２、可動金
型４は速やかに一定温度、すなわち定常状態での
温度まで上昇し、金型温度分布は定常状態にな
る。なお、第２図ａにおいて放熱量を一定にする
前に一旦、放熱量を過多にしているのは、金型の
周囲温度をも速やかに定常状態での温度まで上昇
させるためである。また、第２図ａの一点鎖線は
従来の放熱量変化を示す。時刻Ａは射出成形作業
の開始時を示し、以後、射出成形作業中に金型の
露出面温度や周囲温度を変動させる事態が生じた
としても、上述した動作により金型の温度分布は
定常状態になる。
なお、実施例では電熱ヒータを金型の側面全域
に設けているが、４つの側面の１つだけに設けて
も良く、この場合、一端を演算制御部１６に接続
し、他端をアースする。また、発熱体としては、
例えばペルチエ効果を利用した電子冷凍素子の発
熱側を利用するようにしても良い。
に設けているが、４つの側面の１つだけに設けて
も良く、この場合、一端を演算制御部１６に接続
し、他端をアースする。また、発熱体としては、
例えばペルチエ効果を利用した電子冷凍素子の発
熱側を利用するようにしても良い。
以上説明したように、本発明によれば金型に発
熱体を設けて金型からの放熱量を調節できるよう
にしたことにより、射出成形作業の始業時に速や
かに金型温度分布を定常状態にすると共に、周囲
温度も所定の安定状態に移行せしめることができ
る。このことにより、定常運転状態では勿論のこ
と、始業時においても外観、強度、寸法精度等に
ばらつきの少ない成形品をつくることができる。
熱体を設けて金型からの放熱量を調節できるよう
にしたことにより、射出成形作業の始業時に速や
かに金型温度分布を定常状態にすると共に、周囲
温度も所定の安定状態に移行せしめることができ
る。このことにより、定常運転状態では勿論のこ
と、始業時においても外観、強度、寸法精度等に
ばらつきの少ない成形品をつくることができる。
第１図は本発明の一実施例を金型とその放熱量
調節系とについて示し第２図は第１図に示した金
型の放熱量、温度、発熱体への印加電圧の時間変
化を示した図、第３図は一般的な射出成形機の要
部の構成を概略的に示した図。 図中、２は固定金型、４は可動金型、１２，１
３は電熱ヒータ、１４，１５は温度検出器、１６
は演算制御部、１７は放熱量パターン設定器。
調節系とについて示し第２図は第１図に示した金
型の放熱量、温度、発熱体への印加電圧の時間変
化を示した図、第３図は一般的な射出成形機の要
部の構成を概略的に示した図。 図中、２は固定金型、４は可動金型、１２，１
３は電熱ヒータ、１４，１５は温度検出器、１６
は演算制御部、１７は放熱量パターン設定器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金型の露出面に発熱体を設けると共に、前記
露出面の温度を検出する手段を設け、前記金型か
らの放熱量の放熱パターンを設定する手段と前記
温度検出手段からの出力に応じて前記発熱体の発
熱量を制御する手段を備えたことを特徴とする射
出成形機における金型温度調節装置。 ２ 前記発熱体は面状電熱ヒータであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の射出成形機
における金型温度調節装置。 ３ 前記制御手段は、前記温度検出手段の出力に
もとづいて金型からの放熱量を演算し、該演算結
果と前記放熱パターンの設定手段の出力との比較
結果に応じて前記発熱体の発熱量を制御するもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項あ
るいは第２項記載の射出成形機における金型温度
調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1334487A JPS63182125A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | 射出成形機における金型温度調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1334487A JPS63182125A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | 射出成形機における金型温度調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182125A JPS63182125A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH0460419B2 true JPH0460419B2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=11830495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1334487A Granted JPS63182125A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | 射出成形機における金型温度調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63182125A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5012198B2 (ja) * | 2007-05-18 | 2012-08-29 | オムロン株式会社 | 金型の加熱方法および成形装置 |
| TW201813796A (zh) * | 2016-10-03 | 2018-04-16 | 盟立自動化股份有限公司 | 用以感測模具的溫度之溫控裝置 |
-
1987
- 1987-01-24 JP JP1334487A patent/JPS63182125A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63182125A (ja) | 1988-07-27 |
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