JPH0460911A - 回転ヘッドシリンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ビデオテープレコーダやデジタルオーディオ
テープレコーダなどに使用する、磁気記録再生用の回転
ヘッドシリンダ装置に関するものである。

従来の技術 近年、ビデオテープレコーダやデジタルオーディオテー
プレコーダなどにおいては、画質や音質について高品位
なものが要求されている。これに伴い、磁気ヘッドシリ
ンダ方式による磁気テープの記録再生に関する基本的な
要素技術についても、より高度なものが要求されている
。

中でも、磁気テープの回転シリンダからの浮上量は、走
査開始位相近傍では多（、走査終了位相近傍では少ない
ため、磁気テープと磁気ヘッドの接触圧が走査開始位相
近傍で不足して信号の授受が不完全となり易く、走査終
了位相近傍では接触圧が高すぎるために、磁気ヘッドが
早く摩耗したり、磁気テープを痛めたり、キャプスタン
モータによる磁気テープの駆動負荷が増えるなどの問題
があった。この問題を解決するためには、磁気テープの
回転シリンダからの浮上量を走査開始位相から走査終了
位相まで一定量に保つことが必要である。

以下、図面を参照しつつ従来の回転ヘッドシリンダ装置
について説明する。

第７図は回転ヘッドシリンダ装置の側断面図、第８図は
回転ヘッドシリンダ装置の第７図中Ｌ−Ｌ断面における
ａ矢視図である。

図において、回転シリンダ１の軸方向の下端面には磁気
ヘッド２が取り付けられている。回転シリンダ１は固定
シリンダ３と同軸上に対向配置され、回転シリンダ１の
外周円筒部には溝部６が設けられている。

磁気テープ４は入側ポスト８および出側ボスＩ・９によ
り案内されており、走査開始位相１６から走査終了位相
１７まで、回転シリンダ１および固定シリンダ３に巻き
付けられている。

固定シリンダ３には、磁気テープ４を案内するための段
差部であるリード１５が設けられている。

回転シリンダ１と回転軸１９はディスク７にて一体的に
固着されている。回転軸１９には回転シリンダ１を回転
駆動するためのモータ１８が固定されている。

また、磁気ヘッド２と信号処理回路（図示せず）とを電
気的に接続するために、ディスク７に固着され回転シリ
ンダ１と一体的に回転するロータコア１３と、固定シリ
ンダ３に固着されたステータコア１４とが対向配置され
て、ロータリートランスを構成している。回転シリンダ
１の回転位相に応じて信号を発生させるパルスジェネレ
ータ２５はモータ１８に設けている。

また、磁気テープ４と回転シリンダ１の間には空気層５
が形成されている。

以上のように構成された回転ヘッドシリンダ装置につい
て、以下その動作について説明する。

磁気テープ４は、入側ポスト８および出側ボスト９によ
って走行案内され、回転シリンダ１および固定シリンダ
３に巻き付けられて矢印Ａの方向に走行している。回転
シリンダ１は磁気テープ４を巻き付けたまま、パルスジ
ェネレータ２５の信号をもとに位相制御されながら矢印
Ｂの方向に回転するが、その周速度は磁気テープ４の走
行速度と異なるため、磁気ヘッド２は磁気テープ４」二
をヘリカル状に走査する。すなわち、回転シリンダ■の
回転と共に、走査開始位相１６において磁気テープ４に
添接し、磁気テープ４」二の走査を開始する。回転シリ
ンダ１が更に角度θだけ回転したとき、走査終了位相１
７において磁気テープ４から離脱し、１回の走査を終了
する。以上の動作を繰り返しながら、磁気ヘッド２は磁
気テープ４」二を次々に走査してゆく。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、空気の持つ粘性の効
果により回転シリンダ１や固定シリンダ３の外周円筒面
近傍の空気を巻き込むが、走査開始位相１６よりも走査
終了位相１７での回転シリンダ１へのテープ巻き付は幅
が小さくなるため、空気層５が走査開始位相１６の近傍
で厚く、走査終了位相１７の近傍で薄く形成される。こ
のため、磁気テープ４の磁気ヘッド２への接触圧が走査
開始位相１６の近傍で低く、走査終了位相１７の近傍で
高くなる。その結果、磁気ヘッド２と磁気テープ４との
磁気信号の授受が走査開始位相１６の近傍で不完全にな
り易い。また、走査開始位相１６の近傍での接触圧を確
保するために磁気テープ４の張力を高くすれば、空気層
５が走査終了位相１７の近傍で薄くなり過ぎて、走査終
了位相１７の近傍で磁気テープ４が回転シリンダ１や固
定シリンダ３に当たるために傷ついたり、磁気テープ４
と磁気ヘッド２の接触圧が高すぎるために磁気ヘッド２
が早く摩耗したり、磁気テープ４の駆動負荷が増加した
りする課題を有していた。

本発明は」１記課題を解決するもので、走査開始位相か
ら走査終了位相までの全回転位相にわたって磁気ヘッド
と磁気テープとの接触圧を均一に確保できる、回転ヘッ
ドシリンダ装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明の技術的手段は、回転
シリンダの外周円筒部に設けた溝部に緩嵌し、固定シリ
ンダと相対的に回動規制し、かつ、前記固定シリンダの
位相に応じて前記溝部の形状を変化させている溝形成部
材を具備したことによる。

作用 上記本発明の技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、固定シリンダと相対的に回動規制され、かつ
、回転シリンダの外周円筒部に前記固定シリンダの位相
に応じて形状が異なる溝部を形成する溝形成部材を具備
したことにより、空気層の厚さが走査開始位相近傍から
走査終了位相近傍にわたって均一となるので、磁気テー
プの磁気ヘッドへの接触圧も常に均一となり、良好な磁
気信号の授受を実現することができる。また、走査終了
位相近傍でも磁気テープが回転シリンダや固定シリンダ
に当たらず、磁気ヘッドと磁気テープの接触圧も不必要
に高くとらずにすむので、磁気テープの傷つきや、磁気
テープの駆動負荷の増加を防止でき、磁気ヘッドの寿命
も延ばすことができる。

実施例 以下、本発明の回転ヘッドシリンダ装置の第１の実施例
について、図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の回転ヘッドシリンダ装置の第１の実施
例における側断面図、第２図は回転ヘッドシリンダ装置
の第１図中Ｊ−Ｊ断面におけるａ矢視図である。

なお、これらの図において従来例と同じものについては
同一の符号を付し、その説明は省略する。

図において、回転シリンダ２０は上田筒部材２０　ａ％
　複数の下田筒部材２０ｂおよびスペーサ２０Ｃより構
成され、組立ビス２０ｄにて一体的に固着されている。

」二円筒部祠’２０ａ１　下田筒部材２０１〕とスペー
サ２０ｃは２１〜１部２１を形成している。溝形成部材
２３は溝部２１に緩嵌され、かつ、固定部制２４を介し
て固定シリンダ３に固定ビス２４ａにて固定されている
リング状の部材である。

溝部２１の深さは、溝形成部材２３により走査開始位相
１６から走査終了位相１７に向かって浅く設定しである
。

その他の構成は従来例と同じである。

以」二のように構成された回転ヘッドシリンダ装置につ
いて、以下その動作について説明する。

図に示すように、磁気テープ４は磁気テープローディン
グ手段（図示せず）により回転シリンダ２０および固定
シリンダ３に巻き付けられている。

磁気テープ４は矢印Ａの方向に走行する。回転シリンダ
２０は磁気テープ４を巻き付けたまま矢印Ｂの方向に回
転する。回転シリンダ２０の回転と共に、磁気へラド２
は走査開始位相１６において磁気テープ４に添接し、走
査を開始する。回転シリンダ２０が更に角度θだけ回転
したとき、磁気ヘッド２は走査終了位相１７において磁
気テープ４から離脱し、１回の走査を終了する。以−１
１の動作を繰り返しながら、磁気ヘッド２は磁気テープ
４上を次々に走査してゆく。

なお、回転シリンダ２０の周速度は磁気テープ４の走行
速度と異なるため、磁気ヘッド２は磁気テープ４上をヘ
リカル状に走査する。

走査開始位相１６の近傍では溝部２１の深さが深いので
、走査開始位相１６の近傍において空気の粘性の効果が
小さくなり空気層５は蒔く形成されるが、走査終了位相
１７に向かって溝部２１が浅くなるにつれて、溝部２１
内に存在した空気が押し出されて磁気テープ４を浮上さ
せるので、空気層５の厚さを走査終了位相１７近傍まで
全回転位相にわたって均一に保つことができる。

以上のごとく、回転シリンダ２０の外周円筒部に設けた
溝部２１に緩嵌し、固定シリンダ３と相対的に回動規制
し、かつ、固定シリンダ３の位相に応じて溝部２１の形
状を変化させている溝形成部材２３を具備したことによ
り、空気層５の厚さが磁気ヘッド２の全回転位相にわた
って均一となるので、磁気テープ４の磁気ヘッド２への
接触圧も常に均一となり、良好な磁気信号の授受を実現
することができる。また、走査終了位相１７近傍でも磁
気テープ４が回転シリンダ１に当たらず、磁気ヘッド２
と磁気テープ４の接触圧も不必要に高くとらずにすむの
で、磁気テープ４の傷つきや、磁気テープ４の駆動負荷
の増加を防止でき、磁気ヘッド２の寿命も延ばすことが
できる。

なお本実施例では、回転ンリンダ２０を上円筒部祠２０
　ａＮ　　複数の下円筒部祠２０　ｂおよびスペーサ２
０ｃを組立ビス２０ｄにて一体的に固着する構成とする
ことによりリング状の溝形成部材２３を緩嵌可能とした
が、例えば第３図に示すように溝形成部利２３の一部を
切り欠いておけば、回転シリンダ２０を一体に構成して
も溝形成部材２３は緩嵌可能であり、その構成を限定す
るものではない。

次に、本発明の回転ヘッドシリンダ装置の第２の実施例
について、図面を参照しながら説明する。

第４図は第２の実施例における側断面図である。

第５図は回転ヘッドシリンダ装置の第４図中に−に断面
におけるａ矢視図を示したものである。第６図は第２の
実施例における着磁方法を示した側断面図である。なお
、これらの図において第１の実施例と同じものについて
は同一の符号を付し、その説明は省略する。

図において、千円筒部材３０ａ１　複数の上回筒部材３
０ｂはベアリング３０ｃにてボス３０ｄに取り付けられ
ている。千円筒部材３０ａには下強磁性部材３０ｅ１上
円筒部材３０ｂには上位磁性部材３０ｆが設けられてい
る。下傾磁性部材３０ｅおよび上位磁性部材３０ｆは一
体着磁により、互いに向かい合う面がそれぞれＮ極およ
びＳ極に着磁されている。なお、下傾磁性部材３０ｅの
下端面には、扇形状をした複数極の磁極（図示せず）が
生ずるように着磁ヨーク４０により着磁しである。

非磁性嗜非導電材料よりなる溝形成部材３３は千円筒部
材３０ａ１　上回筒部材３０ｂに緩嵌され、かつ、ボス
３０ｄと共に固定ディスク７に固着さ・れている。固定
ディスク７は固定シリンダ３に固着されている。

回転シリンダ３０は、千円筒部材３０ａ１　上回筒部材
３０ｂ１　ベアリング３０　ＣＮ　　ボス３０ｄ１下強
磁性部材３０ｅ１　上位磁性部材３０ｆ１　溝形成部材
３３、および固定ディスク７から構成されている。

ここで、溝形成部材３３と千円筒部材３０　ａ）上回筒
部材３０ｂにより、溝部３１が形成されている。溝部３
１の深さは、溝形成部材３３により走査開始位相１６か
ら走査終了位相１７に向かって浅く変化している。

シリンダ駆動コイル３４は下傾磁性部材３０ｅに対向し
て固定シリンダ３に複数個固着されている。

その他の構成は従来例と同じである。

以上のように構成された回転ヘッドシリンダ装置につい
て、以下その動作について説明する。

下傾磁性部材３０ｅを設けた千円筒部材３０ａは、シリ
ンダ駆動コイル３４に電流を印加することにより回転駆
動される。上回筒部材３０ｂは着磁された下傾磁性部材
３０ｅおよび上位磁性部材３０ｆの吸引力により千円筒
部材３０ａと共に回転駆動される。

走査開始位相１６の近傍では溝部３１の深さが深いので
、走査開始位相１６の近傍において空気の粘性の効果が
小さくなり空気層５は薄く形成される。しかし、走査終
了位相１７に向かって溝部２１が浅くなるにつれて、溝
部３１内に存在した空気が押し出されて磁気テープ４を
浮上させるので、空気層５の厚さを走査終了位相１７近
傍まで全回転位相にわたって均一に保つことができる。

しかも、千円筒部材３０ａを回転駆動するための強磁性
部材３０ｅへの着磁と同時に、上回筒部材３０ｂを回転
駆動するための強磁性部材３０ｆへの着磁も一括して行
うことができる。

以上のどと（、回転シリンダ３０を、下傾磁性部材３０
ｅを設けた千円筒部材３０ａおよび上位磁性部材３０ｆ
を設けた上回筒部材３０ｂで構成し、この回転シリンダ
３０の外周円筒部に設けた溝部３１に緩嵌し、固定シリ
ンダ３と相対的に回動規制し、かつ、固定シリンダ３の
位相に応じて溝部３１の形状を変化させている溝形成部
材３３を具備したことにより、空気層５の厚さが磁気ヘ
ッド２の全回転位相にわたって均一となるので、磁気テ
ープ４の磁気ヘッド２への接触圧も常に均一となり、良
好な磁気信号の授受を実現することができる。また、走
査終了位相１７近傍でも磁気テープ４が回転シリンダ１
に当たらず、磁気ヘッド２と磁気テープ４の接触圧も不
必要に高くとらずにすむので、磁気テープ４の傷つきや
、磁気テ−プ４の駆動負荷の増加を防止でき、磁気ヘッ
ド２の寿命も延ばすことができる。

しかも、回転シリンダ３０に溝形成部材３３を取り付け
てアセンブリとして構成しているために、回転シリンダ
３０の取付、取り外しが簡単に行える。また、下田筒部
材３０ａを回転駆動するための下位磁性部材３０ｅへの
着磁と同時に、」１強磁性部材３０ｆへの着磁も一括し
て行うことができる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、回転シリンダの外周円筒
部に設けた溝部に緩嵌し、固定シリンダと相対的に回動
規制し、かつ、前記固定シリンダの位相に応じて前記溝
部の形状を変化させている溝形成部材を具備したことに
より、回転シリンダと磁気テープの間に形成される空気
層の厚さが走査開始位相から走査終了位相までの全回転
位相にわたって均一に保たれるので、良好な磁気信号の
授受を実現することができる。また、走査終了位相近傍
でも磁気テープが回転シリンダに当たらず、！５− 磁気ヘッドと磁気テープの接触圧も不必要に高くとらず
にすむので、磁気テープの傷つきや、磁気テープの駆動
負荷の増加を防止でき、磁気ヘッドの寿命も延ばすこと
ができるなど、その実用的効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の回転ヘッドシリンダ装置の第１の実施
例における側断面図、第２図および第３図は第１図中Ｊ
−Ｊ断面におけるａ矢視図、第４図は本発明の第２の実
施例における側断面図、第５図は第４図中に−に断面に
おけるａ矢視図、第６図は第２の実施例における着磁方
法を示した側断面図、第７図は従来の回転ヘッドシリン
ダ装置の側断面図、第８図は第７図中Ｌ−Ｌ断面におけ
るａ矢視図である。 ２・・・磁気ヘッド、　　３・・・固定シリンダ、　　
４・・・磁気テープ、　　５・・・空気層、　　１６・
・・走査開始位相、　　１７・・・走査終了位相、　　
２０．３０・・・回転シリンダ、　　２０ａ、３０ｂ・
・・」二円筒部材、　　２０ｂ、３０ａ・・・下田筒部
材、　　２０ｃ・・・スペーサ、２０ｄ・・・組立ビス
、　　２１．３１・・・溝部、　　２３゜３３・・・溝
形成部祠、　　２４・・・固定部側、　　２４ａ・・・
固定ビス。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープ状媒体を案内する固定シリンダと、 前記テープ状媒体と信号を授受するためのヘッドと、 前記固定シリンダと同軸上に対向配置し、前記ヘッドを
   取り付けた回転シリンダと、 この回転シリンダの外周円筒部に設けた溝部と、この溝
   部に緩嵌し、前記固定シリンダに対して規制され、かつ
   、前記固定シリンダの円周方向の位相に応じて前記溝部
   の形状を変化させた溝形成部材とを具備した回転ヘッド
   シリンダ装置。